中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】一種中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，包括共擠機(jī)頭，共擠機(jī)頭由模芯、模芯座管和導(dǎo)體支撐裝置組成。在相鄰規(guī)格的交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)時(shí)，本發(fā)明采用了在前一個(gè)生產(chǎn)的模芯內(nèi)加裝一個(gè)支撐模芯的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了相鄰規(guī)格生產(chǎn)線芯生產(chǎn)不停車，很好的解決三層共擠交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)線在換規(guī)格時(shí)，需要停機(jī)操作從而浪費(fèi)材料、能源、工時(shí)及人力的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，交聯(lián)聚乙烯其優(yōu)異的電氣及機(jī)械性能，已廣泛用于電力電纜的絕緣層。中壓以上電壓等級(jí)絕緣線性采用三層共擠擠壓式交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)線工藝。國(guó)內(nèi)分立式及懸鏈?zhǔn)絻煞N，立式主要用于高壓及超高壓電纜，懸鏈?zhǔn)接糜诟邏杭爸袎弘娎|。交聯(lián)電纜其優(yōu)異的電氣及機(jī)械性能，已廣泛用于電力領(lǐng)域，中壓交聯(lián)電纜生產(chǎn)線的主要組成部分有放線架、儲(chǔ)線器、上下牽引、擠出機(jī)、交聯(lián)管及懸垂控制、氮?dú)饧八?yīng)系統(tǒng)、收線和電氣控制等部分組成。
[0003]三層共擠交聯(lián)絕緣線芯線采用擠壓法生產(chǎn)，模具配備有模芯、芯套，絕緣模套、模套組成。中壓以上電壓等級(jí)絕緣線對(duì)絕緣層的偏心度要求很高，中壓交聯(lián)電纜對(duì)內(nèi)屏、絕緣及外屏蔽層的偏心都有嚴(yán)格要求，其中絕緣層偏心度不大于8%，高壓及以上交聯(lián)電纜絕緣層偏心度不大于5%。三層共擠交聯(lián)絕緣線芯線生產(chǎn)中對(duì)導(dǎo)體外徑與模芯孔徑配合要求很高，模芯孔徑過(guò)小造成導(dǎo)體卡模停機(jī)，模芯孔徑過(guò)大，造成導(dǎo)體在模芯孔晃動(dòng)，嚴(yán)重影響絕緣偏心度。根據(jù)規(guī)范要求模芯孔徑比導(dǎo)體外徑大0.5mnT0.6mm。當(dāng)前面一個(gè)大規(guī)格絕緣線生產(chǎn)完后，需要換開小一檔規(guī)格，模芯孔徑比導(dǎo)體外徑大出0.5mnT0.6_，無(wú)法控制絕緣偏心在規(guī)定范圍內(nèi)。
[0004]目前，三層共擠交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)線在換規(guī)格時(shí)，需要停機(jī)操作。每次停機(jī)都會(huì)造成交聯(lián)管中40?60 m絕緣線芯報(bào)廢，再次開機(jī)也會(huì)造成交聯(lián)管道中40?50 m多米的電纜絕緣線芯報(bào)廢。這樣存在材料、能源、工時(shí)及人力浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，其能很好的解決三層共擠交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)線在換規(guī)格時(shí)，需要停機(jī)操作從而浪費(fèi)材料、能源、工時(shí)及人力的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，包括共擠機(jī)頭，共擠機(jī)頭由模芯、模芯座管和導(dǎo)體支撐裝置組成。
[0007]所述導(dǎo)體支撐裝置由支撐模芯、支撐套筒組成。
[0008]所述支撐模芯為兩片狀對(duì)分式。
[0009]所述支撐模芯一端與支撐套筒為螺紋連接，另一端直接插入模芯內(nèi)部，支撐套筒外徑與三層共擠機(jī)頭進(jìn)線孔形成動(dòng)配合。
[0010]所述支撐模芯與模芯上的模芯孔動(dòng)配合，支撐模芯孔的尺寸根據(jù)導(dǎo)體實(shí)際規(guī)格放大0.5mm?0.6mm左右。[0011]本發(fā)明取得了以下的技術(shù)效果:
