專利名稱：：導(dǎo)電性膜和其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及使用碳納米管(下文中簡(jiǎn)稱“CNT”。)而得的導(dǎo)電性膜，更具體地說(shuō)，涉及可以通過(guò)將CNT分散液涂布在作為基板的熱塑性樹(shù)脂膜上來(lái)制備的、具有導(dǎo)電層的導(dǎo)電性膜。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，人們積極使用含有CNT的材料來(lái)開(kāi)發(fā)具有防靜電性、導(dǎo)電性、熱傳導(dǎo)性和電磁波屏蔽性等功能的材料。已大量研究了例如通過(guò)使用聚酰胺、聚酯、聚醚或聚酰亞胺等的聚合物、或玻璃、陶瓷材料等的無(wú)機(jī)材料等作為基體，在這些基體中分散CNT，由此得到的具有防靜電、導(dǎo)電性、熱傳導(dǎo)性和電磁波屏蔽性等功能的復(fù)合材料和疊層該復(fù)合材料而成的疊層體。CNT中有由1層石墨烯層構(gòu)成的單層納米管和由多層石墨烯層構(gòu)成的多層納米管等，但要發(fā)揮結(jié)構(gòu)上的特性如長(zhǎng)徑比非常大、直徑非常小，并發(fā)揮透明性、導(dǎo)電性、和其它物性，需要以極高水平細(xì)微分散、極限是單分散。特別是在將復(fù)合材料疊層在其它材料上的情況中，為了不影響其它材料的光學(xué)特性等，需要使復(fù)合材料內(nèi)的CNT以必要最小限的量高水平細(xì)微分散。此外，為了通過(guò)涂布發(fā)揮CNT的特性，需要形成在基板上細(xì)微分散的CNT的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由此，也可以期待在CNT的使用量非常少的情況中發(fā)揮高透明性和導(dǎo)電性。目前，通過(guò)在膜上涂布使用CNT的導(dǎo)電層等方法來(lái)制備導(dǎo)電性膜已是公知的。但這些公知技術(shù)，例如專利文獻(xiàn)1中為了得到所希望的導(dǎo)電性而使涂膜厚度非常厚，忽視了作為導(dǎo)電性基板的加工性和透明性。此外，在專利文獻(xiàn)2中為了保持導(dǎo)電層內(nèi)的CNT的導(dǎo)電性而使用共軛聚合物類的導(dǎo)電性高分子作為粘合劑樹(shù)脂，但不能發(fā)揮CNT原本具有的導(dǎo)電特性，使作為導(dǎo)電性膜的電阻值非常高。專利文獻(xiàn)3中，為了發(fā)揮CNT的導(dǎo)電特性，使導(dǎo)電性膜的制造工序變得復(fù)雜，存在生產(chǎn)性和經(jīng)濟(jì)性方面的問(wèn)題。專利文獻(xiàn)4中，為了提高導(dǎo)電層和基材的接合性，在涂布CNT之后，在其上覆蓋涂布粘合劑樹(shù)脂，與專利文獻(xiàn)3同樣存在生產(chǎn)性和經(jīng)濟(jì)性方面的問(wèn)題。另外，在這里所述的4篇專利文獻(xiàn)中作為溶劑使用了有機(jī)溶劑，所以從對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)方面來(lái)講，不能說(shuō)是最合適的。進(jìn)而，在將使用CNT而成的導(dǎo)電層作為防靜電膜、透明導(dǎo)電膜使用時(shí)，重要的是導(dǎo)電層的耐溶劑性、耐磨耗性，但上述文獻(xiàn)完全沒(méi)有提及到上述特性，存在耐溶劑性、耐磨耗性不充分的可能。專利文獻(xiàn)1特開(kāi)2002-67209號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)2004-195678號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3特開(kāi)2007-112133號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4特許第3665969號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容到目前為止的現(xiàn)有技術(shù)中，為了制備細(xì)微分散有CNT的疊層體，而使CNT分散在基體、樹(shù)脂中。但CNT的分散狀態(tài)未必良好，另外，若使用以往的涂布法進(jìn)行疊層，則粘合劑樹(shù)脂會(huì)妨礙CNT的導(dǎo)電性，在干燥工序中CNT出現(xiàn)凝聚，難以發(fā)揮CNT的原本特性，此外，耐磨耗性、耐溶劑性也不充分。本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，以比以往的制造成本還低的成本提供透明性、導(dǎo)電性、耐磨耗性、耐溶劑性優(yōu)異、并且具有CNT細(xì)微分散的涂膜(導(dǎo)電層)的導(dǎo)電性膜。本發(fā)明具有以下內(nèi)容。即(1)一種導(dǎo)電性膜，是在至少一面上具有導(dǎo)電層的熱塑性樹(shù)脂膜，該導(dǎo)電層是通過(guò)使用碳納米管(A)、碳納米管分散劑(B)和粘合劑樹(shù)脂(C)而得到的，相對(duì)于該導(dǎo)電層的全部、該導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和為90重量％以上，并且(A)、⑶和(C)的重量比率滿足下述范圍，并且(B)和(A)的重量比((B)/(A))為0.515.0，(A)1.040.0重量％(B)O.590.0重量％(C)4.098.5重量％其中，將(A)、(B)和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％；(2)一種導(dǎo)電性膜的制造方法，在結(jié)晶取向完成前的熱塑性膜的至少一面上涂布含有碳納米管(A)、碳納米管分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)和溶劑(D)的碳納米管分散液，然后通過(guò)單軸或雙軸拉伸法拉伸熱塑性樹(shù)脂膜，在比該導(dǎo)電層溶劑的沸點(diǎn)高的溫度下進(jìn)行熱處理，從而完成熱塑性樹(shù)脂膜的結(jié)晶取向。本發(fā)明的導(dǎo)電性膜，由于導(dǎo)電性、透明性、耐溶劑性、耐磨耗性優(yōu)異，所以可以在需要這些特性的各種用途中使用。此外，與以往相比，本發(fā)明的膜可以以簡(jiǎn)單的方法得到，所以可以成本低廉地制備。具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的導(dǎo)電性膜予以詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的導(dǎo)電性膜是在熱塑性樹(shù)脂膜的至少一面上具有導(dǎo)電層的膜，該導(dǎo)電層必須含有CNT(A)、碳納米管分散劑(B)、和粘合劑樹(shù)脂(C)。(1)熱塑性樹(shù)脂膜本發(fā)明中所謂的熱塑性樹(shù)脂膜，是使用熱塑性樹(shù)脂而成的、受熱作用會(huì)熔融或軟化的膜的總稱，沒(méi)有特殊限定。作為熱塑性樹(shù)脂的例子，可以列舉出聚酯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、聚乙烯膜等的聚烯烴樹(shù)脂、聚乳酸樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸酯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂等的丙烯酸樹(shù)脂、尼龍樹(shù)脂等的聚酰胺樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、氟樹(shù)脂、聚苯樹(shù)脂等。熱塑性樹(shù)脂膜使用的熱塑性樹(shù)脂可以是均聚物，也可以是共聚物。此外，可以使用多種樹(shù)脂。作為使用這些熱塑性樹(shù)脂得到的熱塑性樹(shù)脂膜的代表例，可以列舉出聚酯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等的聚烯烴膜、聚乳酸膜、聚碳酸酯膜、聚甲基丙烯酸酯膜、聚苯乙烯膜等的丙烯酸類膜、尼龍等的聚酰胺膜、聚氯乙烯膜、聚氨酯膜、氟類膜、聚苯硫醚膜等。其中，從機(jī)械特性、尺寸穩(wěn)定性、透明性等方面考慮，優(yōu)選聚酯膜、聚丙烯膜、聚酰胺膜等，進(jìn)而，從機(jī)械強(qiáng)度、通用性等方面考慮，特別優(yōu)選聚酯膜。因而，下面對(duì)本發(fā)明中的、構(gòu)成作為熱塑性樹(shù)脂膜特別優(yōu)選使用的聚酯膜的聚酯樹(shù)脂予以詳細(xì)說(shuō)明。首先，聚酯是指以酯鍵作為主鏈的主要結(jié)合鍵的高分子的總稱，優(yōu)選使用以選自對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、2，6_萘二甲酸乙二醇酯、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、2，6_萘二甲酸丙二醇酯、α，β-雙(2-氯苯氧基)乙烷_(kāi)4，4‘_二甲酸乙二醇酯等中的至少一種構(gòu)成成分作為主要構(gòu)成成分的聚酯。這些構(gòu)成成分可以僅使用1種，也可以2種以上并用，其中，如果綜合考慮品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性等，特別優(yōu)選使用對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。