一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，它選用PC膜、PET膜或由三層共擠工藝制成的三層復(fù)合膜作為透明基材，再調(diào)制納米銀線涂布液，通過涂布機(jī)的涂布機(jī)構(gòu)在透明基材的表面均勻涂布納米銀線涂布液，最后經(jīng)過干燥和收卷得到成品，本發(fā)明的工藝易于實(shí)施和控制導(dǎo)電膜的品質(zhì)，生產(chǎn)出來的納米銀線透明導(dǎo)電膜透光率為85～92％、霧度小于等于2％，表面電阻率為50～500ohm/sq。
【專利說明】—種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及透明導(dǎo)電膜的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法非常復(fù)雜，如中國發(fā)明專利申請?zhí)枮椤?01110394764.X”、專利名稱為“一種納米銀透明電極材料及其制備方法”的中國發(fā)明專利申請所示，還有中國發(fā)明專利申請?zhí)枮椤?01210190604.8”、專利名稱為“柔性透明導(dǎo)電膜及其制造方法”的中國發(fā)明專利申請所示。上述兩個(gè)專利所揭示的納米銀線透明導(dǎo)電膜的工藝要求非常高，它要先分別配制透明油墨和納米銀線分散液，再將納米銀線分散液等附著于離型膜或中間轉(zhuǎn)印膜形成一納米銀線層，還需要在透明膜基材上涂布增粘層或透明油墨層，還需要分別干燥后再進(jìn)行熱壓轉(zhuǎn)印，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝存在多個(gè)方面缺點(diǎn)，第一，生產(chǎn)難度非常較大，生產(chǎn)成本較高，它無法很好地控制納米銀線的均勻度和平整度，第二，通過轉(zhuǎn)印和熱壓工藝將納米銀線層粘固在透明膜基材，納米銀線層易分離和剝落，納米銀線層和透明膜基材之間易分層，第三，通過轉(zhuǎn)印和熱壓工藝將納米銀線層粘固在透明膜基材，其結(jié)合面形成一個(gè)光學(xué)界面，它會(huì)大幅度降低導(dǎo)電膜的透光率，納米銀線透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電率也很難以控制和實(shí)現(xiàn)，成品良品率較低。
[0003]其中，涂布于離型膜上納米銀線分散液在干燥后，露出在上表面的納米銀線遠(yuǎn)多于露出在底面的納米銀線，但是，在經(jīng)過轉(zhuǎn)印后，原來露出在上表面的納米銀線貼附在透明膜基材的增粘層或透明油墨層，透明膜基材上露出在最外表面的納米銀線反而變得更少，因此其導(dǎo)電率難以控制和實(shí)現(xiàn)，因此有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，它工藝簡單，易于實(shí)施，容易控制導(dǎo)電膜的品質(zhì)，生產(chǎn)出來的納米銀線透明導(dǎo)電膜透光率為85?92%、霧度小于等于2%，表面電阻率為50?500ohm/sq。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0006]一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0007]透明基材，透明基材選用PC膜、PET膜或由三層共擠工藝制成的PMMA-PC-PMMA三
層復(fù)合膜；
[0008]調(diào)制納米銀線涂布液，將納米銀線均勻攪拌于固體含量為I?30%的膠水中，制得納米銀線涂布液，其中，
[0009]膠水的平均粒徑為I?25nm，
[0010]膠水的粘度為2?50cps，
[0011]納米銀線的直徑小于等于30nm，
[0012]納米銀線的長度為5?100 μ m,[0013]IKg納米銀線涂布液中含有I?IOg納米銀線；
[0014]放卷，通過涂布機(jī)放卷出透明基材；
[0015]涂布，通過涂布機(jī)的涂布機(jī)構(gòu)在透明基材的表面均勻涂布納米銀線涂布液；
[0016]干燥，基材通過涂布機(jī)的烘干箱，在烘干箱內(nèi)完成烘干和干燥，納米銀線涂布液固化后形成一牢固粘覆在透明基材的表面的納米銀線層，納米銀線均勻分布于納米銀線層中，各納米銀線相互搭接而電性導(dǎo)通；納米銀線涂布液在固化過程中表面下降，頂層的納米銀線則凸顯在納米銀線層的表面；
[0017]收卷，通過涂布機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)收卷；
[0018]成品，制成透光率為85?92 %、霧度小于等于2 %，表面電阻率為50?500ohm/sq的納米銀線透明導(dǎo)電膜。
[0019]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述透明基材的總厚度為81?500 μ m，納米銀線層的厚度為 IOnm?50 μ m0
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述PET膜選用單面經(jīng)過硬化處理或雙面經(jīng)過硬化處理的PET 膜。
[0021 ]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述PMMA-PC-PMMA三層復(fù)合膜的上層和下層均為PMMA層，中間層為PC層，PC層與兩個(gè)PMMA層通過三層共擠工藝成型為一體。
