本實(shí)用新型涉及一種乳酸菌發(fā)酵取樣器，其屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

乳酸發(fā)酵指糖經(jīng)無氧酵解而生成乳酸的發(fā)酵過程。釀造生產(chǎn)中，大都不同程度的存在乳酸發(fā)酵過程。在發(fā)酵過程中，為了方便按程度設(shè)定參數(shù)，所以需要定時(shí)取樣。目前，都是在發(fā)酵罐上設(shè)置開口，然后手動(dòng)取樣，傳統(tǒng)的取樣方式很容易攜帶細(xì)菌至發(fā)酵罐內(nèi)，難以滿足乳酸發(fā)酵是嚴(yán)格的厭氧發(fā)酵的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種滿足嚴(yán)格厭氧發(fā)酵的乳酸菌發(fā)酵取樣器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種乳酸菌發(fā)酵取樣器，包括設(shè)在發(fā)酵罐下部的蝶形三通管，在三通管的上方管設(shè)有針型閥甲、中間管內(nèi)設(shè)有柱型閥、下方管設(shè)有針型閥乙；所述柱型閥插入時(shí)，前端與中間管緊密配合、后端與上方管和下方管的管壁緊密配合、中間段設(shè)有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在取樣過程中先采用蒸汽滅菌，然后打開柱型閥，樣品自動(dòng)流入樣品管，有效避免了細(xì)菌的侵入；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，取樣快捷。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，在所述柱型閥與上方管和下方管結(jié)合處設(shè)有密封圈。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：使得密封性能增加，從而進(jìn)一步保證取樣過程中滿足乳酸菌的厭氧反應(yīng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

在圖中，1、針型閥甲；2、上方管；3、密封圈；4、柱型閥；5、凹槽；6、中間管；7、下方管；8、針型閥乙；9、發(fā)酵罐。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

一種乳酸菌發(fā)酵取樣器，包括設(shè)在發(fā)酵罐9下部的蝶形三通管，在三通管的上方管2設(shè)有針型閥甲1、中間管6內(nèi)設(shè)有柱型閥4、下方管7設(shè)有針型閥乙8；所述柱型閥4插入時(shí)，前端與中間管6緊密配合、后端與上方管2和下方管7的管壁緊密配合、中間段設(shè)有凹槽5；在所述柱型閥4與上方管2和下方管7結(jié)合處設(shè)有密封圈3。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，上方管2外接蒸汽管，下方管7外接取樣管。取樣前，柱型閥4與中間管6為緊密結(jié)合狀態(tài)。取樣時(shí)，首先打開針型閥甲1和針型閥乙8，然后通入蒸汽；蒸汽穿過凹槽5后貫通整個(gè)三通管進(jìn)行滅菌處理。然后關(guān)閉針型閥甲1和針型閥乙8，并依次打開柱型閥4、針型閥乙8則發(fā)酵罐內(nèi)的樣品自動(dòng)由中間管和下方管流入取樣管內(nèi)。取樣完成后，關(guān)閉柱型閥4，打開針型閥甲1和針型閥乙8，通入蒸汽對(duì)三通管進(jìn)行清理、滅菌即可。

上述過程保證了取樣過程的無菌操作，而且操作簡(jiǎn)便快捷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。