鍍層完整性檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍層檢測方法，尤其涉及一種鍍層完整性的檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼簾線是橡膠骨架材料中發(fā)展最為廣闊的產(chǎn)品，也是在金屬制品中生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品，國際合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化局在標(biāo)準(zhǔn)中對鋼簾線的定義是:“由兩根或兩根以上鋼絲組成的，或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結(jié)構(gòu)?！?br>[0003]鋼簾線是隨子午線輪胎的發(fā)展而發(fā)展的，而子午線輪胎又是汽車工業(yè)和高速公路的伴生物。
[0004]傳統(tǒng)的斜交胎是用纖維(如聚酯簾線、尼龍簾線)作為骨架材料的，而新型的子午線輪胎則選用鋼簾線作為骨架材料，按其結(jié)構(gòu)可分為全鋼子午線輪胎和半鋼子午線輪胎，前者的帶束層和胎體全部采用鋼簾線作為骨架材料，后者的帶束層用鋼簾線、胎體用纖維作為骨架材料。轎車、輕型卡車一般采用半鋼子午線輪胎，載重型卡車、工程機(jī)械車采用全鋼子午線輪胎。
[0005]鋼簾線是用優(yōu)質(zhì)高碳鋼制成的表面鍍有黃銅、且具有特殊用途的細(xì)規(guī)格鋼絲股或繩。主要用于轎車輪胎、輕型卡車輪胎、載重型卡車輪胎、工程機(jī)械車輪胎和飛機(jī)輪胎及其它橡膠制品骨架材料。采用鋼簾線作為增強(qiáng)材料所制作的子午線輪胎具有使用壽命長、行駛速度快、耐穿刺、彈性好、安全舒適、節(jié)約燃料等優(yōu)點(diǎn)。子午線輪胎是當(dāng)今輪胎工業(yè)的發(fā)展方向。
[0006]而鋼簾線表面的鍍層的牢固穩(wěn)定性一直是行業(yè)內(nèi)的一大難題，經(jīng)常會出現(xiàn)一些鍍層不完整或者容易剝落的情況存在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決鋼簾線表面的黃銅鍍層不完整而肉眼很難識別的問題，本發(fā)明提供一種鍍層完整性的檢測方法來解決上述問題。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鍍層完整性檢測方法，其特征是:包括如下步驟，
[0009]a、調(diào)配溶解有鐵氰化鉀10g±2g和氯化鈉18±5g的10ml的溶液，
[0010]b、將被測鍍黃銅鋼絲的樣品浸于溶液中，
[0011]C、待樣品浸入溶液3分鐘后取出，即用濾紙吸干水分，
[0012]d、對照鋼絲鍍層完整性級別圖譜判定結(jié)果。
[0013]溶液的調(diào)配方法如下:首先在250ml燒杯中加入70ml蒸溜水，分別稱取10g±2g鐵氰化鉀和18g±5g氯化鈉加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于燒杯，使試液至100ml，并攪拌均勻即配制完成。
[0014]為了使得檢測更加的準(zhǔn)確，所述的樣品浸入溶液中距離液面5cm處。
[0015]所述的檢測方法需在20°C -25°C下進(jìn)行。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明鍍層完整性檢測方法，利用溶解有鐵氰化鉀和氯化鈉的溶液，對樣品進(jìn)行浸入測試，通過溶液滲入鍍層孔隙與基體金屬作用，在鍍層表面產(chǎn)生青色斑點(diǎn)，然后以鍍層表面有色斑點(diǎn)多少，對照圖譜來評定鍍層的完整性(空隙率)級別，簡單快捷的對一批次的產(chǎn)品質(zhì)量有了把控。
【附圖說明】
[0017]圖1是I級-色點(diǎn)稀疏，
[0018]圖2是1.5級-色點(diǎn)偏密，
[0019]圖3是2級-色點(diǎn)較密，且有小片狀，
[0020]圖1-圖3為鋼絲鍍層完整性級別圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]實(shí)施例1:本發(fā)明鍍層完整性檢測方法，步驟如下:
[0023]在室內(nèi)溫度控制在20°C_25°C，第一步，首先在250ml燒杯中加入70ml溜水，然后稱取8g鐵氰化鉀[K3 {Fe (CN}6] AR級加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，隨即稱取13g氯化鈉NaCl加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于燒杯，使試液至100ml，并攪拌均勻即配制完成；
[0024]第二步，將被測鍍黃銅鋼絲試樣浸于試液中，浸入溶液液面高度5cm。
[0025]第三步，試樣浸入試液3分鐘后取出，即用濾紙吸干水分。
[0026]第四步，對照鋼絲鍍層完整性級別圖譜判定結(jié)果。
[0027]實(shí)施例2:本發(fā)明鍍層完整性檢測方法，步驟如下:
