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      水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法與流程

      文檔序號(hào):11457298閱讀:585來(lái)源:國(guó)知局
      水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法與流程

      本發(fā)明涉及水輪發(fā)電機(jī)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法。



      背景技術(shù):

      水輪機(jī)組在檢修、改造等的安裝過程中需要進(jìn)行預(yù)裝、調(diào)整等工作,這就涉及到轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)輪等大部件的吊運(yùn),由于這些部件自重大,從幾十噸到幾百噸不等,且安裝間隙小,吊裝過程中輕微的擦碰就會(huì)引起吊裝件、固定件極大的損壞,在改造吊裝過程中為了防止吊裝件與固定部分的擦碰,特別是在轉(zhuǎn)子的吊運(yùn)過程常常需要多達(dá)幾十名工作人員進(jìn)行配合,在轉(zhuǎn)子與定子之間進(jìn)行插板監(jiān)測(cè)和人工報(bào)警,造成了大量的人力和時(shí)間消耗,而且對(duì)工作人員的安全存在較大的威脅,同時(shí)由于人工觀察和報(bào)警速度較慢,精確度不高等原因,也急需改進(jìn)這種傳統(tǒng)的工作方式。因此研究如何使用較少的人員完成轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)的定位檢查,提高工作效率與質(zhì)量,改善目前的工作狀態(tài),提高轉(zhuǎn)子中心的定位精度,保證一次下放就位,既保障吊裝一次定位調(diào)整即可滿足吊裝需要,又保障設(shè)備、人員的安全,減少吊裝過程用時(shí),杜絕轉(zhuǎn)子與定子在吊裝過程中可能產(chǎn)生的擠壓具有重大意義。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法,在水輪機(jī)大部件吊裝過程中,使用最少的人員在保證不發(fā)生碰撞的情況下實(shí)現(xiàn)大部件的高精度定位、就位,有效的保障人員、設(shè)備的安全并提高工作效率。

      實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是提供一種大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法。

      本發(fā)明技術(shù)方案是:水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法,其特征在于,包括:

      吊裝件空間狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及報(bào)警單元,包括吊裝件傾斜角度監(jiān)測(cè)報(bào)警單元,安裝于吊裝件本體上,監(jiān)測(cè)吊裝件傾斜角度變化。

      吊裝件位移監(jiān)測(cè)報(bào)警單元,安裝于吊裝件本體外四周均布,監(jiān)測(cè)吊裝件位移變化。

      后臺(tái)分析監(jiān)控系統(tǒng),由臺(tái)式電腦或pad及數(shù)據(jù)處理軟件構(gòu)成,與現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集單元進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,并以數(shù)據(jù)、圖形等方式顯示吊裝件空間狀態(tài)。

      上述方案中:吊裝件傾斜角度監(jiān)測(cè)報(bào)警單元的角度監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元監(jiān)測(cè)精度<0.50;其中傾角傳感器的監(jiān)測(cè)精度為0.10。

      吊裝件位移監(jiān)測(cè)報(bào)警單元的水平位移監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元監(jiān)測(cè)精度<1mm;其中采用的激光沿路傳感器分辨率可達(dá)2μm。

      后臺(tái)分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過與吊裝件空間狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及報(bào)警單元建立無(wú)線通訊,將測(cè)量數(shù)據(jù)通過無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳送給后臺(tái)分析監(jiān)控系統(tǒng),后臺(tái)分析與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行各數(shù)據(jù)的顯示,與監(jiān)測(cè)單元同步進(jìn)行報(bào)警,并給出修正策略。

      上述方案,規(guī)定了監(jiān)測(cè)儀的基本構(gòu)成、功能要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目、產(chǎn)品資料等方面的要求。

      通過與現(xiàn)場(chǎng)部件水平位移(角度)監(jiān)測(cè)報(bào)警單元建立通訊,將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送給后臺(tái)分析監(jiān)控系統(tǒng),后臺(tái)分析與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警指令,并給出正確的修正策略。

      本發(fā)明的有益效果是:由于具備吊裝件空間狀態(tài)實(shí)時(shí)采集及報(bào)警單元以及后臺(tái)分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng),輔助吊裝操作人員及時(shí)修正吊裝操作,避免發(fā)生吊裝件碰撞。應(yīng)用本發(fā)明,可以極大的減小大部件吊裝過程中工作人員的數(shù)量,減少由于操作不當(dāng)引起人員的意外傷害,有效提高吊裝的工作效率與質(zhì)量。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明示意圖。

      圖2是角度監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      參見圖1,零部件名稱如下:被吊裝件1,角度監(jiān)測(cè)報(bào)警單元2,位移監(jiān)測(cè)報(bào)警單元3,后臺(tái)分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4。

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定:

      水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法:

      (一)吊裝件空間狀態(tài)實(shí)時(shí)采集及報(bào)警單元

      (1)角度監(jiān)測(cè)報(bào)警單元

      傾斜角度監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元利用電池供電,采用超低功耗設(shè)計(jì),選用高精度傾角傳感器,實(shí)現(xiàn)高精度的傾角測(cè)量(測(cè)量精度可達(dá)0.10)、現(xiàn)場(chǎng)聲光就地報(bào)警、無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸功能。角度監(jiān)測(cè)單元的現(xiàn)場(chǎng)安裝不會(huì)干擾吊裝操作,且安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況任意調(diào)整,部件角度監(jiān)測(cè)單元結(jié)構(gòu)如圖2所示。

      (2)位移監(jiān)測(cè)報(bào)警單元。

      高精度水平位移監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元利用電池供電,選用高精度激光測(cè)距傳感器,實(shí)現(xiàn)高精度的距離測(cè)量(測(cè)量精度可達(dá)1mm)、現(xiàn)場(chǎng)聲光就地報(bào)警、無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸功能,并且保證電源系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作。水平位移監(jiān)測(cè)單元可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況方便的安裝。

