離合器外殼組裝體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及離合器外殼組裝體。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知具有將外殼和膜片彈簧經(jīng)由環(huán)形構(gòu)件連接而成的離合器外殼組裝體(例如專利文獻(xiàn)I)。在該專利文獻(xiàn)I所述的離合器外殼組裝體中，將設(shè)置在外殼上的突起部彎折，來使被膜片彈簧保持的環(huán)形構(gòu)件保持在從徑向的內(nèi)側(cè)卷入的狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-62913號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]實(shí)用新型所要解決的問題
[0007]然而，在上述以往的離合器外殼組裝體中，例如，在結(jié)構(gòu)上存在難以使彎折的突起部的長(zhǎng)度變長(zhǎng)的情況，在該情況下，例如存在難以組裝等不良的情況。
[0008]用于解決問題的手段
[0009]本實(shí)用新型的實(shí)施方式的離合器外殼組裝體作為一個(gè)例子，具有環(huán)形構(gòu)件、支撐所述環(huán)形構(gòu)件的外殼和支撐所述環(huán)形構(gòu)件的膜片彈簧，
[0010]該外殼具有:
[0011]第一壁部，設(shè)置有第一開口部，并且面向所述環(huán)形構(gòu)件的軸向的一側(cè)，
[0012]第二壁部，面向所述環(huán)形構(gòu)件的徑向的內(nèi)側(cè)，
[0013]第三壁部，面向所述環(huán)形構(gòu)件的所述軸向的另一側(cè)；
[0014]該膜片彈簧的至少一部分設(shè)置有與所述第一開口部在所述軸向上重疊的第二開口部，并且，
[0015]該膜片彈簧具有:
[0016]第四壁部，面向所述環(huán)形構(gòu)件的所述軸向的另一側(cè)，
[0017]第五壁部，面向所述環(huán)形構(gòu)件的所述徑向的內(nèi)側(cè)，
[0018]第六壁部，面向所述環(huán)形構(gòu)件的所述軸向的一側(cè)，
[0019]環(huán)狀的基部，位于所述第一壁部的所述軸向的另一側(cè)，并且位于所述第二開口部的所述徑向的外側(cè)，
[0020]桿部，從該基部向所述徑向的內(nèi)側(cè)突出。
[0021]S卩，就離合器外殼組裝體而言，作為一個(gè)例子，外殼以及膜片彈簧都具有在除了徑向的外側(cè)以外的軸向的一側(cè)、軸向的另一側(cè)以及徑向的內(nèi)側(cè)面向環(huán)形構(gòu)件的壁部。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，作為一個(gè)例子，比較容易地得到經(jīng)由環(huán)形構(gòu)件連接外殼和膜片彈簧的結(jié)構(gòu)。
[0022]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，所述外殼具有突出部，該突出部抑制所述環(huán)形構(gòu)件向所述徑向的外側(cè)移動(dòng)。因此，作為一個(gè)例子，容易抑制環(huán)形構(gòu)件向徑向的外側(cè)脫落。
[0023]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，所述外殼具有鉤狀部，該鉤狀部包括所述第二壁部和所述第三壁部，在所述外殼上設(shè)置有第三開口部，所述鉤狀部和所述突出部從所述第三開口部的邊緣部突出。因此，作為一個(gè)例子，鉤狀部和突出部通過對(duì)第三開口部的加工能夠比較容易地得到。
[0024]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，所述突出部在所述環(huán)形構(gòu)件的所述徑向的外側(cè)，沿著該環(huán)形構(gòu)件的周向延伸，并且在所述軸向上被彎曲。因此，作為一個(gè)例子，通過突出部的彎曲，使突起的徑向的位置難以變化。因此，作為一個(gè)例子，突出部的位置的精度容易提高。
[0025]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，所述外殼具有鉤狀部，該鉤狀部包括所述第二壁部和所述第三壁部，至少一個(gè)所述鉤狀部與所述第六壁部相鄰設(shè)置。因此，作為一個(gè)例子，外殼和膜片彈簧難以在軸向上相互地位移。
[0026]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，所述第六壁部設(shè)置在所述桿部的所述周向的一側(cè)或另一側(cè)的部分，
[0027]該離合器外殼組裝體具有所述第六壁部設(shè)置在所述周向的一側(cè)的部分的所述桿部和所述第六壁部設(shè)置在所述周向的另一側(cè)的部分的所述桿部。
[0028]因此，作為一個(gè)例子，作用于環(huán)形構(gòu)件的周向的力被抵消，與只具有第六壁部設(shè)置在周向的一側(cè)的桿部的情況相比，作用于環(huán)形構(gòu)件的周向的力容易變小。
