泵送密封件及軸承的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種栗送密封件及采用該栗送密封件的軸承。特別地，本實用新型涉及一種用于卡車車輪軸承的栗送盒式密封件及使用該栗送盒式密封件的卡車軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]卡車經(jīng)常在非常惡劣的工作環(huán)境中工作，在這種工作環(huán)境中具有非常多的泥水和灰塵，這對于卡車車輪軸承的盒式密封件來說具有非常大的挑戰(zhàn)。
[0003]圖1是用于卡車車輪軸承的傳統(tǒng)的盒式密封件，該盒式密封件包括與軸承的外圈10固定連接的外骨架30、與軸承的內(nèi)圈20固定連接的內(nèi)骨架40以及設置在外骨架30和內(nèi)骨架40之間用于密封的橡膠件50。其中，外骨架30和內(nèi)骨架40均與軸承的外圈10和內(nèi)圈20同心配置，且橡膠件50配置于外骨架30并具有突出延伸到內(nèi)骨架40和內(nèi)圈20的軸承徑向外側(cè)表面的多個密封唇部。另外，為了保證密封效果，在這些密封唇部中的與內(nèi)骨架40的軸向部分接觸的密封唇部的徑向外側(cè)設置有彈性件。
[0004]另外，在公開號為CN104053934A，名稱為:“盒式密封件、尤其是用于機動車的車輪軸承裝置的盒式密封件”的發(fā)明專利申請中也公開了一種盒式密封件，其包括第一環(huán)和第二環(huán)，所述第一環(huán)和所述第二環(huán)具有近似L形的橫截面，其中第一環(huán)和第二環(huán)的軸向部段以及徑向部段近似彼此平行地定向，使得形成內(nèi)腔，設置在第一環(huán)上的密封裝置朝第二環(huán)的方向接合在所述內(nèi)腔中，并且在第二環(huán)的軸向部段和第一環(huán)的徑向部段之間構(gòu)成有間隙，其中固定設置的附加元件在第二環(huán)的軸向部段的背離內(nèi)腔的一側(cè)上延伸并且附加元件朝第一環(huán)的徑向部段的方向以超出部突出于第二環(huán)的軸向部段。為了說明具有高密封作用且結(jié)構(gòu)空間小的盒式密封件，附加元件的突出于第二環(huán)的軸向部段的超出部具有朝第二環(huán)的方向下傾的斜面，其中斜面與第一環(huán)的徑向部段形成間隙，并且超出部優(yōu)選以無唇的方式構(gòu)成。
[0005]雖然圖1中所示的傳統(tǒng)的密封件和上述專利技術(shù)公開的傳統(tǒng)的密封件能夠起到防止泥水和灰塵進入軸承的作用，但是在惡劣的工作環(huán)境下，這種傳統(tǒng)的密封件的密封效果不能令人滿意且工作壽命大大縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種密封效果好且工作壽命增加的栗送密封件及采用該栗送密封件的軸承。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0007]本實用新型提供了一種栗送密封件，所述栗送密封件用于軸承的密封，所述栗送密封件包括外骨架和內(nèi)骨架，所述外骨架用于與所述軸承的外圈固定，所述內(nèi)骨架用于與所述軸承的內(nèi)圈固定，在所述內(nèi)骨架和所述外骨架之間設置有多個密封唇部，所述內(nèi)骨架的內(nèi)骨架徑向部分的徑向外側(cè)部分設置有多個葉片，所述多個葉片沿著所述軸承的周向排列并且相對于所述軸承的端面傾斜。通過采用該技術(shù)方案，使得所述多個葉片在所述軸承工作時能夠防止異物進入所述栗送密封件的內(nèi)部并且能夠?qū)⒋嬖谟谒隼跛兔芊饧膬?nèi)部的異物栗送到所述栗送密封件的外部。
[0008]優(yōu)選地，在所述內(nèi)骨架徑向部分設置有向所述軸承的軸向內(nèi)側(cè)突出延伸的第一密封唇部，所述第一密封唇部的軸向內(nèi)側(cè)端緣與所述外骨架的外骨架徑向部分接觸。
[0009]更優(yōu)選地，為了方便第一密封唇部的脫模，所述第一密封唇部的根部設置于所述內(nèi)骨架徑向部分與所述多個葉片之間的第一凸起部，所述第一凸起部向所述軸承的軸向內(nèi)側(cè)凸出。
[0010]進一步，優(yōu)選地，為了提高第一密封唇部的密封效果，所述第一密封唇部從所述內(nèi)骨架徑向部分向所述軸承的軸向內(nèi)側(cè)、徑向外側(cè)延伸。
[0011]進一步，優(yōu)選地，為了減小第一密封唇部在軸向上的長度，所述外骨架的外骨架徑向部分具有向所述軸承的軸向外側(cè)凸出的第二凸起部，所述第一密封唇部與所述第二凸起部接觸。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)骨架具有用于與所述內(nèi)圈固定的內(nèi)骨架軸向部分，在所述外骨架的外骨架徑向部分的徑向內(nèi)側(cè)端緣處，至少設置有突出延伸至所述內(nèi)骨架軸向部分的第二密封唇部和第三密封唇部。
