專利名稱：含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法，特別是一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
能源問題已經(jīng)成為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的熱點(diǎn)和難點(diǎn)，太陽(yáng)能是極富發(fā)展前景與潛力的能源，近2年來(lái)，太陽(yáng)能源的利用正以每年50%以上的速度高速增長(zhǎng)，其中太陽(yáng)能電池是太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能的重要器件，目前光伏發(fā)電中仍是以多晶硅太陽(yáng)能電池為主，占據(jù)整個(gè)市場(chǎng)份額的90%左右。而背電場(chǎng)漿料是多晶硅太陽(yáng)能電池背電極的重要材料，它可通過(guò)蒸鍍、 濺射和絲網(wǎng)印刷等方法，在多晶硅太陽(yáng)能電池的硅片背面形成穩(wěn)固的、低歐姆接觸電阻的背電極柵線。近2年背電場(chǎng)漿料國(guó)內(nèi)年使用量已達(dá)160噸左右，而且產(chǎn)銷量均快速增長(zhǎng)。 但是，由于這些漿料普遍存在含1 等有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的污染越來(lái)越大，對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了一定的影響。專利申請(qǐng)公布號(hào)為CN1020M856 A公開了一種《環(huán)保型晶體硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)銀鋁漿料及其制備方法》，該專利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N不含歐盟RoHS指令所禁止的六項(xiàng)物質(zhì)的太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法，但是該專利申請(qǐng)存在以下缺點(diǎn) (1)、電池背電場(chǎng)強(qiáng)度弱，電池光電轉(zhuǎn)換效率不高；(2)、粘結(jié)料的制備過(guò)程是在900-1200°C 的條件下進(jìn)行，同時(shí)保溫時(shí)間為30-60分鐘，而且最終制備的漿料平均粒度< 10 μ m ；由于漿料的制備過(guò)程中溫度偏高，且保溫時(shí)間較長(zhǎng)，這些高溫環(huán)節(jié)將導(dǎo)致太陽(yáng)能電池電學(xué)性能降低或增幅不明顯；此外，制得的漿料粒徑較粗也會(huì)對(duì)光線的吸收或反射有所影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種含磷的環(huán)保無(wú)毒型多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)環(huán)境污染大、電池光電轉(zhuǎn)換效率不高、電池電學(xué)性能降低的不足之處。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，該漿料的組成成份及重量百分比為納米磷酸鋰粉20 35%，鋁粉50 68% ；有機(jī)載體 8 16% ；粘結(jié)料0. 5 6% ；溶劑2 15% ；分散劑0. 2 2. 2%，上述各組成成份的重量總和為100%。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述納米磷酸鋰粉的粒徑< 40nm，鋁粉的粒徑 < 1. OMm。所述的有機(jī)載體是按重量百分比將30 40%的乙基纖維素樹脂溶解于60 70% 的有機(jī)溶劑中而成。所述的有機(jī)載體中的有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚。所述的粘結(jié)料均為納米氧化物，該粘結(jié)料的組成成份及重量百分比為 B2O3 25 35%， Bi2O3 35 55%， Al2O3 0 5%， SiO2 :0. 05 5%， Ti02:0 5%， NiO :0. 05 4%， ZnO 15 35%，Gei2O3 :0. 5 10%，La2O3 :0. 05 3%，LiFePO4:0. 5 5%， 上述粘結(jié)料的組成成份的重量總和為100%。本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的化03的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡5nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm, LiFePO4的粒徑彡40nm。所述的溶劑為對(duì)苯二甲酸二辛脂。所述的分散劑為沙索蠟。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是該方法包括以下步驟
Si、選取粒徑< 40nm的納米磷酸鋰粉；選取粒徑< 1. OMm的鋁粉； S2、粘結(jié)料的制備
S2. 1、按以下粒徑選取納米氧化物原料
B2O3的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡35nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm，LiFePO4的粒徑彡40nm ；
S2. 2、按下述重量百分比稱取各已選好粒徑的納米氧化物原料 B2O3 25 35%， Bi2O3 35 55%， Al2O3 0 5%， SiO2 :0. 05 5%， Ti02:0 5%， NiO :0. 05 4%， ZnO 15 35%，Gei2O3 :0. 5 10%， Lei2O3 :0. 05 3%，LiFePO4: 0. 5 5%， 上述各納米氧化物原料的重量總和為100% ；
