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      壓接鉗氣動操作裝置制造方法

      文檔序號:7033227閱讀:242來源:國知局
      壓接鉗氣動操作裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種壓接鉗氣動操作裝置,涉及導線連接工具【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括包括一個倒置的“T”型承載座、氣源和腳踏板,在“T”型承載座豎直板的一側(cè)設(shè)有氣缸,在“T”型承載座豎直板的另一側(cè)設(shè)有壓力表,氣源與壓力表的進氣口連接,壓力表的出氣口與腳踏板的進氣口連接,腳踏板的出氣口和氣缸的進氣口連接;在“T”型承載座的水平板上設(shè)有壓接鉗,氣缸的活塞桿端部和壓接鉗的手柄壓桿接觸,氣缸活塞桿的推頂方向和手柄壓桿的制動方向一致。該操作裝置結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,能夠利用氣缸推動壓接鉗進行操作,僅需一名操作人員就能夠完成,減少了工作量,提高了效率。
      【專利說明】壓接鉗氣動操作裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及導線連接工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]導線壓接鉗是一種用冷壓的方法來連接銅、鋁導線的五金工具,特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設(shè)施工中常要用到它,電力行業(yè)在線路基本建設(shè)施工和線路維修中進行導線接續(xù)壓接的必要工具,大部分電器元件在接線時均采用冷壓端子的接線方式,目前使用的冷壓端子基本采用手動壓接,此種壓接方式靈活性高,可根據(jù)端子型號匹配不同的壓接鉗,但是采用此種壓接方式在長時間工作時,勞動強度大,而且在壓接的時候一手持剝好的導線,一手持要壓接的端子還要另外一個人去制動壓接鉗的手柄桿,極大的浪費了人力,操作過程繁瑣。
      [0003]所以現(xiàn)在需要一種方便快捷,能夠減少勞動強度和勞動時間的操作壓接鉗的裝置。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓接鉗氣動操作裝置,該操作裝置結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,能夠利用氣缸推動壓接鉗進行操作,僅需一名操作人員就能夠完成,減少了工作量,提高了效率。
      [0005]為解決上述問題本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種壓接鉗氣動操作裝置,包括一個倒置的“T”型承載座、氣源和腳踏板,在“T”型承載座豎直板的一側(cè)面設(shè)有氣缸,在“T”型承載座豎直板的另一側(cè)面設(shè)有壓力表,所述氣源與壓力表的進氣口連接,所述壓力表的出氣口與腳踏板的進氣口連接,所述腳踏板的出氣口和氣缸的進氣口連接;在“T”型承載座的水平板上設(shè)有壓接鉗,所述氣缸的活塞桿端部和壓接鉗的手柄壓桿接觸,所述氣缸活塞桿的推頂方向和手柄壓桿的制動方向一致。
      [0006]優(yōu)選的,在氣缸的進氣口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
      [0007]優(yōu)選的,氣缸活塞桿的推頂方向豎直向下。
      [0008]優(yōu)選的,活塞桿的端部設(shè)有滾輪,所述活塞桿的端部通過滾輪與手柄壓桿的桿體接觸。
      [0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:此裝置采用氣動壓接,操作時只需踩下腳踏板,方便、省力,可減輕勞動強度,氣缸可根據(jù)壓接鉗的手柄壓桿打開角度大小調(diào)節(jié)安裝位置,適用于不同型號的壓接鉗,氣缸上進氣口及出氣口均設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)氣體的流量,從而改變氣動壓接裝置的壓接速度,氣缸活塞桿與手柄壓桿的接觸點設(shè)置一可沿手柄壓桿方向滑動的滾輪,較少摩擦,氣體經(jīng)過壓力表后再進入氣缸,保證了壓接時的壓力可視,保證壓接質(zhì)量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0011]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3 “T”型承載座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]其中,1、“T”型承載座,2、氣源,3、腳踏板,4、豎直板,5、氣缸,6、壓力表,7、水平板,
      8、壓接甜,9、活塞桿,10、手柄壓桿,11、滾輪,12、調(diào)T1閩。
