專利名稱:天然氣鋼瓶快速倒水裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種快速倒水裝置,特別涉及一種天然氣鋼瓶快速倒水裝置。
背景技術(shù):
為響應國家節(jié)能減排的號召,目前我國使用天然氣的汽車用戶越來越多,為保證使用天然汽車用戶的安全,國家規(guī)定車載天然氣鋼瓶在規(guī)定使用的有效期內(nèi)必須進行強度檢驗,強度檢驗又稱水壓試驗就是向待檢天然氣鋼瓶內(nèi)通以30MPa的水壓,保壓二分鐘后測量天然氣鋼瓶的膨脹率是否符合標準。在進行完水壓試驗之后,需要快速將天然氣鋼瓶內(nèi)試驗用水倒出來,以便進行下一步工作。目前倒水工作一般是將天然氣鋼瓶倒立,讓鋼瓶內(nèi)的試驗用水依靠地球重力自然流出,但由于天然氣鋼瓶容量較大,瓶口又小,加上憋氣,空氣和水不能同時進出,只能等待鋼瓶內(nèi)試驗用水自然流出,這個時間通常需要等待5 6分鐘才能放完,如果采用此種方式進行倒水的話非常浪費時間。
實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供了一種天然氣鋼瓶快速倒水裝置,該實用新型主要目的是解決目前天然氣鋼瓶在進行完水壓試驗之后,天然氣鋼瓶內(nèi)試驗用水排出緩慢、耗費時間長的問題。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型天然氣鋼瓶快速倒水裝置,包括生產(chǎn)流水線架子和翻轉(zhuǎn)架,所述生產(chǎn)流水線架子沿其長度方向設有若干生產(chǎn)線滾柱,所述翻轉(zhuǎn)架底部中心位置鉸接于生產(chǎn)流水線架子端面的左上端,所述翻轉(zhuǎn)架與生產(chǎn)流水線支架鉸鏈連接的端面上還設有一氣壓翻轉(zhuǎn)缸,所述氣壓翻轉(zhuǎn)缸的一端鉸接于生產(chǎn)流水線架子的右下端,另一端鉸接于翻轉(zhuǎn)架的底部;所述翻轉(zhuǎn)架一端設有氣壓缸支座,所述氣壓缸支座上固定連接有氣壓推緊缸,所述氣壓推緊缸的兩端對應設有進氣管和出氣管,所述氣壓推緊缸內(nèi)部設置的活塞與推桿的一端固定連接,所 述推桿的另一端與球面板固定連接,所述球面板內(nèi)部固設有橡膠襯墊;所述翻轉(zhuǎn)架的另一端固定連接有承重板,承重板一端焊接于翻轉(zhuǎn)架上,所述承重板沿其中心線的方向上還設有一長條狀孔,所述長條狀孔中安裝有放水管,所述放水管的上端與承重板上部設置的碗狀堵蓋同心焊接,所述的放水管、碗狀堵蓋通過旋緊螺母固定于承重板上,所述放水管側(cè)壁上焊接有一噴氣彎管。所述旋緊螺母沿其圓周方向上設有四個旋緊手柄。所述碗狀堵蓋內(nèi)部襯有圓形橡膠墊。本實用新型的有益效果是:該天然氣鋼瓶快速倒水裝置實現(xiàn)了天然氣鋼瓶內(nèi)試驗用水的快速傾倒,大大縮短了倒水等待時間,倒水工作由原來的5 6分鐘縮短為42s 58s以下,工作效率明顯提高,操作起來也更為便捷。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:[0009]
圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-生產(chǎn)流水線架子、2-翻轉(zhuǎn)架、3-生產(chǎn)線滾柱、4-氣壓翻轉(zhuǎn)缸、5-氣壓缸支座、6-氣壓推緊缸、7-進氣管、8-出氣管、9-活塞、10-推桿、11-球面板、12-橡膠襯墊、13-承重板、14-長條狀孔、15-放水管、16-碗狀堵蓋、17-旋緊螺母、18-噴氣彎管、19-旋緊手柄、20-圓形橡膠墊、21-天然氣鋼瓶。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型一種天然氣鋼瓶快速倒水裝置,包括生產(chǎn)流水線架子I和翻轉(zhuǎn)架2,所述生產(chǎn)流水線架子I沿其長度方向設有若干生產(chǎn)線滾柱3,所述翻轉(zhuǎn)架2底部中心位置鉸接于生產(chǎn)流水線架子I端面的左上端,所述翻轉(zhuǎn)架2與生產(chǎn)流水線架子I鉸鏈連接的端面上還設有一氣壓翻轉(zhuǎn)缸4,所述氣壓翻轉(zhuǎn)缸4的一端鉸接于生產(chǎn)流水線架子I的右下端,另一端鉸接于翻轉(zhuǎn)架2的底部;所述翻轉(zhuǎn)架2 —端設有氣壓缸支座5,所述氣壓缸支座5上固定連接有氣壓推緊缸6,所述氣壓推緊缸6的兩端對應設有進氣管7和出氣管8,所述氣壓推緊缸6內(nèi)部設置的活塞9與推桿10的一端固定連接,所述推桿10的另一端與球面板11固定連接,所述球面板11內(nèi)部固設有橡膠襯墊12 ;所述翻轉(zhuǎn)架2的另一端固定連接有承重板13,承重板13 —端焊接于翻轉(zhuǎn)架2上,所述承重板13沿其中心線的方向上還設有一長條狀孔14,所述長條狀孔14中安裝有放水管15,所述放水管15的上端與承重板13上部設置的碗狀堵蓋16同心焊接,所述的放水管15、碗狀堵蓋16通過旋緊螺母17固定于承重板13上,所述放水管15側(cè)壁上焊接有一噴氣彎管18。