即在本發(fā)明中，作為熱塑性樹(shù)脂膜中使用的熱塑性樹(shù)脂優(yōu)選使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。此夕卜，在熱塑性樹(shù)脂膜受到熱、收縮應(yīng)力的作用的情況中，特別優(yōu)選耐熱性、剛性優(yōu)異的聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯。在這些聚酯中，還可以含有部分，優(yōu)選為20摩爾％以下的其它二羧酸成分、二醇成分。上述聚酯的特性粘度(25°C的鄰氯苯酚中測(cè)定)優(yōu)選為0.41.2dl/g，更優(yōu)選為0.50.8dl/g，這在實(shí)施本發(fā)明時(shí)是合適的。使用上述聚酯而得的聚酯膜優(yōu)選為雙軸取向的。雙軸取向聚酯膜一般是指，將未拉伸狀態(tài)的聚酯片或膜沿長(zhǎng)度方向和與長(zhǎng)度方向垂直的寬度方向各拉伸2.55倍左右，然后進(jìn)行熱處理，完成結(jié)晶取向的聚酯膜是指在廣角X射線衍射中顯示出雙軸取向圖案的聚酯膜。當(dāng)熱塑性樹(shù)脂膜不是雙軸取向時(shí)，導(dǎo)電性膜的熱穩(wěn)定性、特別是尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度不充分，或平面性不好，所以不優(yōu)選。此外，在熱塑性樹(shù)脂膜中還可以在不破壞其特性的限度內(nèi)添加各種添加劑、例如抗氧化劑、耐熱穩(wěn)定劑、耐氣候穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、有機(jī)類潤(rùn)滑劑、顏料、染料、有機(jī)或無(wú)機(jī)的微粒、填充劑、防靜電劑、成核劑等。對(duì)熱塑性樹(shù)脂膜的厚度沒(méi)有特殊限定，可以按照用途、種類來(lái)適當(dāng)選擇，單從機(jī)械強(qiáng)度、操作性等方面考慮，通常優(yōu)選為10500μm,更優(yōu)選為38250μm,最優(yōu)選為75150μm。此外，熱塑性樹(shù)脂膜可以是經(jīng)共擠出而得的復(fù)合膜，也可以是使用各種方法將所得的膜貼合在一起得到的膜。(2)碳納米管(A)CNT是指將僅由碳原子構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu)的石墨烯片卷成圓筒狀的無(wú)接縫管的總稱，實(shí)質(zhì)上將石墨烯片卷成1層的稱作“單層CNT”、將石墨烯片卷成2層的稱作“2層CNT”，將石墨烯片卷成3層以上的多層的稱作“多層CNT”。本發(fā)明使用的CNT(A)優(yōu)選是直線或彎曲形的單層CNT、直線或彎曲形的2層CNT、直線或彎曲形的多層CNT中的任一者、或、它們的組合。另外，蜂窩結(jié)構(gòu)是指主要由六元環(huán)構(gòu)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但在CNT的結(jié)構(gòu)上，也可以在管的彎曲部分、截面的閉塞部分具有五元環(huán)、七元環(huán)等的六元環(huán)以外的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，在這些CNT中，從導(dǎo)電性方面考慮，優(yōu)選使用直線和/或彎曲形的2層CNT，更優(yōu)選使用直線的2層CNT。2層CNT與單層CNT相比，不僅具有同等優(yōu)異的導(dǎo)電性，而且在溶劑中的分散性、耐久性、制造成本方面也優(yōu)異。進(jìn)而，雖然在對(duì)外側(cè)層進(jìn)行化學(xué)修飾以賦予官能團(tuán)、或者使親和性高的溶劑吸附在表面上時(shí)，外側(cè)層局部會(huì)被破壞、或由外側(cè)層帶來(lái)的導(dǎo)電性會(huì)降低，但內(nèi)側(cè)層保留下來(lái)并不變質(zhì)，所以可以在保持作為CNT的特性(特別是導(dǎo)電性)的情況下賦予與溶劑、樹(shù)脂的親和性。此外，2層CNT與多層CNT相比，一方面具有同等的分散性、制造成本，另一方面具有絕對(duì)高的導(dǎo)電性。此外，使用的CNT直徑優(yōu)選為Inm以上。此外，CNT的直徑優(yōu)選為50nm以下，更優(yōu)選為IOnm以下。當(dāng)直徑大于50nm時(shí)，CNT是3層以上的多層結(jié)構(gòu)，有時(shí)導(dǎo)電路徑在層間發(fā)散，導(dǎo)致導(dǎo)電性降低，所以不優(yōu)選。此外，在這種情況下，如果要發(fā)揮與直徑為50nm以下的CNT同等的導(dǎo)電性，則不僅需要大量的CNT，使導(dǎo)電性膜的透明性極度被破壞，而且有時(shí)即使沒(méi)有限制地增加CNT量，也不能實(shí)現(xiàn)充分的導(dǎo)電性。進(jìn)而，當(dāng)CNT的直徑是50nm以上時(shí)，有時(shí)會(huì)使導(dǎo)電層的接合性、耐磨耗性降低。此外，直徑小于Imm的CNT制造困難。使用的CNT的長(zhǎng)徑比優(yōu)選為100以上。此外，CNT的長(zhǎng)徑比優(yōu)選為5000以下。因此，在本發(fā)明中CNT優(yōu)選直徑是50nm以下或長(zhǎng)徑比是100以上。更優(yōu)選直徑是50nm以下并且長(zhǎng)徑比是100以上。進(jìn)而優(yōu)選使用的CNT的直徑是Inm50nm、并且長(zhǎng)徑比是1005000，特別優(yōu)選使用的CNT的直徑是InmlOnm、并且長(zhǎng)徑比是1005000。通過(guò)使CNT的直徑、長(zhǎng)徑比在上述范圍內(nèi)，可以使CNT的導(dǎo)電性優(yōu)異，通過(guò)使用分散劑等可在水等溶劑中分散。另外，長(zhǎng)徑比是指以碳管的長(zhǎng)度(nm)除以碳管的直徑(nm)所得的值(碳管的長(zhǎng)度(nm)/碳管的直徑(nm))。具有這種特性的CNT可以使用化學(xué)蒸鍍沉積法、催化氣相生長(zhǎng)法、電弧放電法、激光蒸發(fā)法等公知的制造方法得到。在制造CNT時(shí)，同時(shí)也有富勒烯、石墨、非晶性碳作為副產(chǎn)物生成，另外，還殘留有鎳、鐵、鈷、釔等催化劑金屬，所以優(yōu)選將這些雜質(zhì)除去進(jìn)行純化。要除去雜質(zhì)，有效方法是硝酸、硫酸等的酸處理、以及超聲波分散處理，另外進(jìn)而優(yōu)選并用過(guò)濾器進(jìn)行分離，這是由于可以提高純度的緣故。單層CNT、2層CNT—般比多層CNT細(xì)，如果使其均勻分散，則不僅可以確保單位體積的導(dǎo)電路徑數(shù)更多，提高導(dǎo)電性，另一方面根據(jù)制造方法不同，有時(shí)會(huì)生成大量作為副產(chǎn)物的半導(dǎo)體性的CNT，這種情況下有必要選擇性地制造導(dǎo)電性的CNT。多層CNT—般顯示導(dǎo)電性，但如果層數(shù)過(guò)多，則單位重量的導(dǎo)電路徑數(shù)會(huì)降低。因此在使用多層CNT時(shí)，該CNT直徑優(yōu)選為50nm以下，更優(yōu)選為直徑20nm以下，進(jìn)而優(yōu)選為IOnm以下。此外，當(dāng)使用單層CNT,2層CNT時(shí)，從導(dǎo)電性方面考慮，結(jié)構(gòu)上優(yōu)選直徑為20nm以下，進(jìn)而優(yōu)選為IOnm以下。本發(fā)明使用的CNT的長(zhǎng)徑比優(yōu)選為1005000，通過(guò)使長(zhǎng)徑比為100以上，可以提高導(dǎo)電層的導(dǎo)電性。這是由于在導(dǎo)電層的形成中，在使用后述的在線涂布法的情況中，可以經(jīng)拉伸工序使CNT適當(dāng)松散，可以在CNT間的導(dǎo)電路徑?jīng)]有斷開(kāi)的情況下確保CNT間充分的空隙，形成網(wǎng)狀的緣故。當(dāng)形成這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，不僅可以提高膜的透明度，而且可以發(fā)揮良好的導(dǎo)電特性。因而，本發(fā)明使用的CNT優(yōu)選為長(zhǎng)徑比是100以上的CNT，更優(yōu)選長(zhǎng)徑比是500以上，進(jìn)而優(yōu)選長(zhǎng)徑比是1000以上。并且通過(guò)使長(zhǎng)徑比為5000以下，可以使CNT在溶劑中穩(wěn)定分散。本發(fā)明使用的該導(dǎo)電層中的CNT(A)的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)需為1.040.O重量％。更優(yōu)選為6.O12.O重量％，進(jìn)而優(yōu)選為8.O10.O重量％。另外，在需要高導(dǎo)電性的用途中優(yōu)選30.O40.0%重量％。通過(guò)為1.O重量％以上，容易使導(dǎo)電性膜的表面比電阻值變?yōu)?.OXIO10Ω/□以下。此外，通過(guò)為40.0重量％以下，容易使導(dǎo)電性膜的總光線透射率為70%以上。此外，可以使導(dǎo)電層中充分含有后述的粘合劑樹(shù)脂，使CNT在熱塑性樹(shù)脂膜上更結(jié)實(shí)地固定。