本實用新型涉及一種真空高溫下的低溫裂解爐溫度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在真空高溫情況下，使用溫度在500℃以內(nèi)的低溫裂解爐或其它能量輸入大于能量輸出的低溫系統(tǒng)，往往會遇到在工作溫度內(nèi)難于降溫，進而導(dǎo)致無法控制溫度，無法正常的進行工作，原系統(tǒng)存在熱量富裕的情況，但無法有效疏導(dǎo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可有效控制溫度的低溫裂解爐溫度調(diào)節(jié)裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該低溫裂解爐溫度調(diào)節(jié)裝置，包括溫度控制裝置和加熱系統(tǒng)，其特征在于：還包括冷卻系統(tǒng)，所述溫度控制裝置包括冷卻管和加熱管，所述冷卻管兩端分別設(shè)置進液口和出液口，所述冷卻系統(tǒng)分別與冷卻管的進液口和出液口連接并形成環(huán)路，所述加熱系統(tǒng)包括電源和功率控制器，所述電源、功率控制器和加熱管串聯(lián)設(shè)置。通過冷卻系統(tǒng)控制冷卻管的冷卻，加熱系統(tǒng)加熱到設(shè)定溫度，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)加熱溫度配合冷卻系統(tǒng)來使溫度穩(wěn)定，可以在達到設(shè)定溫度后，控制冷卻使溫度穩(wěn)定，使用完成后，通過冷卻系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，可迅速降溫。

本實用新型所述冷卻系統(tǒng)包括第一測溫儀、冰機、增壓泵、過濾器、流量計和第二測溫儀，所述第一測溫儀、冰機、增壓泵、過濾器、流量計和第二測溫儀依次連接，所述第一測溫儀連接在冷卻管的出液口處，第二測溫儀連接在冷卻管的進液口處。冰機用于控制冷卻系統(tǒng)中的冷卻媒介的溫度，從而穩(wěn)定溫度或快速降溫，增壓泵用于增加冷卻媒介的壓力，過濾器用于過濾冷卻媒介，流量計用于控制冷卻媒介的流量，第一測溫儀和第二測溫儀分別用于測量冷卻管的進出口處的冷卻液的溫度。

本實用新型還包括鎧裝層和絕熱層，所述冷卻管的主體部分和加熱管主體部分均套裝在鎧裝層內(nèi)，所述冷卻管和加熱管通過絕熱層隔開。冷卻管的主體部分和加熱管主體部分均套裝在鎧裝層內(nèi)，鎧裝層起到保護和固定的作用。

本實用新型所述冷卻管的主體部分和加熱管主體部分均為柔性材質(zhì)制成。兩組組合后，可任意折彎成各種形狀，以滿足安裝或使用需要。

本實用新型所述冷卻管的主體部分和加熱管主體部分的截面形狀均為封閉的半圓形，且上述兩者層疊設(shè)置。兩者配合簡單，且兩者不會發(fā)生扭曲和纏繞的情況。

本實用新型所述絕熱層的厚度為1-3mm。隔熱效果好。

本實用新型所述絕熱層采用絕熱陶瓷粉末。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過冷卻系統(tǒng)控制冷卻管的冷卻，加熱系統(tǒng)加熱到設(shè)定溫度，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)加熱溫度配合冷卻系統(tǒng)來使溫度穩(wěn)定，可以在達到設(shè)定溫度后，控制冷卻使溫度穩(wěn)定，使用完成后，通過冷卻系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，可迅速降溫。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例中的低溫裂解爐溫度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是加熱管、冷卻管、鎧裝層和絕熱層的配合示意圖。

圖3是溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例1。

參見圖1至圖3，本實施例的低溫裂解爐溫度調(diào)節(jié)裝置包括溫度控制裝置1、加熱系統(tǒng)2和冷卻系統(tǒng)3。

本實施例中的溫度控制裝置1包括冷卻管4和加熱管5，冷卻管4兩端分別設(shè)置進液口和出液口，冷卻系統(tǒng)3分別與冷卻管4的進液口和出液口連接并形成環(huán)路，所述加熱系統(tǒng)2包括電源21和功率控制器22，所述電源21、功率控制器22和加熱管5串聯(lián)設(shè)置。使用時，冷卻管4和加熱管5與坩堝接觸。

