本實(shí)用新型涉及干膜測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種帶有氣動(dòng)裝置的干膜測(cè)厚儀。

背景技術(shù)：

干膜測(cè)厚儀用于測(cè)量金屬罐和金屬板材涂膜厚度(單位面積的涂膜厚度，單位為g/m²),通過(guò)干膜測(cè)厚儀可快速準(zhǔn)確地控制罐涂布作業(yè)時(shí)涂布的厚度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良現(xiàn)象，減少不良品的產(chǎn)生。

但是現(xiàn)有的干膜測(cè)厚儀在進(jìn)行操作時(shí)，因不同測(cè)量人員測(cè)量方法、用力大小等測(cè)量出的結(jié)果偏差較大，此外測(cè)量后的樣品不可再次使用，造成浪費(fèi)。如圖5所示，不同的人按壓壓桿4時(shí)用力大小不同，即便是同一個(gè)人每次按壓壓桿時(shí)對(duì)壓桿施加的壓力也不相同。

目前，還未有好的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有氣動(dòng)裝置的干膜測(cè)厚儀，用于提高測(cè)量時(shí)的精確性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：帶有氣動(dòng)裝置的干膜測(cè)厚儀，它包括自下而上依次設(shè)置的底板、安裝盤和壓桿，在所述底板底部的中心設(shè)有盲孔，在所述盲孔中設(shè)有導(dǎo)電膠粒，其特征是，在所述底板與安裝盤之間設(shè)有配重塊，所述配重塊可相對(duì)底板上下移動(dòng)，在所述安裝盤上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管均與氣動(dòng)裝置連接，通過(guò)氣動(dòng)裝置向進(jìn)氣管中通入氣體，在所述底板上均勻設(shè)置有若干氣孔，所述氣孔與進(jìn)氣管相連通，通過(guò)氣動(dòng)裝置向進(jìn)氣管中通入氣體后，一部分氣體將配重塊托起 使得配重塊與底板分離，另一部分氣體經(jīng)氣孔噴出，使得底板處于懸浮狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述氣孔設(shè)置有十個(gè)。

進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)裝置還與氣壓表連接。

進(jìn)一步地，所述壓桿的邊棱上做圓角處理。

進(jìn)一步地，所述氣孔分布于兩個(gè)同心設(shè)置但半徑不同的圓周上。

進(jìn)一步地，所述圓周包括內(nèi)圓周和外圓周，內(nèi)圓周上設(shè)有四個(gè)氣孔，外圓周上設(shè)有六個(gè)氣孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的干膜測(cè)厚儀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：通過(guò)使氣體以0.5Mpa以上的壓力通過(guò)氣管進(jìn)入干膜測(cè)厚儀內(nèi)，在氣壓作用下，配重塊被氣壓托起；當(dāng)關(guān)閉氣動(dòng)裝置的壓動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，配重塊落下，在其重力作用下導(dǎo)電膠粒通過(guò)電容測(cè)得數(shù)據(jù)，此裝置因配重塊相同，不會(huì)因測(cè)量人員不同而出現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差，提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，可及時(shí)有效的掌控涂膜質(zhì)量，避免批量不良品的出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型在待測(cè)件上移動(dòng)時(shí)的示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中干膜測(cè)厚儀的示意圖；

圖中：1底板，11氣孔，2配重塊，3安裝盤，4壓桿，5進(jìn)氣管，6出氣管，7導(dǎo)電膠粒，8待測(cè)件，81涂膜。

具體實(shí)施方式

如圖5所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的干膜測(cè)厚儀的示意圖，包括底板1、安裝盤3和壓桿4，底板1、安裝盤3和壓桿4自下而上依次設(shè)置，且三者固定連接，使用時(shí)，操作者將該干膜測(cè)厚儀放置在待測(cè)件8上，用力按壓壓桿，便可測(cè) 量涂膜的厚度。由于不同的操作者按壓壓桿時(shí)施加的作用力大小不同，甚至同一操作者多次測(cè)量時(shí)施加在壓桿上的作用力大小也不同，所以存在一定的測(cè)量誤差。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括底板1、配重塊2、安裝盤3、壓桿4、進(jìn)氣管5和出氣管6，底板為圓形的塑料件，在底板底部的中心設(shè)有盲孔，在盲孔中設(shè)有導(dǎo)電膠粒7。在底板的上方設(shè)有安裝盤3，在安裝盤與底板之間設(shè)有配重塊2，配重塊為圓形結(jié)構(gòu)的金屬件，在安裝盤的頂部設(shè)有壓桿4，壓桿的邊棱做圓角處理。在安裝盤上設(shè)有進(jìn)氣管5和出氣管6，進(jìn)氣管和出氣管均與氣動(dòng)裝置連接，氣動(dòng)裝置可以通過(guò)進(jìn)氣管向安裝盤中注入氣體，氣體可以經(jīng)底板底部的氣孔11噴出，以使得整個(gè)干膜測(cè)厚儀處于懸浮狀態(tài)，氣孔可設(shè)置為10個(gè)。如圖3所示，氣孔在底板的底部均勻設(shè)置，氣孔的設(shè)置應(yīng)使得經(jīng)氣孔噴出的氣體使得底板處于懸浮狀態(tài)時(shí)，底板處于水平面內(nèi)。進(jìn)氣管與氣孔連通，氣動(dòng)裝置還與氣壓表連接，以便于測(cè)量顯示噴出的氣體壓力。如圖4所示，當(dāng)?shù)装逄幱趹腋顟B(tài)時(shí)，操作者扶住壓桿，輕輕的搖動(dòng)壓桿便可實(shí)現(xiàn)底板在待測(cè)件8表面的隨意移動(dòng)，且用力較小，省勁。氣孔可分布于兩個(gè)同心設(shè)置但半徑不同的圓周上，分別為內(nèi)圓周和外圓周，內(nèi)圓周上設(shè)有四個(gè)氣孔，外圓周上設(shè)有六個(gè)氣孔。一般情況下，調(diào)節(jié)氣壓表壓力為0.5Mpa以上即可，此時(shí)底板和配重塊即被托起。

測(cè)量操作時(shí)，先用鱷魚夾夾住標(biāo)準(zhǔn)模塊，將干膜測(cè)厚儀放于標(biāo)準(zhǔn)模塊上，按下氣動(dòng)裝置的壓動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣體進(jìn)入干膜測(cè)厚儀內(nèi)，一部分氣體在壓力作用下將配重塊托起，另一部分氣體通過(guò)底板的10個(gè)氣孔噴出，在壓力作用下將底板托起成漂浮狀態(tài)，此時(shí)松開(kāi)壓動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣壓消失時(shí)配重塊落下到底板上，在其重力的作用下導(dǎo)電膠粒接觸標(biāo)準(zhǔn)模塊，此時(shí)顯示器會(huì)顯示數(shù)值，如數(shù)值差異較大，輸入密碼進(jìn)入后臺(tái)管理進(jìn)行校正，校正完成后移動(dòng)干膜測(cè)厚儀至測(cè)量樣品上，重復(fù)上述操作即可測(cè)得涂膜厚度，此方法操作便捷，因重力相 同受力相同，不會(huì)因測(cè)量操作者的不同而存在差異，可及時(shí)有效的掌控涂膜81質(zhì)量，避免批量不良品的出現(xiàn)，同時(shí)不會(huì)對(duì)被測(cè)量樣品造成損傷，樣品可再次利用，大大節(jié)約了成本。