由此，可以提高導(dǎo)電層的耐磨耗性、耐溶劑性。(3)碳納米管分散劑(B)本發(fā)明中，為了將CNT(A)均勻地細(xì)微分散在導(dǎo)電層中，需要使用碳納米管分散劑(B)。對(duì)碳納米管分散劑的種類沒(méi)有特殊限定，從與后述的粘合劑樹(shù)脂(C)的相容化、導(dǎo)電層的耐磨耗性、耐溶劑性方面和CNT的分散方面考慮，優(yōu)選為聚苯乙烯磺酸鹽、聚乙烯基吡咯烷酮類聚合物、水溶性纖維素、或水溶性纖維素衍生物中的任一者、或它們的組合。作為聚苯乙烯磺酸鹽的代表例，可以列舉出聚苯乙烯磺酸鈉、聚苯乙烯磺酸鈣。作為聚乙烯基吡咯烷酮類聚合物的代表例，可以列舉出聚乙烯基吡咯烷酮。作為水溶性纖維素的代表例，可以列舉出羥基纖維素、羥基烷基纖維素。這里，羥基烷基纖維素是指構(gòu)成纖維素骨架的吡喃葡萄糖單體的羥基被羥基烷基取代而成的纖維素(當(dāng)吡喃葡萄糖單體具有多個(gè)羥基時(shí)，只要至少1個(gè)羥基被羥基烷基取代即可)。可以優(yōu)選列舉出羥基丙基甲基纖維素、羥基乙基纖維素。此外，作為水溶性纖維素衍生物的代表例，可以列舉出羧基纖維素的金屬鹽。這里，羧基纖維素是指構(gòu)成纖維素骨架的吡喃葡萄糖單體的羥基被羧基取代而成的纖維素(當(dāng)吡喃葡萄糖單體具有多個(gè)羥基時(shí)，只要至少1個(gè)羥基被羧基取代即可)。這里，羧基的概念不僅是狹義上的羧基，還包括羧烷基。通過(guò)制成羧基纖維素的金屬鹽，可以飛躍性提高水溶性，提高CNT分散能力。此外，在羧基纖維素的金屬鹽中，從水溶性良好方面考慮，可以優(yōu)選列舉出羧基烷基纖維素的金屬鹽，更優(yōu)選為價(jià)格便宜、且在工業(yè)上廣為應(yīng)用的羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈣。特別優(yōu)選為羧甲基纖維素鈉。此外，上述CNT分散劑可以組合使用2以上的CNT分散劑。另外，雖然這些物質(zhì)適合作為分散劑使用的原因尚不清楚，但本發(fā)明人推測(cè)分散機(jī)理如下。即，由于上述物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)中具有由碳組成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所以可以推定上述物質(zhì)與具有由碳組成的共軛結(jié)構(gòu)延伸而成的結(jié)構(gòu)的CNT的表面能量等的親和性和/或疏水相互作用非常高。此外，推測(cè)，由于上述物質(zhì)容易在作為CNT分散液的優(yōu)選溶劑的水中溶解，在溶劑中在CNT附近均勻擴(kuò)散，所以可以抑制CNT之間借助親和性而凝聚。因此，推定通過(guò)使用上述物質(zhì)，可以制作穩(wěn)定并且細(xì)微分散的CNT分散液。本發(fā)明中，作為CNT分散劑，優(yōu)選至少使用水溶性纖維素、或水溶性纖維素衍生物。特別優(yōu)選至少使用水溶性纖維素衍生物。通過(guò)使用這些物質(zhì)，可以提高CNT的分散性，并且提高導(dǎo)電層的耐磨耗性、耐接合性和耐溶劑性。此外，本發(fā)明中，CNT分散劑⑶在導(dǎo)電層中的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的(A)、(B)和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)需要為0.590.0重量％。通過(guò)使CNT分散劑在導(dǎo)電層中的組成重量比率為0.5重量％以上，可以使CNT細(xì)微分散。此外，通過(guò)為90.0重量％以下，可以使導(dǎo)電層中充分含有后述的粘合劑樹(shù)脂，形成更結(jié)實(shí)的導(dǎo)電層。由此，可以提高導(dǎo)電層的耐磨耗性、耐溶劑性。另外，CNT分散劑在導(dǎo)電層中的組成重量比率的下限值優(yōu)選為3.0重量％以上，更優(yōu)選為4.0重量％以上。另一方面，CNT分散劑在導(dǎo)電層中的組成重量比率的上限值優(yōu)選為75.0重量％以下，更優(yōu)選為60.0重量％以下，進(jìn)而優(yōu)選為48.0重量％以下，特別優(yōu)選為20.0重量％以下。因此，CNT分散劑⑶在導(dǎo)電層中的組成重量比率優(yōu)選為0.575.0重量％，更優(yōu)選為0.560.0重量％，進(jìn)而優(yōu)選為3.048.0重量％，特別優(yōu)選為4.020.0重量％。此外，在需要高導(dǎo)電性的用途中，由于CNT的組成重量比率優(yōu)選為30.040.0重量％，所以與該量相應(yīng)地、CNT分散劑優(yōu)選為15.056.0重量％。此夕卜，導(dǎo)電層中的CNT分散劑⑶和CNT(A)的重量比(CNT分散劑⑶/CNT(A))需要為0.515.0。優(yōu)選為0.510.0，更優(yōu)選為0.55.0，進(jìn)而優(yōu)選為0.54.0，特別優(yōu)選為0.52.0。此外，在需要高導(dǎo)電性的用途中，根據(jù)CNT與CNT分散劑的組成重量比，優(yōu)選(B)/(A)的重量比為0.51.9。通過(guò)使(B)/(A)的重量比為0.5以上，可以在與粘合劑樹(shù)脂混合后在不使CNT凝聚的情況下制備穩(wěn)定的CNT分散液，通過(guò)為15.0以下，可以使導(dǎo)電層中充分含有后述的粘合劑樹(shù)脂，形成更結(jié)實(shí)的導(dǎo)電層。由此可以提高導(dǎo)電層的耐磨耗性、耐溶劑性。(4)粘合劑樹(shù)脂(C)對(duì)本發(fā)明使用的粘合劑樹(shù)脂沒(méi)有特殊限定，可以是熱塑性、熱固性、或紫外線固化性樹(shù)脂中的任一種。優(yōu)選使用例如丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、酚樹(shù)月旨、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等或、在上述樹(shù)脂中混合了添加劑而成的樹(shù)脂。特別是優(yōu)選聚酯樹(shù)脂或三聚氰胺樹(shù)脂中的任一者、或它們的組合。通過(guò)使用聚酯樹(shù)脂或三聚氰胺樹(shù)脂中的任一者、或它們的組合，可以在不破壞CNT的分散性的情況下，容易得到透明性、耐溶劑性、耐磨耗性。與粘合劑樹(shù)脂混合的添加劑例如抗氧化劑、耐熱穩(wěn)定劑、耐氣候穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、天然或石油蠟等的有機(jī)類易潤(rùn)滑劑、顏料、染料、有機(jī)或無(wú)機(jī)的微粒、填充劑、成核劑等，可以在不破壞該樹(shù)脂特性、CNT的分散性的限度內(nèi)添加。粘合劑樹(shù)脂的作用是將CNT固定在膜上，并且賦予透明性、硬涂膜性等導(dǎo)電性膜的要求特性，在不妨礙CNT的導(dǎo)電性的限度內(nèi)，優(yōu)選增大導(dǎo)電層組成比(將導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％時(shí)的粘合劑樹(shù)脂的重量％)。這是由于，當(dāng)導(dǎo)電層組成比較大時(shí)，容易防止CNT從導(dǎo)電層中脫落，并且當(dāng)使用透明樹(shù)脂作為粘合劑時(shí)，容易賦予導(dǎo)電性膜透明性的緣故。因而，本發(fā)明的導(dǎo)電層中粘合劑樹(shù)脂(C)的含量需要使其在導(dǎo)電層中的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)為4.098.5重量％，優(yōu)選為5.098.5重量％。通過(guò)使含量為4.0重量％以上，可以防止CNT從導(dǎo)電層中脫落，并且當(dāng)使用透明樹(shù)脂作為粘合劑樹(shù)脂時(shí)，可以賦予導(dǎo)電性膜較高的透明性。此外，通過(guò)為98.5重量％以下，可以進(jìn)一步提高導(dǎo)電層的導(dǎo)電性。另外，粘合劑樹(shù)脂(C)在導(dǎo)電層中的組成重量比率的下限值優(yōu)選為20.0重量％以上，更優(yōu)選為35.0重量％以上，進(jìn)而優(yōu)選為40.0重量％以上，特別優(yōu)選為70重量％以上。另一方面，粘合劑樹(shù)脂(C)在導(dǎo)電層中的組成重量比率的上限值優(yōu)選為91.0重量％以下，更優(yōu)選為88.0重量％以下。因此，粘合劑樹(shù)脂(C)在導(dǎo)電層中的組成重量比率優(yōu)選為20.098.5重量％，更優(yōu)選為35.098.5重量％，進(jìn)而優(yōu)選為40.091.0重量％，特別優(yōu)選為70.088.0重量％。此外，在需要高導(dǎo)電性的用途中，由于CNT的組成重量比率優(yōu)選為30.040.0重量％丄附分散劑優(yōu)選為15.056.0重量％，所以為了不降低耐溶劑性、耐磨耗性，粘合劑樹(shù)脂的組成重量比率優(yōu)選為4.055.0重量％。(5)導(dǎo)電層這樣，在本發(fā)明中，導(dǎo)電層中需要使用CNT(A)、CNT分散劑⑶和粘合劑樹(shù)脂(C)，進(jìn)而導(dǎo)電層中的(A)、(B)和(C)的含量的總和相對(duì)于整個(gè)導(dǎo)電層需要為90重量％以上。通過(guò)使(A)、(B)和(C)的含量的總和相對(duì)于整個(gè)導(dǎo)電層為90重量％以上，可以發(fā)揮本發(fā)明的效果。