電子組件及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電子組件，包括箱體、箱體的蓋子、可接收在箱體中的印刷電路板和兼容性排針組件。兼容性排針組件通過排針組件和箱體上的相互接合件可安裝在箱體中。兼容性排針組件具有兼容性針用于接合印刷電路板上的對應(yīng)零件從而把兼容性排針組件電連接到印刷電路板。在組裝電子組件時，蓋子接合箱體并且還在與印刷電路板的外周緣間隔開的位置處接合印刷電路板。
【專利說明】電子組件及其制造方法
[0001] 本申請是申請日為2008年12月18日、國際申請?zhí)枮镻CT/US2008/087467、國家 申請?zhí)枮?00880125679. X、發(fā)明名稱為"電子組件及其制造方法"的中國專利申請的分案申 請。
[0002] 相關(guān)應(yīng)用
[0003] 本申請要求2007年12月20日提交的美國臨時申請No. 61/008,393的優(yōu)先權(quán)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0004] 本發(fā)明涉及一種電子組件及制造該電子組件的方法，更具體地，本發(fā)明涉及一種 包含印刷電路板的電子組件和制造這種電子組件的方法。
【背景技術(shù)】
[0005] 為包括印刷電路板和接頭的電子組件提供外殼是眾所周知。例如，用于車輛應(yīng)用 的電子模塊和傳感器常常包括多段式（例如箱體和蓋子）外殼，用于它們的電子元件和安 裝在印刷電路板（"PCB")上的接頭。因為接頭是安裝在PCB上，所以就可能在獲取電子組 件的接頭與外部配套接頭之間的期望對準(zhǔn)中出現(xiàn)困難，這些接頭一起把電子組件電連接到 車輛電路的其它部分。
[0006] -種替代方法是使用包含帶有插入模制接頭端子的塑料外殼的電子組件。這種帶 有插入模制接頭端子的外殼很貴，因為對于每種特定的車輛應(yīng)用它需要特定的加工和組裝 設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明涉及一種電子組件及制造該電子組件的方法，更具體地，本發(fā)明涉及包含 印刷電路板的電子組件和制造這種電子組件的方法。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個示范實施例，電子組件包括箱體、用于箱體的蓋子、可接收在箱 體中的印刷電路板和兼容性（compliant)排針組件。兼容性排針組件通過排針組件和箱體 上的相互接合件可安裝在箱體中。兼容性排針組件具有兼容性針，所述兼容性針用于接合 印刷電路板上的對應(yīng)零件從而把兼容性排針組件電連接到印刷電路板。在組裝時，蓋子接 合箱體并且還在與印刷電路板的外周緣間隔開的位置處接合印刷電路板。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的另一示范實施例，電子組件包括箱體、接收在箱體中的印刷電路板 和兼容性排針組件。兼容性排針組件包括（a)帶有形成為接收兼容性針的通道的針座和 (b)可接收在針座通道中的導(dǎo)電兼容性針。兼容性排針組件可安裝在箱體中，使兼容性針 可接合并可電連接到印刷電路板。針座的每個通道至少部分地由大致平的基準(zhǔn)面和相對的 通道表面限定。每個兼容性針可接收在所述通道中的一個相應(yīng)通道中并且具有用于接合相 應(yīng)通道的基準(zhǔn)面的大致平的針表面，并且還具有相對的針表面。該相對的針表面包括凸起 部，該凸起部用于接合相應(yīng)通道的相對通道表面并且由此在所述兼容性針接收在相應(yīng)通道 中時把兼容性針的大致平的針表面壓靠在相應(yīng)通道的基準(zhǔn)面上。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的另一示范實施例，一種用于印刷電路板的外殼包括箱體，該箱體帶 有形成在箱體內(nèi)表面上的至少一個凸起，以接合并支撐印刷電路板。該至少一個凸起具有 平的表面，該平的表面用于接收并支撐印刷電路板和相鄰的斜面。該斜面有助于印刷電路 板在平的表面上的定位。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的又一示范實施例，提供一種組裝電子器件的方法。該方法包括的步 驟有：把兼容性針插入針座中，以形成兼容性排針組件并且把兼容性排針組件接合箱體，使 得兼容性針的第一端存在于箱體的外部且兼容性針的第二端設(shè)置在箱體內(nèi)。該方法還包括 的步驟有：把印刷電路板放在箱體內(nèi)，從而使印刷電路板接合兼容性針的第二端，并且把蓋 子放在箱體上，從而使蓋子接合箱體并且還在與印刷電路板的外周緣間隔開的位置處接合 印刷電路板。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的還一示范實施例，提供一種組裝電子器件的方法。該方法包括的步 驟有：由塑料針座材料模制針座，從而在針座中形成用于接收多個兼容性針的通道。針座的 每個通道至少部分地由大致平的基準(zhǔn)面和相對的通道表面限定。