通過冷卻系統(tǒng)3控制冷卻管4的冷卻，加熱系統(tǒng)2加熱到設(shè)定溫度，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)加熱溫度配合冷卻系統(tǒng)3來使溫度穩(wěn)定，可以在達到設(shè)定溫度后，控制冷卻使溫度穩(wěn)定，使用完成后，通過冷卻系統(tǒng)3的調(diào)節(jié)，可迅速降溫。

本實施例中的冷卻系統(tǒng)3包括第一測溫儀31、冰機32、增壓泵33、過濾器34、流量計35和第二測溫儀36，所述第一測溫儀31、冰機32、增壓泵33、過濾器34、流量計35和第二測溫儀36依次連接，所述第一測溫儀31連接在冷卻管4的出液口處，第二測溫儀36連接在冷卻管4的進液口處。冰機32用于控制冷卻系統(tǒng)3中的冷卻媒介的溫度，從而穩(wěn)定溫度或快速降溫，增壓泵33用于增加冷卻媒介的壓力，過濾器34用于過濾冷卻媒介，流量計35用于控制冷卻媒介的流量，第一測溫儀31和第二測溫儀36分別用于測量冷卻管4的進出口處的冷卻液的溫度。

本實施例還包括鎧裝層6和絕熱層7，所述冷卻管4的主體部分和加熱管5主體部分均套裝在鎧裝層6內(nèi)，所述冷卻管4和加熱管5通過絕熱層7隔開。冷卻管4的主體部分和加熱管5主體部分均套裝在鎧裝層6內(nèi)，鎧裝層6起到保護和固定的作用。

本實施例中的冷卻管4和加熱管5均具有主體部分，冷卻管4的主體部分和加熱管5主體部分均為柔性材質(zhì)制成。兩組組合后，可任意折彎成各種形狀，以滿足安裝或使用需要。

本實施例中的冷卻管4的主體部分和加熱管5主體部分的截面形狀均為封閉的半圓形，且上述兩者層疊設(shè)置。兩者配合簡單，且兩者不會發(fā)生扭曲和纏繞的情況。

本實施例中的絕熱層7的厚度為1-3mm。隔熱效果好。

本實施例中的絕熱層7采用絕熱陶瓷粉末。

在高溫環(huán)境下的低溫裂解爐，當(dāng)?shù)蜏亓呀鉅t需要的溫度在100℃-200℃之間時，使用純水作為冷卻媒介，相對會經(jīng)濟實惠；通過冰機32將水溫控制在20攝氏度，并在加熱前開啟冷卻系統(tǒng)3的管道，讓冷卻媒介環(huán)流，并固定流量，開啟電源21，加熱管5升溫加熱到設(shè)定溫度，并根據(jù)實際情況功率調(diào)節(jié)器22，配合冷卻媒介流量來使溫度穩(wěn)定，理論上可以在達到設(shè)定溫度后，控制冷卻系統(tǒng)3使溫度穩(wěn)定；使用完畢后關(guān)閉電源21，適度調(diào)大冷卻系統(tǒng)3流量，快速降溫。

在高溫環(huán)境下的低溫裂解爐，當(dāng)?shù)蜏亓呀鉅t需要的溫度在150℃-450℃之間時，使用耐高溫冷卻液作為冷卻媒介；通過冰機32將水溫控制在25℃，并在加熱前開啟冷卻系統(tǒng)3，讓冷卻媒介環(huán)流，固定流量，開啟電源21，加熱管5升溫加熱到設(shè)定溫度，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)器22，配合冷卻系統(tǒng)3流量，來使溫度穩(wěn)定。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。