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      空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法

      文檔序號(hào):9487953閱讀:1359來源:國知局
      空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備,尤其涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,空調(diào)被廣泛的應(yīng)用于人們?nèi)粘I钪校照{(diào)分為室內(nèi)機(jī)和室外機(jī),室內(nèi)機(jī)中設(shè)置有蒸發(fā)器,室外機(jī)中設(shè)置有冷凝器??照{(diào)出廠后,室外機(jī)的冷凝器中填充有冷媒(氟利昂),而室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器中是沒有填充冷媒的。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中,蒸發(fā)器加工好后,需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏處理,以判斷蒸發(fā)器是否會(huì)發(fā)生冷媒泄露的情況。現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏技術(shù)為:蒸發(fā)器的冷媒管上接上快速接頭,由快速接頭處輸入一定壓力的氦氣,然后放入氦檢真空箱,檢驗(yàn)合格后拿出再從快速接頭處回收氦氣,卸下快速接頭后,在冷媒管上擰上封堵螺母,再送往總裝進(jìn)行組裝。由上可知,現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)蒸發(fā)器需要放入到氦檢真空箱中進(jìn)行檢漏,檢漏過程繁瑣且效率較低,并且蒸發(fā)器在運(yùn)輸過程中,也容易出現(xiàn)因碰撞發(fā)生冷媒管出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行可靠性下降。如何設(shè)計(jì)一種方便對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏提高檢漏效率并提高空調(diào)室內(nèi)機(jī)質(zhì)量的技術(shù)是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法,實(shí)現(xiàn)簡化檢漏的過程并提尚檢漏效率。
      [0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是,一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法,空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器的冷媒管的一端口設(shè)置有自封閥門,另一端口設(shè)置有封頭;所述檢漏方法包括冷媒檢漏模式,冷媒檢漏模式為:通過所述自封閥門向所述蒸發(fā)器中注入冷媒后,然后,利用冷媒檢漏儀對(duì)所述蒸發(fā)器的冷媒管進(jìn)行檢漏操作。
      [0005]進(jìn)一步的,所述冷媒檢漏模式具體為:冷媒檢漏儀對(duì)所述蒸發(fā)器中冷媒管的焊接處進(jìn)行檢漏操作。
      [0006]進(jìn)一步的,所述封頭包括帽本體、芯軸和彈性擋板,所述帽本體的一端面形成有盲孔,所述盲孔中形成有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),所述帽本體的另一端面開設(shè)有與所述盲孔連通的軸孔,所述芯軸插在所述軸孔中,所述彈性擋板密封固定在所述盲孔中并遮擋住所述軸孔,所述芯軸的一端部連接在所述彈性擋板上,所述帽本體連接在所述蒸發(fā)器的冷媒管上;在進(jìn)行完冷媒檢漏模式并確定所述蒸發(fā)器無泄漏點(diǎn)后,所述檢漏方法還包括封頭檢漏模式,所述封頭檢漏模式為:通過所述自封閥門向所述蒸發(fā)器中注入高壓氣體,當(dāng)所述蒸發(fā)器內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,在氣壓的作用下,所述彈性擋板將形變使得所述芯軸的端部外露出所述帽本體,然后,停止向所述蒸發(fā)器中注入高壓氣體,如果芯軸的端部外露出所述帽本體夕卜,則判斷所述蒸發(fā)器無漏點(diǎn),反之,則判斷所述蒸發(fā)器有漏點(diǎn)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述彈性擋板的中部形成有凸起結(jié)構(gòu),所述凸起結(jié)構(gòu)形成有卡槽,所述芯軸的一端部卡在所述卡槽中。
      [0008]進(jìn)一步的,所述盲孔與所述軸孔的連接處形成臺(tái)階面,所述臺(tái)階面上形成有環(huán)形凹槽,所述彈性擋板的邊緣卡在所述環(huán)形凹槽中。
      [0009]進(jìn)一步的,所述具有檢漏功能的封頭還包括壓緊圈和密封圈,所述壓緊圈和所述密封圈依次設(shè)置在所述盲孔中,所述壓緊圈位于所述密封圈和所述彈性擋板之間。