該方法還包括的步驟有： 由導(dǎo)電材料形成每個兼容性針，以具有基本上平的針表面和帶有凸起部的相對的針表面。 該方法還包括的步驟有：把每個兼容性針插入針座的相應(yīng)通道中，以形成兼容性排針組件。 兼容性針的相對的針表面的凸起部接合相應(yīng)通道的相對通道表面并且由此把兼容性針的 大致平的針表面壓靠在相應(yīng)通道的基準(zhǔn)面上。該方法仍還包括的步驟有：把各個兼容性排 針組件接合箱體，從而使兼容性針的第一端存在于箱體的外部且各個兼容性針的第二端設(shè) 置在箱體內(nèi)，并且把印刷電路板放在箱體內(nèi)，從而使印刷電路板接合每個兼容性針的第二 端。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的又一示范實施例，提供一種使用共用設(shè)備制造不同的電子器件的方 法。該方法包括的步驟有：形成包含第一針座和多個第一兼容性針的第一兼容性排針組件。 該方法還包括的步驟有：使用共用的針座-箱體組裝機把第一兼容性排針組件接合第一箱 體，從而使多個第一兼容性針的每個兼容性針的第一端存在于第一箱體的外部且多個第一 兼容性針的每個兼容性針的第二端設(shè)置在第一箱體內(nèi)。該方法還包括的步驟有：使用共用 的板-箱體組裝機把第一印刷電路板放在第一箱體內(nèi)，從而使第一印刷電路板接合多個第 一兼容性針的每個兼容性針的第二端。該方法還又包括的步驟有：形成包含第二針座和多 個第二兼容性針的第二兼容性排針組件。該方法仍還包括的步驟有：使用共用的針座-箱 體組裝機把第二兼容性排針組件接合第二箱體，從而使多個第二兼容性針的每個兼容性針 的第一端存在于第二箱體的外部且多個第二兼容性針的每個兼容性針的第二端設(shè)置在第 二箱體內(nèi)。第二箱體具有與第一箱體不同的箱體特征。該方法還包括的步驟有：使用共用 的板-箱體組裝機把第二印刷電路板放在第二箱體內(nèi)，從而使第二印刷電路板接合多個第 二兼容性針的每個兼容性針的第二端。第二印刷電路板具有與第一印刷電路板不同的電路 板特征。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 對本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在參照附圖閱讀了下列描述的情況下，本 發(fā)明的前述及其他特征和優(yōu)點就會變得更明顯，其中：
[0015] 圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的電子組件的第一示范實施例的分解透視圖；
[0016] 圖2是圖1的電子組件的透視圖；
[0017] 圖3是沿圖2的線3-3截取的剖面圖；
[0018] 圖4A是供圖1的電子組件使用的排針組件的分解圖；
[0019] 圖4B是圖4A的排針組件的替換結(jié)構(gòu)的部分分解俯視透視圖；
[0020] 圖5A是組裝在圖1的電子組件的箱體中的排針組件的俯視圖；
[0021] 圖5B是圖1的電子組件的箱體中的排針組件的側(cè)視圖；
[0022] 圖5C是圖5A的箱體的一部分的放大透視圖；
[0023] 圖6A和6B是圖4A的排針組件安裝在圖5A的箱體中的部分的放大視圖；
[0024] 圖7A、7B和7C是圖4A和4B的排針組件的部分的放大視圖；
[0025] 圖8A和8B是圖5A的箱體的部分的放大視圖；
[0026] 圖9A是安裝在圖1的電子組件的箱體中的電容器承載體的放大俯視透視圖；
[0027] 圖9B是圖9A的電容器承載體的放大仰視透視圖；以及
[0028] 圖10是根據(jù)本發(fā)明的制造電子組件的一種示范過程的方法步驟的示意圖。
【具體實施方式】
[0029] 參照圖1至3,示出了根據(jù)本發(fā)明的示范實施例的電子組件10。電子組件10包括 塑料箱體12。塑料箱體12是整體模制元件，帶有四個箱體側(cè)壁14a-14d和頂部16,并且可 以比同等大小的金屬箱體更輕。塑料箱體12接收印刷電路板（"PCB") 18和單獨的兼容性 排針組件20。兼容性排針組件20在適當(dāng)?shù)奈恢每ㄔ谙潴w中。PCB18壓在兼容性排針組件 20上，這將在下文進行更詳細地描述。兼容性排針組件20包括兼容性針座22和兩排兼容 性針或端子24。兼容性針座22是模制塑料零件，兼容性針或端子24可以〃縫入〃排針內(nèi)， 而不是模制在排針中的插入物。兼容性排針組件20的一部分暴露在箱體12外并且可以接 合配套線束接頭（未示出），該配套線束接頭連接到車輛（未示出）的電路或者其它外部電 路。不帶保形涂層的金屬蓋子26封閉箱體12的開口底部。0形密封環(huán)28可以設(shè)在蓋子 26與箱體12之間以助于密封電子組件10。
[0030] 金屬蓋子26通過金屬螺釘30固定到箱體12上，這些金屬螺釘延伸穿過形成在蓋 子的凹處34中的開口 32。金屬螺釘30還延伸穿過PCB18中的開口 36。從箱體12的頂部 16開始伸向金屬蓋子26的支柱38與開口 32和36對準(zhǔn)。帶有螺紋中央開口的金屬嵌件 44在PCB18的附近通過壓配合安裝在例如支柱38的端部中。金屬螺釘30的螺紋端旋入金 屬嵌件44的螺紋中央開口中，以助于把金屬蓋子26固定到塑料箱體12上。螺釘30和金 屬嵌件44還有助于既通過具有壓靠在PCB上的蓋子又通過螺釘與金屬嵌件之間的接合把 PCB18保持在箱體12中。
