本實(shí)用新型屬于雷達(dá)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種雷達(dá)測(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

雷達(dá)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，測(cè)試是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。受測(cè)試源的限制，測(cè)試過(guò)程中通常將雷達(dá)翻轉(zhuǎn)90°，所以很多大型雷達(dá)需要配備專(zhuān)門(mén)的測(cè)試工裝，以保證測(cè)試的可行性和準(zhǔn)確性。目前使用較多的測(cè)試工裝為測(cè)試轉(zhuǎn)臺(tái)，其造價(jià)40萬(wàn)左右，安裝拆卸麻煩，所以裝配數(shù)量不多，很多雷達(dá)排隊(duì)使用，大大影響了雷達(dá)設(shè)備的研制周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雷達(dá)測(cè)試工裝。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種雷達(dá)測(cè)試工裝，包括第一支架、第二支架以及用于安裝待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備的固定法蘭盤(pán)，所述第一支架上設(shè)有安裝架，所述固定法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓固定在所述安裝架上，所述第一支架位于第二支架上方且二者之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸進(jìn)行連接，所述第一支架繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面與水平面之間角度在0-90°范圍的調(diào)整。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一支架包括由第一方形框、第二方形框垂直布置構(gòu)成的L形支撐架、以及用于加強(qiáng)所述L形支撐架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支撐桿，所述支撐桿兩端分別固定于所述第一方形框、第二方形框上，所述安裝架位于L形支撐架內(nèi)側(cè)，所述安裝架上設(shè)有供螺栓通過(guò)的安裝孔，所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面與所述第一方形框的框面平行，所述第一方形框其背對(duì)所述安裝架的一側(cè)設(shè)有平衡桿、以及供所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸通過(guò)的第一安裝件，其中所述第一安裝件靠近所述第一方形框、第二方形框的連接處設(shè)置，所述平衡桿遠(yuǎn)離所述第一方形框、第二方形框的連接處設(shè)置，所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)至位于水平面時(shí)由所述平衡桿對(duì)第一方形框進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二支架包括第三方形框，所述第三方形框的框面位于水平方向，所述第三方形框內(nèi)相鄰框邊之間設(shè)有加強(qiáng)桿，所述第三方形框的一組相對(duì)邊上方分別連接有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸通過(guò)的第二安裝件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，該雷達(dá)測(cè)試工裝還包括由直桿構(gòu)成的第三支架，所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)至位于鉛垂面時(shí)由所述第三支架對(duì)第一支架支撐固定，所述第三支架一端固定于所述第一方形框其背對(duì)所述安裝架的一側(cè)，所述第三支架另一端固定于所述第三方形框上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第三方形框底部通過(guò)連接螺栓與基座連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二方形框中遠(yuǎn)離第一方形框的框邊上安裝有對(duì)所述角度進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)螺栓。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一方形框中遠(yuǎn)離第二方形框的框邊上設(shè)有與起重設(shè)備相連的吊裝件，所述吊裝件上設(shè)有吊裝孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一支架、第二支架、第三支架、固定法蘭盤(pán)均經(jīng)過(guò)表面噴漆處理。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第三支架兩端的固定孔為腰形孔且兩端的腰形孔之間長(zhǎng)度方向垂直，所述第三支架與所述第一方形框連接的腰形孔的長(zhǎng)度方向位于鉛垂方向。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備安裝于所述固定法蘭盤(pán)上，所述第一支架繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可使得待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備進(jìn)行0-90°的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)固定法蘭盤(pán)盤(pán)面位于水平面或鉛垂面內(nèi)，即可實(shí)施待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備的測(cè)試過(guò)程。所述安裝架可用于與不同結(jié)構(gòu)的固定法蘭盤(pán)連接，以滿(mǎn)足不同雷達(dá)設(shè)備的測(cè)試要求，達(dá)到多設(shè)備共用的目的。所述固定法蘭盤(pán)與安裝架螺栓連接，安裝、拆卸都很方便。該測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，為雷達(dá)設(shè)備的測(cè)試工作節(jié)約了大量的時(shí)間，大大縮短了研制周期。

