一種熔絲筒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，該熔絲筒為一體式結(jié)構(gòu)的絕緣筒體，該絕緣筒體呈橢圓形，且該筒體內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩出線端子，且所述兩出線端子為第一出線端子及第二出線端子，而該筒體底部還具有第三出線端子；所述第一出線端子及第二出線端子通過金屬連接桿連接為一體，形成一體式端子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的兩獨(dú)立端子改進(jìn)為一體式結(jié)構(gòu)，具體利用金屬導(dǎo)電片將兩端子連接為一體結(jié)構(gòu)，省去了導(dǎo)電筒的安裝步驟，而提高安裝效率。
【專利說明】一種熔絲筒結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于電器開關(guān)類制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]熔絲筒是充氣開關(guān)柜(電器開關(guān))的重要部件，其所采用的熔絲筒均采用全環(huán)氧結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的熔絲筒主體尾部設(shè)置鋁合金帽罩，在其側(cè)部有接線座，如中國專利文獻(xiàn)CN202102999U公開的充氣柜熔絲筒，即為本 申請人:先前申請專利中，公開一種是用在充氣柜中的熔絲筒結(jié)構(gòu)，其包括環(huán)氧樹脂筒體，其內(nèi)腔底部有梅花卡爪及相連接的出線端子，然而，在充氣柜安裝過程中需預(yù)先將熔絲筒安裝完畢，其公開的出線端子為獨(dú)立的，其利用貼敷于筒體內(nèi)壁的導(dǎo)電筒及梅花卡爪進(jìn)行連接并實(shí)現(xiàn)通電，安裝步驟繁瑣、導(dǎo)電筒易松動(dòng)導(dǎo)致斷電情況出現(xiàn)，大大降低充氣柜使用的安全性。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有中低壓充氣柜內(nèi)使用熔絲筒進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便快捷、梁端子呈一體結(jié)構(gòu)的熔絲筒結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，該熔絲筒為一體式結(jié)構(gòu)的絕緣筒體，該絕緣筒體呈橢圓形，且該筒體內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩出線端子，且所述兩出線端子為第一出線端子及第二出線端子，而該筒體底部還具有第三出線端子；所述第一出線端子及第二出線端子通過金屬連接桿連接為一體，形成一體式端子結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述金屬連接桿為一弧形連桿，該金屬連接桿沿絕緣筒體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置并與該橢圓形筒體內(nèi)壁形成相適應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步，所述金屬連接桿為一弧形金屬導(dǎo)電片。
[0009]進(jìn)一步，所述筒體外側(cè)壁上具有一凹槽，前述第一出線端子置于該凹槽一端并包覆于定位壁內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述筒體外側(cè)具有沿該筒體外表面向外延伸形成一環(huán)形卡槽，所述第二出線端子及第三出線端子分別置于該環(huán)形卡槽的兩端。
[0011]進(jìn)一步,所述環(huán)形卡槽為一橢圓卡槽。
[0012]進(jìn)一步，所述定位壁為一側(cè)具有開口的環(huán)形壁，該環(huán)形壁為一橢圓形環(huán)壁。
[0013]進(jìn)一步，所述絕緣筒體為環(huán)氧樹脂筒體。
[0014]本實(shí)用新型將現(xiàn)有的兩獨(dú)立端子改進(jìn)為一體式結(jié)構(gòu)，具體利用金屬導(dǎo)電片將兩端子連接為一體結(jié)構(gòu)，省去了導(dǎo)電筒的安裝步驟，而提高安裝效率；另一方面本新型將原有絕緣性筒體的基礎(chǔ)上將現(xiàn)有的圓形空心筒體改進(jìn)為橢圓形空心筒體，以減小該熔絲筒的體積，使其實(shí)現(xiàn)使用體積較小、安裝部件較多的充氣柜內(nèi)，同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型正視圖；
[0017]圖3是圖2左視圖；
[0018]圖4是圖3沿A-A的剖面圖；
[0019]圖5是圖2的右視圖；