[0031] 由金屬螺釘30和螺紋金屬嵌件44提供車輛（未示出）車身通過金屬蓋子26的接 地。具體地，當(dāng)金屬螺釘30旋入并擰緊在螺紋金屬嵌件44中時，這些嵌件可以接合PCB18 的導(dǎo)電部（未示出）。這提供了從PCB18的導(dǎo)電部通過螺紋金屬嵌件44和金屬螺釘30到 金屬蓋子26的接地路徑。如下文將解釋的，金屬蓋子26又可以接地到車身（未示出）。
[0032] 為了有助于把電子組件10安裝到車身（未示出）上，金屬蓋子26包括三個凸緣 或耳狀物46。這些凸緣46與金屬蓋子26的剩余部分一體形成，并且在蓋子周緣周圍以隔 開的位置沿側(cè)向向外突出。每個凸緣46包括較短的管狀套管48,該套管例如通過沖壓由凸 緣材料一體形成。套管48形成凸緣中的中央開口 50。對應(yīng)于蓋子26上的三個凸緣46的 是與箱體12 -體形成且在箱體12的周緣周圍間隔開的三個凸緣52。每個凸緣52都包括 中央開口 56,該中央開口接收蓋子26的對應(yīng)凸緣46的管狀套管48。
[0033] 為了把電子組件10固定到車身（未示出）上，金屬緊固件54例如螺栓（圖3)插 入電子組件的蓋子26的每個凸緣46的管狀套管48中。金屬緊固件54延伸穿過管狀套管 48并且從套管的端部伸出足以允許螺栓穿過車身（未示出）的一部分的距離。例如金屬螺 母的第二緊固元件55 (圖3)連接到金屬緊固件54的端部并且擰緊，以把金屬緊固件固定 到車身上并由此還提供從金屬蓋子26通過金屬緊固件到車身的電接地路徑。
[0034] 金屬蓋子26的每個管狀套管48具有的長度是選擇為通過在例如螺母的第二緊固 元件55穿過套管時把第二緊固元件55擰緊在金屬緊固件54上來限制可以施加到塑料箱 體12的對應(yīng)凸緣52上的壓縮載荷。具體地，蓋子26的每個管狀套管48的長度都可以大 于、等于或小于箱體12的對應(yīng)凸緣52的厚度。如果管狀套管48的長度小于箱體12的對 應(yīng)凸緣52的厚度，那么管狀套管的長度與凸緣厚度之間的差值就將有助于確定凸緣的塑 料材料可以受壓縮到的程度。
[0035] 根據(jù)電子組件10的一種替代示范實施例，可以省去螺釘30、開口 32和螺紋金屬嵌 件44。在這種替代實施例中，仍包含了凹處34。凹處34圍繞蓋子26中的開口 32,如圖2 所示，并且沖壓在蓋子中并由此在蓋子的底面上出現(xiàn)凸起。凹處或凸起34在PCB中的開口 36附近接觸PCB18。導(dǎo)電接頭（未示出）延伸穿過開口 36并且接合凹處或凸起34,以提供 從PCB18到蓋子26的接地路徑。金屬蓋子26可以通過金屬緊固件54接地到車身（未示 出）。金屬緊固件54在固定到車身上時還可能把凹處或凸起34壓靠在PCB18上，既保持導(dǎo) 電接地路徑又把PCB夾緊在箱體12的鄰近部例如支柱38上。
[0036] 作為本發(fā)明的另一示范實施例，蓋子26可以由塑料材料形成，然后涂覆導(dǎo)電保形 涂層。導(dǎo)電保形涂層為PCB18提供接地路徑，或者該接地路徑可以由圖1的金屬蓋子26提 供。這種塑料蓋子26可以通過各種技術(shù)例如激光焊而固定到箱體12上。
[0037] 圖4A示出了根據(jù)本發(fā)明的一種示范實施例用于組裝排針組件20的方法。如圖4A 所示，第一排兼容性針24形成的形態(tài)為相鄰針并排地連在一起，成為兩個側(cè)向間隔開的第 一 〃梳子"58。這兩個第一梳子58的兼容性針24可以在最初制造成直針，然后彎成L形并 且插入或〃縫入〃塑料針座22中。兼容性針上的例如倒鉤的止動件40 (圖7C)有助于保 持這些針牢固地處于塑料針座22的適當(dāng)位置上。第二排兼容性針24形成的形態(tài)為相鄰針 并排地連在一起，成為兩個側(cè)向間隔開的第二〃梳子"60。這兩個第二梳子60的兼容性針 24可以在最初制造成直針，然后彎成L形并且在這兩個第一梳子58的兼容性針24的下方 和后面插入塑料針座22中。得到的排針組件20包括兩排兼容性針24,帶有向上伸出的針 分支62和水平伸出的端子分支64。
[0038] 如圖4A所示，排針組件20的針座22包括在針座的相對兩端上的帶有彈性的柔性 臂66。每個柔性臂66與針座22-體模制而成，并且具有連接到針座的近端。柔性臂66從 其近端伸向增大的遠端68,大體平行于針座22的鄰接面但與針座隔開。增大的遠端68形 成有鋸齒或凸起70系列（圖5A和6B)并且使得針座22能夠卡入箱體12的配套零件中。
[0039] 雖然圖4A的排針組件20具有設(shè)置成兩個隔開分組的兼容性針24,每組都包含兩 排針，但是，所有的針可以可替代地設(shè)置成單個分組，如圖4B的替代結(jié)構(gòu)所示，這取決于外 部配套接頭（未示出）的形狀。同樣，盡管圖4A的排針組件20的兼容性針24形成為多個 兼容性針的第一和第二梳子58和60并以第一和第二梳子58和60插入針座22中，但是， 這些兼容性針可以可替代地單個插入針座中，如圖4B所示。此外，針座22可以形成有比插 入針座的兼容性針更多的開口來接收兼容性針24。仍如圖4B進一步地所示，針座22可以 包括凹槽72,該凹槽圍繞兼容性針24的伸出端子分支64并且可以接收例如0形環(huán)的密封 件74。