在相鄰規(guī)格的交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)時(shí)，本發(fā)明采用了在前一個(gè)生產(chǎn)的模芯內(nèi)加裝一個(gè)支撐模芯的結(jié)構(gòu)，首先能完成25?500 mm2任意相鄰規(guī)格之間的不停車換規(guī)，在節(jié)省電纜線芯的基礎(chǔ)上減少了時(shí)間和能源的浪費(fèi)，有效提高了生產(chǎn)率并降低了企業(yè)的生產(chǎn)開支；其次在相鄰規(guī)格生產(chǎn)的過(guò)程中只需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整不同的模具，使用方便；再次使用該裝置可同時(shí)完成 6 / 6 kV 和 6 / 10 kV,8.7 / 10 kV 和 8.7 / 15 kV,26 / 35 kV 等電壓等級(jí)的任意相鄰規(guī)格之間的不停車換規(guī)，使用范圍廣；還能通過(guò)控制支撐模芯孔的大小并在其他模具的合理配套下從而使中壓交聯(lián)電纜絕緣層偏心度不大于8%，高壓及以上交聯(lián)電纜絕緣層偏心度不大于5%，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示一種中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，包括共擠機(jī)頭，共擠機(jī)頭由模芯1、模芯座管2和導(dǎo)體支撐裝置組成。導(dǎo)體支撐裝置由支撐模芯3、支撐套筒4組成。支撐模芯3為兩片狀對(duì)分式，可更換或去除。支撐模芯3 —端與支撐套筒4為螺紋連接，另一端直接插入模芯I內(nèi)部，支撐套筒4外徑與三層共擠機(jī)頭進(jìn)線孔形成動(dòng)配合。支撐模芯3與模芯I上的模芯孔動(dòng)配合，支撐模芯孔的尺寸根據(jù)導(dǎo)體實(shí)際規(guī)格放大
0.5mm ?0.6mm 左右。
[0014]在模具選配中，準(zhǔn)備生產(chǎn)兩種相鄰規(guī)格導(dǎo)體時(shí)，可依照要生產(chǎn)的較大規(guī)格導(dǎo)體的尺寸選用模芯、芯套、絕緣模套和模套。在生產(chǎn)過(guò)程中，三層共擠模芯孔徑比導(dǎo)體外徑大出
0.5mnT0.6mm,導(dǎo)體屏蔽層的芯套孔徑比導(dǎo)體屏蔽層外徑大O?0.2 mm,則線芯外觀較好；生產(chǎn)絕緣層的模套孔徑尺寸可根據(jù)絕緣外徑選配，絕緣外徑在40_以下，絕緣模套孔徑為50 mm,絕緣外徑在40mm以上,絕緣模套孔徑為75 mm。則電纜絕緣線芯外觀較好；對(duì)于絕緣屏蔽層，模套的孔徑可按絕緣屏蔽層外徑-0.5?+1.0mm選配，這樣絕緣線芯外觀較好。但在相鄰規(guī)格進(jìn)行更換時(shí)，由于導(dǎo)體外徑的不同從而使模芯與導(dǎo)體實(shí)際外徑相差過(guò)大，特別是從較大規(guī)格換到小規(guī)格時(shí)，原擠制較大規(guī)格的模芯孔徑就比小規(guī)格導(dǎo)體外徑大I?3_左右，若模芯內(nèi)無(wú)支撐物，則小規(guī)格導(dǎo)體就無(wú)法在模芯內(nèi)固定，從而導(dǎo)致電纜內(nèi)屏、絕緣及外屏蔽層的偏心，于是生產(chǎn)出的產(chǎn)品就無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致電纜的使用壽命大大降低。所以，規(guī)格轉(zhuǎn)換過(guò)程中最重要的問(wèn)題就是如何固定小規(guī)格導(dǎo)體在模芯中的位置，避免偏心情況發(fā)生。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，正常開機(jī)時(shí)，支撐套筒可放置在機(jī)頭內(nèi)，在需要以大規(guī)格換小規(guī)格時(shí)，在大規(guī)格生產(chǎn)過(guò)程中就要在另一個(gè)放線架上裝好小規(guī)格備有的導(dǎo)體線盤，并將預(yù)先準(zhǔn)備好的專用接頭導(dǎo)體的小規(guī)格一頭連接在小規(guī)格導(dǎo)體上，控制好接頭處的外徑不大于導(dǎo)體正常外徑。當(dāng)大規(guī)格導(dǎo)體生產(chǎn)還剩下2(T30 m時(shí)，停止放線，而用儲(chǔ)線器上的預(yù)留導(dǎo)體繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)迅速將盤上剩余的大規(guī)格導(dǎo)體取下，并將導(dǎo)體的端頭與專用接頭導(dǎo)體的大規(guī)格的另一頭連接好，然后打磨好接頭處外徑，并再啟動(dòng)放線架，打開儲(chǔ)線器上的導(dǎo)體夾頭，按正常情況生產(chǎn)。當(dāng)大規(guī)格與小規(guī)格的連接頭快到達(dá)擠塑機(jī)頭時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢生產(chǎn)速度；根據(jù)生產(chǎn)速度、機(jī)頭長(zhǎng)度估算接頭到達(dá)機(jī)頭的位置，并開始換規(guī)。首先拔出支撐套筒，當(dāng)大小接頭進(jìn)入機(jī)頭后，用已預(yù)熱兩片狀支撐模芯把導(dǎo)體合在支撐模芯孔內(nèi)，螺旋在支撐套筒端頭內(nèi)螺紋孔中，然后，一手握住支撐套筒另一頭從機(jī)頭后面轉(zhuǎn)動(dòng)插入，并把支撐模芯頂入孔內(nèi)，由于支撐模芯外斜角與模芯內(nèi)斜角相等可以做到同心及固定。如此就可以正常生產(chǎn)小規(guī)格導(dǎo)體了。從小規(guī)格轉(zhuǎn)換為大規(guī)格只要抽出支撐套筒，卸下支撐模芯，把支撐套筒插入機(jī)頭內(nèi)就可以了。
