專(zhuān)利名稱(chēng)：：制備光生伏打板用的復(fù)合吸氣劑的制作方法制備光生伏打板用的復(fù)合吸氣劑本發(fā)明涉及防止H2O進(jìn)入到光生伏打(或者硅基或者薄膜)板用的復(fù)合吸氣劑，它通過(guò)基本上由一種或更多種堿土金屬氧化物組成的活性元件在H2O透過(guò)率低的聚合物基體內(nèi)分散而制備。術(shù)語(yǔ)光生伏打和太陽(yáng)能是指相同或相當(dāng)類(lèi)型的器件(面板、電池)且在技術(shù)上被視為相當(dāng)?shù)模谙挛闹?，?yōu)選使用術(shù)語(yǔ)光生伏打板。光生伏打板由將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成電能的一個(gè)或更多個(gè)光生伏打元件(所謂的電池)組成。術(shù)語(yǔ)光生伏打電池是指單一的活性元件，亦即將光輻射轉(zhuǎn)化成電能的元件，同時(shí)光生伏打板是指最終產(chǎn)品，亦即配有電連接且最終被包封的一組合適地互連的太陽(yáng)能電池。光生伏打板可含有多于一個(gè)的光生伏打電池(太陽(yáng)能電池的數(shù)量可從50變化到150)。典型地，在薄膜面板中，光生伏打電池的數(shù)量為約80。存在各種類(lèi)型的光生伏打電池。在最近開(kāi)發(fā)的那些當(dāng)中，薄膜光生伏打電池由于它們的轉(zhuǎn)化效率和工業(yè)可行性導(dǎo)致尤其令人感興趣。在這些電池中，活性元件以膜形式沉積在(玻璃質(zhì)、金屬或塑料)基底上且沒(méi)有與單晶或多晶硅太陽(yáng)能電池情況中一樣以昂貴的長(zhǎng)條(stripe)或薄片形式存在。在這些電池中，還存在與活性元件接觸地布置的鍍金屬層(metallization)，其具有原樣互連電池和傳輸由它們生成的電流的功能。在這類(lèi)電池的最令人感興趣的類(lèi)型中，是基于添加了鎵和硫的鉻-碲、無(wú)定形硅、銅-銦-硒的電池和基于砷化鎵的電池?？稍赪ronski等人在2002年于“WorldClimate&EnergyEvent，，提交白勺文章"ProgressinAmorphousSiliconBasedSolarCellTechnology",BolkovonRoedernψ2003"NCPVandSolarReviewMeeting"提交的文章"StatusofAmorphousandCrystallineThin-FiImSi1iconSolarCellActivities，，，禾口Romeo等人于2004年在"ProgressinPhotovoltaics:ResearchandApplication",Voll2,pp.93-111Wi；^"DevelopmentofThin-FiImCu(In,Ga)Se2和CdTeSolarCells”中找到關(guān)于光生伏打電池的不同類(lèi)型及其功能的更多信息。光生伏打板的最終結(jié)構(gòu)相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)且不依賴(lài)于光生伏打電池的特定類(lèi)型并考慮兩個(gè)玻璃質(zhì)或塑料載體局限并密閉光生伏打元件的應(yīng)用。其中之一必然對(duì)光輻射透明的這些載體還必須確保機(jī)械穩(wěn)定性并受到保護(hù)以避免大氣試劑。典型地通過(guò)在兩個(gè)載體之間的空間內(nèi)排列具有良好粘合性能的包封聚合物，一起連接這些載體；在一些情況下，也可存在固定載體之間距離的間隔元件，同時(shí)在其他情況下，正是包封聚合物的厚度決定了載體之間的距離。在以上提及的兩個(gè)結(jié)構(gòu)中使用作為本發(fā)明目的的復(fù)合吸氣劑。在下述中，載體通過(guò)使用術(shù)語(yǔ)“上部載體”和“下部載體”來(lái)定義且彼此區(qū)別，所述上部載體是指輻射線經(jīng)其到達(dá)電池的載體，所述下部載體確定了在電池背面上的載體。光生伏打元件可與光生伏打組件中載體的內(nèi)表面直接接觸，或者可被低H2O透過(guò)率(亦即在25°C和60%相對(duì)濕度(RH)下的透過(guò)率低于IOgnT2cTmnK對(duì)于每Imm厚度的材料來(lái)說(shuō)，gH20/m2/天))的透明聚合物材料完全包封。在該