(2)本實(shí)用新型所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面位于水平面內(nèi)時(shí)，所述第一方形框的框面與第三方形框的框面平行，所述第二方形框的框面與第三方形框的框面垂直，所述第一方形框通過(guò)所述平衡桿支撐于第三方形框上方；所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面位于鉛垂面內(nèi)時(shí)，所述第一方形框的框面與第三方形框的框面垂直，所述第二方形框的框面與第三方形框的框面平行，所述第三方形框直接支撐所述第二方形框，另外通過(guò)所述第三支架對(duì)所述第一支架進(jìn)行支撐，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止測(cè)試過(guò)程中第一支架往回翻轉(zhuǎn)。

(3)本實(shí)用新型所述連接螺栓用于連接第二支架與基座，所述基座的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行定制，另外所述第二支架與基座之間的距離也可以通過(guò)連接螺栓進(jìn)行稍作調(diào)整。

(4)本實(shí)用新型所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面由位于水平面狀態(tài)翻轉(zhuǎn)90°，繼而被調(diào)整至位于鉛垂面時(shí)，為了進(jìn)一步提高調(diào)整精度，可以通過(guò)所述微調(diào)螺栓進(jìn)行調(diào)整，所述微調(diào)螺栓擰動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)第一支架繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸的微轉(zhuǎn)，使得所述固定法蘭盤(pán)盤(pán)面嚴(yán)格位于鉛垂面內(nèi)，進(jìn)一步提高待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備的測(cè)試結(jié)果可靠性。

(5)本實(shí)用新型所述第一支架上安裝待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備后，需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，可以通過(guò)所述吊裝孔與起重設(shè)備進(jìn)行連接，通過(guò)起重設(shè)備的輔助作用，使得上述的翻轉(zhuǎn)過(guò)程更為容易。本實(shí)用新型中所述表面噴漆處理過(guò)程可以進(jìn)一步提高型材表面的抗腐蝕性能。

(6)本實(shí)用新型所述第三支架兩端的腰形孔可以在對(duì)第一支架進(jìn)行支撐時(shí)方便對(duì)安裝架垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到雷達(dá)測(cè)試目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第三支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一支架與固定法蘭盤(pán)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型裝配后固定法蘭盤(pán)盤(pán)面水平放置示意圖；

圖6為本實(shí)用新型裝配后固定法蘭盤(pán)盤(pán)面垂直放置示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：

10-第一支架 11-安裝架 111-安裝孔 12-第一方形框

13-第二方形框 14-支撐桿 15-第一安裝件 16-平衡桿 17-吊裝孔

20-第二支架 21-第三方形框 22-加強(qiáng)桿 23-第二安裝件

30-固定法蘭盤(pán) 40-轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸 50-第三支架 51-腰形孔

60-連接螺栓 70-微調(diào)螺栓

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出更為具體的說(shuō)明：

一種雷達(dá)測(cè)試工裝，包括第一支架10、第二支架20以及用于安裝待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備的固定法蘭盤(pán)30，所述第一支架10上設(shè)有安裝架11，所述固定法蘭盤(pán)30通過(guò)螺栓固定在所述安裝架11上，所述第一支架10位于第二支架20上方且二者之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸40進(jìn)行連接，所述第一支架10繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸40的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述固定法蘭盤(pán)30的盤(pán)面與水平面之間角度在0-90°范圍的調(diào)整。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備安裝于所述固定法蘭盤(pán)30上，所述第一支架10繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸40轉(zhuǎn)動(dòng)即可使得待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備進(jìn)行0-90°的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面位于水平面或鉛垂面內(nèi)，即可實(shí)施待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備的測(cè)試過(guò)程。所述安裝架11可用于與不同結(jié)構(gòu)的固定法蘭盤(pán)30連接，以滿(mǎn)足不同雷達(dá)設(shè)備的測(cè)試要求，為達(dá)到多設(shè)備共用的目的。所述固定法蘭盤(pán)30與安裝架11螺栓連接，安裝、拆卸都很方便。該測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，雷達(dá)設(shè)備的測(cè)試工作節(jié)約了大量的時(shí)間，大大縮短了研制周期。