[0040] 如圖4A所示，針座22可以包括可選的伸出短路棒76。短路棒76可以與針座一體 模制而成并且可以從針座的前部朝著與兼容性針24的端子分支64相同的方向伸出。短路 棒76有助于確保電連接不會在穿過兼容性針24的相鄰端子分支64時不慎短路并且還有 助于阻止端子分支不慎彎曲或者偏離它們的期望方向。
[0041] 最好如圖5A至6B所示，排針組件20卡在箱體12的適當(dāng)位置處。通過塑料針座 22上的柔性臂66與從箱體12的頂部16的內(nèi)表面伸出的導(dǎo)向壁78之間的接合來獲得這種 卡扣連接。柔性臂66和導(dǎo)向壁78分別代表排針組件20和箱體的相互接合件。
[0042] 在根據(jù)本發(fā)明的一種組裝過程的示范實施例中，排針組件20置于箱體12中，與箱 體側(cè)壁14a-14d隔開。一個箱體側(cè)壁14a形成有兩個隔開的開口 80,以便接收兼容性針24 的伸出端子分支64和伸出短路棒76。接頭罩82圍繞這兩個開口 80并且從箱體12的側(cè)壁 14a向外伸出。在側(cè)壁14a中形成的臺階84圍繞這兩個開口 80并且出現(xiàn)在朝向排針組件 20的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
[0043] 排針組件20相對于側(cè)壁14a定位成使得兼容性針24的伸出端子分支64和伸出 短路棒76與開口 80對準(zhǔn)。然后如圖5A的兩個箭頭所示，朝著箱體12的側(cè)壁14a的方向 壓排針組件20,直到針座22的前部與側(cè)壁中的臺階84接合和配合。當(dāng)排針組件20被壓向 側(cè)壁14a時，針座22的柔性臂66就接觸箱體12的導(dǎo)向壁78并被它弄彎。當(dāng)針座22接合 并配合側(cè)壁14a中的臺階84時，每個柔性臂66的增大端68卡入形成在鄰近導(dǎo)向壁78中 的凹口 86。
[0044] 每個柔性臂66的增大端68上的鋸齒或凸起70設(shè)置成與柔性臂的長度方向成角 度。因此，每個柔性臂66進入對應(yīng)導(dǎo)向壁78的凹口 86的程度由柔性臂的增大端68與接 合側(cè)壁14a的臺階84的針座22的前表面之間的距離決定。因此柔性臂66可以既適應(yīng)于 由針座22和箱體12的在制造公差范圍內(nèi)的尺寸變化所引起的前述距離的差異，又提供在 針座22上的持續(xù)向外偏壓，以有助于確保針座與箱體側(cè)壁14a之間的緊配合。由柔性臂66 提供的向外偏壓還抵抗當(dāng)外部接頭（未示出）壓靠在兼容性針24上以把電子組件10連接 到其它車輛電路（未示出）時所施加的力。
[0045] 為了有助于確保排針組件20的兼容性針24與可以把電子組件10連接到其它車 輛電路（未示出）的外部接頭（未示出）的配套接頭件之間的正確對準(zhǔn)，可以在箱體12、 針座22和兼容性針上設(shè)置各種基準(zhǔn)面。具體地，多個平行的凸起肋90可以形成在箱體12 的頂部16的內(nèi)表面上，以支撐針座22的大致平的底面88 (圖6A)。凸起肋90的大致平的 上表面92可以相對于形成開口 80的下邊緣的大致平的表面94精確定位。凸起肋90的大 致平的上表面92與箱體12的側(cè)壁14a的大致平的表面94之間的精確間隔可以有助于確 保針座22相對于箱體在垂直方向上的精確定位，如圖5B所示。凸起肋92的大致平的上表 面92與箱體12的其它基準(zhǔn)面之間的精確間隔可以通過使用于形成凸起肋90的塑料模制 工具的部分直接連接或接合用于形成接頭罩82的塑料模制工具的部分而獲得。
[0046] 為了有助于針座22相對于箱體12在水平方向上的定位，如圖5B所示，狹槽96可 以精確地定位在箱體側(cè)壁14a的至少一個大致平的表面94中，以接收形成在針座中的對應(yīng) 的精確定位的肋98。類似的精確定位的狹槽100可以形成在兩個大致平的上表面102的一 個或兩個中，這些上表面102部分地限定了箱體12的側(cè)壁14a中的開口 80,以接收針座22 中的類似的精確定位的肋104。
[0047] 為了有助于兼容性針24相對于箱體12和箱體中的開口 80的精確定位，大致平的 通道基準(zhǔn)面106可以形成在針座22的接收針的通道108的底部（如圖7A所示）。大致平 的通道基準(zhǔn)面106可以相對于針座22的大致平的底面88精確地定位。對應(yīng)的大致平的針 表面110可以形成在每個兼容性針24上。當(dāng)兼容性針24插入通道108中時，大致平的針 表面110設(shè)置成緊鄰且疊加在大致平的通道基準(zhǔn)面106上（如圖7A和7B所示）。
