專利名稱：用于制造分線束的設備和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通過將端子導引到連接件殼體的規(guī)定的端子接收腔室同時檢查帶端子電線的連續(xù)性而高效地制造分線束的設備和方法。
背景技術：
作為設置于車輛中的一組電線的分線束，是通過將多個分線束組合在一起而制成的。分線束由多個電線，分別卷曲在每個電線的一端或兩端的端子，以及端子插入其中的由合成樹脂制成的連接件殼體構(gòu)成的。卷曲端子的方法是，首先剝掉電線外皮的端部，其次在暴露出電線引線的狀態(tài)下將端子前側(cè)的卷曲片與引線卷曲接觸，將位于端子后側(cè)的一個卷曲片卷曲固定到電線的外皮上。帶端子電線是通過將端子卷曲到電線上而制成的。
工人將卷曲到電線上的端子插入和裝配到連接件殼體的端子接收腔室中。由端子鎖定腔室中的彈性鎖定吹管鎖定端子，使之不會滑出端子接收腔室。連接件由連接件殼體和端子構(gòu)成。最近，通過多電路設計和組件的空間節(jié)省設計，許多連接件都顯著地小型化，在連接件的連接件殼體中的多臺中形成許多端子接收腔室。另外，由于電路的多樣化，增加了連接件的變化。
對于工人很難將端子插入這種連接件殼體的規(guī)定的端子接收腔室中。在日本專利申請公開2000-133385中(第3頁，圖1)，本發(fā)明的申請人前面公開了一種用于工人，不局限于熟練工人的防止不正確插入的設備，能夠容易和正確地將規(guī)定的端子插入對應的端子接收腔室中。當工人用手抓住該端子和連接件殼體容器的端子時，通過用一個發(fā)光器照射規(guī)定的接收腔室，上述設備到達端子插入的位置。但在這種用于防止不正確端子插入的常規(guī)設備中，由于端子由工人的手抓住，會擔心端子變得容易氧化。此外，在常規(guī)設備中，盡管端子可靠地插入規(guī)定的端子接收腔室中，但在端子插入后，應當在另一個工序中檢查帶端子電線的連續(xù)性。因此存在制造分線束花費過多時間的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，鑒于上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供制造分線束的設備和方法，使得不用手接觸端子而制造分線束，并高效地檢查電線的連續(xù)性，以降低制造分線束所需的工時。
為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的制造分線束的設備包括一個端子插入導引裝置，其上保持著一個第一連接件殼體，上述導引裝置具有用于照明第一連接件殼體的各端子接收腔室的發(fā)光器和用于接觸端子接收腔室中各端子的端子觸點；一個接觸觸點，用于接觸兩端具有端子的電線的第一端的端子，上述端子插入第一連接件殼體中；一個主控制裝置，用于將該接觸觸點與各發(fā)光器電聯(lián)接；一個與該端子觸點聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置；及一個連續(xù)性檢查工具，其上保持著一個第二連接件殼體，通過連續(xù)性檢查控制裝置將位于第一端的端子與位于電線第二端的端子電聯(lián)接。
根據(jù)上述構(gòu)成，通過使接觸觸點與電線第一端的端子接觸，發(fā)光器照明第一連接件殼體的端子接收腔室，因而工人可將第一端的端子正確地插入被照明的端子接收腔室中。因此，由于第一端的端子不與手接觸，可防止第一端的端子氧化。另外，第一端的端子插入第一連接件殼體中，同時第一端子接觸導引裝置中的端子觸點，從而由連續(xù)性檢查控制裝置檢查第一端端子與第二端端子之間的連續(xù)性，即檢查電線兩端端子的連續(xù)性。因此可減少制造分線束的工時。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的另一種制造分線束的方法包括一個第一端子插入導引裝置，其上保持著一個第一連接件殼體，上述導引裝置具有用于照明第一連接件殼體的各端子接收腔室的發(fā)光器和用于接觸端子接收腔室中各端子的端子觸點；一個第二端子插入導引裝置，其上保持著一個第二連接件殼體，上述導引裝置具有用于照明第二連接件殼體的各端子接收腔室的發(fā)光器和用于接觸端子接收腔室中各端子的端子觸點；一個接觸觸點，用于接觸兩端具有端子的電線的一個端子，上述端子插入第一或第二連接件殼體中；一個主控制裝置，用于將該接觸觸點與各發(fā)光器電聯(lián)接；及一個與該端子觸點聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置。