所述旋緊螺母17沿其圓周方向上設有四個旋緊手柄19,四個旋緊手柄19固定連接在旋緊螺母17上,這樣設計便于隨時調(diào)整碗狀堵蓋16的中心位置,以適應放置不同直徑的天然氣鋼瓶。所述碗 狀堵蓋16內(nèi)部襯有圓形橡膠墊20。這樣設計可以保證天然氣鋼瓶的瓶口與碗狀堵蓋的口結(jié)合時瓶口與碗狀堵蓋的密封性,能有效避免由于漏氣造成的排水速度減慢的情況發(fā)生。使用時,當天然氣鋼瓶21由生產(chǎn)流水線架子I上的生產(chǎn)線滾柱3上滾動過來到位后,操作人員開啟氣壓推緊缸6的進氣管壓縮空氣氣閥,氣壓推緊缸6的活塞9、推桿10、球面板11、橡膠襯墊12 —起下行,將天然氣鋼瓶21頂在預先調(diào)整好位置的碗狀堵蓋16內(nèi),與固定在碗狀堵蓋16內(nèi)的圓形橡膠墊20緊緊的頂在一起,然后操作人員開啟氣壓翻轉(zhuǎn)缸4的出氣管壓縮空氣氣閥,氣壓翻轉(zhuǎn)缸4的推桿縮入,帶動翻轉(zhuǎn)架2由水平位置旋轉(zhuǎn)90度成垂直位置。當翻轉(zhuǎn)架4到達垂直位置后,操作人員開啟已伸入天然氣鋼瓶21瓶口內(nèi)部的噴氣彎管18的壓縮空氣氣閥,高壓壓縮空氣通過噴氣彎管18進入天然氣鋼瓶21內(nèi),由于水比空氣重,空氣會迅速上升到天然氣鋼瓶21上方,把位于天然氣鋼瓶21下方的水快速的從天然氣鋼瓶瓶口下行,經(jīng)圓形橡膠墊20和碗狀堵蓋16的中心孔,最后通過放水管流向地面的導水槽,最終流到地下儲水池循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種天然氣鋼瓶快速倒水裝置,其特征是,包括生產(chǎn)流水線架子和翻轉(zhuǎn)架,所述生產(chǎn)流水線架子沿其長度方向設有若干生產(chǎn)線滾柱,所述翻轉(zhuǎn)架底部中心位置鉸接于生產(chǎn)流水線架子端面的左上端,所述翻轉(zhuǎn)架與生產(chǎn)流水線支架鉸鏈連接的端面上還設有一氣壓翻轉(zhuǎn)缸,所述氣壓翻轉(zhuǎn)缸的一端鉸接于生產(chǎn)流水線架子的右下端,另一端鉸接于翻轉(zhuǎn)架的底部;所述翻轉(zhuǎn)架一端設有氣壓缸支座,所述氣壓缸支座上固定連接有氣壓推緊缸,所述氣壓推緊缸的兩端對應設有進氣管和出氣管,所述氣壓推緊缸內(nèi)部設置的活塞與推桿的一端固定連接,所述推桿的另一端與球面板固定連接,所述球面板內(nèi)部固設有橡膠襯墊;所述翻轉(zhuǎn)架的另一端固定連接有承重板,承重板一端焊接于翻轉(zhuǎn)架上,所述承重板沿其中心線的方向上還設有一長條狀孔,所述長條狀孔中安裝有放水管,所述放水管的上端與承重板上部設置的碗狀堵蓋同心焊接,所述的放水管、碗狀堵蓋通過旋緊螺母固定于承重板上,所述放水管側(cè)壁上焊接有一噴氣彎管。
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶快速倒水裝置,其特征是,所述旋緊螺母沿其圓周方向上設有四個旋緊手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶快速倒水裝置,其特征是,所述碗狀堵蓋內(nèi)部襯有圓 形橡膠墊。
專利摘要本實用新型公開了一種天然氣鋼瓶快速倒水裝置,包括生產(chǎn)流水線架子和翻轉(zhuǎn)架,生產(chǎn)流水線架子上設有若干生產(chǎn)線滾柱,所述翻轉(zhuǎn)架底部中心位置鉸接于生產(chǎn)流水線架子端面的左上端,所述翻轉(zhuǎn)架與生產(chǎn)流水線支架鉸鏈連接的端面上還設有一氣壓翻轉(zhuǎn)缸,所述翻轉(zhuǎn)架一端設有氣壓缸支座,所述氣壓缸支座上固定連接有氣壓推緊缸,所述氣壓推緊缸內(nèi)部活塞與推桿固定連接,推桿另一端與球面板固定連接,所述翻轉(zhuǎn)架的另一端固定連接有承重板,承重板上放水管與上部設置的碗狀堵蓋同心焊接,所述的放水管、碗狀堵蓋通過旋緊螺母固定于承重板上,放水管側(cè)壁上焊接有一噴氣彎管。該實用新型能有效回收天然氣鋼瓶中的殘液油,節(jié)約了能源,減少了環(huán)境污染。
文檔編號G01N3/02GK203101169SQ20132008068
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者景煒, 曲其飛, 李連清 申請人:李連清