[0048] 為了有助于確保大致平的針表面110與大致平的通道基準(zhǔn)面106之間的完全接 合，兼容性針24的與大致平的針表面110相對的表面112可以形成有凸起部114。針24的 相對表面112的凸起部114接合位于大致平的通道基準(zhǔn)面106對面的通道表面116。因為 兼容性針24由有彈性的金屬材料制成，所以凸起部114在兼容性針上施加向下的偏壓并且 把大致平的針表面110壓靠在大致平的通道基準(zhǔn)面106上。因此兼容性針24可以相對于 針座22的大致平的底面88精確地定位，該底面88又可以相對于箱體12精確地定位。
[0049] 為了有助于兼容性針24在針座22的接收針的通道108中的側(cè)向定位，每個接收 針的通道和每個兼容性針可以具有沿側(cè)向漸縮的外形。更具體地，如圖7C所示，針座22 的相對通道端面115可以設(shè)置成彼此成第一角度，這些端面115部分地形成接收針的通道 108。兼容性針24的對應(yīng)的相對端面117同樣可以設(shè)置成彼此成第二角度。第二角度可以 小于第一角度、等于第一角度或大于第一角度。因此，當(dāng)在兼容性針插入接收針的通道期間 兼容性針24的相對端面117與限定了對應(yīng)的接收針的通道108的相對通道端面115接合 時，兼容性針將易于沿側(cè)向處于接收針的通道的中心位置。
[0050] 在排針組件20連接到箱體12上之后，PCB18置于兼容性針24的兼容性針分支62 之上，如圖1所示。兼容性針24的向上伸出的兼容性針分支62伸入PCB18中的對應(yīng)配合 孔118中。兼容性針24的兼容性針分支62接合PCB表面，該PCB表面限定了孔118并且 可以進行電鍍或者設(shè)有導(dǎo)電材料以提供兼容性針與PCB18之間的電連接。然后把蓋子26 放在箱體12的開口底部上并且使用金屬螺釘30固定在適當(dāng)位置。
[0051] 如圖1和8A所示，箱體12的內(nèi)部可以形成有支撐肋120和引導(dǎo)肋122,這些肋沿 著箱體側(cè)面堅直地延伸并且與箱體一體模制而成。支撐肋120和引導(dǎo)肋122的上端（如圖 8A和8B所示）位于箱體12的開口底部附近，同時，支撐肋120和引導(dǎo)肋122的下端非常接 近水平凸起123或并入水平凸起123中。這些凸起123可以形成為與箱體12 -體模制而 成的大致水平的唇狀物或水平延伸的凸緣，并且在蓋子26附近為箱體提供平的支承表面 124。平的支承表面124支撐著PCB18。支承表面124還可以提供探測表面，按照下文更詳 細地描述使用。支撐肋120和引導(dǎo)肋122這兩者的上端可以選擇性地包括斜板或斜面126， 以有助于把PCB18引入支承表面124上的適當(dāng)位置。引導(dǎo)肋122還可以用作側(cè)向擠壓肋， 以適應(yīng)PCB18和箱體12的制造公差，同時還把PCB牢固地保持在適當(dāng)位置。
[0052] PCB18可以形成有一個或多個孔127,如圖8B所示，以允許機械檢查來確保PCB正 確地落座在形成在支撐肋120上的支承表面124上。這個檢查能夠在組裝過程期間執(zhí)行， 通過具有自動插入每個孔127中的探針（未示出）來檢查PCB18的頂部與下面的支承表面 124之間的距離。
[0053] 如圖5B所示，兼容性排針組件20中所使用的針座22可以形成有用于泄漏檢驗的 可選的孔128?？?28可以具有精確的尺寸以提供預(yù)定的流通面積。這預(yù)定的流通面積可 以通過向電子組件施加真空并且測量需要花費多長時間來把空氣從電子組件中排空而用 來評定完工的電子組件10是否適當(dāng)密封。
[0054] 圖9A和9B示出了用于電子組件10的一種可選的電容器承載體130。更具體地說， 如圖9A所示，電容器承載體130可以安裝到箱體12的頂部，使得電容器承載體位于PCB18 的附近，在PCB的與蓋子26相反的一側(cè)上或是在PCB的下方（如圖1所示）。電容器承載 體130具有管狀外形并且可以由塑料材料制成。細長的圓柱形電容器132可以經(jīng)由電容器 承載體的開口端接收在電容器承載體130中?？v向延伸的肋（未示出）可以形成在電容器 承載體130的內(nèi)表面上，以支撐著電容器132,使電容器132與電容器承載體的內(nèi)表面的主 要部分處于隔開關(guān)系。
[0055] 端子134可以沿軸向從電容器132的一端伸出并且接合導(dǎo)電針136的臨近端，該 導(dǎo)電針136壓入形成在電容器承載體130的端部138中的開口（未示出）中。導(dǎo)電針136 的兼容性端140從電容器承載體130的端部138伸出以接合PCB18,這將在下文進行更詳細 地描述。兩個有彈性的塑料彈簧夾142可以與電容器承載體130 -體形成，以便向電容器 132施加彈簧偏壓，從而有助于將其保持在電容器承載體中的適當(dāng)位置處。雖然在圖8C中 示出了兩個彈簧夾142,但是可以使用任何數(shù)量的彈簧夾。彈簧夾142便于使用電容器承載 體130來支撐各種長度的電容器132。
