專利名稱：零部件追蹤管理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零部件追蹤管理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭越來越激烈，為保證企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭地位，如何提高生產(chǎn)效率已成為企業(yè)的一大關(guān)注焦點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，供應(yīng)鏈管理(supply chain management，SCM)系統(tǒng)在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，一些應(yīng)用軟件如德國SAP AG of Walldorf公司提供的SCM solutions軟件，為從供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商到零售商的供應(yīng)鏈提供管理原材料、生產(chǎn)信息、以及財(cái)務(wù)信息等功能，SCMSolutions軟件也提供諸如判斷何時(shí)下訂單補(bǔ)充庫存以及追蹤貨物狀態(tài)等管理功能。
在大多數(shù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中，庫存管理都是其中重要的組成部分，企業(yè)依據(jù)庫存量的多少來管理生產(chǎn)、銷售活動(dòng)。如何有效的管理庫存，為眾多企業(yè)所關(guān)注。
在美國專利商標(biāo)局于2003年8月5日公告的專利號(hào)為6,601,764，專利名稱為“庫存管理系統(tǒng)和方法”(System and method of managinginventory)的專利中，揭露了一種利用電子貨架條碼(electronic shelflabel，ESL)識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行庫存管理的系統(tǒng)和方法，通過對(duì)放置在貨架上的物品的無線射頻識(shí)別條碼(radio frequency identification，RFID)進(jìn)行掃描，并將掃描結(jié)果與電腦系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，而實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存的實(shí)時(shí)管理。
以上發(fā)明利用掃描物品條碼等技術(shù)，可以方便實(shí)時(shí)的管理庫存。但是在今天的企業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)貨物的管理需要收集更多的貨物信息，貨物條碼所包含的內(nèi)容不應(yīng)僅僅反映物品所在的位置，即是否在倉庫貨架或者生產(chǎn)線的某個(gè)工站，還應(yīng)該包含更多的管理信息，如物品的編號(hào)、品質(zhì)等級(jí)、環(huán)保屬性(如是否含鉛)等。而且，如果可以依據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)貨物條碼所包含的信息方便的進(jìn)行編輯，進(jìn)行柔性化的貨物信息追蹤管理，也將提高貨物管理的效率。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種零部件追蹤管理系統(tǒng)，可以對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行編碼并打印條碼，追蹤管理零部件，對(duì)零部件條碼信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成管理報(bào)表。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種零部件追蹤管理方法，可以對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行編碼并打印條碼，追蹤管理零部件，對(duì)零部件條碼信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成管理報(bào)表。
為實(shí)現(xiàn)第一個(gè)發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種零部件追蹤管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一條碼打印機(jī)，用于打印零部件條碼，零部件條碼信息包括一唯一的零部件編碼以及零部件類型信息；至少一條碼掃描裝置，用于掃描零部件條碼；至少一用戶端計(jì)算機(jī)，與上述條碼打印機(jī)及掃描裝置相連接，提供一交互式用戶界面，控制條碼打印以及登入掃描的條碼信息；一數(shù)據(jù)庫，用于存儲(chǔ)零部件管理數(shù)據(jù)；一服務(wù)器，與上述用戶端計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)庫連接，包括一讀取模塊，用于讀取上述數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)；一編碼模塊，用于為零部件產(chǎn)生唯一的零部件編碼并將該編碼與其他零部件信息形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，指令用戶端計(jì)算機(jī)控制與之連接的條碼打印機(jī)打印包含有編碼的及其他零部件信息的零部件條碼；一分析模塊，用于依據(jù)掃描裝置獲取的條碼信息及其對(duì)應(yīng)的零部件信息對(duì)零部件管理數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一報(bào)表生成模塊，用于生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表并將報(bào)表傳送給相關(guān)單位。
為實(shí)現(xiàn)第二個(gè)發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種零部件追蹤管理方法，該方法包括如下步驟(1)讀取零部件清單；(2)為每一零部件產(chǎn)生唯一的零部件編碼，并將該編碼與該零部件其他零部件信息形成對(duì)應(yīng)關(guān)系；(3)打印包含編碼信息的零部件條碼；(4)掃描零部件條碼；(5)統(tǒng)計(jì)分析零部件管理數(shù)據(jù)；(6)生成庫存分析報(bào)表及良品率分析報(bào)表并傳送相關(guān)部門。