技術(shù)領(lǐng)域：
中，也可通過(guò)MVTR表征聚合物對(duì)水的透過(guò)率，所述MVTR代表濕蒸汽透過(guò)速度；二者嚴(yán)格相關(guān)，滲透率是MVTR乘以聚合物材料的厚度并除以壓力。包封光生伏打元件所使用的聚合物材料典型地由乙基乙酸乙烯酯(EVA)組成；常常還使用熱塑性聚氨酯(TPU)和聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。這一聚合物材料的目的基本上在于填充光生伏打板的內(nèi)部體積，且與此同時(shí)還產(chǎn)生機(jī)械穩(wěn)定性。光生伏打板的內(nèi)部體積是指通過(guò)兩個(gè)載體和通過(guò)沒(méi)有被光生伏打元件占據(jù)的面板的框架(它典型地由具有良好粘合性能的聚合物形成)或者通過(guò)光生伏打板的其他結(jié)構(gòu)元件(例如電觸點(diǎn))確定的體積。若光生伏打元件與兩個(gè)載體之一(典型地下部載體)接觸，則看到它本身被包封的聚合物材料三面包封。光生伏打板的制備方法還考慮熱封工藝。關(guān)于這一點(diǎn)，使用兩類(lèi)主要的方法；一類(lèi)考慮使用真空層壓機(jī)；而另一類(lèi)考慮使用高壓釜。在這兩種情況下，通常在100-170°c之間進(jìn)行熱封。這一方法導(dǎo)致包封聚合物熔融。獨(dú)立于光生伏打電池的具體類(lèi)型，在光生伏打電池板內(nèi)存在H2O會(huì)劣化其特征；因H2O的存在引起的劣化機(jī)理在電池電平(level)和在光生伏打組件電平兩方面上均起作用。關(guān)于電池，劣化是由于形成電池的薄膜氧化和腐蝕導(dǎo)致的，而關(guān)于組件，存在電連接所使用的鍍金屬層的腐蝕。關(guān)于這一點(diǎn)，可在2006年公布的T.CarlssonofHelsinkiUniversity的博士論文"StabilityDiagnosticsforThin-FilmPhotovoltaicModules”以及2006年公布的J.WannerbergofUppsalaUniversity的博士論文"DesignandStabilityofCu(In，Ga)Se2-BasedSolarCellModules”中找到進(jìn)一步的信息。在上部載體和下部載體之間的周?chē)澈蠀^(qū)域(它也可以以面板框形式看到)代表進(jìn)入器件內(nèi)部的水的優(yōu)先區(qū)域，這是因?yàn)閮蓚€(gè)載體，上部載體和下部載體被視為對(duì)H2O不可滲透。以下三種主要的方法面臨在光生伏打板內(nèi)部存在H2O的問(wèn)題引入H2O吸收材料到面板內(nèi)部；使用H2O透過(guò)率低的阻擋層；使用H2O透過(guò)率低并還含有H2O吸收元件的阻擋層。關(guān)于第一類(lèi)解決方法，亦即在光生伏打電池或面板內(nèi)包括吸收材料，在日本專(zhuān)利JP2800528B2中公開(kāi)了該方法，其中公開(kāi)了使用各種可能的吸水劑，其中這種吸水劑被置于光生伏打電池內(nèi)在其下部表面的周邊區(qū)域內(nèi)。在這一文獻(xiàn)中，吸收元件的選擇與光生伏打板密封的問(wèn)題完全無(wú)關(guān)。