如圖1所示，所述第一支架10包括由第一方形框12、第二方形框13垂直布置構(gòu)成的L形支撐架、以及用于加強(qiáng)所述L形支撐架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支撐桿14，所述支撐桿14兩端分別固定于所述第一方形框12、第二方形框13上，所述安裝架11位于L形支撐架內(nèi)側(cè)，所述安裝架11上設(shè)有供螺栓通過(guò)的安裝孔111，所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面與所述第一方形框12的框面平行，所述第一方形框12其背對(duì)所述安裝架11的一側(cè)設(shè)有平衡桿16、以及供所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸40通過(guò)的第一安裝件15，其中所述第一安裝件15靠近所述第一方形框12、第二方形框13的連接處設(shè)置，所述平衡桿16遠(yuǎn)離所述第一方形框12、第二方形框13的連接處設(shè)置，所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)至位于水平面時(shí)由所述平衡桿16對(duì)第一方形框12進(jìn)行支撐；

如圖2所示，所述第二支架20包括第三方形框21，所述第三方形框21的框面位于水平方向，所述第三方形框21內(nèi)相鄰框邊之間設(shè)有加強(qiáng)桿22，所述第三方形框21的一組相對(duì)邊上方分別連接有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸40通過(guò)的第二安裝件23；

如圖3、6所示，該雷達(dá)測(cè)試工裝還包括由直桿構(gòu)成的第三支架50，所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)至位于鉛垂面時(shí)由所述第三支架50對(duì)第一支架10支撐固定，所述第三支架50一端固定于所述第一方形框12其背對(duì)所述安裝架11的一側(cè)，所述第三支架50另一端固定于所述第三方形框21上。

即本實(shí)用新型所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面位于水平面內(nèi)時(shí)，所述第一方形框12的框面與第三方形框21的框面平行，所述第二方形框13的框面與第三方形框21的框面垂直，所述第一方形框12通過(guò)所述平衡桿16支撐于第三方形框21上方，如圖5所示；所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面位于鉛垂面內(nèi)時(shí)，所述第一方形框12的框面與第三方形框21的框面垂直，所述第二方形框13的框面與第三方形框21的框面平行，所述第三方形框21直接支撐所述第二方形框13，另外通過(guò)所述第三支架50對(duì)所述第一支架10進(jìn)行支撐，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止測(cè)試過(guò)程中第一支架10往回翻轉(zhuǎn)，如圖6所示。

所述第三方形框21底部通過(guò)連接螺栓60與基座連接。本實(shí)用新型所述連接螺栓60用于連接第二支架20與基座，所述基座的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行定制，另外所述第二支架20與基座之間的距離也可以通過(guò)連接螺栓60進(jìn)行稍作調(diào)整。

所述第二方形框13中遠(yuǎn)離第一方形框12的框邊上安裝有對(duì)所述角度進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)螺栓70。本實(shí)用新型所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面由位于水平面狀態(tài)翻轉(zhuǎn)90°，繼而被調(diào)整至位于鉛垂面時(shí)，為了進(jìn)一步提高調(diào)整精度，可以通過(guò)所述微調(diào)螺栓70進(jìn)行調(diào)整，所述微調(diào)螺栓70擰動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)第一支架10繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸40的微轉(zhuǎn)，使得所述固定法蘭盤(pán)30盤(pán)面嚴(yán)格位于鉛垂面內(nèi)，進(jìn)一步提高待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備的測(cè)試結(jié)果可靠性。

所述第一方形框12中遠(yuǎn)離第二方形框13的框邊上設(shè)有與起重設(shè)備相連的吊裝件，所述吊裝件上設(shè)有吊裝孔17。本實(shí)用新型所述第一支架10上安裝待測(cè)試?yán)走_(dá)設(shè)備后，需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，可以通過(guò)所述吊裝孔17與起重設(shè)備進(jìn)行連接，通過(guò)起重設(shè)備的輔助作用，使得上述的翻轉(zhuǎn)過(guò)程更為容易。

所述第一支架10、第二支架20、第三支架50、固定法蘭盤(pán)30均經(jīng)過(guò)表面噴漆處理。所述表面噴漆處理過(guò)程可以進(jìn)一步提高型材表面的抗腐蝕性能。

所述第三支架50兩端的固定孔為腰形孔51且兩端的腰形孔之間的長(zhǎng)度方向垂直，所述第三支架50與所述第一方形框12連接的腰形孔的長(zhǎng)度方向位于鉛垂方向。本實(shí)用新型所述第三支架50兩端的腰形孔51可以在對(duì)第一支架10進(jìn)行支撐時(shí)方便對(duì)安裝架11垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到雷達(dá)測(cè)試目的。