專利名稱：水冷散熱隔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水冷散熱隔板，涉及鎳氫動(dòng)力電池生產(chǎn)和使用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎳氫動(dòng)力電池的水冷散熱隔板。
背景技術(shù)：
鎳氫電池在0°C 40°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行充電，環(huán)境溫度的變化會(huì)影響鎳氫電池的充電效率，在10°c 30°C下鎳氫電池的充電效率最高。在低于0°C的條件下給鎳氫電池充電時(shí)，鎳氫電池內(nèi)的氣體吸收反應(yīng)將不正常，結(jié)果將導(dǎo)致鎳氫電池內(nèi)壓升高，這會(huì)促使鎳氫電池排氣閥啟動(dòng)，釋放出堿性氣體，最終致使鎳氫電池性能不斷下降而影響鎳氫電池的使用壽命。在高于40°C的條件下給鎳氫電池充電效率將下降。鎳氫電池若充電不完全，在 使用時(shí)其工作時(shí)間將縮短，而且會(huì)導(dǎo)致鎳氫電池漏堿。鎳氫電池的放電應(yīng)在一 10°C 45°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行，放電電流的大小將影響鎳氫電池的放電效率。在0. ICA 2CA范圍內(nèi)，鎳氫電池的放電效率比較理想。在溫度低于一 10°C和高于45°C時(shí)，鎳氫電池的放電容量將會(huì)下降，容量的下降會(huì)導(dǎo)致鎳氫電池性能降低。同時(shí)溫度過高，鎳氫電池自放電率升高。所以，鎳氫電池在充放電時(shí)應(yīng)保證適當(dāng)?shù)臏囟取?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高鎳氫電池散熱效率，防止電池壓力過大發(fā)生變形，提高電池性能的鎳氫電池水冷散熱隔板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該水冷散熱隔板，其特征在于包括一板狀的矩形殼體，所述殼體底端設(shè)有底板，頂端設(shè)有頂板，中間設(shè)有豎直的隔擋將殼體分為左右兩側(cè)，頂板的左右兩側(cè)上端分別設(shè)有入水接頭和出水接頭，殼體內(nèi)設(shè)有多條豎直平行的圓孔水道，圓孔水道上下兩端分別與頂板和底板留有空隙，使入水接頭、圓孔水道和出水接頭相互連通形成循環(huán)水路。水通過入水接頭、左側(cè)圓孔水道流入下端空隙，再通過右側(cè)圓孔水道從出水接頭流出。電池產(chǎn)生的熱量通過圓孔水道不斷被循環(huán)水帶走，以此達(dá)到快速散熱的目的，從而讓電池工作在適合的溫度內(nèi)，提高電池使用效率。循環(huán)水可采用水或者其他液體導(dǎo)熱介質(zhì)。所述的隔擋上端與頂板下平面平齊密封，下端與底板之間留有間隙。所述的殼體上端與下端由底板與頂板緊固密封。所述的殼體采用金屬材料制作，底板和頂板采用絕緣材料制作。殼體所用的金屬材料選用導(dǎo)熱性能好的金屬材料，同時(shí)金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，在電池溫度高、內(nèi)部壓力大時(shí)，也不易變形，同時(shí)保證電池也不形變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是I、提聞電池散熱效率，提聞適應(yīng)效率圓孔水道與入水接頭和出水接頭形成循環(huán)水路，電池產(chǎn)生的熱量通過圓孔水道不斷被循環(huán)水帶走，以此達(dá)到快速散熱的目的，從而讓電池工作在適合的溫度內(nèi)，提高電池使用效率；[0010]2、提高電池強(qiáng)度，防止電池形變殼體和圓孔水道均采用金屬材料制作，金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，在電池溫度高、內(nèi)部壓力大時(shí)，也不易變形，同時(shí)保證電池也不形變。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸測圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是圖2的A-A向示意圖。其中1、底板2、頂板3、圓孔水道4、入水接頭5、出水接頭6、隔擋7、殼體。