在專(zhuān)利申請(qǐng)EP1617494A2中公開(kāi)了使用含H2O吸收材料的H2O透過(guò)率低的阻擋層，其中這種阻擋層替代光生伏打板的上部載體。在專(zhuān)利申請(qǐng)W02004/019421中公開(kāi)了在面板的周邊區(qū)域內(nèi)排列的粘合劑的應(yīng)用，以使上部和下部載體彼此粘附，它規(guī)定了H2O透過(guò)率低的粘合劑的特定類(lèi)型，而文獻(xiàn)W003/050891公開(kāi)了含有限重量百分?jǐn)?shù)，0.1%-10%H2O吸收劑的密封材料。上述解決方法傾向于簡(jiǎn)單地通過(guò)根據(jù)其H2O吸收能力加工所需阻擋層尺寸，亦即基于這些阻擋層能吸收的H2O量，考慮并評(píng)價(jià)這些阻擋層的特征來(lái)解決H2O進(jìn)入到光生伏打板內(nèi)的問(wèn)題。相反，發(fā)明人基于不同的參數(shù)與方法分析了該問(wèn)題，亦即水需要到達(dá)器件內(nèi)部的“滯后時(shí)間”;這一參數(shù)實(shí)際上表示當(dāng)面板的結(jié)構(gòu)元件開(kāi)始劣化時(shí)，在其壽命期間的腐蝕性降解會(huì)導(dǎo)致面板特征的劣化。尤其對(duì)于薄膜光生伏打板來(lái)說(shuō)，非常重要的是采用能確保H2O的進(jìn)入的滯后時(shí)間通常為至少10年或更長(zhǎng)的技術(shù)解決方法，來(lái)盡可能長(zhǎng)地延長(zhǎng)面板壽命。特別地，發(fā)明人認(rèn)為相對(duì)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備的復(fù)合吸氣劑，一組材料，堿土金屬氧化物當(dāng)用于制備復(fù)合吸氣劑時(shí)，允許獲得一定優(yōu)異的滯后時(shí)間(在相同的H2O容量下)，從而允許延長(zhǎng)光生伏打板的壽命。本發(fā)明的目的因此是提供制備能增加滯后時(shí)間的光生伏打板的復(fù)合吸氣劑材料。在本發(fā)明的第一方面中，本發(fā)明在于用于光生伏打板的復(fù)合吸氣劑，它包括在H2O透過(guò)率低的聚合物基體內(nèi)分散的H2O吸收劑，其特征在于所述吸濕劑基本上由一種或更多種堿土金屬氧化物組成。在下述中，通過(guò)參考附圖，闡述本發(fā)明，其中-圖IA和IB示出了分別在熱封工藝之前和之后，含本發(fā)明復(fù)合吸氣劑的薄膜光生伏打板；-圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合吸氣劑和根據(jù)已知技術(shù)的復(fù)合吸氣劑之間的比較；圖3示出了含不同吸濕劑的本發(fā)明的兩種復(fù)合吸氣劑之間的比較；-圖4示出了采用不同的聚合物基體實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明復(fù)合吸氣劑之間的比較；和-圖5示出了具有本發(fā)明兩種優(yōu)選的復(fù)合吸氣劑的模型(dummy)板上獲得的試驗(yàn)結(jié)果。在圖IA和IB的附圖中，在各種元件之間的尺寸和尺寸關(guān)系，尤其關(guān)于其厚度不是恰當(dāng)?shù)模菫榱烁玫乩斫飧綀D的目的被扭曲。此外，沒(méi)有示出光生伏打板的一些構(gòu)成元件，例如電饋通和連接，因?yàn)樗鼈兣c本發(fā)明的說(shuō)明無(wú)關(guān)。關(guān)于制備本發(fā)明的復(fù)合吸氣劑所使用的聚合物所要求的性能，這些必須具有低的H2O透過(guò)率，優(yōu)選若在25°C和60%相對(duì)濕度下測(cè)量時(shí)，優(yōu)選低于lOgn^cTmm。