圖1是本發(fā)明零部件追蹤管理系統(tǒng)的硬件構(gòu)架圖。
圖2是本發(fā)明服務(wù)器的功能模塊圖。
圖3是本發(fā)明分析模塊的子功能模塊圖。
圖4是本發(fā)明零部件追蹤管理系統(tǒng)的工作流程圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，是本發(fā)明零部件追蹤管理系統(tǒng)的硬件構(gòu)架圖。該零部件追蹤管理系統(tǒng)(以下簡稱“本系統(tǒng)”)包括多臺(tái)條碼打印機(jī)1是一種打印可粘貼條碼的打印機(jī)，如Zebra printer等，可以依據(jù)計(jì)算機(jī)指令打印不同內(nèi)容的條碼，在圖1中只顯示了一臺(tái)。多個(gè)條碼掃描裝置2是一種可掃描條碼并自動(dòng)錄入條碼信息的掃描器，如自動(dòng)掃描儀或者手持式掃描儀。多臺(tái)用戶端計(jì)算機(jī)3是一種個(gè)人計(jì)算機(jī)PC，配置有CPU、內(nèi)存、硬盤、顯示器及鍵盤、鼠標(biāo)，安裝有LAN網(wǎng)卡，每一臺(tái)條碼打印機(jī)1和條碼掃描裝置2都與一用戶端計(jì)算機(jī)3相連接。條碼打印機(jī)1、條碼掃描裝置2以及用戶端計(jì)算機(jī)3可以安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如依據(jù)生產(chǎn)需求，可以將條碼打印機(jī)1安裝在品管線上，條碼掃描裝置2安裝在生產(chǎn)線上。數(shù)據(jù)庫6是一種SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫或其他類型的數(shù)據(jù)庫，如開放式數(shù)據(jù)庫(SQL Database，SDB)或者Java數(shù)據(jù)庫(Java Database，JDB)，用于存儲(chǔ)零部件管理數(shù)據(jù)，包括零部件清單、零部件條碼信息、零部件統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。其中零部件清單內(nèi)容包括零部件名稱、料號(hào)，供應(yīng)商名稱、代碼，零部件品質(zhì)信息，零部件環(huán)保信息，零部件流程信息；零部件條碼信息包括零部件編碼，即該零部件唯一的代碼；零部件流程信息，即該零部件所處的生產(chǎn)流程位置；零部件統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，包括零部件庫存分析數(shù)據(jù)、零部件良品率分析數(shù)據(jù)、零部件流程分析數(shù)據(jù)、環(huán)保分析數(shù)據(jù)等，以上零部件管理數(shù)據(jù)還可以依據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整，增加或者減少數(shù)據(jù)種類。服務(wù)器4用于存取數(shù)據(jù)庫6中的數(shù)據(jù)，產(chǎn)生唯一的零部件編碼，對(duì)零部件管理數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表并將報(bào)表傳送給相關(guān)單位。連接5是一種SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫連接(SQL DatabaseConnectivity，SDBC)，也可以是其他如開放式數(shù)據(jù)庫連接(OpenDatabase Connectivity，ODBC)，或者Java數(shù)據(jù)庫連接(Java DatabaseConnectivity，JDBC)，通過連接5將服務(wù)器4與數(shù)據(jù)庫6相連接。網(wǎng)絡(luò)7是一種基于TCP/IP通訊協(xié)議的電子網(wǎng)絡(luò)，通過網(wǎng)絡(luò)7可以將用戶端計(jì)算機(jī)3與服務(wù)器4連接。外部系統(tǒng)8可以是公司內(nèi)部信息管理系統(tǒng)，也可以是互聯(lián)網(wǎng)上的任何其他信息管理系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)7與本系統(tǒng)相連接。
圖2是本發(fā)明服務(wù)器的功能模塊圖。服務(wù)器4包括如下功能模塊一讀取模塊41用于存取數(shù)據(jù)庫6中的數(shù)據(jù)，包括讀取零部件清單信息及存儲(chǔ)零部件管理數(shù)據(jù)、零部件條碼信息；一編碼模塊42用于依據(jù)讀取的零部件信息，為每一個(gè)零部件產(chǎn)生唯一的零部件編碼，編碼原則可以預(yù)先設(shè)置，如零部件料號(hào)+數(shù)字順序號(hào)，或者供應(yīng)商代碼+數(shù)字順序號(hào)等，并將該唯一零部件編碼與其他零部件信息如零部件名稱、料號(hào)，供應(yīng)商名稱、代碼，零部件品質(zhì)信息，零部件環(huán)保信息，零部件流程信息等形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，將該編碼以及對(duì)應(yīng)的零部件信息存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫6中，編碼模塊42指令用戶端計(jì)算機(jī)3控制與之相連接的條碼打印機(jī)1打印零部件條碼，該零部件條碼的信息內(nèi)容包括一編碼，也可以依據(jù)設(shè)置選擇打印其他零部件信息；一分析模塊43用于依據(jù)條碼掃描裝置2獲取的零部件編碼信息，查詢?cè)摿悴考幋a信息對(duì)應(yīng)的其他零部件信息，對(duì)零部件管理數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一報(bào)表生成模塊44用于生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表并將報(bào)表傳送給相關(guān)單位；一查詢模塊45用于依據(jù)查詢要求查詢統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，并生成查詢列表。