根據(jù)上述構(gòu)成，在同一工序中將電線每一端的端子插入每個連接件殼體中，從而提高端子插入工作的效率。根據(jù)發(fā)光器的導引將上述端子正確插入，與此同時檢查電線的連續(xù)性。因此可提高制造分線束的效率。
優(yōu)選地，在上述制造分線束的設備中，連續(xù)性檢查控制裝置與主控制裝置相互聯(lián)接，當電線的連續(xù)性不好時，主控制裝置不向下一個發(fā)光器通電。
根據(jù)上述構(gòu)成，當檢查到電線的連續(xù)性不好時，同時暫停分線束的生產(chǎn)，從而可靠地防止連續(xù)性不好的工序中的缺陷產(chǎn)品被發(fā)送到下一個工序。
優(yōu)選地，在上述制造分線束的設備中，接觸觸點包括一個弧形的接觸表面。
根據(jù)這種構(gòu)成，端子可從每個方向容易和可靠地與接觸觸點接觸，且由于接觸觸點的表面是平滑的，可防止端子損壞或變形。
在上述制造分線束的設備中，優(yōu)選地，這些發(fā)光器設置在根據(jù)電線類型接收帶端子電線的各接收柱中，這些發(fā)光器分別與主控制裝置聯(lián)接，這些發(fā)光器中一個規(guī)定發(fā)光器的發(fā)光提示規(guī)定將選擇的電線的類型。
根據(jù)這種構(gòu)成，可以沒有錯誤地選擇規(guī)定的帶端子電線，以防止端子的錯誤結(jié)合以及不均勻的電線長度。因此可提高分線束的質(zhì)量。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，用于制造分線束的方法包括下列步驟將一個第一連接件殼體保持在一個端子插入導引裝置中；將一個第二連接件殼體保持在一個連續(xù)性檢查工具中；
將兩端帶有端子的電線的第一端的端子與一個接觸觸點接觸，使導引裝置中若干發(fā)光器中的一個規(guī)定的發(fā)光器發(fā)光，上述接觸觸點通過一個主控制裝置與導引裝置聯(lián)接；將第一端的端子插入第一連接件殼體中若干端子接收腔室中的一個規(guī)定的端子接收腔室中，使第一端的端子與導引裝置中若干端子觸點中的一個規(guī)定的端子觸點接觸，上述腔室由上述發(fā)光器照明；及用一個與連續(xù)性檢查工具和規(guī)定的端子觸點均聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置檢查電線的第一端與第二端的端子之間的連續(xù)性，第二端的上述端子已經(jīng)插入一個第二連接件殼體中。
根據(jù)上述構(gòu)成，通過將電線第一端的端子與接觸觸點接觸，由規(guī)定的發(fā)光器照明第一連接件殼體的規(guī)定的端子接收腔室，這樣工人可正確地將第一端的端子插入被照明的端子接收腔室中。在這種情況下，由于端子不需要用手抓住，可防止端子的氧化。另外，第一端的端子插入第一連接件殼體中的同時接觸導引裝置中的端子觸點，由連續(xù)性檢查控制裝置檢查第一端端子與第二端端子之間的連續(xù)性，即帶端子電線之間的連續(xù)性。因此可降低制造分線束的工時。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，另一種用于制造分線束的方法包括下列步驟將一個第一連接件殼體保持在一個第一端子插入導引裝置中；將一個第二連接件殼體保持在一個第二端子插入導引裝置中；將兩端帶有端子的電線的第一端或第二端的端子與一個接觸觸點接觸，使導引裝置中若干發(fā)光器中的一個規(guī)定的發(fā)光器發(fā)光，上述接觸觸點通過一個主控制裝置與導引裝置聯(lián)接；將端子插入連接件殼體中若干端子接收腔室中的一個規(guī)定的端子接收腔室中，使上述端子與導引裝置中若干端子觸點中的一個規(guī)定的端子觸點接觸，上述規(guī)定的端子接收腔室由上述發(fā)光器照明；及用一個與該端子觸點聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置檢查電線的第一端與第二端的端子之間的連續(xù)性。
