單體倒立圓臺形分層固化模的制作方法
【專利說明】
一、技術領域
[0001]本實用新型涉及一種單體倒立圓臺形分層固化模，適于有色冶煉企業(yè)貴金屬礦石火試金檢測分析應用。
二、【背景技術】
[0002]在貴金屬礦石火試金檢測分析中，涉及到高溫熔煉操作。操作時，將各種物料放入黏土坩禍混勻，然后將黏土坩禍送入高溫電阻爐中進行高溫熔煉，熔煉溫度通常高達1100°C以上，熔煉結(jié)束，需要將黏土坩禍取出，并將坩禍中高溫熔融的物料倒入鑄鐵固化模，這個操作過程通常使用底座帶一橫桿手柄的成串連體鑄鐵固化模，由于接觸高溫熔融的物料，所以存在常常發(fā)生化學反應或損壞鑄鐵固化模，還存在體大笨重、勞動強度高、容積小、分層慢等不足。
[0003]為解決上述問題，有人采用耐高溫的合金鑄鐵材質(zhì)來制作連體鑄鐵模，可以防止發(fā)生化學反應或損壞模具，但仍存在如下不足:一是體大笨重、使用不便、勞動強度高；二是通用型連體模圓錐角較大，分層速度慢，導致分層效果較差；三是通用型連體模因受體積、重量限制，不便設計成較大的容積。
[0004]因此有必要設計一種用鑄鐵制作的單體倒立圓臺形分層固化模。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]實用新型的目的是提供一種單體倒立圓臺形分層固化模，既能大容量、輕便安全，又能接裝高溫熔融物質(zhì)并使其快速分層固化且能防止發(fā)生化學反應或損壞模具現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方式進行:
[0007]單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，它還包括圓臺體及其連為一體的底座；所述的圓臺體上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出。
[0008]本實用新型因為僅設一單體模，所以結(jié)構(gòu)更簡單、輕便實用(重量比連體模約輕12.8kg)、容量大；同時由于單體模圓臺體上口徑大于下口徑，所以耐高溫(可以接裝高達1200°C熔融物質(zhì))、分層效果好；此外由于配套使用分體的定型工具叉，所以更易于操作、勞動強度低、使用壽命長。
四、【附圖說明】
[0009]實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。
[0010]圖1是依據(jù)本實用新型提出的一種單體倒立圓臺形分層固化模全剖主視圖。
[0011]圖2是圖1所示單體倒立圓臺形分層固化模俯視圖。
[0012]附圖中各標識表示:
[0013]1.圓臺體2.底座
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。五、
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，它還包括圓臺體I及其連為一體的底座2 ;所述的圓臺體I上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出。
[0016]所述的圓臺體I上口徑大于底座2直徑。
[0017]所述的圓臺體I及其連為一體的底座2為鑄鐵件。
[0018]工作時，先將坩禍中高溫熔融的物料倒入單體倒立圓臺形分層固化模，其次放置在電熱板上加熱10分鐘，再用定型工具叉將熱的單體倒立圓臺形分層固化模轉(zhuǎn)移放置在平穩(wěn)工作臺上靜置約15分鐘，待高溫熔融物質(zhì)分層、固化后，最后用定型工具叉叉住單體倒立圓臺形分層固化模倒出固化的物質(zhì)即可。
【主權項】
1.單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，其特征在于它還包括圓臺體(I)及其連為一體的底座(2);所述的圓臺體(I)上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出。
2.根據(jù)權利要求1所述的單體倒立圓臺形分層固化模，其特征是所述的圓臺體(I)上口徑大于底座(2)直徑。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的單體倒立圓臺形分層固化模，其特征是所述的圓臺體(I)及其連為一體的底座(2)為鑄鐵件。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，它還包括圓臺體及其連為一體的底座；所述的圓臺體上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出，具有結(jié)構(gòu)更簡單、輕便實用(重量比連體模約輕12.8kg)、容量大、耐高溫(可以接裝高達1200℃熔融物質(zhì))、分層效果好、更易于操作、勞動強度低、使用壽命長等優(yōu)點，適于化驗室或試驗室高溫熔煉操作時移取黏土坩堝。
【IPC分類】G01N1-36
【公開號】CN204269457
【申請?zhí)枴緾N201420749848
【發(fā)明人】陳期生, 郭盛雄, 李育林
【申請人】福建金山黃金冶煉有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月3日