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物基體是焊接聚合物基體，這意味著在熱處理，例如熱封，即加熱到100-170°C的溫度之后，它顯示出粘合性能或者粘合性能得到了改進(jìn)。這一條件常常暗含該聚合物基體的熔融溫度必須低于170°C。可用于實(shí)施本發(fā)明的聚合物例如是乙基乙酸乙烯酯(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)，聚醚嵌段酰胺(ΡΕΒΑ)、離聚物樹(shù)脂，例如由DuPont商業(yè)化的Surlyn、乙烯-丙烯酸共聚物，例如由Basell商業(yè)化的Lucalen、聚偏氟乙烯(pvdf)、聚乙烯醇縮丁醛(pvb)、聚偏氯乙烯(pvdc)，例如由DOWChemicals商業(yè)化的Saran，乙丙橡膠(EPR)、乙烯丙烯二烯單體橡膠(EPDM)和丁基橡膠。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的復(fù)合吸氣劑，優(yōu)選使用EVA和甚至更優(yōu)選使用EI5R橡膠。此外，這些聚合物還必須對(duì)光生伏打板的載體具有良好的粘合特征。這些載體可由玻璃制成，或者在希望獲得撓性板的情況下，可由塑料材料，例如乙烯四氟乙烯(ETFE)制成?？赏ㄟ^(guò)添加合適的添加劑，例如基于硅烷的粘合促進(jìn)劑或通過(guò)馬來(lái)酸酐接枝而官能化的聚烯烴，改進(jìn)這些聚合物的粘合性能，其方式使得獲得抗搭接剪切力為0.3-15Nmm2的面板?？稍贜REL/CP-520-37366公布的Jorgenson等人的文章“TestingofPackagingMaterialsforImprovedPVModuleReliability”中找到關(guān)于這一特征的進(jìn)一步的信息。要指出，聚合物基體的H2O透過(guò)率并不單一地僅與聚合物類(lèi)型相關(guān)，而是各種參數(shù)的函數(shù)，尤其其中組成是最相關(guān)的參數(shù)之一；因此，重要的不是基于它所屬的組，而是基于其H2O透過(guò)率和熔融溫度、本領(lǐng)域的專(zhuān)家可容易獲得的信息來(lái)選擇聚合物。例如，關(guān)于EVA的透過(guò)率特征，這一信息獲自2002年在Mat.Res.Innovation,Vol.6，pp.79-88中公布的Marais等人的文章"PermeationandSorptionofWaterandGasesthroughEVACopolymersFilms，，。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，諸如聚合物基體的H2O透過(guò)率之類(lèi)的性能以及該材料的容量(定義為單位重量吸收的H2O量)不是影響滯后時(shí)間的唯一因素。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，吸收劑的性質(zhì)與類(lèi)型扮演重要的作用。對(duì)于這一目的來(lái)說(shuō)，相對(duì)于使用其他類(lèi)型的H2O吸收劑，例如沸石、氧化鋁和氧化硅，使用一些特定的吸收材料，堿土金屬氧化物，來(lái)提供很多益處。即使采用堿金屬氧化物實(shí)現(xiàn)復(fù)合吸氣劑，也不可能排除低含量其他化合物的存在，這取決于起始材料的純度；關(guān)于這一點(diǎn)，重要的是復(fù)合吸氣劑基本上由一種或更多種堿金屬氧化物組成，這意味著至少90%的吸濕劑是堿土金屬氧化物。為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，優(yōu)選制備基本上僅僅包括一類(lèi)堿土金屬氧化物的復(fù)合吸氣齊；關(guān)于這一點(diǎn)，優(yōu)選使用氧化鎂，和甚至更優(yōu)選使用氧化鈣。