一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備，涉及液體化工原料包裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，科技的進步，化工方向的發(fā)展較快，因此對于液體化工原料的包裝設(shè)備有了新的需求。原始的液體化工原料包裝設(shè)備用于包裝的化工原料單一，需要大量的空間，不能實現(xiàn)全自動化包裝，使工人的勞動量大，并且有害工人身體健康。因此新型的液體化工原料包裝設(shè)備受到人們的期待。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備，采用旋轉(zhuǎn)加料盤，可以減省空間并且更利于實現(xiàn)自動加料，減少勞動量；采用螺旋狀進料管并且進料管出料口與半圓豁口上表面的距離為2mm，可以減少重力加速度對重力傳感器的影響，從而使加料的誤差更??；采用A觸點和B觸點，可以完成旋轉(zhuǎn)并且不影響重力傳感器的工作；采用電磁閥，可以實現(xiàn)通過電來控制加料，更具有先進性；采用A方形通孔，可以使傳送帶把包裝瓶直接送到旋轉(zhuǎn)加料盤上；采用B方形通孔，可以使傳送帶把裝好料的包裝瓶運走，進行加蓋處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括箱體、重力傳感器，箱體為圓柱形殼體，箱體上表面中心開有圓形通孔；箱體側(cè)面圓周方向開有A方形通孔、B方形通孔和C方形通孔，A方形通孔和B方形通孔面積小于C方形通孔；箱體上表面中心處焊接有進料口，進料口與圓形通孔相配合；進料口下方連接有進料管；進料管出料管口處安裝有電磁閥；箱體底部內(nèi)側(cè)中心處安裝有電動機；電動機輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)加料盤；旋轉(zhuǎn)加料盤側(cè)面下部安裝有A觸點，A觸點與重力傳感器電路連接，A觸點共為6個在圓周方向上均勻分布；箱體I內(nèi)部側(cè)面安裝有B觸點、C觸點，B觸點、C觸點與A觸點在同一平面上，B觸點、C觸點呈60度角分布，并且A觸點、C觸點與B觸點可以接觸；箱體內(nèi)部側(cè)面安裝有PLC控制器，PLC控制器與B觸點在同一平面呈90度分布；PLC控制器與B觸點、C觸點、電磁閥、重力傳感器和電動機電路連接；C方形通孔一側(cè)通過合頁連接有箱門；箱門內(nèi)側(cè)四周方向上安裝有橡膠圈；箱門左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸一端安裝有把手；旋轉(zhuǎn)軸另一端安裝有卡板。
[0005]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的進料管為螺旋狀，螺旋圈數(shù)為兩圈，其材質(zhì)為硬質(zhì)塑料。
[0006]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的電動機為步進電動機。
[0007]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的旋轉(zhuǎn)加料盤包括包裝瓶架和底板，包裝瓶架在底板正上方，包裝瓶架圓周方向開有6個半圓豁口，每個半圓豁口下方均安裝有重力傳感器。
[0008]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的進料管出料口在半圓豁口的正上方，并且進料管的出料口與半圓豁口的上表面的距離為2mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、采用旋轉(zhuǎn)加料盤，可以減省空間并且更利于實現(xiàn)自動加料，減少勞動量；2、采用螺旋狀進料管并且進料管出料口與半圓豁口上表面的距離為2mm，可以減少重力加速度對重力傳感器的影響，從而使加料的誤差更??；3、采用電磁閥，可以實現(xiàn)通過電來控制加料，更具有先進性；4、采用A方形通孔，可以使傳送帶把包裝瓶直接送到旋轉(zhuǎn)加料盤上；5、采用B方形通孔，可以使傳送帶把裝好料的包裝瓶運走，進行加蓋處理。；6、采用6個半圓豁口和步進電動機，便于更好的配合，使編程更加容易；7、采用PLC控制器，可以使整體實現(xiàn)自動化，使其具有更好的效益。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是旋轉(zhuǎn)加料盤俯視圖。
[0014]圖5是旋轉(zhuǎn)加料盤主視圖。
[0015]圖6是一種液體化學(xué)原料包裝設(shè)備剖視圖。
[0016]圖中，1、箱體；2、重力傳感器；3、圓形通孔；4、A方形通孔；5、B方形通孔；6、C方形通孔；7、進料口 ；8、進料管；9、電磁閥；10、電動機；11、旋轉(zhuǎn)加料盤；12、A觸點；13、B觸點；14、PLC控制器；15、合頁；16、箱門；17、橡膠圈；18、旋轉(zhuǎn)軸；19、把手；20、卡板；21、包裝瓶架；22、底板；23、半圓豁口 ；24、C觸點。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0018]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1-6所示，包括箱體1、重力傳感器2，箱體I為圓柱形殼體，箱體I上表面中心開有圓形通孔3 ;箱體I側(cè)面圓周方向開有A方形通孔4、B方形通孔5和C方形通孔6，A方形通孔4和B方形通孔5面積小于C方形通孔6 ;箱體I上表面中心處焊接有進料口 7，進料口 7與圓形通孔3相配合；進料口 7下方連接有進料管8 ;進料管8出料管口處安裝有電磁閥9 ;箱體I底部內(nèi)側(cè)中心處安裝有電動機10 ;電動機10輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)加料盤11 ;旋轉(zhuǎn)加料盤11側(cè)面下部安裝有A觸點12，A觸點12與重力傳感器2電路連接，A觸點12共為6個在圓周方向上均勻分布；箱體I內(nèi)部側(cè)面安裝有B觸點13、C觸點24，B觸點13、C觸點24與A觸點12在同一平面上，B觸點13、C觸點24呈60度角分布，并且A觸點12、C觸點24與B觸點13可以接觸；箱體I內(nèi)部側(cè)面安裝有PLC控制器14，PLC控制器14與B觸點13在同一平面呈90度分布;PLC控制器14與B觸點13、C觸點24、電磁閥9、重力傳感器2和電動機10電路連接；(:方形通孔6 —側(cè)通過合頁15連接有箱門16 ;箱門16內(nèi)