端與電動(dòng)潤滑栗2相連接，另一端與二位三通電磁閥5相連接；所述二位三通電磁閥5連接有回油管路7和輸出管路8，所述回油管路7與電動(dòng)潤滑栗2相連接，所述輸出管路8與分配器6相連接，通過二位三通電磁閥通電或者斷電來實(shí)現(xiàn)單獨(dú)關(guān)閉或者開啟向該組潤滑通道對(duì)應(yīng)的潤滑點(diǎn)供油，能實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)潤滑栗下，能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制每個(gè)潤滑通道開啟或者關(guān)閉的工作狀態(tài)；同時(shí)當(dāng)有一組潤滑通道發(fā)生故障需要維修或者維護(hù)時(shí)，只需通過該組潤滑通道的二位三通電磁閥5來關(guān)閉該潤滑通道，使得每組潤滑通道實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制開啟或者關(guān)閉，進(jìn)行維修或者維護(hù)時(shí)，并不需要關(guān)閉電動(dòng)潤滑栗2，不會(huì)影響其他潤滑通道正常運(yùn)作。
[0035]從圖2可知，其中所述二位三通電磁閥5可以采用錐閥型或者滑閥型，二位三通電磁閥5上的接口包括第一接口 51、第二接口 52和第三接口 53，其中第一接口 51為進(jìn)油口，第二接口 52和第三接口 53為出油口，所述第一接口 51與輸入管路4連接，所述第二接口 52與回油管路7連接，所述第三接口 53與輸出管路8相連接，當(dāng)二位三通電磁閥5通電時(shí)，第一接口 51與第二接口 52相連通，潤滑系統(tǒng)中的輸入管路4與回油管路7相連接，潤滑脂通過回油管路7重新送至電動(dòng)潤滑栗2的油桶21內(nèi)，避免油脂浪費(fèi)；當(dāng)二位三通電磁閥5斷電時(shí)，第一接口 51與第三接口 53相連通，潤滑系統(tǒng)中的輸入管路4與輸出管路8相連接，可以保證潤滑脂能通過電動(dòng)潤滑栗2輸送到分配器6上，防止二位三通電磁閥5在出現(xiàn)故障情況時(shí)，潤滑系統(tǒng)無法潤滑情況發(fā)生。
[0036]從圖1可知，所述輸出管路8上裝有壓力開關(guān)9，所述壓力開關(guān)9與電控箱I相連接，壓力開關(guān)9可以檢查輸油管路的管路內(nèi)壓力，當(dāng)管道內(nèi)壓力大于壓力開關(guān)9設(shè)定數(shù)值時(shí)，壓力開關(guān)9檢測到壓力并發(fā)出電信號(hào)至電控箱1，電控系統(tǒng)根據(jù)電信號(hào)發(fā)出指示信號(hào)，能及時(shí)知道潤滑系統(tǒng)的運(yùn)作情況，所述輸出管路8上還裝有過濾器10，過濾器10可以采用精密過濾器10，把潤滑脂通過過濾器10，有效過濾掉潤滑脂內(nèi)雜質(zhì)，可將清潔的潤滑脂向分配器6輸送。
[0037]其中所述分配器6為遞進(jìn)式分配器6，所述遞進(jìn)式分配器6分布若干個(gè)潤滑點(diǎn)11，可以使得遞進(jìn)式分配器6進(jìn)行多點(diǎn)潤滑，適應(yīng)不同環(huán)境，提高該潤滑系統(tǒng)適應(yīng)性，每個(gè)潤滑點(diǎn)11與遞進(jìn)式分配器6之間的管道上裝有單向閥，所述單向閥的數(shù)量為兩個(gè)，其中靠近潤滑點(diǎn)11設(shè)置的單向閥為管式單向閥12，靠近潤滑點(diǎn)11設(shè)置的管式單向閥12可以防止?jié)櫥c(diǎn)11產(chǎn)生背壓使得潤滑脂回流，另一個(gè)單向閥13可以防止管道壓縮使得潤滑脂回流，有效保證潤滑系統(tǒng)運(yùn)作。
[0038]每個(gè)潤滑點(diǎn)11與遞進(jìn)式分配器6之間的管道上還裝有溢流閥14，所述溢流閥14靠近遞進(jìn)式分配器6 —側(cè)設(shè)置，當(dāng)某一個(gè)潤滑點(diǎn)11端背壓超過一定數(shù)值時(shí)，遞進(jìn)式分配器6內(nèi)置溢流閥14開啟卸荷，潤滑脂通過溢流閥溢流至外界，防止某個(gè)潤滑點(diǎn)11堵塞使得分配器6卡死不動(dòng)作現(xiàn)象，保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)作。
[0039]該自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作過程如下:本實(shí)施例采用有兩組潤滑通道的潤滑系統(tǒng)為例對(duì)工作原理進(jìn)行說明，其中兩組以上潤滑通道的潤滑系統(tǒng)的工作原理是相同的，所述電動(dòng)潤滑栗2連接有潤滑通道A和潤滑通道B，電動(dòng)潤滑栗2輸出帶有壓力的潤滑脂通過潤滑通道A和潤滑通道B的輸入管路4輸送至二位三通電磁閥5，當(dāng)二位三通電磁閥5斷電時(shí)壓力潤滑脂通過輸出管路8輸送至精密過濾器10，再由精密過濾器10將清潔的壓力潤滑脂通過遞進(jìn)式分配器6輸送至靠近潤滑點(diǎn)11附近的管式單向閥12，通過管式單向閥12的單向作用防止?jié)櫥c(diǎn)11端背壓反向干擾或破壞潤滑系統(tǒng)，壓力潤滑脂通過單向閥后直接通過管路附件與潤滑點(diǎn)11連接。當(dāng)潤滑系統(tǒng)中有一組潤滑通道的壓力超過設(shè)定值時(shí)，壓力開關(guān)9檢測到壓力并發(fā)出電信號(hào)至電控箱1，電控系統(tǒng)根據(jù)電信號(hào)發(fā)出指示信號(hào)；使得二位三通電磁閥5通電，潤滑栗輸出的壓力油脂通過二位三通電磁閥5輸送至潤滑栗油桶21內(nèi)部，如果壓力沒有及時(shí)卸載，當(dāng)壓力繼續(xù)增大至設(shè)定值時(shí)，電動(dòng)潤滑栗2內(nèi)置安全溢流閥開啟，壓力潤滑脂通過溢流閥泄壓至外界；
