本實(shí)用新型涉及激波管信號(hào)采集領(lǐng)域，具體地指一種激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置。

背景技術(shù)：

激波管可以用于模擬柴油機(jī)中燃料壓燃的燃燒過程，安裝在激波管尾端的尾端蓋(即信號(hào)采集端)通過其中的光學(xué)窗口和壓力傳感器探頭采集燃料在激波管中壓燃時(shí)的光信號(hào)和壓力信號(hào)，通過分析采集到的數(shù)據(jù)，得到燃料的各項(xiàng)燃燒特性參數(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中，大部分激波管信號(hào)采集裝置由于實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的超高壓因素而安裝在側(cè)壁上，該種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)加工精度要求極高，且很難保證所采集數(shù)據(jù)的同步性，而少數(shù)安裝在尾端蓋上的信號(hào)采集系統(tǒng)都是采用光學(xué)窗口與壓力傳感器通孔分別獨(dú)立開孔，雖能保證數(shù)據(jù)的同步性，但存在在高壓實(shí)驗(yàn)條件下難以保證氣密性、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢修困難等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能保證數(shù)據(jù)同步性、測(cè)量可靠、檢修方便的激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置，設(shè)置在與激波管尾端法蘭盤對(duì)接的尾端蓋上，所述尾端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其凹凸嵌套固定配合的安裝座；所述安裝座和尾端蓋上開設(shè)有內(nèi)外貫通的光學(xué)觀察窗通孔，所述光學(xué)觀察窗通孔中密封安裝有光學(xué)透視鏡，用以在線觀測(cè)激波管內(nèi)腔的光信號(hào)；所述安裝座和尾端蓋上還開設(shè)有內(nèi)外貫通的傳感器安裝通孔，所述傳感器安裝通孔中密封安裝有壓力傳感器，用以同步檢測(cè)激波管內(nèi)腔的壓力信號(hào)。光學(xué)觀察 窗通孔和傳感器安裝通孔并排布置在該信號(hào)采集裝置中，使得采集到的光信號(hào)與壓力信號(hào)具有較好的同步性，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

進(jìn)一步地，所述光學(xué)觀察窗通孔中位于安裝座和尾端蓋的結(jié)合處設(shè)置有定位環(huán)槽，所述光學(xué)透視鏡嵌置在定位環(huán)槽內(nèi)、并通過設(shè)置在其上下兩面的密封墊圈與安裝座和尾端蓋氣密相連。

進(jìn)一步地，所述密封墊圈為聚四氟乙烯墊圈，聚四氟乙烯墊圈能耐高溫、耐腐蝕、性能穩(wěn)定，具有良好的密封性能。

進(jìn)一步地，所述傳感器安裝通孔對(duì)應(yīng)于尾端蓋的一段與傳感器套筒的上段螺紋配合，所述傳感器套筒的下段位于傳感器安裝通孔對(duì)應(yīng)于安裝座的一段中，所述壓力傳感器通過螺紋配合氣密安裝在傳感器套筒的內(nèi)腔中，保證壓力傳感器在裝置中的氣密性，同時(shí)，壓力傳感器通過套筒螺紋安裝在傳感器安裝通孔中，方便拆卸和安裝。

進(jìn)一步地，所述傳感器套筒的下段還設(shè)置有與其螺紋配合的定位螺套，所述定位螺套伸入傳感器套筒中的一端與壓力傳感器的底端抵接配合，所述壓力傳感器的頂端通過環(huán)形墊圈與傳感器套筒內(nèi)腔的環(huán)形止口抵接配合。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形墊圈為銅墊圈。

進(jìn)一步地，所述光學(xué)透視鏡為藍(lán)寶石光學(xué)玻璃鏡，藍(lán)寶石光學(xué)玻璃鏡其硬度較高，可以承受激波產(chǎn)生的高壓，且其光學(xué)性能較好，保證光信號(hào)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

更進(jìn)一步地，所述安裝座的外凸法蘭邊與尾端蓋的內(nèi)凹止口之間通過沿周向布置的緊固螺栓連為一體，螺栓固定連接方便整個(gè)裝置的拆卸和安裝。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型裝置將光學(xué)觀察窗通孔與傳感器安裝通孔并排安裝在端蓋上，保證了采集到的光信號(hào)與壓力信號(hào)的同時(shí)性。

(2)在壓力傳感器探頭安裝方法上采用套筒密封結(jié)構(gòu)，保證了裝置的氣密性。

(3)該激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于檢修，螺栓連接方便裝置的安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置中尾端蓋和安裝座嵌套固定的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置中壓力傳感器安裝在傳感器安裝通孔中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：尾端蓋1，安裝座2，光學(xué)透視鏡3，壓力傳感器4，光學(xué)觀察窗通孔5，傳感器安裝通孔6，傳感器套筒7，定位螺套8，環(huán)形墊圈9，定位環(huán)槽10，密封墊圈11，緊固螺栓12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1～3所示的激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置，一種激波管尾端蓋信號(hào)采集裝置，設(shè)置在與激波管尾端法蘭盤對(duì)接的尾端蓋1上，尾端蓋1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其凹凸嵌套固定配合的安裝座2，安裝座2的外凸法蘭邊與尾端蓋1的內(nèi)凹止口之間通過沿周向布置的緊固螺栓12連為一體，螺栓固定連接方便整個(gè)裝置的拆卸和安裝；安裝座2和尾端蓋1上開設(shè)有內(nèi)外貫通的光學(xué)觀察窗通孔5，光學(xué)觀察窗通孔5中密封安裝有光學(xué)透視鏡3，用以在線觀測(cè)激波管內(nèi)腔的光信號(hào)，光學(xué)透視鏡3可選用藍(lán)寶石光學(xué)玻璃鏡，藍(lán)寶石光學(xué)玻璃鏡其硬度較高，可以承受激波產(chǎn)生的高壓，且其光學(xué)性能較好，保證光信號(hào)測(cè)量的準(zhǔn)確性；光學(xué)觀察窗通孔5中位于安裝座2和尾端蓋1的結(jié)合處設(shè)置有定位環(huán)槽10，光學(xué)透視鏡3嵌置在定位環(huán)槽10內(nèi)、并通過設(shè)置在其上下兩面的密封墊圈11與安裝座2和尾端蓋1氣密相連，密封墊圈11可以選用聚四氟乙烯墊圈。安裝座2和尾端蓋1上還開設(shè)有內(nèi)外貫通的傳感器安裝通孔6，傳感器安裝通孔6中密封安裝有壓力傳感器4，用以同步檢測(cè)激波管內(nèi)腔的壓力信號(hào)，傳感器安裝通孔6對(duì)應(yīng)于 尾端蓋1的一段與傳感器套筒7的上段螺紋配合，傳感器套筒7的下段位于傳感器安裝通孔6對(duì)應(yīng)于安裝座2的一段中，壓力傳感器4通過螺紋配合氣密安裝在傳感器套筒7的內(nèi)腔中；傳感器套筒7的下段還設(shè)置有與其螺紋配合的定位螺套8，定位螺套8伸入傳感器套筒7中的一端與壓力傳感器4的底端抵接配合，壓力傳感器4的頂端通過環(huán)形墊圈9與傳感器套筒7內(nèi)腔的環(huán)形止口抵接配合。定位螺套8將壓力傳感器4固定在傳感器套筒7內(nèi)，環(huán)形墊圈9保證壓力傳感器4在裝置中的氣密性，墊圈9可選用銅墊圈。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以設(shè)計(jì)出若干更改和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。