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      太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6964347閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽(yáng)電池組件安裝技術(shù)。背景技術(shù)
      當(dāng)今,能源供應(yīng)在世界范圍內(nèi)已經(jīng)進(jìn)入到一個(gè)緊缺的時(shí)代,大量的可持續(xù)的新能 源被人們廣泛關(guān)注。其中太陽(yáng)能的利用越來(lái)越受到人們的重視。太陽(yáng)電池作為一種能量提 供裝置,由于所具備的相對(duì)于其他能量提供裝置所特有的使用功能和在清潔、環(huán)保方面的 突出特點(diǎn),因此,得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。太陽(yáng)電池(solar cell),是利用光伏效應(yīng)將太陽(yáng) 能轉(zhuǎn)換成電能的一種器件,也稱光伏電池(photovoltaic cell)。其中,能產(chǎn)生光伏效應(yīng)的 材料有許多種,如單晶硅、多晶硅、非晶硅、砷化鎵及銦銅鎵硒等。以晶體硅為例描述發(fā)電 過(guò)程P型晶體硅經(jīng)過(guò)表面摻雜磷可得N型硅,形成P-N結(jié)。當(dāng)光線照射晶體硅表面時(shí),一 部分光子被硅材料吸收,光子的能量傳遞給了硅原子,使電子發(fā)生了越遷,成為自由電子在 P-N結(jié)兩側(cè)集聚形成了電位差,即產(chǎn)生電壓。當(dāng)外部接通電路時(shí),在該電壓的作用下,將會(huì)有 電流流過(guò)外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率,從而實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能的過(guò)程。目前光伏技術(shù)的應(yīng)用一般包括光伏與建筑一體化(building integratedphotovoltaic, BIPV)、離網(wǎng)或并網(wǎng)光伏電站系統(tǒng)等。其基本構(gòu)成是根據(jù)系統(tǒng)設(shè) 計(jì)要求,將多個(gè)相互連接的太陽(yáng)電池組件固定形成發(fā)電陣列,通過(guò)電壓轉(zhuǎn)換及控制裝置向 外輸出電能。目前的太陽(yáng)電池組件主要包括硅基板太陽(yáng)電池組件以及薄膜太陽(yáng)電池組件, 根據(jù)不同組件的特點(diǎn),會(huì)有很多不同的組件固定結(jié)構(gòu)。薄膜太陽(yáng)電池由于在高溫下具有更 好的光伏輸出特性,且具有更少的能量?jī)斶€時(shí)間以及制作成本較低,另外兼具漂亮的外觀, 其應(yīng)用也越加廣泛。在光伏電站系統(tǒng)中,需要將太陽(yáng)電池組件可靠的固定。針對(duì)薄膜電池 組件的特點(diǎn),出現(xiàn)了一種結(jié)合粘接軌道(bonding rail)利用橫梁將太陽(yáng)電池組件固定的方 式。圖1和圖2揭示了一種結(jié)合粘接軌道利用橫梁固定的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng) 100'。如圖1和圖2所示,太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)100'包括光伏組件1'、用于固定光伏 組件1'并粘接到光伏組件1'背面的的軌道2'、用于固定光伏組件陣列并與系統(tǒng)中的其 他支撐構(gòu)件固定的安裝橫梁4'以及用于把粘接軌道2'和安裝橫梁4'固定在一起的連 接件3'。粘接軌道2'由具有大致呈“幾”字型橫截面的縱長(zhǎng)型鋼制成,所述“幾”字型的 底部通過(guò)特殊的膠粘接固定到光伏組件1'的背面。安裝橫梁4'由具有呈方型橫截面的 縱長(zhǎng)方鋼制作而成,其沿與粘接軌道2'基本正交的方向延伸。在安裝橫梁4'相對(duì)的兩側(cè) 分別貫穿設(shè)置有兩個(gè)安裝孔40',即設(shè)置有分別對(duì)應(yīng)的四個(gè)安裝孔40',以便兩個(gè)螺栓分 別穿過(guò)。連接件3'包括與光伏組件Γ平行的中間部30',其與“幾”字型粘接軌道2' 的另一個(gè)底面抵靠;固定到粘接軌道2'上的一對(duì)固定部32'及用于連接到安裝橫梁4' 的一對(duì)連接部34'。固定部32'分別從中間部30'的相對(duì)兩側(cè)延伸出,連接部34'分別 從中間部30'的相對(duì)兩端延伸出,并且固定部32'與連接部34'呈基本正交狀態(tài)。兩個(gè)連 接部34'用于夾持安裝橫梁4'的相對(duì)兩側(cè)面,與中間部30'構(gòu)成U型卡具結(jié)構(gòu)。每個(gè)固定部32'上設(shè)有兩個(gè)固定孔320',用于借助螺栓等零件與粘接軌道2'上的對(duì)應(yīng)通孔(未 圖示)連接固定。