[0013]更優(yōu)選地，為了提高密封件安裝于軸承時的密封效果，在所述第二密封唇部的軸向外側(cè)端緣的徑向外側(cè)設置有彈性件，所述彈性件將所述第二密封唇部的軸向外側(cè)端緣壓抵于所述內(nèi)骨架軸向部分。
[0014]優(yōu)選地，在所述外骨架的外骨架徑向部分的徑向內(nèi)側(cè)端緣處，還設置有向所述內(nèi)骨架軸向部分延伸的第四密封唇部，所述第四密封唇部為與所述內(nèi)骨架軸向部分不接觸的非接觸唇部。
[0015]更優(yōu)選地，在所述軸承的軸向上，所述第四密封唇部位于所述第二密封唇部和所述第三密封唇部的內(nèi)側(cè)。
[0016]另外，本實用新型還提供了一種包括以上技術(shù)方案中任意一項技術(shù)方案所述的栗送密封件的軸承。
[0017]需要說明的是，本實用新型中的“軸向”、“徑向”分別是指本實用新型的栗送密封件所安裝的軸承的軸向和徑向。另外，本實用新型的栗送密封件中的各骨架的“軸向部分”為各骨架的大致沿著該密封件所安裝的軸承的軸向延伸的部分;類似地，本實用新型的栗送密封件中的各骨架的“徑向部分”為各骨架的大致沿著該密封件所安裝的軸承的徑向延伸的部分。
[0018]通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型提供了一種密封效果好且工作壽命增加的栗送密封件及采用該栗送密封件的軸承。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的盒式密封件安裝于軸承的剖視示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型的一實施方式的栗送密封件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是圖2中的栗送密封件的局部剖視示意圖；以及
[0022]圖4是圖2中的栗送密封件的設置有多個葉片的內(nèi)骨架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]10外圈20內(nèi)圈30外骨架40內(nèi)骨架50橡膠件
[0025]I外骨架2內(nèi)骨架3葉片4離心唇部(第一密封唇部)
[0026]5主唇部(第二密封唇部)6副唇部(第三密封唇部)
[0027]7非接觸唇部(第四密封唇部)8彈簧(彈性件)
[0028]11外骨架軸向部分12外骨架徑向部分13第二凸起部
[0029]21內(nèi)骨架軸向部分22內(nèi)骨架徑向部分23第一凸起部
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合說明書附圖來說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0031]如圖2至圖4所示，根據(jù)本實用新型的一實施方式的栗送密封件包括圓環(huán)狀的外骨架I和圓環(huán)狀的內(nèi)骨架2，該外骨架I和內(nèi)骨架2均設置在軸承的外圈和內(nèi)圈之間且與外圈和內(nèi)圈均同心地配置。在本實施方式中，外骨架I的外骨架軸向部分11用于與軸承的外圈固定，內(nèi)骨架2的內(nèi)骨架軸向部分21用于與軸承的內(nèi)圈固定。在該栗送密封件安裝于軸承之后，當軸承處于工作狀態(tài)時，內(nèi)骨架2與內(nèi)圈一起轉(zhuǎn)動，而外骨架I和外圈則處于靜止狀態(tài)。
[0032]在本實施方式中，外骨架I的外骨架軸向部分11位于內(nèi)骨架軸向部分21的徑向外偵叭圖3中的上側(cè))，外骨架I的外骨架徑向部分12位于內(nèi)骨架2的內(nèi)骨架徑向部分22的軸向內(nèi)側(cè)(圖3中的左側(cè))。這樣，在外骨架徑向部分12、外骨架軸向部分11、內(nèi)骨架徑向部分22和內(nèi)骨架軸向部分21之間形成腔體，在該腔體中設置有多個密封唇部(包括以下說明的離心唇部4和主唇部5);另外，在除了設置在該腔體中的多個密封唇部之外，本實施方式的栗送密封件還包括以下說明的副唇部6和非接觸唇部7，以上這些密封唇部分別起到不同的密封作用。
[0033]另外，在本實施方式中，內(nèi)骨架徑向部分22的徑向外側(cè)部分設置有多個葉片3(在本實施方式中為8個葉片3)，這些葉片3沿著軸承的周向均勻地排列并且相對于軸承的端面傾斜，使得多個葉片3在軸承工作時能夠防止異物進入栗送密封件的內(nèi)部并且能夠?qū)⒖赡艽嬖谟诶跛兔芊饧膬?nèi)部的異物栗送到栗送密封件的外部。
[0034]在本實用新型中，“傾斜”包括相對于軸承的端面扭轉(zhuǎn)等的與該端面成角度的各種狀態(tài)、用于限定葉片3的結(jié)構(gòu)形狀，使得在軸承處于工作狀態(tài)時，多個葉片3與內(nèi)圈一起形成栗送系統(tǒng)(有時也可以稱之為風扇)。在軸承處于工作狀態(tài)時，該栗送系統(tǒng)將空氣從該栗送密封件所安裝的軸承的軸向內(nèi)側(cè)栗送到(吹送到)軸向外側(cè)。實際上，只要安裝有該栗送密封件的軸承處于工作狀態(tài)時，該栗送系