優(yōu)選導(dǎo)電層中的(A)、(B)和(C)的含量的總和相對(duì)于整個(gè)導(dǎo)電層為95重量％以上，更優(yōu)選導(dǎo)電層由(A)、⑶和(C)組成。另一方面，當(dāng)相對(duì)于整個(gè)導(dǎo)電層小于10重量％時(shí)，在不破壞粘合劑樹(shù)脂的特性、CNT的分散性的限度內(nèi)，還可以在導(dǎo)電層中含有其它成分。例如為了提高碳納米管分散液對(duì)熱塑性樹(shù)脂膜的潤(rùn)濕性，可以含有任意的表面活性劑，為了賦予導(dǎo)電性膜易滑性，還可以含有天然或石油蠟等的有機(jī)類潤(rùn)滑劑、脫模劑、粒子。(6)導(dǎo)電層的形成方法將含有上述CNT(A)XNT分散劑⑶、和粘合劑樹(shù)脂(C)、以及根據(jù)需要而含有溶劑(D)的碳納米管分散液涂布在熱塑性樹(shù)脂膜上，然后干燥溶劑(D)，并使粘合劑樹(shù)脂(B)固化，由此形成本發(fā)明的導(dǎo)電層(圖1)。CNT分散液的具體制作方法如后文中所述。溶劑(D)可以使用水類溶劑(d)、有機(jī)溶劑(d’)，但優(yōu)選為水類溶劑(d)。通過(guò)使用水類溶劑，不僅可以抑制在干燥工序中溶劑急劇蒸發(fā)，從而形成均勻的導(dǎo)電層，而且環(huán)境負(fù)擔(dān)方面是優(yōu)異的。這里，水類溶劑(d)是指水、或水與甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等的醇類、丙酮、丁酮等的酮類、乙二醇、二甘醇、丙二醇等的二醇類等與水可溶的有機(jī)溶劑以任意比率混合而成的溶劑。此外，有機(jī)溶劑(d’)是指上述水類溶劑以外的其它溶劑，是實(shí)質(zhì)上不含水的溶齊U。對(duì)有機(jī)溶劑的種類沒(méi)有特殊限定，可以列舉出甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等醇類、丙酮、丁酮等酮類、乙二醇、二甘醇、丙二醇等二醇類、苯、甲苯等的芳香族類、己烷等烴類。將CNT分散液涂布在膜上的方法，可以使用在線涂布法、離線涂布法中的任一種，但優(yōu)選為在線涂布法。在線涂布法是指在制造熱塑性樹(shù)脂膜的工序中進(jìn)行涂布的方法。具體地說(shuō)，是指從將熱塑性樹(shù)脂熔融擠出開(kāi)始、到在雙軸拉伸后進(jìn)行熱處理并卷起為止，在其中的任意階段進(jìn)行涂布的方法，通常涂布在下述任一種膜上溶融擠出后急劇冷卻得到的實(shí)質(zhì)上為非晶態(tài)的未拉伸(未取向)熱塑性樹(shù)脂膜(A膜)；然后在其長(zhǎng)度方向拉伸而成的單軸拉伸(單軸取向)熱塑性樹(shù)脂膜(B膜)；或進(jìn)而在寬度方向拉伸而成的、熱處理前的雙軸拉伸(雙軸取向)熱塑性樹(shù)脂膜(C膜)。本發(fā)明中優(yōu)選采用下述方法在結(jié)晶取向完成前的上述A膜、B膜、或C膜中的任一種熱塑性樹(shù)脂膜上涂布CNT分散液，然后對(duì)該熱塑性樹(shù)脂膜進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，在比溶劑的沸點(diǎn)高的溫度下進(jìn)行熱處理，從而在完成熱塑性樹(shù)脂膜的結(jié)晶取向的同時(shí)設(shè)置了導(dǎo)電層。根據(jù)該方法，由于可以同時(shí)進(jìn)行熱塑性樹(shù)脂膜的制膜和CNT分散液的涂布干燥(即、導(dǎo)電層的形成)，所以在制造成本方面具有優(yōu)勢(shì)。此外，由于在涂布后進(jìn)行拉伸，所以容易使導(dǎo)電層的厚度變得更薄。此外，通過(guò)使涂布后進(jìn)行熱處理的溫度比溶劑的沸點(diǎn)還高，可以有效使粘合劑樹(shù)脂固化，提高導(dǎo)電層的耐磨耗性、耐溶劑性。進(jìn)而通過(guò)熱塑性樹(shù)脂膜的拉伸工序，可以使CNT分散液中的CNT適度松散，得到透明性和導(dǎo)電性優(yōu)異的導(dǎo)電性膜。其中，在已在長(zhǎng)度方向進(jìn)行單軸拉伸的膜(B膜)上涂布CNT分散液，然后在寬度方向進(jìn)行拉伸，再熱處理的方法較好。這是由于與在涂布在未拉伸膜后再進(jìn)行雙軸拉伸的方法相比，拉伸工序少一次，所以不易出現(xiàn)拉伸造成的CNT間的導(dǎo)電路徑的切斷，可以形成導(dǎo)電性優(yōu)異的導(dǎo)電層的緣故。另一方面，離線涂布法是指在對(duì)上述A膜進(jìn)行單軸或雙軸拉伸再進(jìn)行熱處理、完成熱塑性樹(shù)脂膜的結(jié)晶取向后的膜、或A膜上，在與膜的制膜工序分開(kāi)的另外工序中涂布CNT分散液的方法。由于具有上述各種優(yōu)點(diǎn)，因而本發(fā)明的導(dǎo)電層優(yōu)選使用在線涂布法來(lái)設(shè)置。因此，本發(fā)明中最好的導(dǎo)電層的形成方法是使用在線涂布法在熱塑性樹(shù)脂膜上涂布使用水類溶劑(d)作為溶劑(D)的CNT分散液，然后干燥，從而形成的方法。另外更優(yōu)選為使用在線涂布法在單軸拉伸后的B膜上涂布CNT分散涂液的方法。(7)CNT分散液的制備下面對(duì)使用水類溶劑(d)作為溶劑(D)的情況的CNT分散液的制備方法予以說(shuō)明，但使用有機(jī)溶劑作為溶劑的情況的CNT分散液也與其同樣制作。要制備CNT分散液，優(yōu)選先制備在溶劑中分散了CNT的CNT水分散體。作為制備CNT水分散體的方法有(I)將CNT分散劑溶解在溶劑水中，向其中添加CNT并混合攪拌，從而制備CNT水分散體的方法；(II)預(yù)先通過(guò)超聲波分散等使CNT分散在水中，然后添加CNT分散劑，混合、攪拌從而制備CNT水分散體的方法；(III)在水中加入CNT和CNT分散劑，混合、攪拌，從而制備CNT水分散體的方法；寸寸。本發(fā)明可以使用任一方法，可以單獨(dú)使用，或與任一方法組合使用。另外，進(jìn)行攪拌的方法，可以使用磁子、攪拌葉，或超聲波照射、振動(dòng)分散等來(lái)進(jìn)行。其中優(yōu)選(III)的方法，這是由于通過(guò)與水接觸，可以防止發(fā)生CNT不期待的凝聚，使CNT在水中有效分散的緣故。然后優(yōu)選向上述CNT水分散體中添加粘合劑樹(shù)脂，使用上述(I)(III)的方法等進(jìn)行混合、攪拌，從而制備CNT分散液。另外，在添加粘合劑樹(shù)脂時(shí)，根據(jù)需要可以在不破壞該粘合劑樹(shù)脂特性和CNT的分散性的限度內(nèi)添加上述各種添加劑。(8)涂布方式涂布方式可以使用公知的涂布方式例如棒涂法、反向涂布法、凹版涂布法、模涂法、刮板涂布法等的任意方式。(9)導(dǎo)電性膜制造方法下面以使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(下文中簡(jiǎn)稱為“PET”。)膜作為熱塑性樹(shù)脂膜的情況為例對(duì)本發(fā)明的導(dǎo)電性膜的制造方法予以說(shuō)明，當(dāng)然本發(fā)明并不受此限定。先將PET顆粒充分真空干燥，然后供給擠出機(jī)，在約280°C下熔融擠出成片狀，冷卻固化，從而制備未拉伸(未取向)PET膜(A膜)。使用加熱到80120°C的輥將該膜在長(zhǎng)度方向拉伸2.55.0倍，從而得到單軸取向PET膜(B膜)。在該B膜的一面上涂布調(diào)制到規(guī)定濃度的本發(fā)明的CNT分散液。此時(shí)，在涂布前還可以對(duì)PET膜的涂布面進(jìn)行電暈放電處理等表面處理。通過(guò)進(jìn)行電暈放電處理等表面處理，可以提高CNT分散液對(duì)PET膜的潤(rùn)濕性，防止CNT分散液的濺射，實(shí)現(xiàn)均勻厚度的涂布。涂布后，使用夾具把持PET膜的端部，導(dǎo)入到80130°C的熱處理區(qū)(予熱區(qū))，使導(dǎo)電層的溶劑即水干燥。干燥后在寬度方向拉伸1.15.O倍。在通過(guò)該在線涂布的拉伸工序使CNT松散的情況中，可以在CNT間的導(dǎo)電路徑?jīng)]有切斷的情況下確保CNT之間充分的空隙，形成網(wǎng)狀。接著導(dǎo)入到160240°C的熱處理區(qū)(熱固定區(qū))熱處理130秒鐘，從而完成結(jié)晶取向。在該熱處理工序(熱固定工序)中還可以根據(jù)需要進(jìn)行寬度方向、或長(zhǎng)度方向315%的松弛處理。這樣得到的膜是CNT在導(dǎo)電層中呈細(xì)微分散的狀態(tài)被固定的、透明且導(dǎo)電性高的導(dǎo)電性膜。導(dǎo)電層的厚度優(yōu)選為2500歷。這是由于當(dāng)導(dǎo)電層的厚度為2nm以上時(shí)，可以制備導(dǎo)電性高的導(dǎo)電性膜，另外當(dāng)為500nm以下時(shí)可以保持透明性的緣故。(10)導(dǎo)電性膜的物性本發(fā)明的導(dǎo)電性膜，其表面比電阻值優(yōu)選為L(zhǎng)OXIOkiQ/□以下。表面比電阻值是1.0XIO10Ω/□以下時(shí)，CNT顯示良好的分散，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性，容易實(shí)現(xiàn)總光線透射率為70%以上。雖然對(duì)下限沒(méi)有特殊限定，但根據(jù)導(dǎo)電層組成重量比率，作為可以發(fā)揮CNT的導(dǎo)電性的區(qū)域，界限值(下限)為1.0XIO2Ω/口。