[0056] 支腳144可以設(shè)置在電容器承載體130的周圍，并且可以與電容器承載體一體模 制而成，以有助于把電容器承載體安裝到PCB18上。每個支腳144可以接收在結(jié)構(gòu)上與導(dǎo) 電針136相似的安裝針146,但是這些安裝針不必是導(dǎo)電的。每個安裝針146具有增大端 148和兼容性端150并且通常在寬度方向上從增大端向兼容性端漸縮。當(dāng)各個安裝針146 插入支腳144的開口（未示出）中時，安裝針的漸縮形狀有效地促使安裝針擠入支腳的適 當(dāng)位置處，使得兼容性端150從支腳伸出，如圖9A所示。安裝針146的兼容性端150和導(dǎo) 電針136的兼容性端140可以接收在PCB18的開口 152中。導(dǎo)電針的兼容性端140可以接 合PCB18上的導(dǎo)電件（未示出），同時，安裝針146的兼容性端150可以接合PCB的非導(dǎo)電 部，以有助于把電容器承載體130和電容器132保持在適當(dāng)位置處。
[0057] 參照圖10,示出了根據(jù)本發(fā)明的一種示范實施例的制造方法300。該示范制造方 法300可以用來制造多個不同的電子組件，例如圖1-3所示及上述的電子組件10,以及電子 組件210。
[0058] 電子組件10包括箱體12、由針座22和兼容性針24形成的兼容性排針組件20、 PCB18、蓋子26和螺釘30,這些都在上文做了詳細描述。電子組件210同樣包括箱體212、 由針座222和兼容性針224形成的兼容性排針組件220、PCB218、蓋子226和螺釘230,這些 與電子組件10的對應(yīng)部件類似但又不同。例如，電子組件10的排針組件20包括兩排兼容 性針24,這些兼容性針在各排設(shè)置成兩個隔開的分組。相比之下，電子組件210的排針組 件220可以包括三排兼容性針224,每排沒有缺口或兼容性針分組，因此具有至少一個與排 針組件20的對應(yīng)特征不同的排針組件特征。作為另一個例子，電子組件10的箱體12具有 帶有間隔物83的接頭罩82,該間隔物83把接頭罩所圍繞的空間分成與兩組兼容性針24相 對應(yīng)的兩個部分。箱體12還包括三個向外伸出的凸緣52。另一方面，電子組件210的箱體 212可以具有不帶任何間隔物的接頭罩282,使得接頭罩所圍繞的空間是一個連續(xù)的空間。 箱體212還可以包括兩個向外伸出的凸緣252和一個鉤子253。因此箱體212具有與箱體 12的對應(yīng)特征不同的箱體特征。作為又一個例子，PCB18配置有孔118來接收兼容性針24 的兼容性針分支62,而PCB218配置有構(gòu)造不同的孔來接收兼容性針224的兼容性針分支。 因此PCB218具有至少一個與PCB18的對應(yīng)特性不同的PCB特性。
[0059] 該制造方法300使用共用的材料和共用的設(shè)備來制造這兩個電子組件10和210。 詳細地，該制造方法300可以從例如金屬的共用的導(dǎo)電針材料310開始，用該材料制造這兩 個兼容性針24和224。該制造方法300還可以包括共用的塑料針座材料312,用該材料制 成塑料針座22和222。在已經(jīng)形成兼容性針24、224和針座22、222之后，共用的針插入機 314可用來把兼容性針24插入塑料針座22中并把兼容性針224插入塑料針座222中。共 用的針插入機314可以要求一組工具（未示出）來夾緊兼容性針24并且要求第二組工具 (未示出）來夾緊兼容性針224,但是，共用的針插入機314仍然可以用來把兼容性針24和 224分別插入它們相應(yīng)的針座22和222中。因此，只需要購買單個針插入機314,并且該針 插入機314用來制造這兩個排針組件20和220。因此，共用的針插入機314可以用來制造 大量具有不同尺寸針座22和222和不同數(shù)量兼容性針24和224的兼容性排針組件20和 兼容性排針組件220,由此有助于降低整個固定設(shè)備投資成本和單個零件成本。
[0060] 類似地，該制造方法300可以包括共用的塑料箱體材料316,用該材料制成塑料箱 體12和212。該制造方法300還可以包括共用的嵌件材料（未示出），用該材料制成用于 塑料箱體12和212的金屬嵌件例如嵌件44。該制造方法可以使用共用的嵌件壓力機（未 示出）來加熱這些金屬嵌件并且把它們壓入箱體12和212中，可以使用共用的排針組件插 入機318來把排針組件20和220分別插入塑料箱體12和212中。共用的排針組件插入機 318可以要求一組工具（未示出）來夾緊排針組件20并且要求第二組工具（未示出）來夾 緊排針組件220,但是，共用的排針組件插入機318仍然可以用來把排針組件20和220插入 相應(yīng)的塑料箱體12和212中。因此，只需要購買單個排針組件插入機318,并且該排針組件 插入機318用來插這兩個排針組件20和220。
[0061] 該制造方法300還可以包括共用的PCB材料319,用該材料制成PCB18和218。該 制造方法300可以使用共用的板-箱體組裝機320來把PCB18和218分別安裝到排針組件 20和220的兼容性針24和224上。共用的板-箱體組裝機320可以要求一組工具（未示 出）來夾緊PCB18并相對于兼容性針24定位PCB18并且要求第二組工具（未示出）來夾 緊PCB218并相對于兼容性針224定位PCB218,但是，共用的板-箱體組裝機320仍然可以 用來安裝這兩個PCB18和218。因此，只需要購買單個板-箱體組裝機320,并且該板-箱 體組裝機320用來把這兩個PCB18和218分別安裝到排針組件20和220的兼容性針24和 224 上。