每個(gè)連接部34'上設(shè)有兩個(gè)連接孔340',用于借助螺栓等零件(未圖 示)與安裝橫梁4'上的對(duì)應(yīng)的安裝孔40'連接固定。在安裝時(shí),連接件3'的U型卡具結(jié)構(gòu)與安裝橫梁4'的這種雙側(cè)配合形式,造成 連接件3'和安裝橫梁4'有多個(gè)位置需要配合。如,一方面,安裝橫梁4'需要在兩個(gè)連 接部34'之間同時(shí)與兩側(cè)配合;另一方面,連接孔340'需要分別與安裝孔40'配合。這 就要求連接件3'和安裝橫梁4'具有很高的加工精度。在實(shí)際制造中,高的加工精度會(huì)造 成高的制造成本。在有限的成本要求下,安裝橫梁4'和連接件3'很難達(dá)到較高的加工精 度。因此,安裝過(guò)程中會(huì)因加工精度不足而導(dǎo)致安裝困難甚至不能安裝的問(wèn)題。而且,由于 安裝橫梁4需要對(duì)準(zhǔn)連接件3'插入兩個(gè)連接部34'之間,安裝難度非常高。在光伏組件 1'大而且重、作業(yè)空間窄小甚至高空作業(yè)等惡劣安裝條件下,安裝更加困難。因此,迫切需要提出一種改進(jìn)型的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在 的問(wèn)題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng),解決其在安裝 過(guò)程中難于對(duì)位和安裝的問(wèn)題。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng),其包括具有光伏組件、固定到光 伏組件背面的粘接軌道、組件安裝橫梁以及固定到粘接軌道并與安裝橫梁連接的連接件, 粘接軌道呈沿第一方向延伸的縱長(zhǎng)狀,安裝橫梁呈沿與所述第一方向相交的第二方向延伸 的縱長(zhǎng)狀,連接件包括與粘接軌道的一個(gè)底面基本平行的中間部以及從中間部向基本垂直 于組件背面的方向延伸的連接部,所述安裝橫梁與所述連接件的中間部及連接部相抵靠。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述連接部?jī)H從所述中間部的一端延伸出,用于與所 述安裝橫梁的一側(cè)相連接固定,并且,所述連接部與所述中間部構(gòu)成L型卡具結(jié)構(gòu)。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,貫穿所述連接部上設(shè)置有連接孔,貫穿與所述連接部 相連接的安裝橫梁的所述側(cè)面設(shè)置有對(duì)應(yīng)的安裝孔,在所述連接部與安裝橫梁靠合后,可 以用螺栓穿過(guò)連接孔和安裝孔進(jìn)行固定。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述連接件還包括從所述中間部的相對(duì)兩側(cè)延伸出的 一對(duì)固定部,所述對(duì)固定部與所述粘接軌道的相對(duì)兩側(cè)相連接固定。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述一對(duì)固定部從所述中間部沿與連接部相反的方向 延伸出,并且與連接部呈基本正交狀態(tài)。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,每個(gè)固定部上僅設(shè)置一個(gè)固定孔,所述粘接軌道設(shè)置 有貫穿其相對(duì)側(cè)的對(duì)應(yīng)通孔,每個(gè)固定部與所述粘接軌道實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)固定。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述粘接軌道具有大致呈“幾”字型橫截面,其包括與 所述組件背面相平行的底部及位于所述底部的相對(duì)兩側(cè)用于與所述連接件連接固定的翼 部,所述通孔設(shè)置在所述翼部上。優(yōu)選地,所述安裝橫梁具有L型橫截面,其與由所述連接部與所述中間部構(gòu)成的L 型卡具結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。[0017]優(yōu)選地,所述第一方向與所述第二方向呈基本正交狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)有的由兩個(gè)連接部和中間部構(gòu)成 的U型卡具結(jié)構(gòu)變更成僅由一個(gè)連接部和中間部構(gòu)成的L型卡具結(jié)構(gòu),采用這種單側(cè)配合 方式的L型卡具結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有的U型卡具結(jié)構(gòu)加工精度不足而造成安裝困難的問(wèn)題。 并且,L型卡具結(jié)構(gòu)采用單側(cè)配合方式,工程實(shí)踐中有更好的可調(diào)整性,不存在不能安裝的 問(wèn)題。連接件更加用料少,具有比現(xiàn)有的U型卡具結(jié)構(gòu)更加節(jié)省成本的優(yōu)勢(shì)。