[0028]在室內(nèi)溫度控制在20°C -25°C，第一步，首先在250ml燒杯中加入70ml蒸溜水，然后稱取1g鐵氰化鉀[K3 {Fe (CN}6] AR級加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，隨即稱取18g氯化鈉NaCl加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于燒杯，使試液至100ml,并攪拌均勻即配制完成；
[0029]第二步，將被測鍍黃銅鋼絲試樣浸于試液中，浸入溶液液面高度5cm。
[0030]第三步，試樣浸入試液3分鐘后取出，即用濾紙吸干水分。
[0031]第四步，對照鋼絲鍍層完整性級別圖譜判定結(jié)果。
[0032]實(shí)施例3:本發(fā)明鍍層完整性檢測方法，步驟如下:
[0033]在室內(nèi)溫度控制在20°C -25°C，第一步，首先在250ml燒杯中加入70ml蒸溜水，然后稱取12g鐵氰化鉀[K3 {Fe (CN}6] AR級加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，隨即稱取23g氯化鈉NaCl加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于燒杯，使試液至100ml,并攪拌均勻即配制完成；
[0034]第二步，將被測鍍黃銅鋼絲試樣浸于試液中，浸入溶液液面高度5cm。
[0035]第三步，試樣浸入試液3分鐘后取出，即用濾紙吸干水分。
[0036]第四步，對照鋼絲鍍層完整性級別圖譜判定結(jié)果。
[0037]在試驗(yàn)電鍍鋼絲過程中控制溫度很重要，因?yàn)闇囟冗^高過低會影響被測鍍層的腐蝕程度，最終會影響測試結(jié)果正確性，所以測試時(shí)應(yīng)控制在室溫20°C _25°C條件下進(jìn)行。
[0038]對比例1:其他條件與實(shí)施例1相同，只改變溫度為19度，檢測肉眼能看出鍍層不完整的產(chǎn)品，但斑點(diǎn)十分淡，基本看不出來，有些甚至未出現(xiàn)斑點(diǎn)。
[0039]對比例2:其他條件與實(shí)施例1相同，只改變溫度為26度，檢測肉眼能看出鍍層不完整的產(chǎn)品，但斑點(diǎn)十分淡，基本看不出來，有些甚至未出現(xiàn)斑點(diǎn)。
[0040]鍍層完整性檢測方法受溫度、試樣浸入試液的時(shí)間及電鍍鋼絲鍍層與鐵氰化鉀試驗(yàn)液濃度高低影響較大，濃度高反應(yīng)速度快產(chǎn)生青色斑點(diǎn)多，濃度低反應(yīng)速度慢產(chǎn)生青色斑點(diǎn)少，最終會影響測試結(jié)果正確性。
[0041]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍層完整性檢測方法，其特征是:包括如下步驟， a、調(diào)配溶解有鐵氰化鉀10g±2g和氯化鈉18±5g的10ml的水溶液， b、將被測鍍黃銅鋼絲的樣品浸于溶液中， C、待樣品浸入溶液3分鐘后取出，即用濾紙吸干水分， d、對照附表鋼絲鍍層完整性級別圖譜判定結(jié)果。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍層完整性檢測方法，其特征是:步驟a中調(diào)配的水溶液如下，首先在250ml燒杯中加入70ml蒸溜水，分別稱取10g±2g鐵氰化鉀和18g±5g氯化鈉加入燒杯，用玻璃棒攪拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于燒杯，使試液至100ml，并攪拌均勻即配制完成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鍍層完整性檢測方法，其特征是:所述的樣品浸入溶液中距離液面5cm處。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述鍍層完整性檢測方法，其特征是:所述的檢測方法需在20°C -25°C下進(jìn)行。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍍層完整性檢測方法，包括如下步驟，a、調(diào)配溶解有鐵氰化鉀10g±2g和氯化鈉18±5g的100ml的溶液，b、將被測鍍黃銅鋼絲的樣品浸于溶液中，c、待樣品浸入溶液3分鐘后取出，即用濾紙吸干水分，d、對照鋼絲鍍層完整性級別圖譜判定結(jié)果，本發(fā)明鍍層完整性檢測方法，利用溶解有鐵氰化鉀和氯化鈉的溶液，對樣品進(jìn)行浸入測試，通過溶液滲入鍍層孔隙與基體金屬作用，在鍍層表面產(chǎn)生青色斑點(diǎn)，然后以鍍層表面有色斑點(diǎn)多少，對照圖譜來評定鍍層的完整性(空隙率)級別，簡單快捷的對一批次的產(chǎn)品質(zhì)量有了把控。
【IPC分類】G01N21/78
【公開號】CN105510310
【申請?zhí)枴緾N201410494278
【發(fā)明人】陳鋼良, 嚴(yán)華, 唐慶元, 徐龍
【申請人】張家港市駿馬鋼簾線有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月24日