圖3是本發(fā)明分析模塊的子功能模塊圖。分析模塊43包括子功能模塊如下一庫存分析子模塊431用于對(duì)當(dāng)前零部件庫存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一良品率分析子模塊432用于對(duì)零部件良品率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一流程分析子模塊433用于對(duì)零部件所處的生產(chǎn)流程位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一環(huán)保分析子模塊434用于對(duì)零部件環(huán)保信息如含鉛、含鎘量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
圖4是本發(fā)明零部件追蹤管理系統(tǒng)的工作流程圖。零部件在進(jìn)入本系統(tǒng)進(jìn)行追蹤管理之前，應(yīng)該經(jīng)過品管線進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)后，相關(guān)品管部門產(chǎn)生零部件清單并登入到本系統(tǒng)中。首先，讀取模塊41讀取數(shù)據(jù)庫6中的零部件清單信息，其中讀取零部件包括獲取該批零部件的相關(guān)信息如零部件名稱、料號(hào)，供應(yīng)商名稱、代碼，零部件品質(zhì)信息，零部件環(huán)保信息，零部件流程信息等，其中零部件品質(zhì)信息包括內(nèi)容有零部件的品質(zhì)等級(jí)，生產(chǎn)日期、品檢狀況；零部件環(huán)保信息包括該零部件各種環(huán)保參數(shù)，如是否含鉛、鉻、鎘、汞等重金屬以及其含量、是否屬于綠色零部件等(步驟S1)。編碼模塊42為每一最小單獨(dú)裝配零部件產(chǎn)生一唯一的零部件編碼，并將該零部件編碼與該零件其他零部件信息形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，將該編碼與其對(duì)應(yīng)零部件信息存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫6中(步驟S2)。編碼模塊42打印可粘貼的零部件條碼，編碼模塊42在獲得連接有條碼打印機(jī)1的用戶端計(jì)算機(jī)3的請(qǐng)求后，將產(chǎn)生的零部件編碼發(fā)送到用戶端計(jì)算機(jī)3，通知該用戶端計(jì)算機(jī)3打印零部件條碼，打印后的該零部件條碼將一直粘貼在該零部件上，該條碼信息包括該零部件的編碼，也可以選擇包括其他零部件信息，如含鉛的警示信息(步驟S3)。條碼掃描裝置2掃描該零部件條碼，獲取條碼信息，在生產(chǎn)線的不同位置，該零部件條碼將依據(jù)生產(chǎn)需要被多次掃描，同時(shí)錄入不同的零部件流程信息(步驟S4)。分析模塊43依據(jù)零部件條碼信息統(tǒng)計(jì)分析零部件管理數(shù)據(jù)，庫存分析子模塊431依據(jù)零部件的出入庫掃描信息，統(tǒng)計(jì)分析零部件的庫存狀況；良品率分析子模塊432依據(jù)零部件條碼信息中的供應(yīng)商信息以及零部件的品質(zhì)信息，統(tǒng)計(jì)分析該供應(yīng)商的供貨良品率、該批次零部件的良品率等；流程分析子模塊433依據(jù)零部件的流程信息，進(jìn)行流程分析，統(tǒng)計(jì)分析目前的生產(chǎn)產(chǎn)量、各生產(chǎn)線的產(chǎn)量產(chǎn)能信息；環(huán)保分析子模塊434依據(jù)零部件的環(huán)保信息，統(tǒng)計(jì)分析該零部件以及由多個(gè)零部件組裝的產(chǎn)品的環(huán)保信息如是否含鉛、鉻、鎘、汞等重金屬以及其含量、是否屬于綠色零部件等(步驟S5)。報(bào)表生成模塊44依據(jù)上述統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，生成各種報(bào)表如庫存分析報(bào)表、良品率報(bào)表、環(huán)保分析報(bào)表、產(chǎn)量產(chǎn)能報(bào)表等，并將報(bào)表傳送給相關(guān)單位(步驟S6)。查詢模塊45依據(jù)客戶從用戶端電腦3或者外部系統(tǒng)8輸入的查詢信息，依據(jù)查詢條件查詢零部件管理數(shù)據(jù)，可以是依據(jù)關(guān)鍵字查詢，也可以是依據(jù)零部件料號(hào)、供應(yīng)商名稱等資料進(jìn)行查詢，并生成查詢列表(步驟S7)。
權(quán)利要求
1.一種零部件追蹤管理系統(tǒng)，可以對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行編碼并打印條碼，追蹤管理零部件，對(duì)零部件條碼信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成管理報(bào)表，其特征在于，該零部件追蹤管理系統(tǒng)包括至少一條碼打印機(jī)，用于打印零部件條碼，零部件條碼信息包括一唯一的零部件編碼以及其他零部件信息；至少一條碼掃描裝置，用于掃描零部件條碼；至少一用戶端計(jì)算機(jī)，與上述條碼打印機(jī)及掃描裝置相連接，提供一交互式用戶界面，控制條碼打印以及登入掃描的條碼信息；一數(shù)據(jù)庫，用于存儲(chǔ)零部件管理數(shù)據(jù)；一服務(wù)器，與上述用戶端計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)庫相連接，包括一讀取模塊，用于讀取上述數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)；一編碼模塊，用于為每一零部件產(chǎn)生唯一的零部件編碼并將該編碼與該零件其他零部件信息形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，指令用戶端計(jì)算機(jī)控制與之連接的條碼打印機(jī)打印包含有編碼的及其他零部件信息的零部件條碼；一分析模塊，用于依據(jù)掃描裝置獲取的條碼信息及其對(duì)應(yīng)的零部件信息對(duì)零部件管理數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一報(bào)表生成模塊，用于生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表并將報(bào)表傳送給相關(guān)單位。