作為本發(fā)明目的的復(fù)合吸氣劑體系含有用量為10wt%_50襯％的H2O吸收劑，優(yōu)選這一百分?jǐn)?shù)為30%-45%。重要的是在這一吸收材料內(nèi)的重量濃度必須不小于10%，以確保充足的滯后時(shí)間。在另一側(cè)上，這一濃度具有上限，因?yàn)檫^(guò)度負(fù)載的復(fù)合吸氣劑在對(duì)基底的粘合性方面顯示出問(wèn)題。圖IA的截面示出了在熱封載體操作之前，含有本發(fā)明的復(fù)合吸氣劑15的薄膜面板10。在這一附圖中，示出了與下部載體12接觸的光生伏打元件11。這一元件被聚合物材料14包封，所述聚合物材料14填充由下部載體12、上部載體13和根據(jù)本發(fā)明制備的復(fù)合吸氣劑界定的光生伏打板的內(nèi)部體積。圖IB示出了在熱封工藝之后的光生伏打板10在這一情況下，上部載體的重量和加熱的結(jié)合作用的結(jié)果是，相對(duì)于復(fù)合吸氣劑15的起始厚度，復(fù)合吸氣劑15、的厚度有可能變小。此外，復(fù)合吸氣劑15、可朝面板10的內(nèi)部和朝外部?jī)蓚€(gè)方向上略微伸出，在這一情況下，除去從面板中外流的材料量，這一除去工藝典型地在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中稱(chēng)為整理(trimming)。在本發(fā)明的第二方面中，本發(fā)明涉及含復(fù)合吸氣劑的薄膜光生伏打板，其中所述復(fù)合吸氣劑包括在H2O透過(guò)率低的聚合物基體內(nèi)分散的H2O吸收劑，其特征在于所述吸收劑基本上由一種或更多種堿土金屬氧化物組成。—般地，本發(fā)明的光生伏打板典型地以與面板邊緣或框接近的長(zhǎng)條形式提供復(fù)合吸氣劑的定位；換句話說(shuō)，復(fù)合吸氣劑形成面板與外部氛圍的側(cè)界面?；蚩赏ㄟ^(guò)上部和下部載體形成光生伏打板的上部和下部界面。在本發(fā)明的第三方面中，本發(fā)明涉及制備光生伏打板的方法，其特征在于作為本發(fā)明目的的復(fù)合吸氣劑接近兩個(gè)載體之一的邊緣排列，隨后另一載體層疊在其上和該面板經(jīng)歷熱封的熱加工工藝。兩類(lèi)主要的方法用于熱封；一類(lèi)考慮使用真空層壓機(jī)，而另一類(lèi)考慮使用高壓釜。在這兩種情況下，通常在100-170°C之間進(jìn)行熱封。這一方法典型地在于經(jīng)3-40分鐘之間變化的時(shí)間段加熱到100°C-170°C的溫度。通過(guò)下述非限定性實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。通過(guò)擠出聚合物基體和吸濕劑的共混物，生產(chǎn)不同的復(fù)合吸氣劑樣品。擠出工藝避免了活化的吸濕劑暴露于環(huán)境空氣下。在報(bào)道聚合物基體、其滲透率特征、吸濕劑類(lèi)型及其負(fù)載含量的表1中，以在聚合物基體內(nèi)的wt%形式列出了所制備的樣品。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>滯后時(shí)間不可直接在光生伏打板上測(cè)量，因?yàn)橥暾脑囼?yàn)要求數(shù)年完成，于是使用ASTM工序ASTME-96-00作為起始點(diǎn)，內(nèi)部開(kāi)發(fā)了加速測(cè)試工序。特別地，使用用Ig蒸餾水填充并用蓋子密閉的直徑為25mm的陽(yáng)極化鋁杯，評(píng)價(jià)各種樣品的滯后時(shí)間，所述蓋子的里面部分15mm由0.75mm厚待評(píng)價(jià)樣品的層組成。將樣品置于在25°C下保持的干燥器內(nèi)，并隨著時(shí)間流逝，測(cè)量鋁杯的重量。