[0062] 該制造方法300還可以使用例如金屬的共用的導(dǎo)電蓋子材料322,用該材料制造 這兩個蓋子26和226。在用共用的蓋子材料322制成蓋子26和226之后，該制造方法還可 以使用共用的螺釘插入和擰緊機器324來把螺釘30和230分別插入相應(yīng)的蓋子26和226 中并且把螺釘30和230擰緊在相應(yīng)的螺紋金屬嵌件44和244中。共用的螺釘插入和擰緊 機器324可以要求一組工具（未示出）來相對于蓋子26定位螺釘30并且要求第二組工具 (未示出）來相對于蓋子226定位螺釘230,但是，共用的螺釘插入和擰緊機器324仍然可 以用來把這兩組螺釘30和230分別插入蓋子26和226中。因此，只需要購買單個螺釘插 入和擰緊機器324,并且該螺釘插入和擰緊機器324用來插這兩組螺釘30和230。
[〇〇63] 從本發(fā)明的上述描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)悟到改進、變化和改型。在本領(lǐng)域技術(shù) 范圍內(nèi)的這些改進、變化和改型意圖被所附權(quán)利要求所覆蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種電子組件，包括： (a) 箱體； (b) 能接收在所述箱體中的印刷電路板；和 (c) 兼容性排針組件，其包括： (i) 針座，其帶有形成為接收兼容性針的通道，和 (ii) 能接收在所述針座的所述通道中的導(dǎo)電兼容性針， 所述兼容性排針組件能夠安裝在所述箱體中，其中所述兼容性針接合并電連接到所述 印刷電路板，所述針座的每個通道至少部分地由大致平的基準(zhǔn)面和相對的通道表面限定， 每個兼容性針能接收在所述通道中的一個相應(yīng)通道中并且具有用于接合所述相應(yīng)通道的 所述基準(zhǔn)面的大致平的針表面，并且每個兼容性針還具有相對的針表面，所述相對的針表 面包括凸起部，所述凸起部用于接合所述相應(yīng)通道的所述相對的通道表面，并且由此在所 述兼容性針接收在所述相應(yīng)通道中時把所述兼容性針的所述大致平的針表面壓靠在所述 相應(yīng)通道的所述基準(zhǔn)面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，其特征在于，所述兼容性排針組件通過所述排針 組件和所述箱體上的相互接合件安裝在所述箱體中，所述相互接合件卡在一起，并且沿著 與當(dāng)接頭壓靠在所述兼容性針上以把所述接頭連接至所述兼容性針時的施力方向相反的 方向把所述排針組件壓靠在所述箱體上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，還包括蓋子，所述蓋子固定到所述箱體上并且壓 住所述箱體中的所述印刷電路板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子組件，其特征在于，在所述蓋子上形成有至少一個凸起， 以便接合所述印刷電路板并且有助于壓住所述箱體內(nèi)的所述印刷電路板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子組件，其特征在于，所述箱體由塑料形成，并且所述蓋子 由金屬形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子組件，其特征在于，在所述蓋子上形成有至少一個凸起， 以便接合所述印刷電路板并且有助于壓住所述箱體內(nèi)的所述印刷電路板，所述至少一個凸 起接合在所述印刷電路板上形成的電接點，以便提供從所述印刷電路板到所述蓋子的電接 地路徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子組件，其特征在于，在所述蓋子上形成有壓縮限制器，所 述壓縮限制器包括與在所述箱體中形成的連接件開口對準(zhǔn)的緊固件開口，所述緊固件開口 和所述連接件開口接收緊固件，以便把所述電子組件安裝到一支承件上，所述壓縮限制器 限制由所述緊固件施加給所述箱體的壓縮載荷。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子組件，其特征在于，在所述蓋子上形成有至少一個凸起， 以便接合所述印刷電路板并且有助于壓住所述箱體內(nèi)的所述印刷電路板，所述至少一個凸 起接合在所述印刷電路板上形成的電接點，以便提供從所述印刷電路板到所述蓋子的電接 地路徑，所述蓋子通過所述緊固件電接地到所述支承件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子組件，其特征在于，在所述箱體的內(nèi)表面上形成有至少 一個凸起，以便接合所述印刷電路板并且有助于壓住所述箱體內(nèi)的所述印刷電路板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子組件，其特征在于，在所述印刷電路板中形成有探針 孔，所述探針孔與所述至少一個凸起的一部分對準(zhǔn)，以便允許測量所述至少一個凸起與所 述印刷電路板的表面之間的距離。