本實用新型涉及一種測試方便、減少員工操作、增加測試效率的用于測試電話機單板的多功能測試工裝。

背景技術(shù)：

在完成電話機的單板（即電路板）制作流程后，均需對該單板進行功能測試，主要是為了避免不良流至裝配段，提升產(chǎn)品直通率，做到早發(fā)現(xiàn)，早預(yù)防，早攔截，降低產(chǎn)品品質(zhì)異常風(fēng)險系數(shù)。現(xiàn)有測試方式是：對單板的開機測試、波紋測試及短路測試均為分開測試，測試項目單一，每個測試站位僅測試一個項目，無法實現(xiàn)對冗余站位的合并和測試項目的合理優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型提供一種測試方便、減少員工操作、增加測試效率的用于測試電話機單板的多功能測試工裝。

為達到上述目的，本實用新型提供的一種電話機單板多功能綜合測試工裝，包括：機體，設(shè)置在該機體上的一開機測試模塊、一波紋測試模塊、一短路測試模塊、一顯示模塊及開關(guān)按鈕；所述機體包括：一底座，設(shè)置在該底座表面的一載臺、一支撐架，以及一手柄、一連接柱、一探針安裝板及多個探針；該支撐架具有一前板、一后板及一安裝架，所述手柄樞接在前板上，連接柱的一端樞接在手柄上，其另一端連接探針安裝板，所述探針安裝板設(shè)置在載臺正上方位置，探針固定在探針安裝板上，所述手柄通過與前板的樞接點轉(zhuǎn)動進而帶動探針安裝板相對于載臺上下移動，所述開機測試模塊、波紋測試模塊設(shè)置在后板上，所述短路測試模塊為萬用表并設(shè)置在安裝架上，所述開機測試模塊、波紋測試模塊、短路測試模塊分別通過開關(guān)按鈕與探針連接，所述開機測試模塊、波紋測試模塊的輸出端分別與顯示模塊連接。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱垂直設(shè)置在底座上，探針安裝板設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述載臺上設(shè)有定位槽。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

將開機測試模塊、波紋測試模塊、短路測試模塊設(shè)置在同一機體上，并分別通過開關(guān)按鈕與探針連接，實現(xiàn)多功能測試，可直接通過開關(guān)按鈕更換測試參數(shù)，測試方便，減少更換測試站位的時間及測試人員的操作，增加測試效率；將開機測試模塊、波紋測試模塊、短路測試模塊及顯示模塊直接設(shè)置在該工裝的機體上，形成一體式獨立工裝，避免因分開設(shè)置造成線路雜亂，不占用過多的位置。

附圖說明

圖1所示為實施例中的多功能測試工裝外觀示意圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參照圖1所示，本實施例提供的一種電話機單板多功能綜合測試工裝，包括：機體，設(shè)置在該機體上的一開機測試模塊、一波紋測試模塊、一短路測試模塊、一顯示模塊及開關(guān)按鈕60；所述機體包括：一底座101，設(shè)置在該底座101表面的一載臺102、一支撐架、二導(dǎo)向柱109，以及一手柄105、一連接柱106、一探針安裝板107及多個探針108；該支撐架具有一位于前端的前板1041、位于后端的后板1042及位于側(cè)邊的安裝架1043，所述手柄105樞接在前板1041上，連接柱106的一端樞接在手柄105上，其另一端連接探針安裝板107，所述探針安裝板107設(shè)置在載臺102正上方位置，導(dǎo)向柱109垂直設(shè)置在底座101上，探針安裝板107設(shè)有導(dǎo)向孔1071，所述導(dǎo)向柱109穿設(shè)在導(dǎo)向孔1071內(nèi)。探針108固定在探針安裝板107上，所述手柄105通過與前板1041的樞接點轉(zhuǎn)動進而帶動探針安裝板107相對于載臺102上下移動，載臺102上設(shè)有定位槽1021，所述開機測試模塊、波紋測試模塊均設(shè)置在單板20上并安裝在后板1042上，短路測試模塊為萬用表50，萬用表50安裝在安裝架1043上，顯示模塊為數(shù)字顯示器70，該數(shù)字顯示器70安裝在底座10上。開機測試模塊、波紋測試模塊、短路測試模塊分別通過開關(guān)按鈕60與探針108連接，開關(guān)按鈕60設(shè)置在底座101上，所述開機測試模塊、波紋測試模塊的輸出端分別與顯示模塊連接。

本實施例中，在底座101上垂直設(shè)置二導(dǎo)向柱109，探針安裝板107設(shè)有導(dǎo)向孔1071，所述導(dǎo)向柱109穿設(shè)在導(dǎo)向孔1071內(nèi)。導(dǎo)向柱109與導(dǎo)向孔1071配合可使探針安裝板107垂直移動，預(yù)防探針108位置出現(xiàn)偏移。

本實施例中，短路測試模塊為萬用表50，萬用表50可直接用于測試短路狀況并呈現(xiàn)給檢測員。萬用表50安裝在安裝架1043上，便于檢測員操作。

本實施例中，載臺102上設(shè)有定位槽1021，可對單板進行定位，防止單板放置偏差。

本實施例中，開機測試模塊、波紋測試模塊均為現(xiàn)有技術(shù)中用于測試單板的開機、線路的波紋的測試模塊，其具體的結(jié)構(gòu)及器件連接方式是本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可輕易實現(xiàn)的，在此就不對其進行詳細描述。

本實用新型提供的技術(shù)方案，將開機測試模塊、波紋測試模塊、短路測試模塊設(shè)置在同一機體上，并分別通過開關(guān)按鈕60與探針108連接，實現(xiàn)多功能測試，可直接通過開關(guān)按鈕60更換測試參數(shù)，測試方便，減少更換測試站位的時間及測試人員的操作，增加測試效率；將開機測試模塊、波紋測試模塊、短路測試模塊及顯示模塊直接設(shè)置在該工裝的機體上，形成一體式獨立工裝，避免因分開設(shè)置造成線路雜亂，不占用過多的位置。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。