同時(shí),對(duì)于現(xiàn) 有產(chǎn)品的其他部分不需要做修改,不用重新進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證。另一方面,由于采用單側(cè)配合方 式,安裝橫梁的僅需要一側(cè)與連接件相配合,因此,安裝橫梁可以更加簡(jiǎn)潔化,可以由現(xiàn)有 的方型橫截面變更為L(zhǎng)型橫截面,從而可以更加節(jié)省整個(gè)太陽(yáng)電池組件的安裝成本,降低 整個(gè)安裝系統(tǒng)的投入。此外,每個(gè)固定部和粘接軌道實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)固定方式,只需將連接件放在粘接軌道上, 通過(guò)簡(jiǎn)單容易的推拉便可完成連接件的整體定位,在保證連接強(qiáng)度的情況下,使得固定部 和粘接軌道之間的安裝定位更加快捷,提高連接件的安裝效率。以下通過(guò)參考附圖詳細(xì)說(shuō)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式
      ,更明顯地揭露本實(shí)用新型的其 他方面和特征。但是應(yīng)當(dāng)知道,該附圖僅僅為解釋目的而設(shè)計(jì),不作為本實(shí)用新型的范圍的 限定,權(quán)利范圍的限定應(yīng)當(dāng)參考附加的權(quán)利要求書。還應(yīng)當(dāng)知道,除非特別指出,附圖僅僅 力圖概念地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)和流程,不必要依比例繪制。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)的仰視立體示意圖。圖2是圖1中的連接件的立體放大示意圖。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)的仰視立體示意 圖。圖4是圖3中的連接件的立體放大示意圖。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案,其中相同的標(biāo)號(hào)始終用來(lái)指引相 同的元件。為解釋的目的,在下面的說(shuō)明中提供了許多具體細(xì)節(jié),以便對(duì)本實(shí)用新型提供深 入了解。然而,這可能是顯而易見(jiàn)的,沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié),該實(shí)用新型仍可以實(shí)施。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)100的仰視立體示 意圖。圖4是圖3中的連接件3的立體放大示意圖。如圖3和圖4所示,太陽(yáng)電池組件安 裝系統(tǒng)100包括具有安裝平面10 ( 一般為光伏組件的背面)的光伏組件1、固定到光伏組件 1的安裝平面10上的粘接軌道2、固定到粘接軌道2上的連接件3以及用于與連接件3連 接的安裝橫梁4。粘接軌道2呈沿第一方向延伸的縱長(zhǎng)狀,安裝橫梁4呈沿與第一方向相交 的第二方向延伸的縱長(zhǎng)狀。在本實(shí)施方式中,其中,第一方向與第二方向呈基本正交狀態(tài), 也就是說(shuō),粘接軌道2與安裝橫梁4縱橫垂直交錯(cuò)。當(dāng)然,本實(shí)用新型并不限于此,在其他 實(shí)施方式中,粘接軌道2和安裝橫梁4設(shè)置的方式和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際太陽(yáng)電池組件的大 小及安裝需求合理調(diào)整,這些變型均不會(huì)脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。粘接軌道2由具有大致呈“幾”字型橫截面的縱長(zhǎng)的型鋼制成,該“幾”字型的較寬的底部固定到光伏組件1的下面。粘接軌道2設(shè)有貫穿相對(duì)兩側(cè)的通孔(未圖示,通孔 在圖中應(yīng)有標(biāo)示,請(qǐng)用標(biāo)號(hào)標(biāo)引出來(lái))。粘接軌道2包括與光伏組件1的安裝平面10相平 行的另一底部20及位于底部20的相對(duì)兩側(cè)的翼部22。在本實(shí)施方式中,粘接軌道2的底 部與光伏組件1的安裝平面10之間通過(guò)粘結(jié)劑相互固定地連接,當(dāng)然,也可以采用其他連 接方式進(jìn)行固定。通孔設(shè)置在粘接軌道2的翼部22上。連接件3包括與光伏組件1的安裝平面10基本平行的中間部30、從中間部30的 相對(duì)兩側(cè)延伸出的一對(duì)固定部32、以及從中間部30向基本垂直于安裝平面10的方向延伸 出的一個(gè)連接部34。其中,中間部30與粘接軌道2的底部20相配合,該對(duì)固定部32夾持 在粘接軌道2的相對(duì)兩側(cè)即翼部22上,從而將連接件3固定到粘接軌道2上。優(yōu)選地,連 接部34從中間部30的一端向基本垂直于安裝平面10的方向延伸出。該連接部34用于與 安裝橫梁4的一側(cè)相連接固定。連接部34從所述中間部30沿與固定部30相反的方向延 伸出,并且與固定部32呈基本正交狀態(tài)。