專利名稱：太陽電池組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽電池組件及其制造方法，尤其涉及一種背接觸太陽電池組件及一種背接觸太陽電池組件的制造方法。
背景技術(shù)：
背接觸太陽電池(或稱為背電極太陽電池)是指電池的正極和負(fù)極均位于電池背面的一種硅太陽電池。相比傳統(tǒng)的硅太陽電池，由于在電池的正面取消了主柵線，降低了遮光損失，從而加大了有效采光面積，提高了電池的效率。此外，由于電池的正、負(fù)極均位于電池的背面，從而方便了電池的連接和封裝，簡化了制作工藝；并且由于電池正面的主柵線減少，使電池從正面看起來更為美觀。所以背接觸太陽電池越來越受到行業(yè)的關(guān)注并逐步開始產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。
若背電場為正電場，在背接觸太陽電池組件的制造過程中，當(dāng)采用傳統(tǒng)的電連接方式將相鄰電池片電性串接時(shí)，連接負(fù)電極的電性連接裝置不可避免的會與正電場接觸，從而造成短路；若背電場為負(fù)電場，當(dāng)采用傳統(tǒng)的電連接方式將相鄰電池片電性串接時(shí)，連接正電極的電性連接裝置同樣不可避免的會與負(fù)電場接觸，造成短路。因此如何解決背接觸太陽電池組件相鄰電池片串聯(lián)時(shí)會出現(xiàn)的短路問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種太陽電池組件，其能夠使設(shè)置在背接觸太陽電池背面的用于連接第一電極的第一導(dǎo)電件與背面的和第一電極極性相反的電場可靠絕緣，從而確保背接觸太陽電池組件能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。本發(fā)明的目的還在于提供一種太陽電池組件的制造方法，其能夠使設(shè)置在背接觸太陽電池背面的用于連接第一電極的第一導(dǎo)電件與背面的和第一電極極性相反的電場可靠絕緣，從而確保背接觸太陽電池組件能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明的一種太陽電池組件，該組件包括太陽電池，所述太陽電池在其一側(cè)表面上設(shè)置有相互絕緣隔離的第一電極和與所述第一電極極性相反的第二電極，且所述表面設(shè)置有與所述第一電極極性相反的電場；第一導(dǎo)電件，電性連接所述第一電極；絕緣層，設(shè)置在太陽電池的所述表面和所述第一導(dǎo)電件之間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣層包括可脫離太陽電池的所述表面的絕緣條。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣條含有可發(fā)性聚乙烯或熱塑性彈性體或聚氟乙烯復(fù)合膜或硅基材料。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣條上開設(shè)有通孔，第一導(dǎo)電件通過通孔與第一電極電性連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣條的一端延伸超出太陽電池所述表面的邊緣。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣層包括附著于太陽電池的所述表面上的絕緣材料。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣材料包括絕緣娃膠。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)電件 包括縱長延伸的基帶及相對于基帶所處平面凸出的凸出部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸出部與所述第一電極對應(yīng)設(shè)置，且凸伸入所述通孔而與所述第一電極電性連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一電極凸出所述表面外。