2.如權(quán)利要求1所述的零部件追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于，其中分析模塊包括如下子模塊一庫存分析子模塊，用于對(duì)當(dāng)前零部件庫存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一良品率分析子模塊，用于對(duì)零部件良品率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一流程分析子模塊，用于對(duì)零部件流程信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；一環(huán)保分析子模塊，用于對(duì)零部件環(huán)保信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
3.如權(quán)利要求2所述的零部件追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于，其中服務(wù)器還包括一查詢模塊，用于依據(jù)查詢條件查詢零部件管理數(shù)據(jù)，并生成查詢列表。
4.如權(quán)利要求3所述的零部件追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于，其中條碼打印機(jī)所打印的零部件條碼對(duì)應(yīng)的其他零部件信息包括零部件名稱、料號(hào)，供應(yīng)商名稱、代碼，零部件品質(zhì)信息，零部件環(huán)保信息，零部件流程信息。
5.如權(quán)力要求4所述的零部件追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于，其中統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表包括庫存分析報(bào)表、良品率報(bào)表、產(chǎn)量產(chǎn)能報(bào)表、環(huán)保分析報(bào)表。
6.如權(quán)利要求4所述的零部件追蹤管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)與外部系統(tǒng)連接，可以與外部系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
7.一種零部件追蹤管理方法，可以對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行編碼并打印條碼，追蹤管理零部件，對(duì)零部件條碼信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成管理報(bào)表，其特征在于，該零部件追蹤管理方法包括如下步驟讀取零部件清單；為每一零部件產(chǎn)生唯一的零部件編碼，并將該編碼與該零件其他零部件信息形成對(duì)應(yīng)關(guān)系；打印包含編碼信息的零部件條碼；掃描零部件條碼；統(tǒng)計(jì)分析零部件管理數(shù)據(jù)；生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表并傳送相關(guān)部門。
8.如權(quán)利要求7所述的零部件追蹤管理方法，其特征在于，還包括依據(jù)查詢條件查詢零部件管理數(shù)據(jù)，并生成查詢列表的步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的零部件追蹤管理方法，其特征在于，統(tǒng)計(jì)分析零部件管理數(shù)據(jù)的步驟包括如下內(nèi)容對(duì)當(dāng)前零部件庫存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)零部件良品率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)零部件流程信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)零部件環(huán)保信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
10.如權(quán)利要求8所述的零部件追蹤管理方法，其特征在于，生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表的步驟包括如下內(nèi)容生成庫存分析報(bào)表，生成良品率報(bào)表，生成產(chǎn)量產(chǎn)能報(bào)表，生成環(huán)保分析報(bào)表。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種零部件追蹤管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一條碼打印機(jī)，用于打印零部件條碼；至少一條碼掃描裝置，用于掃描零部件條碼；至少一用戶端計(jì)算機(jī)，與上述條碼打印機(jī)及掃描裝置相連接，控制條碼打印以及登入掃描的條碼信息；一服務(wù)器，通過網(wǎng)絡(luò)與上述用戶端計(jì)算機(jī)連接，用于存取上述數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，產(chǎn)生唯一的零部件編碼，對(duì)零部件管理數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)表并將報(bào)表傳送給相關(guān)單位；一數(shù)據(jù)庫，用于存儲(chǔ)零部件管理數(shù)據(jù)，與服務(wù)器連接。本發(fā)明還揭露一種零部件追蹤管理方法。利用本發(fā)明，可以對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行編碼并打印條碼，追蹤管理零部件，對(duì)零部件條碼信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成管理報(bào)表。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK1779706SQ20041005244
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月23日
發(fā)明者王志麒, 何冰玉, 方長根 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司