根據(jù)這種構(gòu)成，可通過同一工序?qū)㈦娋€兩端的端子插入各連接件殼體中，從而可提高端子插入工作的效率。通過規(guī)定的發(fā)光器的導引光線將端子正確插入。這樣將端子插入各連接件殼體中，同時檢查電線端子的連續(xù)性。因此可提高制造分線束的效率。
優(yōu)選地，在上述制造分線束的方法中還包括下列步驟將連續(xù)性檢查控制裝置與主控制裝置相互聯(lián)接；檢查上述帶端子電線的連續(xù)性；及當檢查的連續(xù)性不好時，由主控制裝置停止向下一個發(fā)光器通電。
根據(jù)上述構(gòu)成，當檢查到帶端子電線的連續(xù)性差錯時，同時暫停分線束的生產(chǎn)，從而防止連續(xù)性不好的工序中的缺陷產(chǎn)品被發(fā)送到下一個工序。
優(yōu)選地，在上述制造分線束的方法中還包括下列步驟在各接收柱設置發(fā)光器，上述接收柱根據(jù)電線類型接收帶端子電線；將這些發(fā)光器分別與主控制裝置聯(lián)接；及通過這些發(fā)光器中一個規(guī)定發(fā)光器的發(fā)光，提示規(guī)定選擇的電線的類型。
根據(jù)這種構(gòu)成，能夠沒有錯誤地選擇規(guī)定的帶端子電線，以防止端子的錯誤結(jié)合以及不均勻的電線長度。從而提高分線束的質(zhì)量。


圖1是一個透視圖，表示根據(jù)本發(fā)明用于制造分線束的設備和方法的第一實施例。
圖2是第一實施例中用于制造分線束的設備的一個示意性電路圖。
圖3是一個透視圖，表示連接件殼體保持在制造分線束的設備中的一個狀態(tài)。
圖4A是一個透視圖，表示保持在連續(xù)性檢查工具中的連接件的狀態(tài)。
圖4B是一個透視圖，表示端子的一個狀態(tài)，該端子在從連接件延伸的電線的一端與一個接觸觸點接觸。
圖5是一個透視圖，表示將插入用于端子導引的導引裝置的連接件殼體中的端子的狀態(tài)。
圖6是一個透視圖，表示端子已經(jīng)插入連接件殼體中的狀態(tài)。
圖7是一個透視圖，表示根據(jù)本發(fā)明用于制造分線束的設備的方法的第二實施例。
圖8是用于制造第二實施例的分線束的設備的示意性電路圖。
圖9是一個透視圖，表示連接件殼體保持在用于端子插入導引和連續(xù)性檢查工具的裝置中。
圖10是一個透視圖，表示接收柱的一個發(fā)光器。
圖11是一個透視圖，表示端子插入用于端子插入導引和連續(xù)性檢查控制的裝置的連接件殼體中的狀態(tài)。
圖12是一個透視圖，表示與接觸觸點接觸的端子的狀態(tài)。
圖13是一個透視圖，表示保持在分線束設定桿中的分線束的狀態(tài)。
優(yōu)選實施例的描述下面參照附圖對本發(fā)明的一個實施例進行說明。
圖1至6中示出根據(jù)本發(fā)明用于制造分線束的設備和方法的第一實施例。圖1中，參考數(shù)字1對應于用于端子插入和連續(xù)性檢查的工作臺。每個參考數(shù)字2、3對應于用于工作臺1上的端子插入和連續(xù)性檢查工具的導引裝置。相似地，每個參考數(shù)字3、4和5對應于一個連續(xù)性檢查工具、一個主控制裝置和一個連續(xù)性檢查控制裝置。參考數(shù)字6對應于一個包括接觸觸點7的導引起動器。參考數(shù)字8對應于分線束的一個實施例。用于制造分線束9的設備由至少一個端子插入導引裝置2、一個連續(xù)性檢查工具3、一個主控制裝置4、一個連續(xù)性檢查控制裝置5和一個導引起動器6構(gòu)成。除了端子插入導引裝置2、連續(xù)性檢查工具3和導引起動器6之外，在工作臺1上還設有一個起動按鈕10和一個結(jié)束按鈕11。每個按鈕10、11與主控制裝置4聯(lián)接。此外，如圖2中所示，端子插入導引裝置2與主控制裝置4聯(lián)接，導引起動器6的接觸觸點7通過主控制裝置4與端子插入導引裝置2聯(lián)接，端子插入導引裝置2通過連續(xù)性檢查控制裝置5與連續(xù)性檢查工具3聯(lián)接，而連續(xù)性檢查控制裝置5與主控制裝置4聯(lián)接。圖2中，參考數(shù)字12對應于主控制裝置4的一個控制單元。
端子插入導引裝置2包括一個作為保持單元的插入孔13和一個面向該插入孔的鎖定單元14(鎖定桿)。如圖2中所示，作為發(fā)光器的發(fā)光二極管17和用于接觸端子18的端子觸點19(圖3中示出)對應于分線束8的其中一個連接件殼體15(同樣在圖3中示出)中的端子接收腔室的各號碼和位置設置于保持單元13中，這些端子插入連接件殼體15中。每個端子觸點19與連續(xù)性檢查控制裝置5聯(lián)接。