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該組件還包括電性連接所述第二電極的若干第二導(dǎo)電件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一電極呈矩形狀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該組件還包括互連導(dǎo)電件以電性連接所述若干第二導(dǎo)電件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一電極為負(fù)電極，所述第二電極為正電極，所述電場為正電場。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一電極為正電極，所述第二電極為負(fù)電極，所述電場為負(fù)電場。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明的一種太陽電池組件，該組件包括第一太陽電池及與所述第一太陽電池相鄰的第二太陽電池，所述第一和第二太陽電池均包括用于接收輻照的正面及與所述正面相對的背面，且在所述背面上設(shè)置有第一電極、與第一電極極性相反的第二電極和與第一電極極性相反的電場；第一導(dǎo)電件，電性連接所述第一電極；第二導(dǎo)電件，電性連接所述第二電極；絕緣層，設(shè)置在所述第一、第二太陽電池的背面和所述第一導(dǎo)電件之間；互連導(dǎo)電件，電性連接第一太陽電池的第二導(dǎo)電件和第二太陽電池的第一導(dǎo)電件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣條設(shè)有與所述第一電極對應(yīng)設(shè)置的通孔，所述第一導(dǎo)電件設(shè)有凸伸入所述通孔內(nèi)并與所述第一電極電性連接的凸出部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述互連導(dǎo)電件位于第一太陽電池的背面，并與第一太陽電池背面上的第二導(dǎo)電件連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述互連導(dǎo)電件位于第二太陽電池的背面，并與所述第二太陽電池背面上的第一導(dǎo)電件連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述互連導(dǎo)電件與所述第二太陽電池的背面之間設(shè)有
絕緣層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一電極為負(fù)電極，所述第二電極為正電極，所述電場為正電場。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一電極為正電極，所述第二電極為負(fù)電極，所述電場為負(fù)電場。
為實(shí)現(xiàn)上述另一發(fā)明目的，本發(fā)明的一種太陽電池組件的制造方法，該方法包括如下步驟提供第一太陽電池和與所述第一太陽電池相鄰的第二太陽電池，所述第一和第二太陽電池分別在其一側(cè)表面上設(shè)置有若干排第一電極、若干排與第一電極極性相反的第二電極、以及與第一電極極性相反的電場，其中每一排第一電極均包括若干個(gè)第一電極；提供若干第二導(dǎo)電件以分別連接每一排第二電極；提供絕緣層，其位于所述第一、第二太陽電池背面上的每排第一電極周圍；提供若干第一導(dǎo)電件以分別連接每一排第一電極，所述絕緣層位于第一導(dǎo)電件及第一、第二太陽電池背面之間；提供互連導(dǎo)電件以連接第一太陽電池的第二導(dǎo)電件和第二太陽電池的第一導(dǎo)電件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提供第一導(dǎo)電件的步驟包括將所述第一導(dǎo)電件加工形成與每一排第一電極對應(yīng)的若干凸出部；將所述第一導(dǎo)電件的凸出部與每一排第一電極對應(yīng)電性連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提供絕緣層的步驟包括，在第一和第二太陽電池的所述表面上，位于每一排第一電極外的第一導(dǎo)電件所在位置處涂刷絕緣材料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提供絕緣層的步驟包括，在第一和第二太陽電池的所述表面上位于第一導(dǎo)電件所在位置處提供絕緣條，所述絕緣條上預(yù)先開設(shè)有與每一排第一電極對應(yīng)的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過在太陽電池背面和第一導(dǎo)電件之間設(shè)置絕緣層，可避免連接第一電極的第一導(dǎo)電件與電池背面的與第一電極極性相反的電場接觸而發(fā)生短路，從而確保背接觸式太陽電池組件能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。


