單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]單向閥，又稱(chēng)止回閥或逆止閥，用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng)，或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)等場(chǎng)合，主要用于栗的進(jìn)出口。
[0003]在化工領(lǐng)域內(nèi)，單向閥的通用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛，然而單向閥的密封可靠性、閥門(mén)使用壽命和制造成本，是制約著單向閥在實(shí)際應(yīng)用中的幾大關(guān)鍵因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠性好，制造成本低廉，易于維護(hù)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種單向閥，包括:
[0006]單向閥外管，由進(jìn)液端部和出液端部插接而成，呈柱體，內(nèi)部為腔體，兩個(gè)端面上分別具有進(jìn)液口和出液口 ；所述進(jìn)液端部的內(nèi)壁具有第一凸臺(tái)，所述出液端部的內(nèi)壁具有第二凸臺(tái)；所述進(jìn)液端部在插接側(cè)具有第一卡位端，所述出液端部在插接側(cè)具有第二卡位端;
[0007]限位環(huán)，置于所述單向閥外管內(nèi)，所述限位環(huán)的上表面與所述第二卡位端相接，下表面與所述第一卡位端相接，從而將所述限位環(huán)固定在所述第一卡位端與所述第二卡位端之間；所述限位環(huán)的中心具有通孔，所述通孔四周具有多個(gè)過(guò)流孔；
[0008]閥瓣，包括控流部和限位部；所述控流部呈傘膜結(jié)構(gòu)，具有柔性；所述限位部為柱體，具有凸起結(jié)構(gòu)；其中，所述限位部的頂端與所述控流部的中心相接，形成‘T’型結(jié)構(gòu)的閥瓣；所述控流部覆蓋于所述限位環(huán)的上表面之上，且覆蓋住所述多個(gè)過(guò)流孔；所述限位部穿接于所述通孔中，所述凸起結(jié)構(gòu)與所述限位環(huán)的下表面相接，從而將所述閥瓣固定于所述限位環(huán)上。
[0009]優(yōu)選的，當(dāng)所述單向閥處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述控流部覆蓋于所述限位環(huán)的上表面之上，且覆蓋住所述多個(gè)過(guò)流孔，使所述進(jìn)液端部的腔體中的流體被所述控流部阻隔，不能到達(dá)所述出液端部的腔體中；
[0010]當(dāng)所述單向閥由閉合狀態(tài)打開(kāi)時(shí)，所述出液端部的腔體中壓力發(fā)生變化，使所述控流部發(fā)生形變，與所述限位環(huán)的上表面分離，使得所述進(jìn)液端部的腔體中的流體流至所述出液端部的腔體中。
[0011]優(yōu)選的，所述第一凸臺(tái)至所述進(jìn)液口之間的內(nèi)壁上具有螺紋，用以連接固定進(jìn)液管；所述第二凸臺(tái)至所述出液口之間的內(nèi)壁上具有螺紋，用以連接固定出液管。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述出液管與栗連接，由所述栗驅(qū)動(dòng)所述閥瓣的控流部發(fā)生形變。
[0013]優(yōu)選的，所述單向閥外管、所述限位環(huán)、所述控流部及所述限位部均為同軸。
[0014]優(yōu)選的，所述閥瓣由橡膠制成。
[0015]優(yōu)選的，所述多個(gè)過(guò)流孔沿所述通孔軸心等距等圓周排列。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠性好，制造成本低廉，易于維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單向閥外管的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單向閥包括:單向閥外管1、閥瓣2和限位環(huán)3。
[0022]單向閥外管1，由進(jìn)液端部11和出液端部12插接而成，呈柱體，內(nèi)部為腔體，兩個(gè)端面上分別具有進(jìn)液口 13和出液口 14。
[0023]進(jìn)液端部11的內(nèi)壁具有第一凸臺(tái)111，所述出液端部12的內(nèi)壁具有第二凸臺(tái)
121;進(jìn)液端部11在插接側(cè)具有第--^位端112，出液端部12在插接側(cè)具有第二卡位端
122；
[0024]限位環(huán)3，置于單向閥外管1內(nèi)，限位環(huán)3的上表面與所述第二卡位端122相接，下表面與第--N立端112相接，從而將限位環(huán)3固定在第—^位端112與第二卡位端122之間；限位環(huán)3的中心具有通孔31，通孔31四周具有多個(gè)過(guò)流孔32 ;
[0025]具體的，通孔31和過(guò)流孔32的形狀優(yōu)選為圓柱體，當(dāng)然也可以是長(zhǎng)方體或三棱柱、六棱柱等。在圖中以圓柱體示出。
[0026]通孔31與限位環(huán)3同軸，過(guò)流孔32優(yōu)選為距軸心等距，相互間隔等圓周角排列。當(dāng)然也可以不等距或不等間隔排列。
[0027]在圖2中示出了一種具體的過(guò)流孔32的排布方式。如圖2所示，過(guò)流孔32為3個(gè)，等圓周排列，在圓周上相互間隔120度。
[0028]再如圖1所示，閥瓣2，包括控流部21和限位部22。
[0029]控流部21呈傘膜結(jié)構(gòu)，具有柔性，在流體作用下傘膜結(jié)構(gòu)邊緣可以上翻。
[0030]限位部22為柱體，具有凸起結(jié)構(gòu)221，其中限位部22的形狀與通孔31向匹配，優(yōu)選為圓柱體，當(dāng)然也可以是長(zhǎng)方體或三棱柱、六棱柱等，凸起結(jié)構(gòu)221的形狀優(yōu)選為球體；其中，限位部22的頂端與控流部21的中心相接，形成‘T’型結(jié)構(gòu)的閥瓣2。
[0031]控流部21覆蓋于限位環(huán)3的上表面之上，且能夠覆蓋住全部的多個(gè)過(guò)流孔32。限位部22穿接于通孔31中，凸起結(jié)構(gòu)221與限位環(huán)3的下表面相接，并且凸起結(jié)構(gòu)221的直徑大于通孔31，使得限位部22的無(wú)法從通孔31中脫出，從而將閥瓣2固定于限位環(huán)3上。
[0032]閥瓣2可以采用橡膠材質(zhì)制成，可以根據(jù)使用時(shí)間進(jìn)行閥瓣2的更換，從而保證單向閥的密閉性能保持良好。在更換時(shí)，只需進(jìn)液端部11和出液端部12拆開(kāi)，取出限位環(huán)3和閥瓣2進(jìn)行更換后，再將進(jìn)液端部11和出液端部12插接好即可。
[0033]單向閥外管1、限位環(huán)3、控流部21及限位部22均為同軸。
[0034]單向閥外管1和限位環(huán)3可以根據(jù)使用需求選用不同的材質(zhì)，如由防腐蝕、耐高溫等材料制成。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例的單向閥可以與栗連接使用。具體的可以通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)。
[0036]第一凸臺(tái)111至進(jìn)液口 13之