52、3、將各納米氧化物原料混合均勻后移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi)，在380-480° C下保溫20-30分鐘，隨后用去離子水淬火后進(jìn)行球磨，過(guò)400目篩，即制成粘結(jié)料；
53、有機(jī)載體的制備將乙基纖維素樹脂按重量百分比30 40%加到60 70%的有機(jī)溶劑中，該有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚；然后置于80 90°C的恒溫水槽中，使乙基纖維素樹脂完全溶解于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過(guò)濾后即得到有機(jī)載體；
54、溶劑的制備選取對(duì)苯二甲酸二辛脂作為溶劑； S5 分散劑的制備選取沙索蠟作為分散劑；
S6、含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備按照重量百分比取20 35% 的納米磷酸鋰粉、取50 68%的鋁粉、8 16%的有機(jī)載體、0. 5 6%的粘結(jié)料、2 15%的溶劑、0. 2 2. 2%的分散劑，在行星式攪拌機(jī)里混合均勻后，再在三輥機(jī)上分散至平均粒度 < 1. OMffl以下，即可制得含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明之含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果
1、可解決用含1 背電場(chǎng)銀鋁漿料引起的環(huán)境污染問題
由于本發(fā)明之含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的組成成份中，不含有此、 Cd、Hg、Cr(Vl)、多溴聯(lián)苯PBB、多溴聯(lián)苯醚PBDE等6種有毒物質(zhì)，漿料質(zhì)量符合歐盟RoHS 關(guān)于鄰苯二甲酸酯的指令2005/84/EC的規(guī)定，真正解決了目前光伏行業(yè)用含1 背電場(chǎng)銀鋁漿料引起的環(huán)境污染問題。2、電池光電轉(zhuǎn)換效率高
在本發(fā)明之含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料中，磷酸鋰粉的含量達(dá)到20 35%，這不僅是由于磷的擴(kuò)散濃度比銀、鋁均高一個(gè)數(shù)量級(jí)，磷吸雜比銀、鋁吸雜快，而且更重要的是磷能吸收硅片內(nèi)部的重金屬雜質(zhì)，有利于改善多晶硅P-N結(jié)特性。因此，含磷的漿料更有利于太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)強(qiáng)度的增強(qiáng)，更易于提高電池表面場(chǎng)鈍化水平，從而獲得更好的光吸收率和更低的光反射率，使電池光電轉(zhuǎn)換效率提高更為顯著。3、電池的電學(xué)性能更好
由于本發(fā)明之含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法中，磷酸鋰粉是采用納米磷酸鋰粉，粘結(jié)料是用納米氧化物來(lái)制備，由于其顆粒小，納米微粒表面能高， 因此導(dǎo)致漿料熔點(diǎn)、燒結(jié)溫度和晶化溫度均比常規(guī)粉體材料低得多，這樣多晶硅電池的光吸收性、敏感性更好，電池的電學(xué)性能更勝一籌。此夕卜，由于本發(fā)明的粘結(jié)料采用了納米材料G 03、La2O3^ LiFePO4替代傳統(tǒng)的粗晶材料CaO、NiO2, Li2O, V2O5等，其作用在于一是可使粘結(jié)料制備過(guò)程的燒結(jié)溫度降低一倍多；二是Ga2O3 (氧化鎵)是一種寬禁帶半導(dǎo)體，其禁帶寬度Eg=4.9eV，其導(dǎo)電性能和發(fā)光特性較好，La2O3 (氧化鑭)有利于太陽(yáng)能電池介電性質(zhì)的改進(jìn)，LiFePO4 (磷酸鐵鋰)起到很好的催化作用。4、成本低、易于批量生產(chǎn)
由于本發(fā)明之含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的組成成份中，包括有納米磷酸鋰粉以及由納米氧化物制備的粘結(jié)料，這些納米材料國(guó)內(nèi)已大批量生產(chǎn)，價(jià)格也較低， 易于批量生產(chǎn)本發(fā)明之漿料，也有利于實(shí)現(xiàn)多晶硅太陽(yáng)能電池成本降低、生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大的目標(biāo)。下面，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施例實(shí)施例一
一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，該漿料的組成成份及重量百分比為納米磷酸鋰粉20%，鋁粉68% ；有機(jī)載體8% ；粘結(jié)料0. 5% ；溶劑3. 3% ；分散劑0. 2%， 上述各組成成份的重量總和為100%。其中，所述納米磷酸鋰粉的粒徑< 40nm，鋁粉的粒徑< 1. OMm,所述的有機(jī)載體是按重量百分比將30%的乙基纖維素樹脂溶解于70%的有機(jī)溶劑中而成，有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚，所述的溶劑為對(duì)苯二甲酸二辛脂，所述的分散劑為沙索蠟。所述的粘結(jié)料均為納米氧化物，該粘結(jié)料的組成成份及重量百分比為