[0020]圖6是圖2俯視圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型中兩一體式端子結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其為24KV的熔絲筒并用于相適應(yīng)的充氣柜中，其主要改進(jìn)為將現(xiàn)有的兩獨(dú)立端子改進(jìn)為一體式結(jié)構(gòu)，減少安裝步驟進(jìn)而提高安裝效率，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]實(shí)施例:請參閱圖1至圖7所示，一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，該熔絲筒為一體式結(jié)構(gòu)的絕緣筒體1，該絕緣筒體I為環(huán)氧樹脂筒體，該絕緣筒體呈橢圓形，且該筒體內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩出線端子，且所述兩出線端子為第一出線端子2及第二出線端子3，而該筒體底部還具有第三出線端子4 ;所述第一出線端子2及第二出線端子3通過金屬連接桿5連接為一體，形成一體式端子結(jié)構(gòu)，而該一體式端子結(jié)構(gòu)埋藏于絕緣筒體I內(nèi)；所述金屬連接桿5為一弧形連桿，該金屬連接桿沿絕緣筒體I內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置并與該橢圓形筒體內(nèi)壁形成相適應(yīng)，所述金屬連接桿為一弧形金屬導(dǎo)電片，具體的，所述絕緣筒體I內(nèi)壁上向外側(cè)設(shè)置有定位槽9，而所述金屬連接桿5置于該定位槽9內(nèi)，該定位槽9在絕緣筒體I內(nèi)壁呈凹槽狀，而在絕緣筒體I外表面呈凸臺(tái)狀。
[0024]請參閱圖1至圖7所示，筒體I外側(cè)壁上具有一凹槽6，前述第一出線端子2置于該凹槽6 —端并包覆于定位壁7內(nèi)，所述筒體外側(cè)具有沿該筒體外表面向外延伸形成一環(huán)形卡槽8，所述第二出線端子3及第三出線端子4分別置于該環(huán)形卡槽8的兩端，所述環(huán)形卡槽8為一橢圓卡槽，所述定位壁7為一側(cè)具有開口的環(huán)形壁，該環(huán)形壁為一橢圓形環(huán)壁。
[0025]請參閱圖1至圖7所示，前述環(huán)形卡槽8的長度A=382.3mm,所述環(huán)形卡槽8的深度B=40.5mm ;所述凹槽6的深度C=9.5mm,所述環(huán)形壁7的高度D=38.25mm。
[0026]本實(shí)用新型適用于24KV的熔絲筒，其技術(shù)要求如下:
[0027]1、表面粗糙度 Ra=1.6uM ;
[0028]2、制件表面應(yīng)平整清潔、無暗斑、暗紋和機(jī)械損傷等缺陷；
[0029]3、制件內(nèi)部不得有縮孔、氣孔、裂紋、應(yīng)力集中等缺陷；
[0030]4、熔接縫不得影響制件的機(jī)械和電氣性能；
[0031]5、密封槽面應(yīng)平整，光潔，無刻痕、裂紋、飛邊等影響密封的缺陷；
[0032]6、吸水率.( 0.07% ；
[0033]7、本件需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，壓力位0.8MPa，l分鐘內(nèi)無泄漏；
[0034]8、線性尺寸未注公差選用GB/T1804-m。[0035] 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:該熔絲筒為一體式結(jié)構(gòu)的絕緣筒體，該絕緣筒體呈橢圓形，且該筒體內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩出線端子，且所述兩出線端子為第一出線端子及第二出線端子，而該筒體底部還具有第三出線端子；所述第一出線端子及第二出線端子通過金屬連接桿連接為一體，形成一體式端子結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬連接桿為一弧形連桿，該金屬連接桿沿絕緣筒體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置并與該橢圓形筒體內(nèi)壁形成相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬連接桿為一弧形金屬導(dǎo)電片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述筒體外側(cè)壁上具有一凹槽，前述第一出線端子置于該凹槽一端并包覆于定位壁內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述筒體外側(cè)具有沿該筒體外表面向外延伸形成一環(huán)形卡槽，所述第二出線端子及第三出線端子分別置于該環(huán)形卡槽的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形卡槽為一橢圓卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位壁為一側(cè)具有開口的環(huán)形壁，該環(huán)形壁為一橢圓形環(huán)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣筒體為環(huán)氧樹脂筒體。
【文檔編號】H01H85/175GK203503583SQ201320634754
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】溫小房 申請人:廈門顧德益電器有限公司