作為實(shí)現(xiàn)使導(dǎo)電性膜的表面比電阻值在上述范圍的方法，可以列舉出例如作為CNT使用2層CNT、使導(dǎo)電層中的CNT(A)的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)為8.0重量％以上等方法。此外，本發(fā)明的導(dǎo)電性膜優(yōu)選磨擦處理后的導(dǎo)電層表面的表面電阻值Β(Ω/口)與磨擦處理前的導(dǎo)電層表面的表面電阻值Α(Ω/口)滿足下述式。磨擦處理的具體內(nèi)容如后文所述。B/A^10.0作為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性膜的表面比電阻值A(chǔ)、B滿足上述關(guān)系式的方法，可以列舉出例如作為CNT使用2層CNT或直徑為50nm以下的CNT等方法。此外，本發(fā)明的導(dǎo)電性膜優(yōu)選導(dǎo)電層表面的表面電阻值Α(Ω/□)是LOXIOkiQ/□以下，并且磨擦處理后的導(dǎo)電層表面的表面電阻值Β(Ω/□)滿足B/A彡10.0。要實(shí)現(xiàn)上述關(guān)系，可以列舉出例如作為CNT使用2層CNT、使導(dǎo)電層中的CNT(A)的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)為8.0重量％以上、以及使用直徑是50nm以下的CNT等方法。另外，本發(fā)明的導(dǎo)電性膜優(yōu)選其總光線透射率是70%以上。這是由于，總光線透射率是70%以上時(shí)，在使用CNT形成的導(dǎo)電層后，CNT顯示良好的分散性，另外如果激發(fā)CNT本來(lái)的電特性，則可以得到充分的導(dǎo)電性的緣故。進(jìn)而還由于，適合用于作為導(dǎo)電性膜的用途需要透明性的用途的緣故。對(duì)上限沒(méi)有特殊限定，但考慮到膜表面上的光反射，總光線透射率為92%是在熱塑性樹(shù)脂膜上形成導(dǎo)電層時(shí)的物理界限值(上限)。作為實(shí)現(xiàn)使導(dǎo)電性膜的總光線透射率為70%以上的方法，可以列舉出例如作為CNT使用2層CNT、使用直徑為50nm以下的CNT、使導(dǎo)電層中的CNT㈧的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)為40.0重量％以下等方法。進(jìn)而，本發(fā)明的導(dǎo)電性膜優(yōu)選為無(wú)色透明，不偏向于會(huì)成為在各種用途中使用的障害的、導(dǎo)電性高分子的特征藍(lán)色、綠色，也不偏向于ITO的特征黃色等。因而，導(dǎo)電性膜的色調(diào)優(yōu)選在JIS-Z-8722規(guī)定的Lab色度圖中a值是-1.O1.0、b值是-0.55.0。當(dāng)a值小于-1.0時(shí)，綠色變強(qiáng)，另外，當(dāng)a值大于1.0時(shí)，紅色變強(qiáng)。當(dāng)b值小于-0.5時(shí)，藍(lán)色變強(qiáng)，并且當(dāng)b值大于5.0時(shí)，黃色變強(qiáng)。作為實(shí)現(xiàn)使導(dǎo)電性膜的色調(diào)在上述范圍的方法，可以列舉出例如，作為CNT使用2層CNT、使用直徑為50nm以下的CNT、使導(dǎo)電層中的CNT㈧的組成重量比率(將導(dǎo)電層中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)為40.0重量％以下等方法。(測(cè)定方法)(I)CNT的識(shí)別方法和直徑、長(zhǎng)徑比的確定方法CNT種類的識(shí)別方法，是使用高分辨透射電鏡((TEM)H-9000UHR(株式會(huì)社日立制作所制))，以1000001000000倍觀察其形態(tài)，將1層石墨烯片的管作為單層CNT，將2層管作為2層CNTJf3層以上的管作為多層CNT。此外，將管的任一部分相對(duì)于管平面方向的角度是30°以上、碳骨架變化生長(zhǎng)的CNT當(dāng)作彎曲形CNT。將除此之外的其它CNT當(dāng)作直線形CNT。另外，CNT，當(dāng)在管的碳骨架上具有五元環(huán)、七元環(huán)結(jié)構(gòu)等六元環(huán)以外的結(jié)構(gòu)時(shí)，有時(shí)碳骨架相對(duì)于管平面方向的角度會(huì)變化30°以上、進(jìn)行生長(zhǎng)(有時(shí)成為彎曲形CNT)。此外，當(dāng)管的碳骨架僅具有六元環(huán)的蜂窩結(jié)構(gòu)時(shí)，碳骨架會(huì)直線生長(zhǎng)成直線形CNT。進(jìn)而，關(guān)于直徑和長(zhǎng)徑比，例如在以500000倍觀察CNT的形態(tài)時(shí)，觀察多個(gè)視角中的任意的100根，分別測(cè)定CNT的直徑和管長(zhǎng)，計(jì)算長(zhǎng)徑比。然后計(jì)算100根的直徑和長(zhǎng)徑比的平均值，作為最終的直徑和長(zhǎng)徑比。(2)導(dǎo)電層中的CNT網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的確定使用場(chǎng)致放射掃描電鏡((FE-SEM)JSM_6700F(日本電子株式會(huì)社制))以500100000倍觀察導(dǎo)電性膜的表面形態(tài)。在均勻形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的情況中，觀察到圖2所示的圖案。(3)導(dǎo)電層的厚度使CNT分散液的比重為1.Og/cm3，根據(jù)CNT分散液的固體成分濃度和涂布機(jī)的的標(biāo)稱濕涂布量計(jì)算出導(dǎo)電層的厚度。(4)表面比電阻值將導(dǎo)電性膜在通常狀態(tài)(23°C、相對(duì)濕度65%)中放置24小時(shí)，然后在該氣氛中，基于JIS-K-6911(1995年版)使用？、^^夕-UP(三菱化學(xué)株式會(huì)社制、型號(hào)MCP_HT450)測(cè)定表面比抵抗。但各實(shí)施例和比較例測(cè)定的樣品(A4尺寸21CmX30Cm)為1個(gè)，對(duì)該樣品上的5個(gè)不同位置分別測(cè)定1次，將所得的5點(diǎn)的平均值作為表面比抵抗。另外，在僅在熱塑性樹(shù)脂膜的一面上疊層導(dǎo)電層的情況中，測(cè)定疊層有導(dǎo)電層的那一面。此外，在熱塑性樹(shù)脂膜的兩個(gè)面上疊層導(dǎo)電層的情況中，分別測(cè)定一面的5點(diǎn)的平均值和另一面的5點(diǎn)的平均值，求出每個(gè)面的表面比抵抗。(5)總光線透射率將導(dǎo)電性膜在通常狀態(tài)(23°C、相對(duì)濕度65%)下放置2小時(shí)，然后使用卞力'試驗(yàn)機(jī)(株)制全自動(dòng)直讀式濁度計(jì)算機(jī)“HGM-2DP”測(cè)定總光線透射率。將測(cè)定3次所得的平均值作為導(dǎo)電性膜的總光線透射率。另外，在僅在膜的一面上疊層導(dǎo)電層的情況中，以光線從疊層有導(dǎo)電層的那一面入射的方式設(shè)置導(dǎo)電性膜。(6)導(dǎo)電層的接合性和耐磨耗性試驗(yàn)為了評(píng)價(jià)導(dǎo)電層和熱塑性樹(shù)脂膜的接合性和導(dǎo)電層的耐磨耗性，使用棉棒(”3>/>工>K·夕3>/>(株)制、100%棉)以200g/mm2的載荷磨擦導(dǎo)電層的表面50次。目視觀察外觀變化來(lái)評(píng)價(jià)接合性和耐磨耗性。判定標(biāo)準(zhǔn)；〇無(wú)外觀變化。X發(fā)現(xiàn)了涂膜缺損、變白和CNT脫落(棉棒上附著有CNT)中的任一種情況。(7)耐溶劑性試驗(yàn)為了評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的耐溶劑性，使棉棒(夕3>/>·工>K·夕3>/>(株)制、棉100%)中浸含各種有機(jī)溶劑(甲醇、乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、己烷)，以200g/mm2的載荷磨擦導(dǎo)電層表面50次。目視觀察外觀變化來(lái)評(píng)價(jià)耐溶劑性。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)〇無(wú)外觀變化。X發(fā)現(xiàn)了涂膜的缺損、變白和CNT脫落(棉棒上附著有CNT)中的任一種情況。(8)磨擦處理后的表面比電阻值變化⑴按照上述(4)“表面比電阻值”中記載的方法求出導(dǎo)電性膜的導(dǎo)電層表面的表面電阻值Α(Ω/□)。(ii)按照上述(6)“導(dǎo)電層的接合性·耐磨耗性試驗(yàn)”中記載的磨擦方法磨擦處理導(dǎo)電性膜的導(dǎo)電層表面。并且按照上述(4)“表面比電阻值”中記載的方法求出導(dǎo)電性膜的磨擦處理后的導(dǎo)電層表面的表面電阻值B1(Ω/□)。(iv)按照上述(7)“耐溶劑性試驗(yàn)”中記載的磨擦方法磨擦處理導(dǎo)電性膜的導(dǎo)電層表面，并且按照上述(4)“表面比電阻值”中記載的方法求出導(dǎo)電性膜的磨擦處理后的導(dǎo)電層表面的表面電阻值B2Β6(Ω/□)。其中，Β2是指使棉棒中浸含了甲醇、磨擦處理后導(dǎo)電性膜的表面電阻值。