B2O3:25%,Bi2O3 55%,Al2O30%,SiO20. 05%,TiO20%,NiO 0. 05%,ZnO :15%，Ga2O33%,La2O3；0. 9%,LiFePO4:1%,
上述粘結(jié)料的組成成份的重量總和為100%。所述的化03的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡5nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm, LiFePO4的粒徑彡40nm。上述含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的其制備方法包括以下方法51、選取粒徑<40nm的納米磷酸鋰粉；選取粒徑< 1. OMm的鋁粉；
52、粘結(jié)料的制備
S2. 1、按以下粒徑選取納米氧化物原料
B2O3的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡35nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm，LiFePO4的粒徑彡40nm ；
S2. 2、按下述重量百分比稱取各已選好粒徑的納米氧化物原料
B2O3:25%,Bi2O3 55%,Al2O30%,SiO2 0. 05%,TiO20%,NiO 0. 05%,ZnO :15%，Ga2O3 3%,La2O3；0. 9%,LiFePO4:1%,
上述各納米氧化物原料的重量總和為100% ；
52、3、將各納米氧化物原料混合均勻后移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi)，在380° C下保溫20分鐘，隨后用去離子水淬火后進(jìn)行球磨，過(guò)400目篩，即制成粘結(jié)料；
53、有機(jī)載體的制備將乙基纖維素樹脂按重量百分比30%加到70%的有機(jī)溶劑中，該有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚；然后置于80° C的恒溫水槽中，使乙基纖維素樹脂完全溶解于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過(guò)濾后即得到有機(jī)載體；
54、溶劑的制備選取對(duì)苯二甲酸二辛脂作為溶劑； S5 分散劑的制備選取沙索蠟作為分散劑；
S6、含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備按照重量百分比取納米磷酸鋰粉20%，鋁粉68%，有機(jī)載體8%，粘結(jié)料0. 5%，溶劑3. 3%，分散劑0. 2%，在行星式攪拌機(jī)里混合均勻后，再在三輥機(jī)上分散至平均粒度< l.OMffl以下，即可制得含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料。實(shí)施例二
一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于該漿料的組成成份及重量百分比為納米磷酸鋰粉25%，鋁粉55% ；有機(jī)載體10% ；粘結(jié)料3% ；溶劑6% ；分散劑1%，上述各組成成份的重量總和為100%。其中，所述納米磷酸鋰粉的粒徑< 40nm，鋁粉的粒徑< 1. OMm，所述的有機(jī)載體是按重量百分比將35%的乙基纖維素樹脂溶解于65%的有機(jī)溶劑中而成，有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚，所述的溶劑為對(duì)苯二甲酸二辛脂，分散劑為沙索蠟。所述的粘結(jié)料均為納米氧化物，該粘結(jié)料的組成成份及重量百分比為
B2O3:30%,Bi2O3 45%, Al2O33%,SiO20. 5%,TiO21%,NiO 0.5%, ZnO :18%，Ga2O30. 5%,La2O3；1%,LiFeP04:0. 5%,
上述粘結(jié)料的組成成份的重量總和為100% ；
上述的化03的粒徑< 80nm，Bi2O3的粒徑< 80nm，Al2O3的粒徑< 20nm，SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡5nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm, LiFePO4的粒徑彡40nm。 上述含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的其制備方法包括以下方法 Si、選取粒徑< 40nm的納米磷酸鋰粉；選取粒徑< 1. OMm的鋁粉；S2、粘結(jié)料的制備
S2. 1、按以下粒徑選取納米氧化物原料
B2O3的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡35nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm，LiFePO4的粒徑彡40nm ；
S2. 2、按下述重量百分比稱取各已選好粒徑的納米氧化物原料
B2O3:30%,Bi2O3 45%, Al2O33%,SiO20. 5%,TiO21%,NiO 0.5%, ZnO :18%，Ga2O30. 5%,La2O3；1%,LiFeP04:0. 5%,
上述各納米氧化物原料的重量總和為100% ；
52、3、將各納米氧化物原料混合均勻后移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi)，在430° C下保溫25分鐘，隨后用去離子水淬火后進(jìn)行球磨，過(guò)400目篩，即制成粘結(jié)料；
53、有機(jī)載體的制備將乙基纖維素樹脂按重量百分比35%加到65%的有機(jī)溶劑中，該有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚；然后置于85° C的恒溫水槽中，使乙基纖維素樹脂完全溶解于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過(guò)濾后即得到有機(jī)載體；