連接部34與中間部30構(gòu)成L型卡具結(jié)構(gòu),從而 使得安裝橫梁4可沿與安裝平面10平行的方向移動(dòng)而使得安裝橫梁4的一側(cè)面與連接部 34相靠合,實(shí)現(xiàn)了連接件3與安裝橫梁4的單側(cè)配合方式。每個(gè)固定部32上設(shè)有固定孔 320,用于借助螺栓等零件與粘接軌道2的翼部22上的對(duì)應(yīng)通孔(未圖示)連接固定。貫 穿連接部34設(shè)有連接孔340,用于借助螺栓等零件(未圖示)與安裝橫梁4上的對(duì)應(yīng)的安 裝孔40連接固定。優(yōu)選地,安裝橫梁4由具有L型橫截面的L型鋼制成,其與由連接件3的連接部34 與中間部30之間構(gòu)成的L型卡具結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。安裝時(shí),構(gòu)成L型卡具結(jié)構(gòu)的連接部34僅需要與安裝橫梁4的一側(cè)相配合,即僅 需要滿足一側(cè)上的連接孔340與安裝孔40相配合即可,而不是兩側(cè)同時(shí)都配合。采用這種 單側(cè)配合方式的L型卡具結(jié)構(gòu),降低了配合精度的要求,解決了現(xiàn)有的U型卡具結(jié)構(gòu)加工精 度不足的問(wèn)題。并且,L型卡具結(jié)構(gòu)采用單側(cè)配合方式,工程實(shí)踐中有更好的可調(diào)整性,基 本不存在不能安裝的問(wèn)題。從節(jié)省成本看,L型卡具結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的U型卡具結(jié)構(gòu)也更加具 有優(yōu)勢(shì)。而且,從現(xiàn)有的U型卡具結(jié)構(gòu)改成L型卡具結(jié)構(gòu),對(duì)于原有成型產(chǎn)品不需要做修 改,不用重新產(chǎn)品認(rèn)證,工程上很具合理性。另一方面,由于采用單側(cè)配合方式,安裝橫梁4 僅需要一側(cè)與連接件3相配合,因此,安裝橫梁4可以由現(xiàn)有的方型橫截面變更為L(zhǎng)型橫截 面,可以更加簡(jiǎn)潔化,而且更加節(jié)省整個(gè)太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)100的成本,降低整個(gè)安裝 系統(tǒng)的投入。另外,固定部32上可僅設(shè)置有一個(gè)固定孔320,借助螺栓等零件通過(guò)固定孔320和 粘接軌道2的翼部22上的對(duì)應(yīng)通孔的相互配合將每個(gè)固定部32和粘接軌道2固定在一起, 從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)固定部32和粘接軌道2的單點(diǎn)固定。采用這種單點(diǎn)固定方式,在保證牢固結(jié) 合的條件下,進(jìn)一步使得固定部32和粘接軌道2之間的安裝定位更加快捷,只需將連接件 3放在粘接軌道2上,通過(guò)簡(jiǎn)單容易的推拉便可完成連接件3的整體定位,提高連接件3的 安裝效率。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)圖1及圖2所示現(xiàn)有的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)100'中的連接 件3'的簡(jiǎn)單變形,將現(xiàn)有的由兩個(gè)連接部34'和中間部30'之間構(gòu)成的U型卡具結(jié)構(gòu)變 更成僅由一個(gè)連接部34和中間部30之間構(gòu)成的L型卡具結(jié)構(gòu),以簡(jiǎn)單易行的手段解決了 現(xiàn)有技術(shù)中太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)100'由于加工精度不足引起的定位和對(duì)位難問(wèn)題,安
      6裝定位更加快捷有效,安裝會(huì)有更高的工作效率。而且,由于本實(shí)用新型的太陽(yáng)電池組件安 裝系統(tǒng)100允許粘接軌道2、安裝橫梁4和連接件3更寬的加工精度要求,L型卡具結(jié)構(gòu)尺 寸相對(duì)于現(xiàn)有的U型卡具結(jié)構(gòu)減小,更加節(jié)省材料,因此,整體上降低太陽(yáng)電池組件安裝系 統(tǒng)100的制造成本。 雖然本實(shí)用新型已經(jīng)在此顯示和描述,其中設(shè)想是最實(shí)際和優(yōu)選的實(shí)施方案,可 以認(rèn)識(shí)到,在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以做出改變,并非只限于此處所述的細(xì)節(jié),而是要符合 所附權(quán)利要求的全部范圍,以包含任何和所有等同裝置和設(shè)備。