圖I是本發(fā)明的一具體實(shí)施方式
中太陽電池背面的平面示意圖；圖2是本發(fā)明的一具體實(shí)施方式
中用于在負(fù)極導(dǎo)電件和太陽電池背面間實(shí)現(xiàn)絕緣的絕緣條的平面示意圖；圖3是圖2所示的絕緣條安裝到圖I所示的太陽電池背面上后的平面示意圖；圖4是本發(fā)明的一具體實(shí)施方式
中負(fù)極導(dǎo)電件的側(cè)視圖；圖5是圖4所示的負(fù)極導(dǎo)電件安裝到圖3所示的太陽電池背面上后的平面示意圖；圖6是在圖4所示的太陽電池背面上進(jìn)一步安裝正極導(dǎo)電件和互連導(dǎo)電件后的平面示意圖；圖7是本發(fā)明的一具體實(shí)施方式
中兩個(gè)相鄰電池片連接的平面示意圖；圖8是本發(fā)明的一具體實(shí)施方式
中太陽電池組件的截面剖視示意圖；圖9與圖7類似，其中在互連導(dǎo)電件和太陽電池背面之間還設(shè)置有絕緣層。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖以金屬穿透式(Metallization Wrap Through, MWT)背接觸太陽電池為例對本發(fā)明的太陽電池組件進(jìn)行詳細(xì)描述，但本發(fā)明的應(yīng)用并不僅限于MWT背接觸太陽電池，其同樣可以應(yīng)用其他類型的背接觸太陽電池，如金屬環(huán)繞式(MetallizationWrap Around, MWA)背接觸太陽電池、或射極穿透式(Emitter Wrap Through, EffT)背接觸太陽電池。太陽電池組件用于吸收光能，并將光能轉(zhuǎn)化為電能輸出，其可以是由若干太陽電池串聯(lián)后進(jìn)行封裝并按方陣排列形成的大面積電池組件。圖I所示的為采用金屬穿透(MWT)技術(shù)的一太陽電池10的背面11。太陽電池一般由兩塊或多塊半導(dǎo)體薄片組成，半導(dǎo)體材料通常是硅，如單晶硅、多晶硅、非晶硅等。當(dāng)太陽電池的正面接收到光的輻照后，電池兩端出現(xiàn)異號電荷的積累，即產(chǎn)生“光生電壓”，這就是“光生伏特效應(yīng)”，在光生伏特效應(yīng)的作用下，電池的兩端產(chǎn)生電動勢，從而將光能轉(zhuǎn)換 成電能。對于MWT太陽電池而言，電池的正面(未圖示)通常設(shè)置有若干平行排列的金屬柵線(未圖示)，以在接收光的輻照后，收集產(chǎn)生的光生電流。電池的背面11設(shè)置有正電極111和負(fù)電極112，由于電池的背面會通過印刷鋁漿料以形成正電場，所以負(fù)電極需通過一定的方式與正電極和正電場形成絕緣。例如，圖I中所示的在負(fù)電極112的周圍還形成有絕緣區(qū)域(未標(biāo)示)，來防止負(fù)電極與周圍的正電場電性導(dǎo)通。該絕緣區(qū)域可以通過激光刻蝕而成，也可以通過其他方式形成。負(fù)電極112和位于正面的金屬柵線通過貫穿電池的通孔(未圖示)連接，該通孔可以通過激光鉆孔技術(shù)獲得，并且在通孔內(nèi)表面形成有金屬鍍層，使正面的金屬柵線與背面的負(fù)電極電性導(dǎo)通，從而，將金屬柵線收集到的光生電流轉(zhuǎn)移到負(fù)電極。由于MWT技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，如2007年2月21日公告的歐洲專利EP 0 985 233 BI號，所以申請人在此不再進(jìn)一步展開敘述。如圖I所示，本實(shí)施方式中，電池的背面上設(shè)置有交錯(cuò)排列的若干排正電極111和若干排負(fù)電極112，其中正電極111/負(fù)電極112的每一排至少包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的電極端子，該電極端子呈矩形狀，且凸出于電池的背面設(shè)置。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易想到的是，在其它實(shí)施方式中，正、負(fù)電極111、112的形狀、個(gè)數(shù)、及排列方式均可視不同的設(shè)計(jì)需求而發(fā)生變化。