主控制裝置4能夠儲存和指定分線束8(圖1中示出)的模型號碼，將端子18的每個位置儲存在每個模型號碼(每個端子接收腔室的號碼對應于每個端子18)，使位于規(guī)定的端子接收腔室的發(fā)光器17與導引起動器6結(jié)合發(fā)光，不使位于下一輪的發(fā)光器17發(fā)光，除非從連續(xù)性檢查控制裝置接收到一個信號顯示此輪電線的連續(xù)性良好。全部的端子接收腔室的號碼都記憶在主控制裝置4中，每個號碼表示用分線束8的帶端子電線24聯(lián)接的第一連接件殼體15和第二連接件殼體16的每個端子接收腔室之間的規(guī)定聯(lián)接。如圖1中所示，連續(xù)性檢查工具3包括一個用于保持連接件的保持單元20，一個用于檢測連續(xù)性的檢測單元21，和一個用于滑動地將檢測單元21推向保持單元20的桿22。檢測單元21接收作為端子觸點的探針(未圖示)，探針與連續(xù)性檢查控制裝置5聯(lián)接。
如圖3中所示，分線束8的第二連接件16保持在連續(xù)性檢查工具3的保持單元20中，構(gòu)成分線束8的第一連接件15’的連接件殼體15保持在端子插入導引裝置2的保持單元13中。本實施例中，在分線束8的一側(cè)設有兩個連接件15’。當然，其它實施例也是可以接受的，例如，在分線束8的每一側(cè)分別設置一個第一連接件15’和一個第一連接件16’，或者在每側(cè)分別設置多個連接件15’和多個連接件16’。
第二連接件16’已經(jīng)接收了端子。連接件16’是由連接件殼體16和端子構(gòu)成的。檢測單元21中的探針(未圖示)接觸第二連接件16’的各端子。在保持第二連接件16’和第一連接件殼體15之后，通過按動起動按鈕10，使端子插入導引裝置2和連續(xù)性檢查控制裝置5作好操作準備。
圖1中，導引起動器6的特征在于具有一個幾乎半球形的接觸觸點7，且如圖4中所示，位于分線束8的第一端18的其中一個端子與接觸觸點7接觸。即，在用手保持帶端子電線24的外皮部分時，工人帶動選擇端子18的一端與半球形接觸觸點接觸。接觸觸點7具有一個弧形接觸表面。此外，作為接觸觸點7的其它實施例，可在接觸觸點上設置一個支腿，將接觸觸點設置在與端子插入導引裝置2相同的高度，或者可將接觸觸點設置在端子插入導引裝置2的上表面上。由于工人不需要接觸端子18，可防止端子18的氧化和污染。另外，由于接觸觸點7以半球形伸出，端子18可從每個方向容易地和可靠地與接觸觸點7接觸，因而容易操作觸點。另外，由于接觸觸點7為弧形形狀且具有平滑表面，可防止端子18被損壞或變形。如圖5中所示，通過使其中一個端子18與接觸觸點7接觸，端子插入導引裝置2的保持單元13的規(guī)定的發(fā)光器17(圖2)發(fā)光或閃爍(如參考數(shù)字25所示)，從而從分線束8的連接件殼體15的底部照亮指定用于接收端子18的端子接收腔室26。工人將端子18向下插入被照亮的端子接收腔室26中。
如圖2中所示，在將端子18插入連接件殼體15中之后，端子18與端子插入導引裝置2內(nèi)部的端子觸點19接觸，并通過連續(xù)性檢查控制裝置5檢查在連續(xù)性檢查工具3處位于第二連接件16’內(nèi)部的端子與端子插入導引裝置2處位于連接件殼體15內(nèi)部的其它端子18之間的連續(xù)性。當連續(xù)性檢查結(jié)果不好時(下面稱作“NG”)，操作主控制裝置4，從而與報警燈或報警蜂鳴器結(jié)合而不導引下一個端子。
當連續(xù)性檢查結(jié)果為良好時，通過接收信號，主控制裝置4允許下一個發(fā)光器17發(fā)光。因此，通過使下一個端子18與接觸觸點7接觸，對規(guī)定用于接收上述端子18的端子接收腔室26進行照明。通過重復這些操作，將全部端子18正確地分別插入規(guī)定的端子接收腔室26中。在全部端子插入后，如圖6中所示，工人按動結(jié)束按鈕11。如果全部操作結(jié)束，則將生產(chǎn)號碼加起來，否則，如果一些操作還在進行，則報警蜂鳴器發(fā)聲。在確認了結(jié)束蜂鳴器之后，工人將分線束8取出。圖6中，制成了在第一端具有兩個連接件15’而在第二端具有一個連接件16的分線束8。如上所述，通過檢查帶端子電線24的連續(xù)性，同時導引端子18，在短時間內(nèi)高效和正確地制造了分線束8。