此外，Β3是指使棉棒中浸含了乙醇、磨擦處理后的導(dǎo)電性膜的表面電阻值。此外，Β4是指使棉棒中浸含了異丙醇、磨擦處理后的導(dǎo)電性膜的表面電阻值。此外，Β5是指使棉棒中浸含了乙酸乙酯、磨擦處理后的導(dǎo)電性膜的表面電阻值。此外，Β6是指使棉棒中浸含了己烷、磨擦處理后的導(dǎo)電性膜的表面電阻值。(ν)求出Bn(其中，η=16)/Α，當(dāng)η=16的所有情況均滿足Βη/Α彡10.0的關(guān)系時(shí)，評(píng)價(jià)為“〇”。另一方面，當(dāng)η=16中的任一情況不滿足Βη/Α彡10.0的關(guān)系時(shí)評(píng)價(jià)為“X”。(9)Lab類色調(diào)值在通常狀態(tài)(23°C、相對(duì)濕度65%)下，按照J(rèn)IS-Z_8722(2000年)，使用分光式色差計(jì)(日本電色工業(yè)制SE-2000，光源鹵燈，12V4A，0°-45°后分光方式)，通過(guò)透射法測(cè)定導(dǎo)電性膜的色調(diào)(a值、b值)。另外，測(cè)定中測(cè)定導(dǎo)電性膜的任意的5點(diǎn)，采用其平均值。實(shí)施例基于實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步具體說(shuō)明本發(fā)明。但本發(fā)明不受下述實(shí)施例限定。(實(shí)施例1)如下那樣調(diào)制CNT分散液。首先，將1.Omg的CNT(直線2層CNT寸4工>7，#，卜'J一社制、直徑5nm)、作為CNT分散劑的羧甲基纖維素鈉(*^K'J”千”八>(株))(下文中簡(jiǎn)稱為“CMC-Na”。)1.Omg和水248mg放入到50mL樣品管中，調(diào)制CNT水分散體，使用超聲波破碎機(jī)(東京理化器機(jī)(株)制VCX-502、功率250W、直接照射)照射超聲波30分鐘，得到均勻的CNT水分散體(CNT濃度為0.40重量％、CNT分散劑為0.40重量％、(B)/(A)=1.0)。然后向該CNT水分散體中添加作為粘合劑樹(shù)脂的熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體(高松油脂(株)制、《^>夕>A-120、固體成分濃度25重量％)，使用磁力攪拌機(jī)以500rpm混合攪拌15分鐘，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如下。(A)9.1重量％(B)9.1重量％(C)8L8重量％此時(shí)，(B)/(A)的重量比是1.0。接著，將實(shí)質(zhì)上不含粒子的PET顆粒(特性粘度0.63dl/g)充分真空干燥，然后供給擠出機(jī)，在285°C下熔融，從T字型口模擠出片狀，使用靜電附加流延法，卷繞在表面溫度為25°C的鏡面流延轉(zhuǎn)鼓上冷卻固化，然后將該未拉伸膜加熱至90°C，在長(zhǎng)度方向拉伸3.4倍，從而制成單軸拉伸膜(B膜)。在空氣中對(duì)該膜進(jìn)行電暈放電處理。接著，使用棒涂機(jī)將CNT分散液涂布在單軸拉伸膜的電暈放電處理面上。用夾具把持涂布了CNT分散液的單軸拉伸膜的寬度方向的兩端部，引入到予熱區(qū)，使氣氛溫度為75°c后，接著使用輻射加熱器使氣氛溫度為110°C，然后使氣氛溫度為90°C，使CNT分散液干燥。接著連續(xù)在120°C的加熱區(qū)(拉伸區(qū))沿寬度方向拉伸3.5倍，接著在230°C的熱處理區(qū)(熱固定區(qū))熱處理20秒鐘，從而得到完成了結(jié)晶取向的導(dǎo)電性膜。所得的導(dǎo)電性膜的PET膜的厚度為125μπι。此外，使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例2)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例3)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例4)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例5)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例6)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例7)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例8)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例9)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例10)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μπι。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例11)使用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT㈧、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，改變導(dǎo)電層厚度，除此以外用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例12)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例13)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例14)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μπι。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例I5)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例I6)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例17)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例18)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例19)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μπι。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例2O)將CNT變成直線2層CNT(寸^工>7，#，卜1J一社制、直徑3nm)，并改變?cè)揅NT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例21)將CNT變成直線2層CNT(寸^工>7，#，卜1J一社制、直徑3nm)，并改變?cè)揅NT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例22)將CNT變成直線2層CNT(寸^工>7，#，卜1J一社制、直徑3nm)，并改變?cè)揅NT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例23)將CNT變成直線2層CNT(寸^工>7，#，卜1J一社制、直徑3nm)，并改變?cè)揅NT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例24)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例25)將CNT變成直線和彎曲混合的3層以上的CNT(^4“1J才>社制、直徑15nm)，并改變?cè)揅NT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例26)將CNT變成直線和彎曲混合的3層以上的CNT(昭和電工株式會(huì)社制、直徑IOOnm)，并改變?cè)揅NT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例27)除了將CNT變?yōu)橹本€2層CNT(寸4工>7，#，卜1J一社制、直徑3nm)以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT㈧、CNT分散劑⑶、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例28)除了將CNT變?yōu)橹本€2層CNT(株式會(huì)社^^7工一<社制、直徑lOnm)以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例29)相對(duì)于CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和90.O重量份添加作為有機(jī)類潤(rùn)滑劑的石油蠟10.O重量份，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)等的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μπι。