杯子開(kāi)始喪失重量時(shí)的時(shí)刻代表滯后時(shí)間，因?yàn)樗菨駳怆x開(kāi)杯子，流經(jīng)置于杯子上的復(fù)合吸氣劑所要求的時(shí)間。在這一情況下，杯子模擬環(huán)境氛圍，而干燥氛圍模擬面板環(huán)境，這些試驗(yàn)的目的是提供不同樣品滯后時(shí)間的相對(duì)比較。表2中報(bào)道了針對(duì)各種樣品所獲得的滯后時(shí)間。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>重要的是說(shuō)明前述結(jié)果是指在加速試驗(yàn)條件下獲得的滯后時(shí)間，以便更好地理解使用上述滯后時(shí)間的這些結(jié)果的影響，估計(jì)對(duì)于復(fù)合吸氣劑來(lái)說(shuō)，作為光生伏打板的側(cè)面阻擋層所要求的寬度，以便確保10年的光生伏打板壽命，表3中報(bào)道了這些結(jié)果。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>樣品5所要求的寬度與光生伏打板內(nèi)可獲得的側(cè)面空間(它典型地小于20mm)不兼容。若保持相同寬度的話，作為本發(fā)明目的之一的更加有效的復(fù)合吸氣劑提供延長(zhǎng)的面板壽命，否則為了保證所要求的壽命，將最小化因?qū)挾认陆祵?dǎo)致的損失空間。兩個(gè)最好的樣品(樣品2和樣品4)還采用另一實(shí)驗(yàn)，通過(guò)在不同寬度的框上安裝復(fù)合吸氣劑的15X15cm的模型板來(lái)表征；在這一情況下，與框的潤(rùn)濕區(qū)域一致，因較暗的顏色導(dǎo)致可直接觀察正面的濕氣透過(guò)。此外，必要地還在加速條件下在模型板上進(jìn)行試驗(yàn)，所述加速條件是指在85°C和85%相對(duì)濕度下測(cè)試面板。在圖2-4中示出了所進(jìn)行的各種實(shí)驗(yàn)的比較曲線尤其在圖2中示出了針對(duì)樣品1獲得的以虛線示出的重量損失曲線Sl與針對(duì)樣品2獲得的重量損失曲線S2和采用對(duì)比樣品5獲得的以粗線示出的重量損失曲線S5。這一比較表明采用本發(fā)明的復(fù)合吸氣劑獲得的樣品1的滯后時(shí)間大約為采用沸石獲得的復(fù)合吸氣劑的2倍。這一比較相當(dāng)重要，因?yàn)闃悠?負(fù)載有20wt%量的吸濕劑，而對(duì)比樣品5負(fù)載了40wt%。使用不同的負(fù)載，證明滯后時(shí)間不僅僅是濕氣吸收容量的函數(shù)，因?yàn)樵谶@些不同的負(fù)載水平下，樣品1和5具有相等的容量，但當(dāng)使用本發(fā)明的復(fù)合吸氣劑時(shí)，滯后時(shí)間相差2倍。根據(jù)圖2，還可觀察到在第一和大致近似下，滯后時(shí)間與吸濕劑的負(fù)載量呈線性；其中樣品2的滯后時(shí)間為樣品1的大致2倍，和樣品2負(fù)載了兩倍量的氧化鈣。圖3示出了以虛線表示的針對(duì)樣品2獲得的重量損失曲線S2與以粗線表示的采用樣品3獲得的重量損失曲線S3的比較。這些數(shù)據(jù)還表明水容量不是影響滯后時(shí)間的主要參數(shù)，因?yàn)樨?fù)載了MgO的樣品3比負(fù)載了相同量CaO的樣品2具有較高的吸濕容量，但具有較低的滯后時(shí)間，幾乎是相對(duì)于樣品2的2倍。圖4示出了以粗線表示的針對(duì)樣品4獲得的重量損失曲線S4與以虛線表示的采用樣品3獲得的重量損失曲線S3的比較。這些數(shù)據(jù)表明相對(duì)于EVA基復(fù)合吸氣劑，采用EI3R橡膠聚合物基體獲得的復(fù)合吸氣劑的改進(jìn)的性能。圖5是在模型板上采用不同寬度獲得的滯后時(shí)間的直接比較，其中較粗的曲線S、是指采用樣品4獲得的結(jié)果，而曲線S、2表明采用樣品2獲得的結(jié)果。