[0029]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，至少一個(gè)所述鉤狀部，在該鉤狀部與兩個(gè)所述第六壁部在所述環(huán)形構(gòu)件的周向上相鄰的狀態(tài)下，被兩個(gè)所述第六壁部夾持。因此，作為一個(gè)例子，與第六壁部只與鉤狀部的周向的一側(cè)相鄰的情況相比，容易抑制外殼和膜片彈簧傾斜。
[0030]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，與所述鉤狀部相鄰的兩個(gè)所述第六壁部分別設(shè)置在不同的所述桿部上。因此，作為一個(gè)例子，利用兩個(gè)桿部之間的間隙，更容易地配置鉤狀部。
[0031]在上述離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，所述外殼具有:
[0032]所述鉤狀部，與兩個(gè)所述第六壁部相鄰，
[0033]第二突出部，包括與所述第六壁部分離的所述第二壁部；
[0034]該鉤狀部和所述第二突出部在所述環(huán)形構(gòu)件的周向上錯(cuò)開配置。
[0035]因此，作為一個(gè)例子，與沒有第二突出部的情況相比，環(huán)形構(gòu)件的形狀更容易高精度地被維持。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施方式的離合器外殼組裝體作為一個(gè)例子，具有環(huán)形構(gòu)件、外殼構(gòu)件和膜片彈簧；
[0037]該外殼構(gòu)件在中央部設(shè)置有呈圓形狀的第一開口部，并且，
[0038]該外殼構(gòu)件具有:
[0039]第一支撐部，支撐所述環(huán)形構(gòu)件的軸向的一側(cè)，
[0040]第二支撐部，與該第一支撐部至少經(jīng)由位于所述環(huán)形構(gòu)件的徑向的內(nèi)側(cè)的第一部分連接，并且支撐所述環(huán)形構(gòu)件的所述軸向的另一側(cè)；
[0041]該膜片彈簧具有:
[0042]環(huán)狀的基部，
[0043]桿部，從該基部向所述徑向的內(nèi)側(cè)延伸，
[0044]第三支撐部，支撐所述環(huán)形構(gòu)件的所述軸向的另一側(cè)，且在該第三支撐部和所述第一支撐部之間夾持所述環(huán)形構(gòu)件，
[0045]第四支撐部，與該第三支撐部至少經(jīng)由位于所述環(huán)形構(gòu)件的所述徑向的內(nèi)側(cè)的第二部分連接，支撐所述環(huán)形構(gòu)件的所述軸向的一側(cè)，并且在該第四支撐部和所述第二支撐部之間夾持所述環(huán)形構(gòu)件，
[0046]該膜片彈簧在所述桿部的頂端側(cè)設(shè)置有第二開口部。
[0047]即，在離合器外殼組裝體中，作為一個(gè)例子，在外殼以及膜片彈簧中的支撐環(huán)形構(gòu)件的軸向的一側(cè)的部分和支撐軸向的另一側(cè)的部分，都在徑向的內(nèi)側(cè)的部分連接。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，作為一個(gè)例子，能夠比較容易地得到經(jīng)由環(huán)形構(gòu)件連接外殼和膜片彈簧的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0048]圖1是實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子的立體圖。
[0049]圖2是從實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子的軸向的一側(cè)觀察的俯視圖。
[0050]圖3是實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子所包括的外殼的立體圖。
[0051]圖4是實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子所包括的膜片彈簧的立體圖。
[0052]圖5是沿著圖2的V-V線的剖視圖。
[0053]圖6是沿著圖2的V1-VI線的剖視圖。
[0054]圖7是沿著圖2的VI1-VII線的剖視圖。
[0055]圖8是從徑向的外側(cè)觀察實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子的一部分的立體圖。
[0056]圖9是從軸向的另一側(cè)觀察實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子所包括的外殼和環(huán)形構(gòu)件的組裝狀態(tài)的立體圖。
[0057]圖10是從軸向的一側(cè)觀察實(shí)施方式的離合器外殼組裝體的一個(gè)例子所包括的膜片彈簧和環(huán)形構(gòu)件的組裝狀態(tài)的立體圖。
[0058]圖11是表示在圖5的截面組裝環(huán)形構(gòu)件前的狀態(tài)的圖。
[0059]圖12是第一變形例的離合器外殼組裝體在與圖