通過這種方式，在裝配第一連接件15’之前，通過用端子插入導引裝置2將位于電線24第二端(未圖示)的端子插入連接件殼體16中而裝配第二連接件16’。
圖7至13表示作為第二實施例的設備和方法，包括通過將該設備和方法應用于制造圖1至6中制造分線束9的設備，從選擇帶端子電線24到裝配完成的分線束8的這些步驟。省略對于與第一實施例中描述的構(gòu)件相同的構(gòu)件的描述。反之，第二實施例中上述構(gòu)件的參考數(shù)字與第一實施例中參考數(shù)字共用。
圖7表示用于制造分線束的設備29的總體視圖，該分線束包括用于保持電線的擱板28。用于保持電線的上述擱板28是通過將多個接收柱30布置在多個臺(本實施例中是兩個臺)中而制成的。在擱板28前部設有一個分擱板31。多個部件盒32成一條直線設置在分擱板31上。多個用于端子插入導引和檢查電線連續(xù)性的裝置2成一條直線設置在部件盒32前面，上述裝置基本上與第一實施例中的端子插入導引裝置相同。在導引和檢查裝置2的前面設有一個用于設置分線束設定桿33(圖13中示出)的導軌34。
圖7中，參考數(shù)字6表示具有半球形接觸觸點7的導引起動器，參考數(shù)字10、11分別表示開始和結(jié)束開關。如圖13中所示，在分擱板31前面設有一個用于覆蓋帶端子電線24的板蓋35。在擱板28的一側(cè)設有一個連續(xù)性檢查控制裝置5和一個主控制裝置(對應于第一實施例中的參考數(shù)字4)。
接收柱30根據(jù)各種類型接收各種類型的帶端子電線24。部件盒32根據(jù)各種類型接收各種類型的連接件殼體15、16，保護管等。如圖13中所示，分線束設定桿33是通過在一個水平矩形桿36上豎立多個夾子37而制成的。每個夾子37由一對電線夾構(gòu)成。
圖7中，在接收柱30的各前端設置圖10中所示的作為發(fā)光器38的發(fā)光二極管。如圖13中所示，在對應于分線束設定桿33的各夾子37的導軌34上成一條直線設置另一個發(fā)光器39。本實施例中不是使用圖1中所示的連續(xù)性檢查工具3，而是通過將多個導引和檢查裝置2彼此聯(lián)接，通過兩個導引和檢查裝置2來檢查電線2的端子兩端的連續(xù)性。
作為圖8中所示設備29的示意性電路圖，位于接收柱30的發(fā)光器38以及對應于分線束設定桿33的各夾子37的導軌34上的發(fā)光器39，分別與主控制裝置4聯(lián)接，并分別根據(jù)來自主控制裝置4的信號發(fā)光或閃爍。另外，每個導引和檢查裝置2的每個發(fā)光器17與主控制裝置4聯(lián)接。每個導引和檢查裝置2的每個端子觸點19與連續(xù)性檢查控制裝置5聯(lián)接。主控制裝置4和連續(xù)性檢查控制裝置5相互聯(lián)接。導引起動器6的半球形接觸觸點7與主控制裝置4聯(lián)接。如圖7中所示，開始和結(jié)束按鈕10、11與主控制裝置4聯(lián)接。
主控制裝置4具有至少一個功能，使導引和檢查裝置2的發(fā)光器17響應來自導引起動器6的接觸觸點7的信號而發(fā)光，以及一個功能，使接收柱30的發(fā)光器38響應來自連續(xù)性檢查控制裝置5的信號而發(fā)光。
工人按動圖7中所示的起動按鈕10，并從規(guī)定的部件盒32中取出連接件殼體15(或16)。然后如圖9中所示，工人將第一連接件殼體16(對應于第一實施例中的第二連接件殼體)插入規(guī)定的導引和檢查裝置2的保持單元13中，并將第一連接件殼體16保持在其上，用鎖定桿14固定第一連接件殼體16。
此時，在主控制裝置4從起動按鈕10接收到一個起動信號后，能夠根據(jù)主控制裝置4的指令使規(guī)定的發(fā)光器(未圖示)發(fā)光或閃爍，向工人提示導引和檢查裝置的規(guī)定的保持單元或者規(guī)定的部件盒32。還能夠在從部件盒32中取出連接件殼體15之后，通過按動一個確認按鈕(未圖示)，主控制裝置4使規(guī)定的發(fā)光器發(fā)光，以提示其中保持連接件殼體16的規(guī)定的導引和檢查裝置2。還能夠在從部件盒32中取出除連接件殼體之外的其它部分如保護管之后，通過按動確認按鈕，主控制裝置4使規(guī)定的發(fā)光器閃爍，以提示將連接端子的規(guī)定的電線24。
