一種金屬軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軟管領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件，是安裝在壓力管路中的主要承壓件。如圖1所示，金屬軟管一般由金屬波紋管V以及套設(shè)在金屬波紋管V外的網(wǎng)套2'構(gòu)成，其中，所述金屬波紋管V包括管體IV，所述管體IV的管壁上設(shè)置有呈螺旋型的波紋段12'，所述波紋段12'的軸向截面為一向外突出的半圓形的波峰13'。工作狀態(tài)時(shí)壓力管路中的流質(zhì)經(jīng)由金屬波紋管V進(jìn)行流通，金屬波紋管V收到流質(zhì)的徑向壓力，進(jìn)而對外設(shè)的網(wǎng)套2'進(jìn)行擠壓、碰撞。
[0003]隨著需求的不斷發(fā)展，壓力管路中的流質(zhì)的液壓力也在不斷的增大，進(jìn)而對金屬軟管的性能有了更大的要求，上述金屬軟管在工作時(shí)，所述波紋段12'與所述網(wǎng)套2'通過波紋段12'上的波峰13'進(jìn)行點(diǎn)接觸，由于所述波紋段12'上的波峰13'與所述網(wǎng)套2'接觸面積小，進(jìn)而使所述金屬波紋管V的抗擠壓能力以及碰撞能力低，使所述金屬軟管性能低下、應(yīng)用范圍小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的金屬軟管由于金屬波紋管的抗擠壓能力以及碰撞能力低所帶來的性能低下、應(yīng)用范圍小的技術(shù)缺陷，從而提供一種抗擠壓能力、碰撞能力高的金屬軟管。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種金屬軟管，所述金屬軟管包括金屬波紋管和套設(shè)在所述金屬波紋管外的網(wǎng)套，所述金屬波紋管包括一中空的管體，所述管體的內(nèi)表面向外凸伸形成有突起的波紋段，所述管體位于相鄰所述波紋段的外表面向內(nèi)凹陷形成波谷，所述波紋段的外表面沿軸向設(shè)置有復(fù)波，所述復(fù)波包括交替設(shè)置的波峰段和波谷段，所述波峰段至少有兩個(gè)，所述波峰段和所述波谷段的軸向截面呈半圓形。
[0006]作為優(yōu)選，所述金屬波紋管為H型波紋管，即所述管體的外表面沿徑向向外凸伸形成若干周向突出的所述波紋段，若干所述波紋段沿軸向間隔排列，且每一所述波紋段的所述波峰段的最大直徑相同。
[0007]作為優(yōu)選，所述波峰段和波谷段的軸向截面為直徑相同方向相反的半圓形。
[0008]作為優(yōu)選，每一所述波峰段的軸向長度等于相鄰所述波峰段之間波距的二分之
O
[0009]作為優(yōu)選，所述金屬波紋管為螺旋型波紋管，即所述波紋段呈螺旋狀設(shè)置于所述管體的外表面，并且所述波紋段上的所述波峰段的最大直徑相同。
[0010]作為優(yōu)選，所述復(fù)波包括兩個(gè)所述波峰段以及設(shè)置于兩個(gè)所述波峰段之間的一個(gè)波谷段。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述金屬波紋管的所述管體的通徑大于等于4mm小于等于600_。
[0012]作為優(yōu)選，所述金屬波紋管的層數(shù)可以為I層、2層或者3層。
[0013]作為優(yōu)選，所述金屬波紋管單層的厚度為0.25mm-l.5mm。
[0014]本實(shí)用新型提供的金屬軟管具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.通過在所述波紋段的外表面沿軸向設(shè)置有復(fù)波，所述復(fù)波包括交替設(shè)置的波峰段和波谷段，所述波峰段和所述波谷段的軸向截面呈半圓形，進(jìn)而當(dāng)所述金屬波紋管與外設(shè)網(wǎng)套之間擠壓碰撞時(shí)，所述波峰段與所述網(wǎng)套相接觸，由于所述波峰段至少有兩個(gè)，進(jìn)而增大了金屬波紋管與所述網(wǎng)套之間的接觸點(diǎn)，即提高了金屬波紋管的抗擠壓、碰撞能力；同時(shí)，由于增加了波紋段上的接觸點(diǎn)，進(jìn)而當(dāng)承載相同的液壓條件時(shí)，即所述金屬波紋管與所述網(wǎng)套接觸面積相同時(shí)，該金屬軟管的金屬波紋管相比密波波紋管更節(jié)省材料。
[0016]2.當(dāng)所述金屬波紋管為H型波紋管時(shí)，由于每一所述波紋段的所述波峰段的最大直徑相同，進(jìn)而保證了所述波紋段上的波峰段與網(wǎng)套有效接觸。
[0017]3.當(dāng)所述金屬波紋管為螺旋型波紋管時(shí)，由于每一所述波紋段的所述波峰段的最大直徑相同，進(jìn)而保證了所述波紋段上的波峰段與網(wǎng)套有效接觸。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)金屬軟管的示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型金屬軟管的示意圖。
[0021]圖3為圖2所示新型金屬軟管的金屬波紋管的左視圖。
[0022]圖4為圖2所示新型金屬軟管的金屬波紋管為單層H型波紋管的局部剖視圖。
[0023]圖5為圖2所示新型金屬軟管的金屬波紋管為螺旋型波紋管的示意圖。
[0024]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0025]I7 -金屬波紋管；IV -管體;W -波紋段;W -波峰J -網(wǎng)套；
[0026]1-金屬波紋管；11-管體；12-波紋段;13-波谷;141-波峰段；
[0027]142-波谷段;2-網(wǎng)套。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0030]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0031]實(shí)施例1
[0032]請參閱圖2，本實(shí)施例提供的一種金屬軟管，所述金屬軟管包括金屬波紋管I和套設(shè)在所述金屬波紋管I外的網(wǎng)套2，所述金屬波紋管I包括一中空的管體11，所述管體11的內(nèi)表面向外凸伸形成有突起的波紋段12，所述管體11位于相鄰所述波紋段12的外表面向內(nèi)凹陷形成波谷13，所述波紋段12的外表面沿軸向設(shè)置有復(fù)波(圖未標(biāo))，所述復(fù)波包括交替設(shè)置的波峰段141和波谷段142，所述波峰段141