      (二)后臺(tái)分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      后臺(tái)分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過與現(xiàn)場(chǎng)部件水平位移(角度)監(jiān)測(cè)單元逐一建立通訊的方式,既采用巡檢的方式實(shí)現(xiàn)一對(duì)多的無(wú)線通訊,并將測(cè)量數(shù)據(jù)通過無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳送給后臺(tái)分析監(jiān)控系統(tǒng),后臺(tái)分析與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行各數(shù)據(jù)的顯示,與監(jiān)測(cè)單元同步進(jìn)行報(bào)警,并繪出正確的修正策略。

      分析系統(tǒng)軟件主要包括以下幾個(gè)模塊:主程序、數(shù)據(jù)采集子程序、通訊控制子程序(包括數(shù)據(jù)接收子程序、數(shù)據(jù)發(fā)送子程序)、數(shù)據(jù)處理及顯示子程序、圖形顯示子程序、報(bào)警子程序、操作決策子程序。

      能夠?qū)崟r(shí)接收部件水平位移監(jiān)測(cè)單元和部件傾斜監(jiān)測(cè)單元傳來(lái)的批量數(shù)據(jù);實(shí)時(shí)顯示各水平位移監(jiān)測(cè)單元所測(cè)得的轉(zhuǎn)子邊緣與定子之間的距離,并根據(jù)距離的大小以不同的顏色顯示,如黃色、紅色等,當(dāng)距離小于給定閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警,提示操作人員;以圖形的方式實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)子的移動(dòng)位移和傾斜狀態(tài);根據(jù)轉(zhuǎn)子的偏移距離及傾斜角度,給出正確的吊裝校正方法,對(duì)操作人員進(jìn)行有效干預(yù),防止碰擦的發(fā)生。

      本發(fā)明提供一種水輪發(fā)電機(jī)大部件吊運(yùn)位置監(jiān)測(cè)與報(bào)警方法,具備吊裝件高精度水平位移測(cè)量與報(bào)警單元、吊裝件傾斜角度監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元、無(wú)線數(shù)據(jù)通訊模塊、上位機(jī)監(jiān)測(cè)與分析系統(tǒng)軟件一套全面而具體的流程。通過位移與傾斜角度傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過無(wú)線將數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)測(cè)分析與報(bào)警系統(tǒng),進(jìn)行預(yù)警;在固定件四周安裝4-6個(gè)高精度水平位移測(cè)量與報(bào)警單元,在吊裝件上表面安裝2-4個(gè)數(shù)字水平傳感器,在吊裝件吊運(yùn)過程中,水平位移測(cè)量與報(bào)警單元與傾斜角度監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元實(shí)時(shí)測(cè)量固定件邊緣與吊裝件邊緣的距離及吊裝件的傾斜狀態(tài),并通過無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到上位機(jī)集中監(jiān)測(cè)分析與報(bào)警系統(tǒng),對(duì)吊裝件空間狀態(tài)進(jìn)行分析,當(dāng)?shù)跹b件與固定件間隙或吊裝件傾斜角度超過給定的閾值時(shí),布置于吊裝現(xiàn)場(chǎng)的水平位移測(cè)量與報(bào)警單元、傾斜角度監(jiān)測(cè)與報(bào)警單元及上位機(jī)集中監(jiān)測(cè)分析與報(bào)警系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示,上位機(jī)監(jiān)測(cè)與分析系統(tǒng)同時(shí)給出吊裝修正提示,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行有效干預(yù),預(yù)防兩者擦碰。本發(fā)明提出的水輪發(fā)電機(jī)大部件吊運(yùn)位置監(jiān)測(cè)與報(bào)警方法科學(xué)合理,數(shù)據(jù)系統(tǒng)全面、真實(shí)可靠,能夠有效地進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)與報(bào)警,具有很好的實(shí)際應(yīng)用性,為水輪發(fā)電機(jī)大部件吊運(yùn)位置監(jiān)測(cè)與報(bào)警提供了科學(xué)、可靠的依據(jù)。

      以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種水輪發(fā)電機(jī)大部件安裝、拆卸吊裝過程中位置精確測(cè)量及報(bào)警方法。該方法主要是通過在吊裝現(xiàn)場(chǎng)安裝于吊裝件本體上的角度監(jiān)測(cè)報(bào)警單元與均布于吊裝件本體外四周的多個(gè)位移監(jiān)測(cè)報(bào)警單元實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吊裝件的傾角及其偏離預(yù)定位置的距離,并實(shí)時(shí)上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)至后臺(tái)分析監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)?shù)跹b件偏離預(yù)定位置或傾角超過設(shè)定值時(shí),吊裝現(xiàn)場(chǎng)的水平、角度監(jiān)測(cè)報(bào)警單元及后臺(tái)分析監(jiān)控系統(tǒng)同時(shí)發(fā)出報(bào)警指令,并給出正確的修正策略,輔助吊裝操作人員及時(shí)修正吊裝操作,避免發(fā)生吊裝件碰撞。應(yīng)用本發(fā)明,可以極大的減小大部件吊裝過程中工作人員的數(shù)量,減少由于操作不當(dāng)引起人員的意外傷害,有效提高吊裝的工作效率與質(zhì)量。

      技術(shù)研發(fā)人員:孫麗萍;宋君輝;李繼成;單信強(qiáng);周玉萍;邢立強(qiáng);成方勇;楊玉英
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:云峰發(fā)電廠
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.02
      技術(shù)公布日:2017.08.25
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