在將連接件殼體16保持在導引和檢查裝置2中之后，將位于保持單元13底側(cè)的端子觸點19(圖8)設置在連接件殼體16的各端子接收腔室26(圖9中)。當連接件殼體16是凸形并接收凹形端子18(圖11中示出)時端子觸點19向前移動并保持在端子接收腔室26中。當連接件殼體為凹形(未圖示)并接收凸形端子(未圖示)時，端子觸點19向前移動并保持在與端子接收腔室相通的一個連接件配合腔室中。每個端子觸點19可以是彈性的，并以滑動方式彈簧推壓，如探針。
在保持連接件殼體16之后，如圖10中所示，工人將帶端子電線24從對應的發(fā)光器38在其中發(fā)光的電線接收柱30中取出。各接收柱30的發(fā)光器38根據(jù)起動按鈕10(圖7中示出)響應主控制裝置4的信號而發(fā)光。否則，在保持連接件殼體16之后，通過按動一個確認開關(未圖示)，規(guī)定的發(fā)光器38可借助于主控制裝置4發(fā)光。
接下來，如圖11中所示，將位于帶端子電線24的第一端(對應于第一實施例中位于第二端的端子)的端子41插入連接件殼體16的規(guī)定的帶端子電線26中，上述腔室由導引和檢查裝置2的規(guī)定的發(fā)光器17(圖8)照明。該發(fā)光器17根據(jù)起動按鈕10，結(jié)合接收柱30的發(fā)光器38的發(fā)光，響應來自主控制裝置4的信號而發(fā)光。
如圖12中所示，將端子41插在一端之后，工人將位于帶端子電線24的第二端的端子18(對應于第一實施例中位于第一端的端子)與導引起動器6的接觸觸點7接觸。根據(jù)上述，相同或其它導引和檢查裝置2的規(guī)定的發(fā)光器17發(fā)光，工人將位于第二端的端子18插入第二連接件殼體15(對應于第一實施例中的第一連接件殼體)的規(guī)定的端子接收腔室26中，上述端子接收腔室26由發(fā)光器17照明。規(guī)定的發(fā)光器17響應來自接觸觸點7的信號，根據(jù)主控制裝置4的指令而發(fā)光。
因此，首先將位于帶端子電線24兩端的端子18、41插入各導引和檢查裝置2的連接件殼體15、16的端子接收腔室26中，其次與位于各保持單元13底側(cè)的各端子觸點19(圖8中示出)接觸，再次通過各端子觸點19與連續(xù)性檢查控制裝置5聯(lián)接，第四由連續(xù)性檢查控制裝置5檢查帶端子電線24。
當連續(xù)性良好時，主控制裝置4響應提示連續(xù)性良好的信號，使規(guī)定的電線接收柱30(圖7)的規(guī)定的發(fā)光器38(圖9)具有下一個帶端子電線24。當連續(xù)性不好時，報警燈和報警蜂鳴器報警，主控制裝置4響應提示連續(xù)性不好的信號而指令不取出下一個帶端子電線24。因而可靠地防止了缺陷產(chǎn)品流出。此外，還能夠?qū)⑸鲜鰞蓚€端子18、41插入相同導引和檢查裝置2的相同連接件殼體(15或16)中。在這種情況下，如上述檢測連續(xù)性。
在上述情況下，將位于帶端子電線24兩端的端子18、41插入連接件殼體15、16中。當只有位于帶端子電線24第一端的端子41插入連接件殼體16中，而位于第二端的端子18沒有插入時，由于選擇等原因，首先，工人借助于圖11中所示發(fā)光器17的導引將位于第一端的端子41插入規(guī)定的連接件殼體16中。其次，對應于圖13中分線束設定桿33的規(guī)定夾子的圖7中的規(guī)定發(fā)光器17發(fā)光。第三，工人使被照明的夾子27收緊，并將帶端子電線24保持在靠近位于第二端的端子18。如圖12中所示，通過使位于第二側(cè)的端子18與接觸觸點7接觸而產(chǎn)生一個信號，主控制裝置4通過使位于夾子處的發(fā)光器39發(fā)光而響應該信號。當然，通過提前輸入操作，主控制裝置4提前儲存連接件殼體15、16中的端子接收腔室以及帶端子電線24的端子18、41的位置(號碼)，以及各端子18、41是否被規(guī)定插入或不插入(打開)。此外，當不需要規(guī)定分線束設定桿33(圖13)的夾子37的位置時，不需要提供位于各夾子37側(cè)的發(fā)光器39。
圖13中，當被夾持時，帶端子電線24在一個電線保護器35中彎曲，受到保護而不受外界干擾。在夾持了帶端子電線24之后，通過按動確認按鈕，主控制裝置使規(guī)定的電線接收柱30(圖7)被照明，以提示上述柱30保持了下一個帶端子電線24?？商鎿Q地，通過使位于第二端的端子18與接觸觸點7(圖12)接觸，保持下一個帶端子電線24的電線接收柱30被照明。
