專利名稱：極耳成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰離子電池極耳生產(chǎn)設備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種極耳成型機。
背景技術(shù)：
極耳成型機是針對金屬帶和膠進行熱壓熔合成極耳的專用加工設備，該種設備廣泛應用于電動車、便攜式DVD、藍牙、MP3/MP4、遙控飛機、無線電話、移動電話、對講機等通訊設備、電動工具、電動玩具、應急燈、草坪燈、醫(yī)療器械、家用電器、軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域鋰電池極耳加工?，F(xiàn)有技術(shù)中極耳成型機的工作原理是:加熱一粘膠一切斷一成型。然而，目前的極耳成型機缺少高頻焊接設備，使得金屬帶與膠熔合后容易脫落，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，使用壽命較短。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種極耳成型機，其能有效解決現(xiàn)有之極耳成型機制作出的產(chǎn)品金屬帶容易脫落使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、使用壽命短的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:一種極耳成型機，包括有機架、加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)以及分切機構(gòu)，該加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)和分切機構(gòu)依序設置于機架上，該粘膠機構(gòu)與成型機構(gòu)之間以及成型機構(gòu)與拉料機構(gòu)之間均設置有高頻焊接設備。作為一種優(yōu)選方案，所述加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)、分切機構(gòu)及每一高頻焊接設備均可調(diào)整位置地安裝于機架上。作為一種優(yōu)選方案，所述機架上設置有保護罩，該加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)、分切機構(gòu)及每一高頻焊接設備均位于該保護罩內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述保護罩的側(cè)面上設置有檢視口。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:通過粘膠機構(gòu)與成型機構(gòu)之間以及成型機構(gòu)與拉料機構(gòu)之間均設置有高頻焊接設備，利用各高頻焊接設備對金屬帶和膠進行熱壓熔合，溶膠更好，更穩(wěn)定，并使得金屬帶與膠牢固地連接一起，杜絕金屬帶脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:

圖1是本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的局部立體示意圖。附圖標識說明:[0016]10、機架20、加熱機構(gòu)30、粘膠機構(gòu)40、成型機構(gòu)50、拉料機構(gòu)60、分切機構(gòu)70、高頻焊接設備80、保護罩
具體實施方式
請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機架10、加熱機構(gòu)20、粘膠機構(gòu)30、成型機構(gòu)40、拉料機構(gòu)50以及分切機構(gòu)60。該加熱機構(gòu)20、粘膠機構(gòu)30、成型機構(gòu)40、拉料機構(gòu)50和分切機構(gòu)60依序設置于機架10上，該粘膠機構(gòu)30與成型機構(gòu)40之間以及成型機構(gòu)40與拉料機構(gòu)50之間均設置有高頻焊接設備70。該加熱機構(gòu)20、粘膠機構(gòu)30、成型機構(gòu)40、拉料機構(gòu)50、分切機構(gòu)60及每一高頻焊接設備70均可調(diào)整位置地安裝于機架10上，以此可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)安裝加熱機構(gòu)20、粘膠機構(gòu)30、成型機構(gòu)40、拉料機構(gòu)50、分切機構(gòu)60和每一高頻焊接設備70。以及，該機架10上設置有保護罩80，該加熱機構(gòu)20、粘膠機構(gòu)30、成型機構(gòu)40、拉料機構(gòu)50、分切機構(gòu)60及每一高頻焊接設備70均位于該保護罩80內(nèi)，以保證安全生產(chǎn)；并且，該保護罩80的側(cè)面上設置有檢視口(圖中未示)，透過該檢視口可查看加熱機構(gòu)20、粘膠機構(gòu)30、成型機構(gòu)40、拉料機構(gòu)50、分切機構(gòu)60及每一高頻焊接設備70的運行情況。本實用新型的設計重點在于:通過粘膠機構(gòu)與成型機構(gòu)之間以及成型機構(gòu)與拉料機構(gòu)之間均設置有高頻焊接設備，利用各高頻焊接設備對金屬帶和膠進行熱壓熔合，溶膠更好，更穩(wěn)定，并使得金屬帶與膠牢固地連接一起，杜絕金屬帶脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，有效延長了產(chǎn)品的使用壽命 。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種極耳成型機，包括有機架、加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)以及分切機構(gòu)，該加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)和分切機構(gòu)依序設置于機架上，其特征在于:該粘膠機構(gòu)與成型機構(gòu)之間以及成型機構(gòu)與拉料機構(gòu)之間均設置有高頻焊接設備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型機，其特征在于:所述加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)、分切機構(gòu)及每一高頻焊接設備均可調(diào)整位置地安裝于機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型機，其特征在于:所述機架上設置有保護罩，該加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)、分切機構(gòu)及每一高頻焊接設備均位于該保護罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極耳成型機，其特征在于:所述保護罩的側(cè)面上設置有檢視□。
專利摘要本實用新型公開一種極耳成型機，包括有機架、加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)以及分切機構(gòu)，該加熱機構(gòu)、粘膠機構(gòu)、成型機構(gòu)、拉料機構(gòu)和分切機構(gòu)依序設置于機架上，該粘膠機構(gòu)與成型機構(gòu)之間以及成型機構(gòu)與拉料機構(gòu)之間均設置有高頻焊接設備；藉此，通過粘膠機構(gòu)與成型機構(gòu)之間以及成型機構(gòu)與拉料機構(gòu)之間均設置有高頻焊接設備，利用各高頻焊接設備對金屬帶和膠進行熱壓熔合，溶膠更好，更穩(wěn)定，并使得金屬帶與膠牢固地連接一起，杜絕金屬帶脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號H01M2/26GK203165984SQ20132003852
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者汪琢玉 申請人:東莞市黃城河電子科技有限公司