[0022]于優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟，
[0023]膠水的固體含量為I?10%，
[0024]膠水的平均粒徑為I?15nm，
[0025]膠水的粘度為2?40cps，
[0026]納米銀線的直徑小于等于25nm，
[0027]納米銀線的長度為10?50 μ m,
[0028]IKg納米銀線涂布液中含有I?5g納米銀線，
[0029]納米銀線層的厚度為IOnm?50 μ m。
[0030]于另一優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟，
[0031]膠水的固體含量為I?10%，
[0032]膠水的平均粒徑為I?15nm，
[0033]膠水的粘度為2?40cps，
[0034]納米銀線的直徑小于等于25nm，
[0035]納米銀線的長度為10?50 μ m,
[0036]IKg納米銀線涂布液中含有5?IOg納米銀線，
[0037]納米銀線層的厚度為IOnm?50 μ m。
[0038]于另一優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟，
[0039]膠水的固體含量為2?6 %，
[0040]膠水的平均粒徑為I?5nm，
[0041]膠水的粘度為2?20cps，
[0042]納米銀線的直徑小于等于20nm，
[0043]納米銀線的長度為15?30 μ m,
[0044]IKg納米銀線涂布液中含有2?4g納米銀線，[0045]納米銀線層的厚度為IOnm?50 μ m。
[0046]于另一優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述膠水選用熱塑性聚氨酯、有機(jī)硅膠、聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮醛中的一種或一種以上的混合物，其固體含量為I?IOwt%。
[0047]于另一優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟，
[0048]納米銀線涂布液中加入有輔助劑，輔助劑均勻混合在納米銀線涂布液中，輔助劑在納米銀線涂布液的重量比的I?45% ;
[0049]輔助劑包括固體含量為I?10wt%的分散劑、固體含量為I?10wt%的固化劑和固體含量為I?10wt%的溶劑中的一種或一種以上的混合物。
[0050]于另一優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述輔助劑包括分散劑、固化劑和溶劑，分散劑、固化劑和溶劑在納米銀線涂布液中重量比分別為，
[0051]固體含量為I?IOwt %的分散劑I?15%，
[0052]固體含量為I?10界七％的固化劑I?15%，
[0053]固體含量為I?IOwt%的溶劑 I?15%。
[0054]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明選用PC膜、PET膜或由三層共擠工藝制成的PMMA-PC-PMMA三層復(fù)合膜作為透明基材，再調(diào)制納米銀線涂布液，通過涂布機(jī)的涂布機(jī)構(gòu)在透明基材的表面均勻涂布納米銀線涂布液，最后經(jīng)過干燥和收卷得到成品，本發(fā)明工藝簡單，易于實(shí)施，產(chǎn)品良品率高，由本發(fā)明的工藝生產(chǎn)出來的納米銀線透明導(dǎo)電膜質(zhì)量更好，其透光率為85?92%、霧度小于等于2%，表面電阻率為50 ?500ohm/sq。
【具體實(shí)施方式】
[0055]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0056]實(shí)施例一
[0057]一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0058]透明基材，透明基材選用PC膜，透明基材的總厚度為81?500 μ m。
[0059]調(diào)制納米銀線涂布液，將納米銀線均勻攪拌于固體含量為I?30%的膠水中，制得納米銀線涂布液，其中，
[0060]膠水選用熱塑性聚氨酯、有機(jī)硅膠、聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮醛中的一種或一種以上的混合物，于較佳實(shí)施方式中，膠水的固體含量為 I ?IOwt % ；
[0061]膠水的平均粒徑為I?25nm，
[0062]膠水的粘度為2?50cps，
[0063]納米銀線的直徑小于等于30nm，
[0064]納米銀線的長度為5?100 μ m,
[0065]IKg納米銀線涂布液中含有I?IOg納米銀線；
[0066]放卷,通過涂布機(jī)放卷出透明基材；
[0067]涂布，通過涂布機(jī)的涂布機(jī)構(gòu)在透明基材的表面均勻涂布納米銀線涂布液；
[0068]干燥，基材通過涂布機(jī)的烘干箱，在烘干箱內(nèi)完成烘干和干燥，納米銀線涂布液固化后形成一牢固粘覆在透明基材的表面的納米銀線層，納米銀線層的厚度為IOnm~50 μ m ；
[0069]納米銀線均勻分布于納米銀線層中，各納米銀線相互搭接而電性導(dǎo)通；膠水的平均粒徑小于納米銀線的直徑和長度，膠水填充在各納米銀線之間的空隙中，在納米銀線涂布液在固化過程中表面下降，納米銀線涂布液中的水劑等揮發(fā)，納米銀線涂布液的體積變小而使液面下降，頂層的納米銀線則凸顯在納米銀線層的表面，在透明基材的表面形成一導(dǎo)電層面；不需要通過轉(zhuǎn)印和熱壓工序，納米銀線與透明基材融合度高，粘合牢固，其透光率達(dá)到87%以上；