54、溶劑的制備選取對(duì)苯二甲酸二辛脂作為溶劑； S5 分散劑的制備選取沙索蠟作為分散劑；
S6、含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備按照重量百分比取納米磷酸鋰粉25%，鋁粉55% ；有機(jī)載體10% ；粘結(jié)料3% ；溶劑6% ；分散劑1%，在行星式攪拌機(jī)里混合均勻后，再在三輥機(jī)上分散至平均粒度< l.OMffl以下，即可制得含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料。實(shí)施例三
一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，該漿料的組成成份及重量百分比為納米磷酸鋰粉35%，鋁粉50% ；有機(jī)載體9% ；粘結(jié)料2% ；溶劑2% ；分散劑2%，上述各組成成份的重量總和為100%。其中，所述納米磷酸鋰粉的粒徑< 40nm，鋁粉的粒徑< 1. OMm，所述的有機(jī)載體是按重量百分比將40%的乙基纖維素樹脂溶解于60%的有機(jī)溶劑中而成，有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚。所述的溶劑為對(duì)苯二甲酸二辛脂，分散劑為沙索蠟。所述的粘結(jié)料均為納米氧化物，該粘結(jié)料的組成成份及重量百分比為
B2O3:35%,Bi2O3 35%,Al2O3:5%, SiO2 1%,TiO25%,NiO 0. 25%,ZnO:15%, Ga2O3 0. 5%,La2O3；0. 25%,LiFePO4:3%,
上述粘結(jié)料的組成成份的重量總和為100%。上述的化03的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡5nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm, LiFePO4的粒徑彡40nm。上述含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備方法包括以下步驟 Si、選取粒徑< 40nm的納米磷酸鋰粉；選取粒徑< 1. OMm的鋁粉；
S2、粘結(jié)料的制備
8S2. 1、按以下粒徑選取納米氧化物原料
B2O3的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡35nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm，LiFePO4的粒徑彡40nm ；
S2. 2、按下述重量百分比稱取各已選好粒徑的納米氧化物原料
B2O3:35%,Bi2O3 35%,Al2O3:5%, SiO2 1%,TiO25%,NiO 0. 25%,ZnO:15%, Ga2O3 0. 5%,La2O3；0. 25%,LiFePO4:3%,
上述各納米氧化物原料的重量總和為100% ；
52、3、將各納米氧化物原料混合均勻后移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi)，在480° C下保溫30分鐘，隨后用去離子水淬火后進(jìn)行球磨，過(guò)400目篩，即制成粘結(jié)料；
53、有機(jī)載體的制備將乙基纖維素樹脂按重量百分比40%加到60%的有機(jī)溶劑中，該有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚；然后置于90° C的恒溫水槽中，使乙基纖維素樹脂完全溶解于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過(guò)濾后即得到有機(jī)載體；
54、溶劑的制備選取對(duì)苯二甲酸二辛脂作為溶劑； S5 分散劑的制備選取沙索蠟作為分散劑；
S6、含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備按照重量百分比取納米磷酸鋰粉35%，鋁粉50% ；有機(jī)載體9% ；粘結(jié)料2% ；溶劑2% ；分散劑2%，在行星式攪拌機(jī)里混合均勻后，再在三輥機(jī)上分散至平均粒度< l.OMffl以下，即可制得含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料。實(shí)施例四 實(shí)施例十
一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法，該漿料的組成成份同實(shí)施例一 實(shí)施例三，其制備方法的步驟亦同實(shí)施例一 實(shí)施例三，所不同之處在于所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的各組成成份的重量百分比有所變化，具體變化參見附表一；同時(shí)，粘結(jié)料的各組成成份的重量百分比也有所變化，具體變化參見附表
--ο作為實(shí)施例一 實(shí)施例十的一種變換，所述的有機(jī)載體一般是將30 40%的乙基纖維素樹脂溶解于60 70%的有機(jī)溶劑中而成；而且一般是置于80 90°C的恒溫水槽中，使乙基纖維素樹脂完全溶解于有機(jī)溶劑中。作為實(shí)施例一 實(shí)施例十的又一種變換，在含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備方法中，步驟S2、粘結(jié)料的制備中，所述的在高溫爐內(nèi)保溫條件一般是在 380 480° C下保溫20 30分鐘。
權(quán)利要求
