一種瓶體激光檢測方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)領域，尤其涉及一種瓶體激光檢測方法。
【背景技術】
[0002]在醫(yī)藥的包裝中常使用西林瓶作為容器，而在生產(chǎn)過程中往往需要對灌裝前后的瓶體采用燈檢機對瓶體內(nèi)的殘氧量或壓力進行檢測，以防瓶體出現(xiàn)質(zhì)量問題而影響藥品的安全。
[0003]燈檢機的瓶體激光檢測是利用氣體分子能吸收對應激光的原理實現(xiàn)的，但在實際檢測過程中，由于玻璃材料、加工工藝及溫度差異等因素的影響，瓶體的瓶壁上易存在水珠，由于水珠類似于透鏡，激光穿過水珠時易產(chǎn)生折射、反射、吸收等光學效應，而對檢測精度產(chǎn)生較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種簡單可靠、檢測準確性高的瓶體激光檢測方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種瓶體激光檢測方法，包括以下步驟:
51、使瓶體加速自旋；
52、當瓶體自旋速度達到第一設定速度值VI時，保持瓶體以第一設定速度值VI勻速自旋，使瓶體內(nèi)藥液上升至高度不低于瓶體的激光檢測部位；
53、使瓶體減速自旋；
54、當瓶體自旋速度降至使瓶體內(nèi)藥液下降至高度低于瓶體的激光檢測部位后，通過激光對瓶體進行檢測。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
所述步驟S4中，當瓶體自旋速度降至第二設定速度值V2時，保持瓶體以第二設定速度值V2勻速自旋。
[0007]1200r/min<VI<2500r/min,200r/min<V2<1000r/min。
[0008]所述瓶體的激光檢測部位位于瓶體頭部。
[0009]所述步驟S4中，通過激光對瓶體進行檢測時，檢測參數(shù)為瓶體內(nèi)的殘氧量。
[0010]在進行所述步驟S1之前，使瓶體隨燈檢機的轉(zhuǎn)盤組件公轉(zhuǎn)，在所述步驟S4中，當瓶體自旋速度降至第二設定速度值V2時，瓶體公轉(zhuǎn)至燈檢機的激光檢測工位。
[0011 ] 一種瓶體激光檢測方法，包括以下步驟:
51、使瓶體加速自旋；
52、當瓶體自旋速度達到第三設定速度值V3時，保持瓶體以第三設定速度值V3勻速自旋，使瓶體內(nèi)藥液上升至高度不低于瓶體的激光檢測部位并在瓶壁上形成一層均勻藥液層，通過激光對瓶體進行檢測； S3、對檢測結(jié)果進行修正。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進:
500r/min<V3 < 2000r/min。
[0013]所述激光檢測部位位于瓶體頭部。
[0014]所述步驟S4中，通過激光對瓶體進行檢測時，檢測參數(shù)為瓶體內(nèi)的殘氧量。
[0015]在進行所述步驟S1之前，使瓶體隨燈檢機的轉(zhuǎn)盤組件公轉(zhuǎn)，在所述步驟S2中，當瓶體以第三設定速度值V3勻速自旋設定時間T后，瓶體公轉(zhuǎn)至燈檢機的激光檢測工位。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明的瓶體激光檢測方法，檢測前先使瓶體加速自旋，當瓶體自旋速度達到第一設定速度值VI時，保持瓶體以第一設定速度值VI勻速自旋，使瓶體內(nèi)藥液在離心力的作用下產(chǎn)生漩渦，上升至高度不低于激光檢測部位后，使瓶體減速自旋，減速過程中藥液將瓶壁低于激光檢測部位上的水珠帶動下來，當瓶體自旋速度降至使瓶體內(nèi)藥液下降至高度低于激光檢測部位后，再進行激光檢測，由于瓶壁上的水珠均被藥液帶下，因而大大降低了水珠對檢測結(jié)果的影響，提高了激光檢測的準確性。
[0017](2)本發(fā)明的瓶體激光檢測方法，適用于某些容易沾水、不能通過高速旋轉(zhuǎn)藥液后減速的方法將瓶壁上水珠完全帶下來的瓶體，檢測前先使瓶體加速自旋，當瓶體自旋速度達到第三設定速度值V3時，保持瓶體以第三設定速度值V3勻速自旋，在離心力的作用下使藥液產(chǎn)生漩渦并上升，使瓶壁上均勻沾附一層藥液，即每個待檢測瓶體檢測時瓶壁上都帶有一層藥液，這層藥液可以覆蓋瓶壁上的水珠，相當于對瓶體進行了一個修正，降低了水珠對檢測結(jié)果的影響，提高了激光檢測的準確性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法所采用的燈檢機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的燈檢機中激光檢測工位的不意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法第一種實施例中瓶體加速自旋前時瓶體內(nèi)液體狀態(tài)的示意圖。
