自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、臺(tái)階板、擺動(dòng)氣缸和壓板，臺(tái)階板和擺動(dòng)氣缸都安裝在機(jī)架上，臺(tái)階板包括用于定位裸電芯的電芯放置面，電芯放置面上設(shè)有用于支撐裸電芯極耳的突出部，壓板由氣缸帶動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)而與突出部共同擠壓裸電芯極耳直至將其折彎。本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)利用臺(tái)階板對(duì)裸電芯進(jìn)行精確定位，再通過(guò)擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓板對(duì)極耳進(jìn)行準(zhǔn)確自動(dòng)折彎，全機(jī)械化的操作充分避免了人為因素對(duì)折彎品質(zhì)的影響，因此在有效防止極耳損傷和斷裂的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了極耳折彎臺(tái)階高度和折彎角度的精確控制，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于折彎鋰離子電芯極耳的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)為手動(dòng)機(jī)構(gòu)，其不具有自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，無(wú)法控制壓板與擋條之間的間隙，因此只能在操作人員的手工操作下對(duì)人工定位好的極耳進(jìn)行折彎，以致于極耳折彎臺(tái)階高度和折彎角度的控制主要取決于操作人員的眼力和經(jīng)驗(yàn)。這一方面使得極耳折彎時(shí)很容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成損傷甚至斷裂，另一方面也使得極耳的折彎臺(tái)階高度無(wú)法得到有效控制，易于導(dǎo)致頂封后成品電池的背部臺(tái)階超高或內(nèi)部未封區(qū)凸起，降低了成品電池的良率。
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，確有必要提供一種能有效保證極耳折彎品質(zhì)的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于：提供一種能有效保證極耳折彎品質(zhì)的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，以提聞成品電池的良率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其包括：機(jī)架、臺(tái)階板、擺動(dòng)氣缸和壓板，臺(tái)階板和擺動(dòng)氣缸都安裝在機(jī)架上，臺(tái)階板包括用于定位裸電芯的電芯放置面，電芯放置面上設(shè)有用于支撐裸電芯極耳的突出部，壓板由氣缸帶動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)而與突出部共同擠壓裸電芯極耳直至將其折彎。
[0006]作為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述壓板的長(zhǎng)度使其自由端落下時(shí)恰好能與電芯放置面的突出部接觸并沿突出部的側(cè)壁下滑。
[0007]作為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述突出部的高度等于裸電芯極耳所需折彎的高度。
[0008]作為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述電芯放置面的一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有高于電芯放置面的側(cè)向定位邊。
[0009]作為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述臺(tái)階板還包括氣缸固定面，擺動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸安裝板固定在氣缸固定面上，壓板安裝在自擺動(dòng)氣缸伸出的轉(zhuǎn)軸上而由氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述機(jī)架包括操作臺(tái)和用于支撐操作臺(tái)的支柱，臺(tái)階板固定于操作臺(tái)上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)利用臺(tái)階板對(duì)裸電芯進(jìn)行精確定位，再通過(guò)擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓板對(duì)極耳進(jìn)行準(zhǔn)確自動(dòng)折彎，全機(jī)械化的操作充分避免了人為因素對(duì)折彎品質(zhì)的影響，因此在有效防止極耳損傷和斷裂的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了極耳折彎臺(tái)階高度和折彎角度的精確控制，提高了工作效率。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的正視圖。
[0015]圖3為圖2中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是為了解釋本實(shí)用新型，并非為了限定本實(shí)用新型。
[0017]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括機(jī)架10以及設(shè)于機(jī)架10上的臺(tái)階板30、擺動(dòng)氣缸50和壓板70。
[0018]機(jī)架10包括操作臺(tái)12和用于支撐操作臺(tái)12的四根支柱14。
[0019]臺(tái)階板30固定于操作臺(tái)12上，其包括兩個(gè)高度不同的臺(tái)階面，分別為電芯放置面32和氣缸固定面36。其中，電芯放置面32上設(shè)有一個(gè)突出部320，突出部320的高度等于裸電芯80的極耳82所需折彎的高度；電芯放置面32的一個(gè)側(cè)邊上則設(shè)有高于電芯放置面32的側(cè)向定位邊322。
[0020]擺動(dòng)氣缸50通過(guò)氣缸安裝板52固定在氣缸固定面36上。壓板70安裝在自擺動(dòng)氣缸50伸出的轉(zhuǎn)軸54上，能夠隨擺動(dòng)氣缸50的作動(dòng)而與轉(zhuǎn)軸54 —起旋轉(zhuǎn)。壓板70的長(zhǎng)度使其自由端落下時(shí)恰好能與電芯放置面32的突出部320接觸并沿突出部320的側(cè)壁下滑。
[0021]使用時(shí)，首先將裸電芯80放置在電芯放置面32上，推動(dòng)裸電芯80使其側(cè)邊抵頂于側(cè)向定位邊322、前端抵頂于突出部320而被定位；此時(shí)，裸電芯80的極耳82懸空地朝擺動(dòng)氣缸50所在方向延伸，極耳82的根部與突出部320的頂面接觸。定位好裸電芯80后，踩下擺動(dòng)氣缸50的腳踏開(kāi)關(guān)使其動(dòng)作，壓板70在轉(zhuǎn)軸54的帶動(dòng)下下壓，與臺(tái)階板30尤其是突出部320配合而將極耳82折彎到所需形狀。極耳82折彎后，其前端820與裸電芯80的底面處于同一平面，極耳82的折彎高度等于突出部320的高度，折彎角度(一般為90度)等于突出部320側(cè)壁與電芯放置面32的夾角。最后，自電芯放置面32上取下裸電芯80即可。
[0022]可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)利用臺(tái)階板30對(duì)裸電芯80進(jìn)行精確定位，再通過(guò)擺動(dòng)氣缸50帶動(dòng)壓板70對(duì)極耳82進(jìn)行準(zhǔn)確自動(dòng)折彎，全機(jī)械化的操作充分避免了人為因素對(duì)折彎品質(zhì)的影響，因此在有效防止極耳82損傷和斷裂的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了極耳82折彎臺(tái)階高度和折彎角度的精確控制，并提高了工作效率。
[0023]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、臺(tái)階板、擺動(dòng)氣缸和壓板，臺(tái)階板和擺動(dòng)氣缸都安裝在機(jī)架上，臺(tái)階板包括用于定位裸電芯的電芯放置面，電芯放置面上設(shè)有用于支撐裸電芯極耳的突出部，壓板由氣缸帶動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)而與突出部共同擠壓裸電芯極耳直至將其折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓板的長(zhǎng)度使其自由端落下時(shí)恰好能與電芯放置面的突出部接觸并沿突出部的側(cè)壁下滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述突出部的高度等于裸電芯極耳所需折彎的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電芯放置面的一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有高于電芯放置面的側(cè)向定位邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述臺(tái)階板還包括氣缸固定面，擺動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸安裝板固定在氣缸固定面上，壓板安裝在自擺動(dòng)氣缸伸出的轉(zhuǎn)軸上而由氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架包括操作臺(tái)和用于支撐操作臺(tái)的支柱，臺(tái)階板固定于操作臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】H01M4/04GK203415655SQ201320555860
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】曹廣普, 汪洋, 卜大千, 劉光然 申請(qǐng)人:東莞新能源電子科技有限公司