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      一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備的制作方法

      文檔序號:6930184閱讀:371來源:國知局
      專利名稱:一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備。
      背景技術(shù)
      封裝件需要藥水高溫浸泡(在軟化槽箱)處理,會產(chǎn)生大量藥水蒸汽及
      排放浸泡藥水,因藥水含有多種有機(jī)污染物,污染了環(huán)境。例如02126588. 7發(fā)
      明提供一種可以實(shí)現(xiàn)小型輕量化,同時(shí)提高封裝件制品的可靠性的半導(dǎo)體封裝 件以及制造方法。為此,本發(fā)明與采用引線鍵合、帶鍵合、倒裝芯片鍵合等, 在金屬膜、陶瓷、基板等基底上安裝多個半導(dǎo)體芯片的現(xiàn)有的半導(dǎo)體封裝件不 同,由于在起引線框架或基板作用的一個半導(dǎo)體芯片上,采用金屬圖形直接安 裝多個半導(dǎo)體芯片,所以能夠有效地實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體封裝件的小型輕量化和低成本 化,由于使用金屬圖形直接地連接半導(dǎo)體芯片,所以就半導(dǎo)體封裝件的電氣特
      性而言,能夠進(jìn)一步提高可靠性。01141991.1發(fā)明涉及一種適用于銅集成電路 內(nèi)連線的銅電鍍液組合物,其包含銅鹽、與銅鹽相同陰離子的無機(jī)酸、含氮及 硫的化合物、含氧聚合物,也可進(jìn)一步含有少量氯離子。其特征在于電鍍添加 劑的組成簡單且可在不同的線寬中獲得一相當(dāng)平整的電鍍表面,以減少化學(xué)機(jī) 械研磨制程中研磨液的浪費(fèi)與增加研磨的平整性。使用本發(fā)明電鍍液組合物即 可得到一平整的電鍍表面,以作為提供化學(xué)機(jī)械研磨步驟使用。02133436.6發(fā) 明是利用AL203納米微粉同鎳離子一道在低溫度,低鎳濃度鍍液中,經(jīng)電化學(xué) 共沉積得到Al203/Ni納米復(fù)合層,通過與其他鍍層的多層組合,鍍覆在鋼鐵、 鋅及鋁合金其材上,形成一種具有高效防腐蝕性能和鏡面光亮裝飾性保護(hù)層的 電鍍方法。鍍層的組合方式為納米復(fù)合鎳/光亮f臬/鉻和納米復(fù)合鎳/光亮鎳/納米復(fù)合光亮鎳/鉻。該方法穩(wěn)定可靠,可降低鍍鎳成本,采用的是低溫、低濃度工
      藝有利于環(huán)保和節(jié)能。03114839.5發(fā)明為一種拉深用電鍍板材制造工藝,是由 鐵為基材,表面電鍍鎳或鉻鍍層,再經(jīng)熱擴(kuò)散處理及二次電鍍而成,工藝包括 備料、除油、除銹、電鍍、熱擴(kuò)散、酸洗、二次電鍍、鈍化、烘干、包裝工序,
      在熱擴(kuò)散工序中,鍍鎳板材采用6ocrc-ioocrc溫度,鍍鉻層板材采用8oo°c
      -1200"溫度,在熱爐中維護(hù)10-20分鐘,使鍍層與基材間形成擴(kuò)散滲透層,從 而提高鍍層結(jié)合力,減少鍍層硬度,使板材能用于拉深加工,使制品具有與不 銹鋼相同強(qiáng)度且比傳統(tǒng)鐵制品耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。以上專利均存在封裝件、電鍍件 浸泡設(shè)備蒸汽排量較大,藥水消耗大、污染環(huán)境的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明涉及一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備。目前封裝件浸泡設(shè)備蒸汽排量大,藥 水消耗大,因藥水、蒸汽含有多種機(jī)污染物,對周邊環(huán)境污染較大。本發(fā)明技 術(shù)方案可減少浸泡藥水50%左右,節(jié)約了成本、減少了環(huán)境污染。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
      封裝件箱籃與水平面成5至40度傾角,減少藥水消耗。
      瀝干槽下部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),用于瀝干零件上的藥水,加以回收。 蒸汽回收裝置由通風(fēng)機(jī)、管道、冷卻器組成,用于冷卻蒸汽、回收藥水。 攪拌裝置由電動機(jī)、傳動軸、葉片組成。用于攪拌浸泡液體,使溫度均勻, 提高處理質(zhì)量。


      圖l為軟化槽、瀝干槽結(jié)構(gòu)圖。 圖2為封裝件箱籃位置圖。圖3為冷卻器結(jié)構(gòu)圖。 圖4為攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖進(jìn)一步介紹本發(fā)明技術(shù)方案 在圖1中,l為軟化槽,2為瀝干槽,3為通風(fēng)管道。
      軟化槽有高溫浸泡藥水、封裝件箱籃。瀝干槽下部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),用于瀝干 零件上的藥水,回收使用。通風(fēng)管道用于排出藥水蒸汽。
      在圖2中,l為封裝件箱籃,2為軟化槽水平面。傾斜角度為5至40度,減少
      藥水消耗。
      在圖3中,l為通風(fēng)管道,2、 3、 4為冷卻水管道,5為散熱翅片。用于冷卻 蒸汽、回收藥水。
      在圖4中,l為電動機(jī),2為傳動軸,3為葉片。用于攪拌浸泡液體,使溫度 均勻,提高處理質(zhì)量。
      目前的浸泡設(shè)備蒸汽排量大,藥水消耗大,因藥水、蒸汽含有機(jī)污染物, 對周邊環(huán)境污染較大。本發(fā)明技術(shù)方案可減少浸泡藥水50%,節(jié)約了成本、減少 了環(huán)境污染。
      權(quán)利要求
      1、一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備,其特征在于由浸泡槽、封裝件箱籃、瀝干槽、通風(fēng)管道、冷卻器、攪拌裝置組成。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備,其特征在于封裝件箱 籃與軟化槽水平面成5至40度傾角。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備,其特征在于冷卻器由 冷卻水管道、散熱翅片組成。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備,其特征在于攪拌裝置 由電動機(jī)、傳動軸、葉片組成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種封裝件環(huán)保浸泡設(shè)備,目前浸泡設(shè)備蒸汽排量大,藥水消耗大,因藥水、蒸汽含有機(jī)污染物,對周邊環(huán)境污染較大。本發(fā)明技術(shù)方案由浸泡槽、封裝件箱籃、瀝干槽、通風(fēng)管道、冷卻器、攪拌裝置組成??蓽p少浸泡藥水50%,節(jié)約了成本、減少了環(huán)境污染。
      文檔編號H01L21/00GK101604619SQ20091005953
      公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
      發(fā)明者唐迪啟 申請人:唐迪啟
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