，所述PP-R復(fù)合管材包括內(nèi)外嵌套的兩層，其中外層為PP-R 層，內(nèi)層為初性層。
[0026] 現(xiàn)有的PP-R管材在出現(xiàn)裂紋時，通常是內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋，這種裂紋雖然在表面上看 不出來，但是，將影響PP-R管材的實際使用性能，將PP-R復(fù)合管材的內(nèi)層設(shè)置為韌性層，也 能有效避免管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋的問題。
[0027] 外層的PP-R層使PP-R復(fù)合管材仍能采用現(xiàn)有的熔接工藝，與相應(yīng)的管件之間實 現(xiàn)連接。PP-R復(fù)合管材為兩層時，韌性層對PP-R層的改性效果最好。PP-R復(fù)合管材為三 層、五層等更多層時，韌性層的改性效果并不是非常明顯。
[0028] 為了保證PP-R復(fù)合管材仍然保留其原有的優(yōu)良性能，本發(fā)明提供的PP-R復(fù)合管 材中的PP-R占較大比例，但與此同時，韌性層也需要具有一定的厚度，以使韌性層能夠?qū)?PP-R復(fù)合管材的抗低溫沖擊性能起到顯著的改性作用。優(yōu)選地，所述PP-R層和韌性層的厚 度比為2~10 :1。
[0029] 進一步優(yōu)選，所述PP-R層和韌性層的厚度比為4~10 :1。最優(yōu)選，所述PP-R層 和韌性層的厚度比為6~10 :1。
[0030] 現(xiàn)有技術(shù)中的抗菌PP-R管材在管材中加入了抗菌劑，本發(fā)明為了實現(xiàn)相同的抗 菌作用，保留抗菌劑的組成，優(yōu)選地，所述韌性層中含有抗菌劑，韌性層中抗菌劑的重量百 分比為1~3%。
[0031] 抗菌劑可以采用現(xiàn)有技術(shù)，例如采用無機抗菌劑，包括金屬離子負載型抗菌劑、光 催化型抗菌劑等；或者采用有機抗菌劑，包括有機酸類、酚類、季銨鹽類等。
[0032] 抗菌劑加入PP-R層中會導(dǎo)致PP-R管材變脆，將抗菌劑加入韌性層，能夠解決PP-R 管材變脆的問題，在低溫下也能保持良好的抗沖擊性能。
[0033] 現(xiàn)有技術(shù)中在低溫具有優(yōu)良韌性的材料有很多，但是，并非所有的材料都能夠用 于PP-R復(fù)合管材，用以改善抗低溫沖擊性能，在選擇韌性層的材料時，首先，要與PP-R材料 的加工溫度相接近，能夠采用一次成型的方法制作出PP-R復(fù)合管材，其次，在使用過程中， 具有與PP-R材料相近的熱脹冷縮性質(zhì)，避免出現(xiàn)較大的內(nèi)部應(yīng)力，還要有良好的耐高溫蠕 變性能，保證管材在較高溫度（60~70°C )下具有很好的長期耐內(nèi)壓能力，最后，在低溫下， 能夠?qū)P-R材料的抗沖擊性能進行有效改良。
[0034] 作為優(yōu)選，所述韌性層的材質(zhì)為PE-RT樹脂，所述PP-R層和韌性層的厚度比為 4 ~10 :1〇
[0035] PE-RT樹脂為乙烯與1-烯烴的共聚物，1-烯烴為1-辛烯、1-己烯或1-丁烯。 1-PE-RT樹脂具有I型和II型之分，I型和II型的性質(zhì)如表1所示：
[0036] 表 1
【主權(quán)項】
1. 一種抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PP-R復(fù)合管材包括內(nèi)外依次嵌 套的至少兩層，其中至少一層為韌性層，所述PP-R復(fù)合管材采用共擠模具一次擠出成型。
2. 如權(quán)利要求1所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述韌性層的材質(zhì) 為PE-RT樹脂、PB樹脂、PE-IOO樹脂、PP-B樹脂中的至少一種。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PP-R復(fù)合 管材包括內(nèi)外嵌套的兩層，其中外層為PP-R層，內(nèi)層為韌性層。
4. 如權(quán)利要求3所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PP-R層和韌性 層的厚度比為2~10 :1。
5. 如權(quán)利要求3所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述韌性層中含有 抗菌劑，韌性層中抗菌劑的重量百分比為1~3%。
6. 如權(quán)利要求3所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述韌性層的材質(zhì) 為PE-RT樹脂，所述PP-R層和韌性層的厚度比為4~10 :1。
7. 如權(quán)利要求6所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PE-RT樹脂的 密度為〇. 93~0. 95g/cm3,拉伸強度為15~23MPa，190°C /2. 16kg條件下的恪融指數(shù)為0. 5~0. 7g/10min。
8. 如權(quán)利要求2所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PB樹脂的密度 為0. 91~0. 94g/cm3,拉伸強度為30~35MPa，190°C/2. 16kg條件下的熔融指數(shù)為0. 2~ 0?7g/10min〇
9. 如權(quán)利要求2所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PE-100樹脂的 密度為〇. 94~0. 965g/cm3,拉伸強度為23~33MPa，190°C/2. 16kg條件下的熔融指數(shù)為 0?05 ~0? 45g/10min。
10. 如權(quán)利要求2所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材，其特征在于，所述PP-B樹脂中 的乙烯含量為6~8 %，拉伸強度為23~28MPa，230°C/2. 16kg條件下的熔融指數(shù)為0. 1~ 0?5g/10min〇
11. 如權(quán)利要求1~10任一所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材的加工方法，其特征在 于，包括以下步驟：將PP-R原料與韌性層原料分別投入兩臺單螺桿擠出機中，利用共擠模 具在190~230°C，通過一步成型得到所述的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材及其制備方法，其中，所述PP-R復(fù)合管材包括內(nèi)外依次嵌套的至少兩層，其中至少一層為韌性層，所述PP-R復(fù)合管材采用共擠模具一次擠出成型。所述韌性層的材質(zhì)為PE-RT樹脂、PB樹脂、PE-100樹脂、PP-B樹脂中的至少一種。本發(fā)明公開的抗低溫沖擊的PP-R復(fù)合管材及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中PP-R管材抗低溫沖擊性能差的問題，并且維持PP-R管材原有的優(yōu)良性能。
【IPC分類】C08J3-22, C08L23-06, C08L23-14, C08L23-08, F16L9-12, C08L23-20
【公開號】CN104791555
【申請?zhí)枴緾N201510142655
【發(fā)明人】謝松桂, 毛明忠, 黃華靈, 周曉清, 徐康
【申請人】杭州鴻雁管道系統(tǒng)科技有限公司, 杭州鴻雁電器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月30日