參照圖2至圖7所示，除了太陽電池10夕卜，太陽電池組件還包括用于相應(yīng)連接每排正電極111和負(fù)電極112的若干正極導(dǎo)電件31和若干負(fù)極導(dǎo)電件32、設(shè)置在負(fù)極導(dǎo)電件32和太陽電池的背面11之間的絕緣層、以及用于在相鄰的太陽電池10之間實(shí)現(xiàn)電性連接的互連導(dǎo)電件33。如圖2所示的絕緣層的一種實(shí)施方式，在本實(shí)施方式中，絕緣層為可脫離太陽電池10背面11的一絕緣條20。絕緣條20由絕緣材料制成，如可發(fā)性聚乙烯(ExpandablePolyethylene, EPE)、或熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer, TPE)、或聚氟乙烯復(fù)合膜(TPT)或硅基材料等。絕緣條20呈長條狀，其具有一本體21，在本體21上開設(shè)有與每一排負(fù)電極112對應(yīng)的通孔22，其中相鄰兩個(gè)通孔22的間隔與對應(yīng)的相鄰兩個(gè)負(fù)電極112的間隔相當(dāng)，通孔22同樣呈矩形狀，與負(fù)電極112的尺寸相當(dāng)。需要說明的是，前文及后文中所提及的“相當(dāng)”包括完全相同，也包括在容許范圍內(nèi)的大致相同。例如，相鄰?fù)?2的間距可以稍大于相應(yīng)的相鄰負(fù)電極112的間距，只需確保負(fù)電極112能夠在通孔中露出；通孔22的尺寸可以稍小于負(fù)電極112的尺寸。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以輕易想到的是，通孔22的形狀也可以與負(fù)電極112不一致，如通孔22可是圓形，該圓形的直徑小于或等于負(fù)電極112的矩形的短邊即可。此外，在其它實(shí)施方式中，絕緣層可以是附著在太陽電池10的背面11上的絕緣材料，如在負(fù)電極周圍涂刷絕緣硅膠等，這種方式同樣可以有效地在負(fù)極導(dǎo)電件32和太陽電池10的背面11之間實(shí)現(xiàn)電性阻隔。
本實(shí)施方式中，正極導(dǎo)電件31和負(fù)極導(dǎo)電件32均采用焊帶30的形式。如圖4所示，該焊帶30為一金屬條，其包括一長條形基帶301和相對于基帶所處平面凸出的若干凸出部302。其中用于正極或負(fù)極導(dǎo)電件31的焊帶上的凸出部302的個(gè)數(shù)及相鄰?fù)钩霾康拈g隔分別與每一排正、負(fù)電極111、112的個(gè)數(shù)和相鄰電極端子的間隔相當(dāng)。凸出部302主要用于在焊帶30安裝到太陽電池10的背面11上時(shí)，穿過絕緣層上的通孔，與相應(yīng)的電極端子固定連接以形成電性接觸，如本實(shí)施方式中采用的焊接。該凸出部302可以是與基帶301一體形成，如通過折彎或沖壓來形成；也可以通過附加的形式設(shè)置在基帶上，如在基帶表面焊接一個(gè)凸點(diǎn)。在本實(shí)施方式中，可將焊帶預(yù)先裁剪成寬度與電極端子的矩形寬度相當(dāng)，然后只要折彎基帶就可以形成凸出部，從而方便了太陽電池組件的生產(chǎn)制造。由于正極導(dǎo)電件31和太陽電池背面11之間不會設(shè)置絕緣層，所以正極導(dǎo)電件31可以采用不需要折彎的焊帶，即省去了凸出部。此外，在其它實(shí)施方式中，正極導(dǎo)電件可以省去，即直接在太陽電池的背面11上形成長條形的正電極。另外，在其它實(shí)施方式中，每一排的若干負(fù)電極呈長條狀，即形成一整體式的長條狀負(fù)電極，此時(shí)所述絕緣層20上的通孔22也對應(yīng)設(shè)置成一長條形通孔，所述基帶301上也只需設(shè)有一個(gè)與長條形通孔相應(yīng)的長條形凸出部302即可。本實(shí)施方式中，互連導(dǎo)電件33用于實(shí)現(xiàn)相鄰太陽電池的正、負(fù)極導(dǎo)電件31、32之間的互連，其可以采用金屬條的形式。 參照圖3、圖5、圖6、和圖7所示，組裝時(shí)，先將絕緣條20安裝到太陽電池10的背面11，其中絕緣條20上的通孔22與相應(yīng)的負(fù)電極112正對，絕緣條20的一端25延伸超出太陽電池10的邊緣115，并可進(jìn)一步搭接到相鄰太陽電池的背面上(如圖7所示)。