通過重復上述操作，將全部帶端子電線24插入規(guī)定的連接件殼體15、16的各規(guī)定的端子接收腔室26中。在插入結(jié)束后，工人從導引和檢查裝置2中取出連接件15’、16’，規(guī)定的夾子37在連接件側(cè)夾住帶端子電線24。
在結(jié)束全部操作之后，工人按動結(jié)束按鈕11(圖7)，從導軌24(圖7)取出保持分線束8的分線束設定桿33(圖13)，并將下一個分線束設定桿33保持在導軌33上。重復上述操作，每個分線束設定桿33保持多個分線束8。例如，電線分線束(未圖示)可由多個位于分線束設定桿33上的分線束8構(gòu)成。
如圖11中所示，在將端子41插入連接件殼體16中之后，通過在端子插入相反方向按動帶端子電線24，工人檢查端子41的配合。但當工人用手拉動端子時，在拉力上產(chǎn)生了變化。因此，例如，在導引和檢查裝置2處設置一個彈簧型電線端子拉動測試器(未圖示)，還設置一個用于檢測該測試器的行程的開關。通過從開關接收“開”信號，即檢查到端子被令人滿意地拉動，則主控制裝置4可指導工人從電線接收管30中取出下一個帶端子電線24。
另外，還可以接受的是，在圖1至6中所示的第一實施例的設備上設置用于保持電線的擱板28(圖7)，通過位于每個電線接收柱30上的規(guī)定的發(fā)光器38的發(fā)光，選擇規(guī)定的帶端子電線24。
權(quán)利要求
1.一種用于制造分線束的設備，包括一個端子插入導引裝置，其上保持著一個第一連接件殼體，上述導引裝置具有用于照明第一連接件殼體的各端子接收腔室的發(fā)光器和用于接觸端子接收腔室中各端子的端子觸點；一個接觸觸點，用于接觸一個電線的第一端的端子，所述電線的兩端具有端子，上述端子插入第一連接件殼體中；一個主控制裝置，用于將該接觸觸點與各發(fā)光器電聯(lián)接；一個與該端子觸點聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置；及一個連續(xù)性檢查工具，其上保持著一個第二連接件殼體，通過連續(xù)性檢查控制裝置將位于電線第一端的端子與位于第二端的端子電聯(lián)接。
2.一種用于制造分線束的設備，包括一個第一端子插入導引裝置，其上保持著一個第一連接件殼體，上述導引裝置具有用于照明第一連接件殼體的各端子接收腔室的發(fā)光器和用于接觸端子接收腔室中各端子的端子觸點；一個第二端子插入導引裝置，其上保持著一個第二連接件殼體，上述導引裝置具有用于照明第二連接件殼體的各端子接收腔室的發(fā)光器和用于接觸端子接收腔室中各端子的端子觸點；一個接觸觸點，用于接觸一個電線的一個端子，所述電線的兩端具有端子，上述端子插入第一或第二連接件殼體中；一個主控制裝置，用于將該接觸觸點與各發(fā)光器電聯(lián)接；及一個與該端子觸點聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的制造分線束的設備，其中連續(xù)性檢查控制裝置與主控制裝置相互聯(lián)接，當電線的連續(xù)性不好時，主控制裝置不向下一個發(fā)光器通電。
4.如權(quán)利要求2所述的制造分線束的設備，其中連續(xù)性檢查控制裝置與主控制裝置相互聯(lián)接，當電線的連續(xù)性不好時，主控制裝置不向下一個發(fā)光器通電。
5.如權(quán)利要求1所述的制造分線束的設備，其中接觸觸點包括一個弧形的接觸表面。
6.如權(quán)利要求2所述的制造分線束的設備，其中接觸觸點包括一個弧形的接觸表面。
7.如權(quán)利要求1所述的制造分線束的設備，其中這些發(fā)光器設置在各接收柱處，各接收柱根據(jù)電線類型接收帶端子的電線，這些發(fā)光器分別與主控制裝置聯(lián)接，這些發(fā)光器中一個規(guī)定發(fā)光器的發(fā)光提示規(guī)定為將被選擇的電線的類型。
8.如權(quán)利要求2所述的制造分線束的設備，其中這些發(fā)光器設置在各接收柱處，各接收柱根據(jù)電線類型接收帶端子的電線，這些發(fā)光器分別與主控制裝置聯(lián)接，這些發(fā)光器中一個規(guī)定發(fā)光器的發(fā)光提示規(guī)定為將被選擇的電線的類型。
