本技術(shù)屬于閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種角式截止閥。本技術(shù)適用于高壓氣體介質(zhì)工況。

背景技術(shù)：

1、角式截止閥的閥體進出口通道為直角結(jié)構(gòu)，閥座設置在出口通道上端的閥腔內(nèi)，閥芯和閥桿中心線與閥座、出口通道中心線重合，閥芯下端面與閥座上端面相互配合組成密封副，由閥芯上下移動實現(xiàn)啟閉控制。如專利號為cn202322833241.1的角閥，利用閥芯的開度實現(xiàn)流量的啟閉和調(diào)節(jié)控制。但是，在高壓氣體介質(zhì)工況中，閥芯開啟時，高速氣體介質(zhì)流經(jīng)過閥座改變流向時會產(chǎn)生很大的噪音和氣蝕，并對閥座密封面閥體出口通道內(nèi)壁產(chǎn)生很大的沖刷，影響密封副的密封性能和產(chǎn)品使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種通過降壓降噪裝置降低出口通道介質(zhì)壓力和噪音，提高密封副密封性能，產(chǎn)品使用壽命長的降壓降噪角閥。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種降壓降噪角閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯，閥體采用角式結(jié)構(gòu)一體鍛造成型，閥座安裝在閥體出口通道上端的閥腔內(nèi)，閥芯與閥桿下端連接，閥桿上端穿過閥蓋、支架上的閥桿螺母與手輪連接，閥桿、閥芯、閥座與出口通道中心線重合；其特征是：在閥座上端面與閥蓋之間的閥腔內(nèi)設置降壓孔籠，閥座下端面與出口通道之間設置雙層降壓降噪孔籠；所述降壓孔籠在靠近閥座一側(cè)圓周方向均勻設置若干徑向孔；所述雙層降壓降噪孔籠由出口通道降音腔內(nèi)的內(nèi)孔籠和外孔籠同心安裝組成，內(nèi)孔籠的內(nèi)孔直徑與閥座的內(nèi)孔直徑相等，內(nèi)孔籠外圓面與外孔籠內(nèi)圓壁之間具有環(huán)形空間，內(nèi)孔籠和外孔籠圓周方向均勻設置若干徑向孔，外孔籠的徑向孔總面積大于內(nèi)孔籠的徑向孔總面積，內(nèi)孔籠的徑向孔總面積大于降壓孔籠的徑向孔總面積；閥芯采用與閥桿一體式圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體外圓柱面與降壓孔籠內(nèi)孔之間軸向可移動配合，圓柱體下端面噴涂硬質(zhì)合金密封面。

3、最好是，外孔籠外圓面與降音腔內(nèi)孔壁之間的環(huán)形流道截面面積等于出口通道的截面面積。

4、最好是，內(nèi)孔籠的徑向孔位置與外孔籠的徑向孔位置錯開設置。

5、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：在閥腔和出口通道內(nèi)分別設置降壓孔籠和雙層降壓降噪孔籠，使進口高壓介質(zhì)經(jīng)過三級降壓降噪輸出到出口通道，降低了介質(zhì)進入出口通道的噪音和對閥座密封面及閥體出口通道的沖刷和氣蝕，提高密封副的密封性能和產(chǎn)品的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種降壓降噪角閥，包括閥體（1）、閥座（6）、閥蓋（10）、閥桿（11）、閥芯（8），閥體（1）采用角式結(jié)構(gòu)一體鍛造成型，閥座（6）安裝在閥體（1）的出口通道（2）上端的閥腔內(nèi)，閥芯（8）與閥桿（11）下端連接，閥桿（11）、閥芯（8）、閥座（6）的中心線與出口通道（2）中心線重合；其特征是：在閥座（6）上端面與閥蓋（10）之間的閥腔內(nèi)設置降壓孔籠（9），閥座（6）下端面與出口通道（2）之間設置雙層降壓降噪孔籠；所述降壓孔籠（9）在靠近閥座（6）一側(cè)圓周方向均勻設置若干徑向孔；所述雙層降壓降噪孔籠由出口通道（2）上部降音腔（3）內(nèi)的內(nèi)孔籠（4）和外孔籠（5）同心安裝組成，內(nèi)孔籠（4）的內(nèi)孔直徑與閥座（6）的內(nèi)孔直徑相等，內(nèi)孔籠（4）外圓面與外孔籠（5）內(nèi)圓壁之間具有環(huán)形空間，內(nèi)孔籠（4）和外孔籠（5）圓周方向均勻設置若干徑向孔，外孔籠（5）的徑向孔總面積大于內(nèi)孔籠（4）的徑向孔總面積，內(nèi)孔籠（4）的徑向孔總面積大于降壓孔籠（9）的徑向孔總面積；閥芯（8）采用圓柱體結(jié)構(gòu)，與閥桿（11）一體加工成型，圓柱體外圓柱面與降壓孔籠（9）內(nèi)孔之間軸向可移動配合，圓柱體下端面噴涂硬質(zhì)合金密封面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降壓降噪角閥，其特征是：外孔籠（5）外圓面與降音腔（3）內(nèi)孔壁之間的環(huán)形流道截面面積等于出口通道（2）的截面面積。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降壓降噪角閥，其特征是：內(nèi)孔籠（4）的徑向孔位置與外孔籠（5）的徑向孔位置錯開設置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種降壓降噪角閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯，閥體采用角式結(jié)構(gòu)一體鍛造成型，在閥腔和出口通道內(nèi)分別設置降壓孔籠和雙層降壓降噪孔籠，使進口高壓介質(zhì)經(jīng)過三級降壓降噪輸出到出口通道，降低了介質(zhì)進入出口通道的噪音和對閥座密封面及閥體出口通道的沖刷和氣蝕，提高密封副的密封性能和產(chǎn)品的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：林光辦,盧再望,丁新,杜明華,蘇麗君,謝鑫,胡安純,夏鵬博,陳安定
受保護的技術(shù)使用者：浙江伯特利科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/11/14