然后，將負(fù)極導(dǎo)電件32連接到太陽電池的背面11，其中負(fù)極導(dǎo)電件上的凸出部與相應(yīng)的負(fù)電極焊接，由于絕緣條20設(shè)置在負(fù)極導(dǎo)電件32和太陽電池的背面11之間，且絕緣條20在縱長方向和橫寬方向上都阻隔了負(fù)極導(dǎo)電件32和太陽電池背面11的接觸，從而使得負(fù)極導(dǎo)電件32與太陽電池的背面11的正電場有效絕緣。再后，將正極導(dǎo)電件31連接到太陽電池的背面11，其中正極導(dǎo)電件上的凸出部與相應(yīng)的正電極111焊接。當(dāng)然，在其它實(shí)施方式中，正極導(dǎo)電件31和負(fù)極導(dǎo)電件32安裝到太陽電池背面11的順序可以變換；或者負(fù)極導(dǎo)電件32可以先與絕緣條20組裝，然后再將兩者一起安裝到太陽電池的背面11上。參照圖6和圖7所示的兩個(gè)相鄰太陽電池的連接，當(dāng)然，太陽電池組件通常包括十幾個(gè)或幾十個(gè)如此連接的太陽電池，以下僅以其中相鄰的兩個(gè)為例進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中，互連導(dǎo)電件33先將第一太陽電池101背面上的若干正極導(dǎo)電件311電性連接在一起，然后再與由第二太陽電池102背面上延伸過來的若干負(fù)極導(dǎo)電件322實(shí)現(xiàn)電性連接。由于互連導(dǎo)電件33先與正極導(dǎo)電件311連接，從而互連導(dǎo)電件可與太陽電池的背面直接接觸而無需進(jìn)行絕緣。當(dāng)然，在其它實(shí)施方式中，如圖9所示，互連導(dǎo)電件33也可以先與第二太陽電池102的負(fù)極導(dǎo)電件322先連接，然后再與第一太陽電池101上的正極導(dǎo)電件311連接，只不過此時(shí)需要在互連導(dǎo)電件33和第二太陽電池102背面之間預(yù)先設(shè)置絕緣層29，該絕緣層的設(shè)置方式可以和上述設(shè)置在負(fù)極導(dǎo)電件和太陽電池背面之間的絕緣層相同，申請人在此不再予以贅述。此外，互連導(dǎo)電件可以設(shè)置在第一太陽電池的背面，也可以設(shè)置在第二太陽電池的背面。由于絕緣條20的端部25進(jìn)一步延伸超出第二太陽電池102的邊緣115并與第一太陽電池101的背面搭接，從而從太陽電池的正面看，負(fù)極導(dǎo)電件322被絕緣條20遮擋而無法被看到，確保了太陽電池組件的美觀。
配合參照圖8所示的經(jīng)過層壓封裝后的太陽電池組件的剖視示意圖。位于太陽電池組件100背面底部的是用于保護(hù)封裝的背板40，其可以由聚氟乙烯復(fù)合膜(TPT)制成。位于太陽電池組件100正面頂部的是可透光的玻璃，通常為鋼化玻璃。位于太陽電池組件100中部的為上述實(shí)施方式中提及的互連在一起的若干太陽電池10、設(shè)置在太陽電池背面的絕緣條20、及用于正、負(fù)極導(dǎo)電件的焊帶30。位于太陽電池10的上、下兩側(cè)分別設(shè)有熱融膠粘劑，如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，其具有一定的彈性，可將太陽電池包裹在其內(nèi)，并和上層玻璃和下層背板粘合為一體。上述實(shí)施方式中介紹的太陽電池的結(jié)構(gòu)均為n+/p結(jié)構(gòu)，即太陽電池正面為n型硅，背面為p型硅，這種結(jié)構(gòu)的太陽電池正面形成負(fù)電場，而背面形成正電場，所以位于背面的負(fù)電極(將與背面電場極性相反的電極定義為第一電極，相應(yīng)地，與第一電極極性相反的電極為第二電極)和負(fù)極導(dǎo)電件(將連接第一電極的導(dǎo)電件定義為第一導(dǎo)電件，連接第二電極的導(dǎo)電件定義為第二導(dǎo)電件)需要與正電場有效絕緣。對于P+/n結(jié)構(gòu)的太陽電池，由于太陽電池正面為P型硅，背面為n型硅，所以在太陽電池正面形成正電場，而在背面形成負(fù)電場。本發(fā)明同樣可應(yīng)用于P+/n結(jié)構(gòu)的太陽電池，此時(shí)，需要將位于背面的正電極 (第一電極)和正極導(dǎo)電件(第一導(dǎo)電件)與背面負(fù)電場有效絕緣，其絕緣方式與上述實(shí)施方式中相同，申請人在此不再予以贅述。