[0070]收卷，通過涂布機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)收卷；
[0071 ] 成品，制成透光率為85~92%、霧度小于等于2%，表面電阻率為50~500ohm/sq的納米銀線透明導(dǎo)電膜。
[0072]本發(fā)明的納米銀線涂布液在固化前性能指標(biāo)，如下表1所示。
[0073]
【權(quán)利要求】
1.一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 透明基材，透明基材選用PC膜、PET膜或由三層共擠工藝制成的PMMA-PC-PMMA三層復(fù)合膜； 調(diào)制納米銀線涂布液，將納米銀線均勻攪拌于固體含量為I~30%的膠水中，制得納米銀線涂布液，其中， 膠水的平均粒徑為I~25nm, 膠水的粘度為2~50cps， 納米銀線的直徑小于等于30nm， 納米銀線的長度為5~100 μ m， IKg納米銀線涂布液中含有I~IOg納米銀線； 放卷，通過涂布機(jī)放卷出透明基材； 涂布，通過涂布機(jī)的涂布機(jī)構(gòu)在透明基材的表面均勻涂布納米銀線涂布液； 干燥，基材通過涂布機(jī)的烘干箱，在烘干箱內(nèi)完成烘干和干燥，納米銀線涂布液固化后形成一牢固粘覆在透 明基材的表面的納米銀線層，納米銀線均勻分布于納米銀線層中，各納米銀線相互搭接而電性導(dǎo)通；納米銀線涂布液在固化過程中表面下降，頂層的納米銀線則凸顯在納米銀線層的表面； 收卷，通過涂布機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)收卷； 成品，制成透光率為85~92%、霧度小于等于2%，表面電阻率為50~500ohm/sq的納米銀線透明導(dǎo)電膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述透明基材的總厚度為81~500 μ m,納米銀線層的厚度為IOnm~50 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述PET膜選用單面經(jīng)過硬化處理或雙面經(jīng)過硬化處理的PET膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述PMMA-PC-PMMA三層復(fù)合膜的上層和下層均為PMMA層，中間層為PC層，PC層與兩個(gè)PMMA層通過三層共擠工藝成型為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟， 膠水的固體含量為I~10%， 膠水的平均粒徑為I~15nm, 膠水的粘度為2~40cps， 納米銀線的直徑小于等于25nm， 納米銀線的長度為10~50 μ m, IKg納米銀線涂布液中含有I~5g納米銀線， 納米銀線層的厚度為IOnm~50 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟， 膠水的固體含量為I~10%， 膠水的平均粒徑為I~15nm,膠水的粘度為2~40cps， 納米銀線的直徑小于等于25nm， 納米銀線的長度為10~50 μ m, IKg納米銀線涂布液中含有5~IOg納米銀線， 納米銀線層的厚度為IOnm~50 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟， 膠水的固體含量為2~6%， 膠水的平均粒徑為I~5nm, 膠水的粘度為2~20cps， 納米銀線的直徑小于等于20nm， 納米銀線的長度為15~30 μ m， IKg納米銀線涂布液中含有2~4g納米銀線， 納米銀線層的厚度為IOnm~50 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述膠水選用熱塑性聚氨酯、有機(jī)硅膠、聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮醛中的一種或一種以上的混合物，其固體含量為I~10wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟， 納米銀線涂布液中加入有輔助劑，輔助劑均勻混合在納米銀線涂布液中，輔助劑在納米銀線涂布液的重量比的I~45% ; 輔助劑包括固體含量為I~10wt%的分散劑、固體含量為I~10wt%的固化劑和固體含量為I~10wt%的溶劑中的一種或一種以上的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種納米銀線透明導(dǎo)電膜的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述輔助劑包括分散劑、固化劑和溶劑，分散劑、固化劑和溶劑在納米銀線涂布液中重量比分別為， 固體含量為I~IOwt %的分散劑I~15%, 固體含量為I~10￥七％的固化劑I~15%， 固體含量為I~IOwt%的溶劑 I~15%。
【文檔編號】H01B13/00GK104008819SQ201410229462
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】蔡文珍 申請人:東莞市鑫聚光電科技有限公司