具體實(shí)施方式圖r3是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖r3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。參照附圖I :該水冷散熱隔板，包括一板狀的矩形殼體7,殼體7米用金屬材料制作，殼體7底端設(shè)有底板1，頂端設(shè)有頂板2，并通過底板I與頂板2緊固密封。殼體7內(nèi)部中間設(shè)有豎直的隔擋6，隔擋6上端與頂板2下平面平齊密封，下端與底板I之間留有間隙，隔擋6將殼體7分為左右兩側(cè)。頂板2的左右兩側(cè)上端分別設(shè)有入水接頭4和出水接頭5，殼體7內(nèi)設(shè)有多條豎直平行的圓孔水道3，圓孔水道3上下兩端分別與頂板2和底板I留有空隙，下端空隙形成導(dǎo)流槽，使入水接頭4、圓孔水道3和出水接頭5相互連通形成循環(huán)水路。殼體7采用金屬材料制作，底板I和頂板2采用絕緣材料制作。殼體7所用的金屬材料選用導(dǎo)熱性能好的金屬材料，同時(shí)金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，在電池溫度高、內(nèi)部壓力大時(shí)，也不易變形，同時(shí)保證電池也不形變。工作過程如下水或其他液體導(dǎo)熱介質(zhì)通過入水接頭4、左側(cè)圓孔水道3流到下端形成的導(dǎo)流槽，再通過右側(cè)圓孔水道3從出水接頭5流出。電池產(chǎn)生的熱量通過圓孔水道3不斷被循環(huán)水帶走，以此達(dá)到快速散熱的目的，從而讓電池工作在適合的溫度內(nèi)，提高電池使用效率。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.水冷散熱隔板，其特征在于包括一板狀的矩形殼體(7)，所述殼體(7)底端設(shè)有底板(1)，頂端設(shè)有頂板(2)，中間設(shè)有豎直的隔擋(6)將殼體(7)分為左右兩側(cè)，頂板(2)的左右兩側(cè)上端分別設(shè)有入水接頭(4)和出水接頭(5)，殼體(7)內(nèi)設(shè)有多條豎直平行的圓孔水道(3)，圓孔水道(3)上下兩端分別與頂板(2)和底板(I)留有空隙，使入水接頭(4)、圓孔水道(3 )和出水接頭(5 )相互連通形成循環(huán)水路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷散熱隔板，其特征在于所述的隔擋(6)上端與頂板(2)下平面平齊密封，下端與底板(I)之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷散熱隔板，其特征在于所述的殼體(7)上端與下端由底板(I)與頂板(2)緊固密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一項(xiàng)所述的水冷散熱隔板，其特征在于所述的殼體(7)采用金屬材料制作，底板(I)和頂板(2 )采用絕緣材料制作。
專利摘要水冷散熱隔板，涉及鎳氫動(dòng)力電池生產(chǎn)和使用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括一板狀的矩形殼體(7)，所述殼體(7)底端設(shè)有底板(1)，頂端設(shè)有頂板(2)，中間設(shè)有豎直的隔擋(6)將殼體(7)分為左右兩側(cè)，頂板(2)的左右兩側(cè)上端分別設(shè)有入水接頭(4)和出水接頭(5)，殼體(7)內(nèi)設(shè)有多條豎直平行的圓孔水道(3)，圓孔水道(3)上下兩端分別與頂板(2)和底板(1)留有空隙，使入水接頭(4)、圓孔水道(3)和出水接頭(5)相互連通形成循環(huán)水路。該水冷散熱隔板可以形成水循環(huán)進(jìn)行散熱，能提高鎳氫電池散熱效率，防止電池壓力過大發(fā)生變形，提高電池性能。
文檔編號H01M10/50GK202797186SQ20122043052
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者許年勝, 楊敏, 孫波, 邢剛 申請人:淄博潔力電氣設(shè)備有限公司