      [0010]進(jìn)一步的,所述彈性擋板的邊緣還設(shè)置有環(huán)形翻邊,所述壓緊圈上形成有環(huán)形插槽,所述環(huán)形翻邊插在所述環(huán)形插槽中。
      [0011 ] 進(jìn)一步的,所述壓緊圈的內(nèi)圈形成有封蓋,所述封蓋上開設(shè)有通氣孔,所述彈性擋板的中部形成朝向所述封蓋突出的突出部,所述壓緊圈與所述彈性擋板之間形成氣腔。
      [0012]本發(fā)明提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法,通過向蒸發(fā)器中注入冷媒,然后,利用冷媒檢漏儀對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏,省卻了氦檢真空箱和氦氣儲(chǔ)存等相關(guān)設(shè)備,降低了設(shè)備投入,操作人員通過冷媒檢漏儀可以方便的完成對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏,從而無需將蒸發(fā)器放置到氦檢真空箱中進(jìn)行檢漏,簡化了檢漏的過程提高了效率。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法實(shí)施例中封頭的剖視圖;
      圖2為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法實(shí)施例中封頭的帽本體的剖視圖;
      圖3為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法實(shí)施例中封頭的彈性擋板的剖視圖;
      圖4為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法實(shí)施例中封頭的壓緊圈的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0016]本發(fā)明提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法,空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器的冷媒管的一端口設(shè)置有自封閥門,另一端口設(shè)置有封頭;所述檢漏方法包括冷媒檢漏模式,冷媒檢漏模式為:通過所述自封閥門向所述蒸發(fā)器中注入冷媒后,然后,利用冷媒檢漏儀對(duì)所述蒸發(fā)器的冷媒管進(jìn)行檢漏操作。
      [0017]具體而言,在對(duì)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏的過程中,向蒸發(fā)器中注入冷媒,然后,操作人員通過冷媒檢漏儀對(duì)蒸發(fā)器的冷媒管直接進(jìn)行檢漏操作,如果蒸發(fā)器的冷媒管存儲(chǔ)泄漏點(diǎn),則通過冷媒檢漏儀可以直接檢測(cè)出。一般情況下,蒸發(fā)器的泄漏點(diǎn)發(fā)生的冷媒管的焊接處,則冷媒檢漏模式具體為:冷媒檢漏儀對(duì)所述蒸發(fā)器中冷媒管的焊接處進(jìn)行檢漏操作。
      [0018]優(yōu)選的,在通過冷媒檢漏儀對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏操作后,合格的蒸發(fā)器便可以存儲(chǔ)準(zhǔn)備運(yùn)輸出廠了,而在存儲(chǔ)或運(yùn)行過程中,空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器也容易因跌落等因素出現(xiàn)新的泄漏點(diǎn),為了提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量,減少出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品的出廠量,同時(shí),也為了避免有漏點(diǎn)的室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)聯(lián)機(jī)而造成室外機(jī)冷媒的損失,如圖1-圖4所示,本實(shí)施例中的封頭包括帽本體1、芯軸2和彈性擋板3,所述帽本體1的一端面形成有盲孔11,所述盲孔11中形成有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)(未圖示),所述帽本體1的另一端面開設(shè)有與所述盲孔11連通的軸孔12,所述芯軸2插在所述軸孔12中,所述彈性擋板3密封固定在所述盲孔11中并遮擋住所述軸孔12,所述芯軸2的一端部連接在所述彈性擋板3上,所述帽本體連接在所述蒸發(fā)器的冷媒管上;在進(jìn)行完冷媒檢漏模式并確定所述蒸發(fā)器無泄漏點(diǎn)后,所述檢漏方法還包括封頭檢漏模式,所述封頭檢漏模式為:通過所述自封閥門向所述蒸發(fā)器中注入高壓氣體,當(dāng)所述蒸發(fā)器內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,在氣壓的作用下,所述彈性擋板將形變使得所述芯軸的端部外露出所述帽本體,然后,停止向所述蒸發(fā)器中注入高壓
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