9.一種用于制造分線束的方法，包括下列步驟將一個第一連接件殼體保持在一個端子插入導引裝置中；將一個第二連接件殼體保持在一個連續(xù)性檢查工具中；將其兩端帶有端子的電線的第一端的端子與一個接觸觸點接觸，使導引裝置中若干發(fā)光器中的一個規(guī)定的發(fā)光器發(fā)光，上述接觸觸點通過一個主控制裝置與導引裝置聯(lián)接；將第一端的端子插入第一連接件殼體中若干端子接收腔室中的一個規(guī)定的端子接收腔室中，使第一端的端子與導引裝置中若干端子觸點中的一個規(guī)定的端子觸點接觸，上述腔室由上述發(fā)光器照明；及用一個與連續(xù)性檢查工具和規(guī)定的端子觸點均聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置檢查電線的第一端與第二端的端子之間的連續(xù)性，第二端的上述端子已經(jīng)插入一個第二連接件殼體中。
10.一種用于制造分線束的方法，包括下列步驟將一個第一連接件殼體保持在一個第一端子插入導引裝置中；將一個第二連接件殼體保持在一個第二端子插入導引裝置中；將其兩端帶有端子的電線的第一端或第二端的端子與一個接觸觸點接觸，使導引裝置中若干發(fā)光器中的一個規(guī)定的發(fā)光器發(fā)光，上述接觸觸點通過一個主控制裝置與導引裝置聯(lián)接；將端子插入連接件殼體中若干端子接收腔室中的一個規(guī)定的端子接收腔室中，使上述端子與導引裝置中若干端子觸點中的一個規(guī)定的端子觸點接觸，上述規(guī)定的端子接收腔室由上述發(fā)光器照明；及用一個與該端子觸點聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置檢查電線的第一端與第二端的端子之間的連續(xù)性。
11.如權(quán)利要求9所述的制造分線束的方法，還包括下列步驟將連續(xù)性檢查控制裝置與主控制裝置相互聯(lián)接；檢查上述帶端子電線的連續(xù)性；及當檢查的連續(xù)性不好時，由主控制裝置停止向下一個發(fā)光器通電。
12.如權(quán)利要求10所述的制造分線束的方法，還包括下列步驟將連續(xù)性檢查控制裝置與主控制裝置相互聯(lián)接；檢查上述帶端子電線的連續(xù)性；及當檢查的連續(xù)性不好時，由主控制裝置停止向下一個發(fā)光器通電。
13.如權(quán)利要求9所述的制造分線束的方法，還包括下列步驟在各接收柱設置發(fā)光器，上述接收柱根據(jù)電線類型接收帶端子的電線；將這些發(fā)光器分別與主控制裝置聯(lián)接；及通過這些發(fā)光器中一個規(guī)定發(fā)光器的發(fā)光，提示規(guī)定為將被選擇的電線的類型。
14.如權(quán)利要求10所述的制造分線束的方法，還包括下列步驟在各接收柱設置發(fā)光器，上述接收柱根據(jù)電線類型接收帶端子的電線；將這些發(fā)光器分別與主控制裝置聯(lián)接；及通過這些發(fā)光器中一個規(guī)定發(fā)光器的發(fā)光，提示規(guī)定為將被選擇的電線的類型。
全文摘要
一種用于制造分線束的方法，包括下列步驟將一個第一連接件殼體保持在一個端子插入導引裝置中；將一個第二連接件殼體保持在一個連續(xù)性檢查工具中；將兩端帶有端子的電線的第一端的端子與一個接觸觸點接觸，使導引裝置中若干發(fā)光器中的一個規(guī)定的發(fā)光器發(fā)光，上述接觸觸點通過一個主控制裝置與導引裝置聯(lián)接；將第一端的端子插入第一連接件殼體中若干端子接收腔室中的一個規(guī)定的端子接收腔室中，使第一端的端子與導引裝置中若干端子觸點中的一個規(guī)定的端子觸點接觸，上述腔室由上述發(fā)光器照明；及用一個與連續(xù)性檢查工具和規(guī)定的端子觸點均聯(lián)接的連續(xù)性檢查控制裝置檢查電線的第一端與第二端的端子之間的連續(xù)性，第二端的上述端子已經(jīng)插入一個第二連接件殼體中。
文檔編號H01R43/00GK1518166SQ20041000182
公開日2004年8月4日 申請日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月14日
發(fā)明者稻田隆, 金田耕二, 谷口泰士, 藤野雅司, 荒木房利, 町田豐和, 二, 利, 司, 和, 士 申請人:矢崎總業(yè)株式會社