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例30)相對(duì)于CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和95.O重量份，添加作為有機(jī)類潤(rùn)滑劑的石油蠟5.O重量份，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)等的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例31)先調(diào)制CNT分散液。將1.Omg的CNT(直線和彎曲混合的2層CNT寸4工>義，#，卜'J一社制)、作為CNT分散劑的聚乙烯基吡咯烷酮((株)日本觸媒制、K-30)(下文中簡(jiǎn)稱“PVP”。)2.4mg和水120.5mg放入到50mL樣品管中，調(diào)制CNT水分散體，使用超聲波破碎機(jī)(東京理化器機(jī)(株)制VCX-502、功率250W、直接照射)照射超聲波30分鐘，得到均勻的CNT分散體(CNT濃度為0.83重量％、CNT分散劑為2.0重量％、⑶/(A)=2.4)。向該CNT分散體中添加作為粘合劑樹(shù)脂的熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體(高松油脂(株)制、MVPA-120,25%)，使用磁力攪拌機(jī)以500rpm混合攪拌15分鐘，從而得到CNT分散體。該CNT分散液中的CNT㈧、CNT分散劑⑶、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如下。(A)17.4重量％(B)42.0重量％(C)40.6重量％此時(shí)，(B)/(A)的重量比是2.4。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例32)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例幻)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例；34)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μπι。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例邪)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例加)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例37)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例勸)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例洲)將粘合劑樹(shù)脂(C)變?yōu)榫郾桨匪稚Ⅲw，并改變CNT、PVP和聚苯胺水分散體的添加量，除此以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μπι。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(實(shí)施例40)先調(diào)制CNT分散液。將1.Omg的CNT(2層CNT寸4工>^77卜一社制)、作為CNT分散劑的聚苯乙烯磺酸鈉(東”一有機(jī)化學(xué)株式會(huì)社制)(下文中簡(jiǎn)稱“PSS”。)2.4mg和水120.5mg放入到50mL樣品管中，調(diào)制CNT水分散體，使用超聲波破碎機(jī)(東京理化器機(jī)(株)制VCX-502、功率250W、直接照射)，照射超聲波30分鐘，得到均勻的CNT分散體(CNT濃度為0.83重量％、CNT分散劑為2.0重量％、(B)/(A)=2.4)。向該CNT分散體中添加作為粘合劑樹(shù)脂的熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體(高松油脂(株)制、^>夕>A-120,25%)，使用磁力攪拌機(jī)以500rpm混合攪拌15分鐘，得到CNT分散體。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如下。(A)17.4重量％(B)42.0重量％(C)40.6重量％此時(shí)，(B)/(A)的重量比是2.4。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(比較例1)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它與實(shí)施例1的方法同樣，得到CNT分散體(CNT濃度為0.40重量％、CNT分散劑為0.40重量％、(B)/(A)=1.0)。用水稀釋該分散體，將CNT濃度調(diào)至0.06重量％，制成CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的(A)、(B)和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但是，由于導(dǎo)電層中沒(méi)有粘合劑樹(shù)脂，所以即使想評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的接合性和磨耗性，但導(dǎo)電層從PET膜上剝離。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性如表所示。(比較例2)如下那樣調(diào)制CNT分散劑和粘合劑樹(shù)脂的混合液。將CMC-Nal.Omg和水248mg放入到50mL樣品管中，添加作為粘合劑樹(shù)脂的熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體(高松油脂(株)制、《7>^>A-120、固體成分濃度為25重量％)，使用磁力攪拌機(jī)以500rpm混合攪拌15分鐘，從而得到混合液。該混合液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將該混合液中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該混合液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到膜。所得膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察涂膜部分，結(jié)果確定了在涂膜中沒(méi)有CNT、形成了均勻的涂膜。此外，所得膜的特性等如表所示，但由于沒(méi)有CNT存在，所以結(jié)果導(dǎo)電性非常不好。(比較例3)改變CNT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量，以使CNT(A)和粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)為表中所示的比率的方式，使用與實(shí)施例1同樣的方法嘗試制作均勻的CNT分散體，但由于未添加CNT分散劑(B)，所以CNT不分散，與水分離，不能制作CNT分散液。(比較例4)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到均勻的CNT分散體(CNT濃度為0.40重量％、CNT分散劑為8.0重量％、(B)/(A)=20.0)。進(jìn)而，同樣與熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體混合攪拌，調(diào)制CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但導(dǎo)電性不足。此外，所得的導(dǎo)電性膜的其它特性等如表所示。(比較例5)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所7J\ο使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但導(dǎo)電性不足。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性等如表所示。(比較例6)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例1同樣的方法，按照表中所示的組成重量比率調(diào)制CNT分散體((B)/(A)=0.25)，但發(fā)現(xiàn)分散化后CNT馬上凝聚，CNT在溶液中凝聚沉降。結(jié)果不能得到CNT分散液。(比較例7)相對(duì)于CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和88.0重量份，添加作為有機(jī)類潤(rùn)滑劑的石油蠟12.0重量份，除此以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)、CNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)等的組成重量比率如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但導(dǎo)電性不足。所得的導(dǎo)電性膜的特性等如表所示。