通過在太陽電池背面和第一導(dǎo)電件之間設(shè)置絕緣層，可避免連接第一電極的第一導(dǎo)電件與電池背面的與第一電極極性相反的電場接觸而發(fā)生短路，從而確保背接觸式太陽電池組件能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種太陽電池組件(100)，其特征在于，該組件包括 太陽電池(10)，所述太陽電池在其一側(cè)表面(11)上設(shè)置有相互絕緣隔離的第一電極(112)和與所述第一電極極性相反的第二電極(111)，且所述表面設(shè)置有與所述第一電極極性相反的電場； 第一導(dǎo)電件(32)，電性連接所述第一電極； 絕緣層(20)，設(shè)置在太陽電池的所述表面(11)和所述第一導(dǎo)電件(32)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽電池組件，其特征在于所述絕緣層包括可脫離太陽電池的所述表面的絕緣條(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽電池組件，其特征在于，所述絕緣條含有可發(fā)性聚乙烯或熱塑性彈性體或聚氟乙烯復(fù)合膜或硅基材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽電池組件，其特征在于所述絕緣條(20)上開設(shè)有通孔(22)，第一導(dǎo)電件(32)通過通孔與第一電極電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽電池組件，其特征在于所述絕緣條的一端(25)延伸超出太陽電池所述表面的邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽電池組件，其特征在于所述絕緣層包括附著于太陽電池的所述表面上的絕緣材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽電池組件，其特征在于所述絕緣材料包括絕緣硅膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一導(dǎo)電件包括縱長延伸的基帶(301)及相對于基帶所處平面凸出的凸出部(302)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽電池組件，其特征在于所述凸出部與所述第一電極對應(yīng)設(shè)置，且凸伸入所述通孔而與所述第一電極電性連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一電極凸出所述表面(11)外。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽電池組件，其特征在于該組件還包括電性連接所述第二電極的若干第二導(dǎo)電件。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11中任意一項(xiàng)所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一電極呈矩形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽電池組件，其特征在于該組件還包括互連導(dǎo)電件以電性連接所述若干第二導(dǎo)電件。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一電極為負(fù)電極，所述第二電極為正電極，所述電場為正電場。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一電極為正電極，所述第二電極為負(fù)電極，所述電場為負(fù)電場。
16.一種太陽電池組件，其特征在于，該組件包括 第一太陽電池(101)及與所述第一太陽電池相鄰的第二太陽電池(102)，所述第一和第二太陽電池均包括用于接收輻照的正面及與所述正面相對的背面(11)，且在所述背面上設(shè)置有第一電極(112)、與第一電極極性相反的第二電極(111)和與第一電極極性相反的電場； 第一導(dǎo)電件(32)，電性連接所述第一電極；第二導(dǎo)電件(31)，電性連接所述第二電極； 絕緣層(20)，設(shè)置在所述第一、第二太陽電池的背面(11)和所述第一導(dǎo)電件(32)之間； 