      權(quán)利要求一種太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其包括具有安裝平面(10)的光伏組件(1)、固定到光伏組件(1)的安裝平面(10)的粘接軌道(2)、固定到粘接軌道(2)的連接件(3)及用于與連接件(3)連接的安裝橫梁(4),粘接軌道(2)呈沿第一方向延伸的縱長(zhǎng)狀,安裝橫梁(4)呈沿與所述第一方向相交的第二方向延伸的縱長(zhǎng)狀,連接件(3)包括與安裝平面(10)基本平行的中間部(30),其特征在于,連接件(3)還包括從中間部(30)向基本垂直于安裝平面(10)的方向延伸的連接部(34),所述安裝橫梁(4)的一側(cè)面與連接部(34)相靠合。
      2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,所述連接部(34) 僅從所述中間部(30)的一端延伸出,用于與所述安裝橫梁(4)的一側(cè)相連接固定,并且,所 述連接部(34)與所述中間部(30)構(gòu)成L型卡具結(jié)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,貫穿所述連接部 (34)上設(shè)置有連接孔(340),貫穿與所述連接部相連接的安裝橫梁的所述側(cè)面設(shè)置有對(duì)應(yīng) 的安裝孔(40),在所述連接部(34)與安裝橫梁(4)靠合后,利用螺栓穿過(guò)連接孔(340)和 安裝孔(40)進(jìn)行固定。
      4.如權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,所述連接件(3)還 包括從所述中間部(30)的相對(duì)兩側(cè)延伸出的一對(duì)固定部(32),所述對(duì)固定部(32)與所述 粘接軌道(2)的相對(duì)兩側(cè)相連接固定。
      5.如權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,所述一對(duì)固定部 (32)從所述中間部(30)沿與連接部(34)相反的方向延伸出,并且與連接部(34)呈基本正 交狀態(tài)。
      6.如權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,每個(gè)固定部(32) 上僅設(shè)置一個(gè)固定孔(320),所述粘接軌道(2)設(shè)置有貫穿其相對(duì)側(cè)的對(duì)應(yīng)通孔。
      7.如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,每個(gè)固定部(32) 上僅設(shè)置一個(gè)固定孔(320),通過(guò)固定部(32)與所述粘接軌道(2)實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)固定。
      8.如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,所述粘接軌道(2) 具有大致呈“幾”字型橫截面,其包括與所述安裝平面(10)相平行的底部(20)及位于所述 底部(20)的相對(duì)兩側(cè)用于固定到光伏組件(1)的安裝平面(10)上的翼部(22),所述通孔 設(shè)置在所述翼部(22)上。
      9.如權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,所述安裝橫梁(4) 具有L型橫截面,其與由所述連接部(34)與所述中間部(30)構(gòu)成的L型卡具結(jié)構(gòu)的形狀 相匹配。
      10.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,所述第一方向與 所述第二方向呈基本正交狀態(tài)。
      11.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng)(100),其特征在于,連接件(3)設(shè)置 成所述安裝橫梁(4)與連接部(34)相靠合時(shí)安裝橫梁(4)的移動(dòng)方向與安裝平面(10)平 行但不與所述第二方向平行。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)電池組件安裝系統(tǒng),其包括具有安裝平面的光伏組件、固定到光伏組件的安裝平面的粘接軌道、固定到粘接軌道的連接件及用于與連接件連接的安裝橫梁,粘接軌道呈沿第一方向延伸的縱長(zhǎng)狀,安裝橫梁呈沿與所述第一方向相交的第二方向延伸的縱長(zhǎng)狀,連接件包括與安裝平面基本平行的中間部以及從中間部向基本垂直于安裝平面的方向延伸的連接部,所述安裝橫梁可沿與安裝平面平行的方向移動(dòng)而使得安裝橫梁的一側(cè)面與連接部相靠合單側(cè)。采用這種結(jié)構(gòu)易于對(duì)位和安裝。
      文檔編號(hào)H01L31/18GK201758133SQ201020134590
      公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
      發(fā)明者宋憲忠, 張玉林, 郭鵬 申請(qǐng)人:無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司;尚德太陽(yáng)能電力有限公司
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