[0040]該系統(tǒng)通過控制二位三通電磁閥5動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)每組潤滑通道可以單獨(dú)開啟或者關(guān)閉的工作狀態(tài)。即主潤滑栗工作時(shí)，當(dāng)潤滑通道A的二位三通電磁閥5斷電時(shí)，輸入管路4與輸出管路8連通實(shí)現(xiàn)潤滑；當(dāng)二位三通電磁閥5通電時(shí)，輸入管路4與輸出管路8斷開停止?jié)櫥?，潤滑栗輸出的油脂通過二位三通電磁閥5的回油管路7返還至潤滑栗的油桶21內(nèi)。另一組潤滑通道B動(dòng)作同上，潤滑通道A和潤滑通道B實(shí)現(xiàn)潤滑時(shí)，相互之間不會(huì)影響，如果潤滑通道A或潤滑通道B發(fā)生故障需要維修或者維護(hù)不會(huì)影響另一條正常運(yùn)行。
[0041]以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，包括電控箱和電動(dòng)潤滑栗，所述電控箱與電動(dòng)潤滑栗相連接，其特征是:還包括兩組或者兩組以上的潤滑通道，兩組或者兩組以上的潤滑通道分別與電動(dòng)潤滑栗相連接，每組潤滑通道包括輸入管路、二位三通電磁閥和潤滑點(diǎn)，所述輸入管路的一端與電動(dòng)潤滑栗相連接，另一端與二位三通電磁閥相連接； 所述二位三通電磁閥連接有回油管路和輸出管路，所述回油管路與電動(dòng)潤滑栗相連接，所述輸出管路與潤滑點(diǎn)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述二位三通電磁閥上的接口包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口與輸入管路連接，所述第二接口與回油管路連接，所述第三接口與輸出管路相連接，當(dāng)二位三通電磁閥通電時(shí)，第一接口與第二接口相連通，當(dāng)二位三通電磁閥斷電時(shí)，第一接口與第三接口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述潤滑通道還包括分配器，所述輸出管路通過分配器與潤滑點(diǎn)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述輸出管路上裝有壓力開關(guān)，所述壓力開關(guān)與電控箱相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述輸出管路上裝有過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述電動(dòng)潤滑栗的油桶內(nèi)裝有低油位發(fā)訊器，所述低油位發(fā)訊器與電控箱相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述電動(dòng)潤滑栗連接有加脂栗。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述分配器為遞進(jìn)式分配器，所述遞進(jìn)式分配器分布有若干個(gè)潤滑點(diǎn)，每個(gè)潤滑點(diǎn)與遞進(jìn)式分配器之間的管道上裝有單向閥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述單向閥的數(shù)量為兩個(gè)，其中靠近潤滑點(diǎn)設(shè)置的單向閥為管式單向閥。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其特征是:每個(gè)潤滑點(diǎn)與遞進(jìn)式分配器之間的管道上還裝有溢流閥，所述溢流閥靠近遞進(jìn)式分配器一側(cè)設(shè)置。
【專利摘要】實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括電控箱和電動(dòng)潤滑泵以及兩組或者兩組以上的潤滑通道，電控箱與電動(dòng)潤滑泵相連接，有兩組或者兩組以上的潤滑通道分別與電動(dòng)潤滑泵相連接，每組潤滑通道包括輸入管路、二位三通電磁閥和潤滑點(diǎn)，輸入管路的一端與電動(dòng)潤滑泵相連接，另一端與二位三通電磁閥相連接；二位三通電磁閥連接有回油管路和輸出管路，回油管路與電動(dòng)潤滑泵相連接，輸出管路與潤滑點(diǎn)相連接。只需通過該組潤滑通道的二位三通電磁閥，即可使每組潤滑通道實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制開啟或者關(guān)閉；進(jìn)行維修或者維護(hù)時(shí)，并不需要關(guān)閉電動(dòng)潤滑泵，不會(huì)影響其他潤滑通道正常運(yùn)作。
【IPC分類】F16N23/00, F16N7/38
【公開號(hào)】CN204901291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520436207
【發(fā)明人】李和興, 李小林, 羅葛雄
【申請(qǐng)人】浙江威盾機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日