權(quán)利要求用于光生伏打板的復(fù)合吸氣劑，它包括在濕氣透過(guò)率低的聚合物基體內(nèi)分散的H2O吸收劑，其特征在于所述吸濕劑基本上由一種或更多種堿土金屬氧化物組成。2.權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑，其中所述聚合物基體的H20透過(guò)率在25°C和60%相對(duì)濕度下低于10gmmn^cf1。3.權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑，其中所述聚合物基體的熔融溫度低于170°C。4.權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑，其中所述聚合物基體的抗剪切力性能為至少0.3N/mm2。5.權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑，其中形成所述聚合物基體的材料選自乙基乙酸乙烯酯(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)，聚醚嵌段酰胺(PEBA)、離聚物樹(shù)脂、乙烯-丙烯酸共聚物，、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚偏氯乙烯(PVDC)、乙丙橡膠(EPR)、乙烯丙烯二烯單體橡膠(EPDM)和丁基橡膠。6.權(quán)利要求5的復(fù)合吸氣劑，其中所述聚合物基體包括EVA。7.權(quán)利要求5的復(fù)合吸氣劑，其中所述聚合物基體包括EPR。8.權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑，其中在所述復(fù)合吸氣劑體系內(nèi)H20吸收劑的重量百分?jǐn)?shù)為10-50%。9.權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑，其中所述堿土金屬氧化物選自Ca0、Mg0及其結(jié)合物。10.權(quán)利要求9的復(fù)合吸氣劑，其中所述堿金屬氧化物吸氣劑是CaO。11.一種光生伏打板，它包含權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑。12.權(quán)利要求11的光生伏打板，其中所述復(fù)合吸氣劑接近光生伏打板的邊緣排列。13.制備光生伏打板(10)的方法，所述光生伏打板(10)含有通過(guò)兩個(gè)載體(12，13)約束的一個(gè)或更多個(gè)光生伏打元件(11)，其特征在于所述載體在經(jīng)歷熱封工藝之前，通過(guò)權(quán)利要求1的復(fù)合吸氣劑(15)，在接近邊緣處連接在一起。14.權(quán)利要求13的方法，其中所述熱封處理在100°C_170°C的溫度下進(jìn)行。15.權(quán)利要求14的方法，其中所述熱封在高壓釜內(nèi)進(jìn)行。16.權(quán)利要求14的方法，其中所述熱封在真空層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行。全文摘要本發(fā)明涉及用于薄膜光生伏打板的復(fù)合吸氣劑，它采用含有一種或更多種堿土金屬氧化物的透水率低的聚合物制備，涉及含這種復(fù)合吸氣劑的光生伏打板和制備光生伏打板的方法。文檔編號(hào)H01L31/048GK101828269SQ200880109847公開(kāi)日2010年9月8日申請(qǐng)日期2008年9月24日優(yōu)先權(quán)日2007年10月4日發(fā)明者A·伯納希,G·隆戈尼,L·托亞,M·阿米奧蒂,S·龍德納申請(qǐng)人:工程吸氣公司