1.一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于該漿料的組成成份及重量百分比為納米磷酸鋰粉20 35%，鋁粉50 68% ；有機(jī)載體8 16% ；粘結(jié)料 0. 5 6% ；溶劑2 15% ；分散劑0. 2 2. 2%，上述各組成成份的重量總和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述納米磷酸鋰粉的粒徑< 40nm，鋁粉的粒徑< 1. OMm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述的有機(jī)載體是按重量百分比將30 40%的乙基纖維素樹脂溶解于60 70%的有機(jī)溶劑中而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述的有機(jī)載體中的有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述的粘結(jié)料均為納米氧化物，該粘結(jié)料的組成成份及重量百分比為B2O3 25 35%， Bi2O3 35 55%， Al2O3 0 5%， SiO2 :0. 05 5%， Ti02:0 5%， NiO :0. 05 4%， ZnO 15 35%，Gei2O3 :0. 5 10%， La2O3 :0. 05 3%，LiFePO4:0. 5 5%， 上述粘結(jié)料的組成成份的重量總和為100%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述的化03的粒徑彡80nm，Bi203的粒徑彡80nm，Al203的粒徑彡20nm，Si&的粒徑彡30nm， TiO2的粒徑彡5nm，NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm，LiFePO4的粒徑彡40nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述的溶劑為對(duì)苯二甲酸二辛脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料，其特征在于 所述的分散劑為沙索蠟。
9.一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟Si、選取粒徑< 40nm的納米磷酸鋰粉；選取粒徑< 1. OMm的鋁粉； S2、粘結(jié)料的制備S2. 1、按以下粒徑選取納米氧化物原料B2O3的粒徑彡80nm, Bi2O3的粒徑彡80nm, Al2O3的粒徑彡20nm, SiO2的粒徑彡30nm, TiO2的粒徑彡35nm, NiO的粒徑彡30nm, ZnO的粒徑彡30nm, Ga2O3的粒徑彡80nm, La2O3的粒徑彡40nm，LiFePO4的粒徑彡40nm ；S2. 2、按下述重量百分比稱取各已選好粒徑的納米氧化物原料 B2O3 25 35%， Bi2O3 35 55%， Al2O3 0 5%， SiO2 :0. 05 5%， Ti02:0 5%， NiO :0. 05 4%， ZnO 15 35%，Gei2O3 :0. 5 10%， Lei2O3 :0. 05 3%，LiFePO4: 0. 5 5%， 上述各納米氧化物原料的重量總和為100% ；S2. 3、將各納米氧化物原料混合均勻后移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi)，在380-480° C下保溫20-30分鐘，隨后用去離子水淬火后進(jìn)行球磨，過(guò)400目篩，即制成粘結(jié)料；·53、有機(jī)載體的制備將乙基纖維素樹脂按重量百分比30 40%加到60 70%的有機(jī)溶劑中，該有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚；然后置于80 90°C的恒溫水槽中，使乙基纖維素樹脂完全溶解于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過(guò)濾后即得到有機(jī)載體；·54、溶劑的制備選取對(duì)苯二甲酸二辛脂作為溶劑； S5 分散劑的制備選取沙索蠟作為分散劑；·S6、含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備按照重量百分比取20 35% 的納米磷酸鋰粉、取50 68%的鋁粉、8 16%的有機(jī)載體、0. 5 6%的粘結(jié)料、2 15%的溶劑、0. 2 2. 2%的分散劑，在行星式攪拌機(jī)里混合均勻后，再在三輥機(jī)上分散至平均粒度 < 1. OMffl以下，即可制得含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料。
全文摘要
一種含磷環(huán)保無(wú)毒多晶硅太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法，涉及一種電池背電場(chǎng)漿料及其制備方法，漿料的成份及重量百分比為納米磷酸鋰粉20～35%，鋁粉50～68%，有機(jī)載體8～16%，粘結(jié)料0.5～6%，溶劑2～15%，分散劑0.2～2.2%；方法包括S1選取納米磷酸鋰粉、鋁粉的粒徑，S2粘結(jié)料的制備，S3有機(jī)載體的制備，S4溶劑的制備，S5分散劑的制備，S6太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)漿料的制備。本發(fā)明的漿料不含Pb、Cd等有毒物質(zhì)，真正解決用含Pb背電場(chǎng)銀鋁漿料引起的環(huán)境污染問題，且更有利于太陽(yáng)能電池背電場(chǎng)強(qiáng)度的增強(qiáng)，易于提高電池表面場(chǎng)鈍化水平，從而獲得更好的光吸收率和更低的光反射率，使電池光電轉(zhuǎn)換效率提高更為顯著。
文檔編號(hào)H01L31/0224GK102543258SQ20121002477
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者劉鵬, 盧森鍇, 喻亮, 曾柳娟, 王文峰, 王艷玲, 韋永森, 黃平 申請(qǐng)人:桂林師范高等專科學(xué)校