[0021 ]圖4是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法第一種實施例中瓶體加速自旋時瓶體內(nèi)液體狀態(tài)的示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法第一種實施例中對瓶體進行激光檢測時瓶體內(nèi)液體狀態(tài)的示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法第一種實施例整個檢測過程中瓶體自旋速度曲線圖。
[0024]圖7是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法第二種實施例中對瓶體進行激光檢測時瓶體內(nèi)液體狀態(tài)的示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明的瓶體激光檢測方法第二種實施例整個檢測過程中瓶體自旋速度曲線圖。
[0026]圖中各標號表不:
1、進樣組件;2、旋瓶機構(gòu);3、轉(zhuǎn)盤組件;4、瓶體出樣組件;5、激光在線檢測組件;51、激光發(fā)射件;511、激光束;52、光電接收件。
【具體實施方式】
[0027]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0028]圖1和圖2示出了可實現(xiàn)本發(fā)明的瓶體激光檢測方法的燈檢機的一種實施例，該燈檢機包括進樣組件1、旋瓶機構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤組件3、瓶體出樣組件4和控制組件，進樣組件1、旋瓶機構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤組件3、瓶體出樣組件4均與控制組件電連接，燈檢機上設有激光檢測工位，激光檢測工位上設有可對瓶體內(nèi)氣體進行檢測的激光檢測組件5，激光檢測組件5與控制組件電連接，激光檢測組件5包括分別設置在激光檢測工位上的待檢測瓶體兩側(cè)的激光發(fā)射件51和光電接收件52，激光發(fā)射件51可發(fā)射激光光束511，激光光束511可穿過待檢測瓶體并由光電接收件52接收，燈檢機通過分析光電接收件52接收的光信號判斷瓶體質(zhì)量是否合格。
[0029]圖3至圖6示出了本發(fā)明瓶體激光檢測方法的第一種實施例，該瓶體激光檢測方法包括以下步驟:
51、使瓶體加速自旋；
52、當瓶體自旋速度達到第一設定速度值VI時，保持瓶體以第一設定速度值VI勻速自旋，使瓶體內(nèi)藥液上升至高度不低于瓶體的激光檢測部位；
53、使瓶體減速自旋；
54、當瓶體自旋速度降至使瓶體內(nèi)藥液下降至高度低于瓶體的激光檢測部位后，通過激光對瓶體進行檢測。
[0030]即先使瓶體加速自旋，當瓶體自旋速度達到第一設定速度值VI時，保持瓶體以第一設定速度值VI勻速自旋，瓶體內(nèi)藥液在離心力的作用下產(chǎn)生漩渦，使瓶體內(nèi)藥液上升至高度不低于激光檢測部位后，再使瓶體減速自旋，減速過程中藥液將瓶壁低于激光檢測部位上的水珠帶動下來，當瓶體自旋速度降至使瓶體內(nèi)藥液下降至高度低于激光檢測部位后，再進行激光檢測，由于瓶壁上的水珠均被藥液帶至激光檢測部位以下，因而大大降低了水珠對瓶體檢測結(jié)果的影響，提高了激光檢測的準確性。
[0031]本實施例中，步驟S4中，當瓶體自旋速度降至第二設定速度值V2時，保持瓶體以第二設定速度值V2勻速自旋，此時，瓶體內(nèi)藥液下降至高度低于激光檢測部位，在瓶體以第二設定速度值V2勻速自旋過程中，對瓶體進行檢測，因而，可采集激光從瓶體周向不同位置射入瓶體時的檢測值，從而進一步提高檢測精度，避免瓶體外部異物的干擾。
[0032]瓶體的激光檢測部位通常位于瓶體上部，本實施例中，瓶體的激光檢測部位位于瓶體頭部，為了保證藥液能到達激光檢測部位以上，應滿足:1200r/min < VI < 2500r/min,為了保證使瓶體內(nèi)藥液下降至高度低于激光檢測部位，應滿足:200r/min<V2< 1000r/min，本實施例中，VI等于 1400 r/min，V2等于800 r/min。
[0033]本實施例中，在步驟S4中，通過激光對瓶體進行檢測時，檢測參數(shù)為瓶體內(nèi)的殘氧量，即利用氧氣對特定波長的激光的吸收作用，檢測瓶體內(nèi)的殘氧量來判斷瓶體是否合格。除本實施例中檢測殘氧量的方式外，還可以通過檢測瓶體內(nèi)水蒸汽或二氧化碳的濃度來檢測瓶體質(zhì)量是否合格。
[0034]本實施例中，在進行步驟S1之前，使瓶體隨燈檢機的轉(zhuǎn)盤組件公轉(zhuǎn)，在步驟S4中，當瓶體自旋速度降至第二設定速度值V2時，瓶體公轉(zhuǎn)至燈檢機的激光檢測工位，即瓶體在自旋的