本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置。

背景技術(shù)：

隨著汽車普及廣大群眾的生活，汽車鑰匙也成為了一項重要的生產(chǎn)，而生產(chǎn)后汽車鑰匙往往面臨尺寸不合格的問題，一般的汽車鑰匙檢測采用激光檢測或圖像掃描技術(shù)，使得汽車鑰匙檢測成本過于昂貴，但采用人工篩選檢測的方式，又過于費時費力。根據(jù)現(xiàn)有的情況，設(shè)計了一種能夠花費資金較少且省時省力的汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置，包括支架，所述支架的下方固定連接有電動液壓泵，所述電動液壓泵的下方通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有鑰匙尺寸檢測裝置，所述鑰匙尺寸檢測裝置的內(nèi)表面固定安裝有彈簧，所述彈簧的個數(shù)設(shè)置有若干個，所述彈簧的一端固定安裝有彈性條，所述彈性條的表面設(shè)置有通電孔洞，所述鑰匙尺寸檢測裝置的內(nèi)部上方設(shè)置有電池，所述鑰匙尺寸檢測裝置的下方安裝有固定底座，所述固定底座設(shè)置有若干個，所述固定底座的上方固定安裝有檢測盤，所述檢測盤的表面開設(shè)有鑰匙卡槽，所述鑰匙卡槽的四周固定安裝有通電條，所述通電條的個數(shù)設(shè)置有若干個，所述通電條的一側(cè)通過電線固定安裝有l(wèi)ed燈泡，所述固定底座固定安裝在傳送帶的表面，所述傳送帶的兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸固定連接有步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述通電條和電池電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送帶安裝在支架的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置通過事先預(yù)設(shè)了一種汽車鑰匙的標(biāo)準(zhǔn)，來檢測產(chǎn)品是否合格，摒棄了花費資金昂貴的激光和圖像掃描技術(shù)，使得檢測資金更加合理，且采用了全自動化的流程，更加省時省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明檢測盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明鑰匙尺寸檢測裝置俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明通電孔洞示意圖；

圖5為本發(fā)明鑰匙尺寸檢測裝置和通電條連接剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2電動液壓泵、3傳送帶、4轉(zhuǎn)動軸、5步進(jìn)電機(jī)、6鑰匙尺寸檢測裝置、7固定底座、8通電條、9鑰匙卡槽、10檢測盤、11led燈泡、12彈簧、13彈性條、14通電孔洞、15電線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置，包括支架1，所述支架1的下方固定連接有電動液壓泵2，所述電動液壓泵2的下方通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有鑰匙尺寸檢測裝置6，所述鑰匙尺寸檢測裝置6的內(nèi)表面固定安裝有彈簧12，可使彈性條13移動，所述彈簧12的個數(shù)設(shè)置有若干個，所述彈簧12的一端固定安裝有彈性條13，所述彈性條13的表面設(shè)置有通電孔洞14，所述鑰匙尺寸檢測裝置6的內(nèi)部上方設(shè)置有電池16，所述鑰匙尺寸檢測裝置6的下方安裝有固定底座7，所述固定底座7設(shè)置有若干個，所述固定底座7的上方固定安裝有檢測盤10，所述檢測盤10的表面開設(shè)有鑰匙卡槽9，所述鑰匙卡槽9的四周固定安裝有通電條8，所述通電條8的個數(shù)設(shè)置有若干個，所述通電條8的一側(cè)通過電線15固定安裝有l(wèi)ed燈泡11，所述通電條8和電池16電性連接，所述固定底座7固定安裝在傳送帶3的表面，所述傳送帶3安裝在支架1的內(nèi)部，所述傳送帶3的兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸4，所述轉(zhuǎn)動軸4固定連接有步進(jìn)電機(jī)5。

工作原理：步進(jìn)電機(jī)5和電動液壓泵2事先設(shè)置工作頻率，當(dāng)固定底座7移動到鑰匙尺寸檢測裝置6的下方時，電動液壓泵2控制鑰匙尺寸檢測裝置6下移，使得鑰匙卡槽9內(nèi)的測試鑰匙進(jìn)入鑰匙尺寸檢測裝置6的內(nèi)部，測試鑰匙擠壓彈性條13使得通電孔洞14的位置發(fā)生變化，而通電孔洞14的位置事先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鑰匙齒縫差距進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)測試鑰匙尺寸標(biāo)準(zhǔn)時，測試鑰匙擠壓彈性條13可使通電孔洞14處于同一直線上，與此同時通電條8進(jìn)入孔洞，通電條8接觸電池16并與電池16、led燈泡形成回路，可以使得led燈泡閃爍，反之測試鑰匙尺寸不合格，led燈泡不閃爍。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具裝置，包括支架，所述支架的下方固定連接有電動液壓泵，所述電動液壓泵的下方通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有鑰匙尺寸檢測裝置，所述鑰匙尺寸檢測裝置的內(nèi)表面固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有彈性條，所述彈性條的表面設(shè)置有通電孔洞，所述鑰匙尺寸檢測裝置的內(nèi)部上方設(shè)置有電池，所述鑰匙尺寸檢測裝置的下方安裝有固定底座，所述固定底座的上方固定安裝有檢測盤，所述鑰匙卡槽的四周固定安裝有通電條，所述通電條的一側(cè)通過電線固定安裝有LED燈泡，所述固定底座固定安裝在傳送帶的表面，所述轉(zhuǎn)動軸固定連接有步進(jìn)電機(jī)。該汽車鑰匙尺寸自動檢測檢具檢測資金合理，省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：楊旭登
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫集安自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.07