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1所示:一種壓接鉗氣動操作裝置,其特征是包括一個倒置的“Τ”型承載座1、氣源2和腳踏板3,在“Τ”型承載座I豎直板4的一側(cè)面設(shè)有氣缸5,在“Τ”型承載座I豎直板4的另一側(cè)面設(shè)有壓力表6,所述氣源2與壓力表6的進氣口連接,所述壓力表6的出氣口與腳踏板3的進氣口連接,所述腳踏板3的出氣口和氣缸5的進氣口連接;在“!'”型承載座I的水平板7上設(shè)有壓接鉗8,所述氣缸5的活塞桿9端部和壓接鉗8的手柄壓桿10接觸,所述氣缸5活塞桿9的推頂方向和手柄壓桿10的制動方向一致。在氣缸5的進氣口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥12。所述氣缸5活塞桿9的推頂方向豎直向下。所述活塞桿9的端部設(shè)有滾輪11,所述活塞桿9的端部通過滾輪11與手柄壓桿10的桿體接觸。
      [0016]將氣源2與壓力表6連接,壓力表6會顯示氣壓的大小,即顯示進入裝置的氣壓大小,可調(diào)至適合的壓力,經(jīng)過壓力表6后,氣體進入到腳踏板3,腳踏板3的出氣口有兩個,一個連接氣缸5上端進氣口 ,另一個連接氣缸5的下端進氣口,操作人員一手持剝好的導線,一手持要壓接的端子,端子放在壓接鉗8壓模處,將剝開的導線線芯全部放入端子的壓接區(qū)內(nèi),踩下腳踏板3,氣體通過壓力表6、腳踏板3后由上端進氣口進入到氣缸5,此時下端的進氣口為出氣口,氣體推動活塞桿9向下運動完成壓接。
      [0017]松開腳踏板3,氣體由氣缸5的下端出氣口進入到氣缸5,此時上端的進氣口為出氣口,氣體推動活塞桿9回到原位置,同時壓接鉗8的手柄壓桿10完成壓接后限位打開,壓接鉗8彈簧收縮,手柄壓桿10向上彈起回到原位置,等待下次壓接。在氣缸5的上端進氣口和下端進氣口處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥12,可用來調(diào)節(jié)進入到氣缸5內(nèi)的氣體的流量,從而決定手柄壓桿10進行壓接的速度。
      [0018]在活塞桿9與手柄壓桿10的接觸位置設(shè)置了一個滾輪11,即活塞桿9通過滾輪11與手柄壓桿10接觸,滾輪11的下表面與手柄壓桿10的桿體接觸,當活塞桿9向下推頂?shù)臅r候,接觸手柄壓桿10的滾輪11轉(zhuǎn)動,將手柄壓桿10向下壓,這樣減少了活塞桿9與手柄壓桿10之間的摩擦。
      [0019]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:此裝置采用氣動壓接,操作時只需踩下腳踏板,方便、省力,可減輕勞動強度,氣缸可根據(jù)壓接鉗的手柄壓桿打開角度大小調(diào)節(jié)安裝位置,適用于不同型號的壓接鉗,氣缸上進氣口及出氣口均設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)氣體的流量,從而改變氣動壓接裝置的壓接速度,氣缸活塞桿與手柄壓桿的接觸點設(shè)置一可沿手柄壓桿方向滑動的滾輪,較少摩擦,氣體經(jīng)過壓力表后再進入氣缸,保證了壓接時的壓力可視,保證壓接質(zhì)量。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓接鉗氣動操作裝置,其特征是包括一個倒置的“T”型承載座(I )、氣源(2)和腳踏板(3),在“T”型承載座(1)豎直板(4)的一側(cè)面設(shè)有氣缸(5),在“T”型承載座(1)豎直板(4)的另一側(cè)面設(shè)有壓力表(6),所述氣源(2)與壓力表(6)的進氣口連接,所述壓力表(6)的出氣口與腳踏板(3)的進氣口連接,所述腳踏板(3)的出氣口和氣缸(5)的進氣口連接;在“!'”型承載座(1)的水平板(7)上設(shè)有壓接鉗(8),所述氣缸(5)的活塞桿(9)端部和壓接鉗(8)的手柄壓桿(10)接觸,所述氣缸(5)活塞桿(9)的推頂方向和手柄壓桿(10)的制動方向一致。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接鉗氣動操作裝置,其特征在于在氣缸(5)的進氣口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓接鉗氣動操作裝置,其特征在于所述氣缸(5)活塞桿(9)的推頂方向豎直向下。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓接鉗氣動操作裝置,其特征在于所述活塞桿(9)的端部設(shè)有滾輪(11),所述活塞 桿(9)的端部通過滾輪(11)與手柄壓桿(10)的桿體接觸。
      【文檔編號】H01R43/042GK203690675SQ201320818641
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
      【發(fā)明者】張良朋, 商飛, 史利寒 申請人:石家莊國祥運輸設(shè)備有限公司
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