(比較例8)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但由于在導(dǎo)電層中存在大量CNT，所以在要評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的接合性和磨耗性時(shí)，導(dǎo)電層內(nèi)的過(guò)量的CNT部分從PET膜上剝離。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性如表所示。(比較例9)除了改變CNT、CMC_Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的㈧、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但由于導(dǎo)電層內(nèi)的粘合劑樹(shù)脂少，所以在要評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的接合性和磨耗性時(shí)，導(dǎo)電層局部從PET膜上剝離。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性如表所示。(比較例10)除了改變CNT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它用與實(shí)施例1同樣的方法，以得到表中所示組成重量比率的方式調(diào)制CNT分散體((B)/(A)=0.4)，但發(fā)現(xiàn)分散后CNT馬上凝聚，結(jié)果CNT在溶液中凝聚沉降。結(jié)果不能得到CNT分散液。(比較例11)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但由于在導(dǎo)電層內(nèi)沒(méi)有粘合劑樹(shù)脂，所以在要評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的接合性和磨耗性時(shí)，導(dǎo)電層從PET膜上剝離。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性如表所示。(比較例12)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但由于導(dǎo)電層內(nèi)的CNT較少，所以結(jié)果導(dǎo)電性不足。另外，CNT分散劑相對(duì)于CNT是過(guò)剩的，導(dǎo)電層變白，此外，在要評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的接合性和磨耗性時(shí)，導(dǎo)電層從PET膜上剝離。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性如表所示。(比較例13)除了改變CNT、CMC-Na和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，其它用與實(shí)施例1同樣的方法，按照表中所示的組成重量比率的方式調(diào)制CNT分散體((B)/(A)=0.3)，但發(fā)現(xiàn)分散后的CNT馬上凝聚，CNT在溶液中凝聚沉降。結(jié)果不能得到CNT分散液。(比較例14)除了改變CNT、PVP和熱固性聚酯樹(shù)脂水分散體的添加量以外，用與實(shí)施例31同樣的方法得到CNT分散液。該CNT分散液中的CNT(A)XNT分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)的組成重量比率(將CNT分散液中的(A)、⑶和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)如表所示。使用該CNT分散液，用與實(shí)施例1同樣的方法得到導(dǎo)電性膜。所得導(dǎo)電性膜中的PET膜的厚度為125μm。使用電子顯微鏡觀察導(dǎo)電層部分，結(jié)果可以確定細(xì)微分散在導(dǎo)電層中的CNT形成了無(wú)規(guī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。另外，CNT分散劑相對(duì)于CNT是過(guò)剩的，導(dǎo)電層變白，此夕卜，在要評(píng)價(jià)導(dǎo)電層的接合性和磨耗性時(shí)，導(dǎo)電層從PET膜上剝離。所得的導(dǎo)電性膜的其它特性如表所示。另夕卜，除了實(shí)施例26以外，上述實(shí)施例和比較例中使用的CNT的長(zhǎng)徑比均為100以上。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>產(chǎn)業(yè)可利用性本發(fā)明是可通過(guò)將CNT分散體涂布在熱塑性樹(shù)脂膜上來(lái)制備的、具有透明導(dǎo)電層的導(dǎo)電性膜，根據(jù)該膜的電學(xué)和光學(xué)特性，可以用于防靜電膜、觸摸面板、代替ITO的透明電極等。圖1是顯示本發(fā)明的導(dǎo)電性膜的一例截面圖的示意圖。圖2是顯示使用電子顯微鏡觀察本發(fā)明的導(dǎo)電性膜的表面的一例照片。附圖標(biāo)記說(shuō)明1熱塑性樹(shù)脂膜(基板膜)2導(dǎo)電層權(quán)利要求一種導(dǎo)電性膜，是在至少一面上具有導(dǎo)電層的熱塑性樹(shù)脂膜，該導(dǎo)電層是通過(guò)使用碳納米管(A)、碳納米管分散劑(B)和粘合劑樹(shù)脂(C)而得到的，相對(duì)于該導(dǎo)電層的全部、該導(dǎo)電層中的(A)、(B)和(C)的含量的總和為90重量％以上，并且(A)、(B)和(C)的重量比率滿足下述范圍，而且(B)和(A)的重量比、即(B)/(A)為0.5～15.0，(A)1.0～40.0重量％(B)0.5～90.0重量％(C)4.0～98.5重量％其中，將(A)、(B)和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％。2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性膜，上述碳納米管分散劑(B)由聚苯乙烯磺酸鹽、聚乙烯基吡咯烷酮類聚合物、水溶性纖維素、或水溶性纖維素衍生物中的任一者、或它們的組合形成。3.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電性膜，上述粘合劑樹(shù)脂(C)由聚酯樹(shù)脂、或三聚氰胺樹(shù)脂中的任一者、或它們的組合形成。4.如權(quán)利要求13的任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性膜，上述碳納米管(A)由直線或彎曲形的單層碳納米管、直線或彎曲形的2層碳納米管、直線或彎曲形的多層碳納米管中的任一者、或它們的組合制成。5.如權(quán)利要求14的任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性膜，碳納米管(A)的直徑為50nm以下，并且/或者長(zhǎng)徑比是100以上。6.如權(quán)利要求15的任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性膜，導(dǎo)電層表面的表面電阻值A(chǔ)(Q/□)是1.0X101(IQ/□以下，并且磨擦處理后的導(dǎo)電層表面的表面電阻值B(Q/□)滿足下述式B/A《10.0。7.如權(quán)利要求16的任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性膜，Lab色度圖的a值是-1.01.0，并且b值是-0.55.0。8.—種權(quán)利要求17的任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性膜的制造方法，在結(jié)晶取向完成前的熱塑性膜的至少一面上涂布含有碳納米管(A)、碳納米管分散劑(B)、粘合劑樹(shù)脂(C)和溶劑⑶的碳納米管分散液，然后通過(guò)單軸或雙軸拉伸法拉伸熱塑性樹(shù)脂膜，在比該導(dǎo)電層溶劑的沸點(diǎn)高的溫度下進(jìn)行熱處理，從而完成熱塑性樹(shù)脂膜的結(jié)晶取向。全文摘要本發(fā)明以低廉成本提供一種具有優(yōu)異的透明性、導(dǎo)電性、耐磨耗性、耐溶劑性的導(dǎo)電性膜，是在至少一面上具有導(dǎo)電層的熱塑性樹(shù)脂膜，該導(dǎo)電層是通過(guò)使用碳納米管(A)、碳納米管分散劑(B)和粘合劑樹(shù)脂(C)而得到的，相對(duì)于該導(dǎo)電層的全部、該導(dǎo)電層中的(A)、(B)和(C)的含量的總和為90重量％以上，并且(A)、(B)和(C)的重量比率滿足下述范圍，并且(B)和(A)的重量比((B)/(A))為0.5～15.0。(A)1.0～40.0重量％；(B)0.5～90.0重量％；(C)4.0～98.5重量％(其中，將(A)、(B)和(C)的含量的總和當(dāng)作100重量％)。文檔編號(hào)H01B5/14GK101809679SQ200880108870公開(kāi)日2010年8月18日申請(qǐng)日期2008年8月8日優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日發(fā)明者太田一善,田中正太郎,高田育申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社