互連導(dǎo)電件(33)，電性連接第一太陽電池的第二導(dǎo)電件和第二太陽電池的第一導(dǎo)電件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽電池組件，其特征在于所述絕緣條(20)設(shè)有與所述第一電極對應(yīng)設(shè)置的通孔(22)，所述第一導(dǎo)電件(32)設(shè)有凸伸入所述通孔內(nèi)并與所述第一電極電性連接的凸出部(302)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽電池組件，其特征在于所述互連導(dǎo)電件(33)位于第一太陽電池(101)的背面，并與第一太陽電池背面上的第二導(dǎo)電件(311)連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽電池組件，其特征在于所述互連導(dǎo)電件(33)位于第二太陽電池(102)的背面，并與所述第二太陽電池背面上的第一導(dǎo)電件(322)連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的太陽電池組件，其特征在于所述互連導(dǎo)電件(33)與所述第二太陽電池(102)的背面之間設(shè)有絕緣層。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一電極為負(fù)電極，所述第二電極為正電極，所述電場為正電場。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽電池組件，其特征在于所述第一電極為正電極，所述第二電極為負(fù)電極，所述電場為負(fù)電場。
23.—種太陽電池組件的制造方法，其特征在于，該方法包括如下步驟 提供第一太陽電池(101)和與所述第一太陽電池相鄰的第二太陽電池(102)，所述第一和第二太陽電池分別在其一側(cè)表面(11)上設(shè)置有若干排第一電極(112)、若干排與第一電極極性相反的第二電極(111)、以及與第一電極極性相反的電場，其中每一排第一電極均包括若干個(gè)第一電極； 提供若干第二導(dǎo)電件(31)以分別連接每一排第二電極； 提供絕緣層(20)，其位于所述第一、第二太陽電池背面(11)上的每排第一電極周圍；提供若干第一導(dǎo)電件(32)以分別連接每一排第一電極，所述絕緣層位于第一導(dǎo)電件及第一、第二太陽電池背面(11)之間； 提供互連導(dǎo)電件(33)以連接第一太陽電池的第二導(dǎo)電件和第二太陽電池的第一導(dǎo)電件。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的太陽電池組件的制造方法，其特征在于所述提供第一導(dǎo)電件的步驟包括 將所述第一導(dǎo)電件加工形成與每一排第一電極對應(yīng)的若干凸出部(302)； 將所述第一導(dǎo)電件的凸出部與每一排第一電極對應(yīng)電性連接。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的太陽電池組件的制造方法，其特征在于所述提供絕緣層(20)的步驟包括，在第一和第二太陽電池的所述表面上，位于每一排第一電極(112)外的第一導(dǎo)電件所在位置處涂刷絕緣材料。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的太陽電池組件的制造方法，其特征在于所述提供絕緣層(20)的步驟包括，在第一和第二太陽電池的所述表面上位于第一導(dǎo)電件所在位置處提供絕緣條(20)，所述絕緣條上預(yù)先開設(shè)有與每一排第一電極對應(yīng)的通孔(22)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽電池組件，其包括太陽電池，所述太陽電池在其一側(cè)表面上設(shè)置有相互絕緣隔離的第一電極和與所述第一電極極性相反的第二電極，且所述表面設(shè)置有與所述第一電極極性相反的電場；第一導(dǎo)電件，電性連接所述第一電極；以及絕緣層，設(shè)置在太陽電池的所述表面和所述第一導(dǎo)電件之間。通過在太陽電池背面和第一導(dǎo)電件之間設(shè)置絕緣層，可避免連接第一電極的第一導(dǎo)電件與電池背面的與第一電極極性相反的電場接觸而發(fā)生短路，從而確保背接觸式太陽電池組件能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。
文檔編號H01L31/18GK102800723SQ201110140708
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者章靈軍, 沈堅(jiān), 王栩生 申請人:蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司