[0016]由于本生產(chǎn)工藝在選配模具時(shí)，是以較大規(guī)格導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)選取的模具，所以在生產(chǎn)較大規(guī)格導(dǎo)體時(shí)，絕緣線芯的導(dǎo)體屏蔽層厚度、絕緣層及絕緣屏蔽層厚度可正好達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求，這時(shí)生產(chǎn)線速及各擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速與普通方式生產(chǎn)時(shí)一致，不必加以調(diào)整。但從較大規(guī)格導(dǎo)體換到相鄰的小規(guī)格導(dǎo)體時(shí)，由于導(dǎo)體的外徑比實(shí)際模芯的孔徑小，所以按正常螺桿轉(zhuǎn)速和生產(chǎn)線速，則導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層及絕緣屏蔽層厚度均會(huì)略大于標(biāo)稱值。此時(shí)，可在保持螺桿轉(zhuǎn)速不變的同時(shí)，適當(dāng)加快生產(chǎn)線速，以調(diào)節(jié)導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層及絕緣屏蔽層的厚度?；驙恳俣炔蛔?，改變經(jīng)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層及絕緣屏蔽層的厚度。同時(shí)要說(shuō)明的是，在規(guī)格轉(zhuǎn)換后，通過(guò)在線測(cè)厚儀檢測(cè)的數(shù)據(jù)，調(diào)整導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層及絕緣屏蔽層的厚度及偏心度到達(dá)符合工藝要求水平，可以提高工作效率。
[0017]需要注意的是:1.當(dāng)從小規(guī)格導(dǎo)體更換到大規(guī)格導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)在大規(guī)格導(dǎo)體進(jìn)入機(jī)頭前就把小規(guī)格的支撐模芯取下來(lái)，以免較粗的大導(dǎo)體進(jìn)入機(jī)頭，卡在機(jī)頭內(nèi)造成故障。
2.各規(guī)格導(dǎo)體連接頭要牢固、并且接頭處的尺寸要控制好，不得大于模芯尺寸，以防卡在模芯內(nèi)而導(dǎo)致故障。3接頭部分用的連接導(dǎo)體為專用導(dǎo)體，每一次更規(guī)生產(chǎn)后，要及時(shí)取下專用導(dǎo)體的一段線芯，并拆掉其絕緣層，清除導(dǎo)體上的雜物以備下次使用。4.每次開機(jī)應(yīng)裝大規(guī)格模具，便于對(duì)換。5.更換支撐模芯時(shí)，速度要快，并提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
【權(quán)利要求】
1.一種中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，包括共擠機(jī)頭，其特征在于:共擠機(jī)頭由模芯(I)、模芯座管(2)和導(dǎo)體支撐裝置組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)體支撐裝置由支撐模芯(3)、支撐套筒(4)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，其特征在于:所述支撐模芯(3)為兩片狀對(duì)分式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，其特征在于:所述支撐模芯(3) —端與支撐套筒(4)為螺紋連接，另一端直接插入模芯(I)內(nèi)部，支撐套筒(4)外徑與三層共擠機(jī)頭進(jìn)線孔形成動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中壓三層共擠交聯(lián)絕緣線芯換規(guī)格生產(chǎn)不停機(jī)裝置，其特征在于:所述支撐模芯(3)與模芯(I )上的模芯孔動(dòng)配合，支撐模芯孔的尺寸根據(jù)導(dǎo)體實(shí)際規(guī)格放大0.5mm?0.6mm左右。
【文檔編號(hào)】H01B13/14GK103811132SQ201210454842
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】衛(wèi)建良, 孫秀斌, 周清銀 申請(qǐng)人:湖北龍騰紅旗電纜(集團(tuán))有限公司