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子組件，其特征在于，所述至少一個凸起具有平的表面， 所述平的表面用于接收并支撐所述印刷電路板，并且相鄰的斜面有助于所述印刷電路板在 所述平的表面上的定位。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子組件，其特征在于，所述蓋子通過至少一個緊固件固定 到所述箱體上，所述電子組件沒有把所述印刷電路板連接到所述蓋子上的任何緊固件并且 沒有把所述印刷電路板連接到所述箱體上的任何緊固件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，還包括電容器和用于所述電容器的承載體，所述 承載體包括管狀部分，所述管狀部分限定了用于接收所述電容器的圓柱形空間，所述承載 體還包括至少一個彈簧部分，所述至少一個彈簧部分用于接合所述電容器，并且施加彈簧 偏壓以把所述電容器保持在所述承載體中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，還包括電容器和用于所述電容器的承載體，所述 承載體安裝到所述箱體上，從而與所述印刷電路板相鄰。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，其特征在于，每個兼容性針都是L形的，從而設(shè)有 針分支和端子分支，所述端子分支接收在所述針座的所述相應(yīng)通道中，所述針分支接合所 述印刷電路板。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，其特征在于，每個兼容性針還具有設(shè)置成彼此成 第一角度的相對側(cè)面，使得所述兼容性針沿著寬度方向漸縮，每個通道還由設(shè)置成彼此成 第二角度的兩個相對通道側(cè)面限定，使得所述通道沿著寬度方向漸縮，所述第二角度不同 于所述第一角度，當(dāng)所述兼容性針接收在所述通道中時，所述兼容性針的所述相對側(cè)面接 觸所述相對通道側(cè)面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子組件，其特征在于，所述兼容性排針組件的所述針座包 括向外伸出的肋，并且所述箱體包括用于接收所述肋的狹槽，通過把所述向外伸出的肋插 入所述箱體的所述狹槽中來把所述排針組件安裝在所述箱體中。
18. -種用于印刷電路板的外殼，包括箱體，所述箱體帶有形成在所述箱體內(nèi)表面上的 至少一個凸起，以便接合并支撐所述印刷電路板，所述至少一個凸起具有平的表面和相鄰 斜面，所述平的表面用于接收并支撐印刷電路板，所述相鄰斜面形成在所述箱體的內(nèi)表面 上，以便有助于所述印刷電路板在所述平的表面上的定位。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的外殼，還包括蓋子，所述蓋子用于在固定到所述箱體上時 壓住所述箱體中的所述印刷電路板。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的外殼，其特征在于，在所述蓋子上形成有至少一個凸起，以 便接合所述印刷電路板并且有助于壓住所述箱體內(nèi)的所述印刷電路板。
21. -種制造電子器件的方法，所述方法包括的步驟有： 由塑料針座材料模制針座，以便在所述針座中形成用于接收多個兼容性針的通道，所 述針座的每個通道至少部分地由大致平的基準(zhǔn)面和相對的通道表面限定； 由導(dǎo)電材料形成各個兼容性針，以便具有基本上平的針表面和包括有凸起部的相對的 針表面； 把各個兼容性針插入所述針座的相應(yīng)通道中以形成兼容性排針組件，所述兼容性針的 所述相對的針表面的所述凸起部接合所述相應(yīng)通道的所述相對通道表面，并且由此把所述 兼容性針的所述大致平的針表面壓靠在所述相應(yīng)通道的所述基準(zhǔn)面上； 把所述兼容性排針組件與所述箱體接合，使得各個兼容性針的第一端存在于所述箱體 的外部，并且各個兼容性針的第二端設(shè)置在所述箱體內(nèi)；以及 把印刷電路板放在所述箱體內(nèi)，使得所述印刷電路板接合各個兼容性針的所述第二 端。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，還包括的步驟有：由塑料箱體材料模制所述箱體。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，還包括的步驟有：由金屬蓋子材料形成用于所述電 子器件的蓋子。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，還包括的步驟有：把所述蓋子組裝到所述箱體上，使 得所述蓋子在與所述印刷電路板的外周緣區(qū)域間隔開的位置處接合在所述印刷電路板上 形成的電接點，從而提供從所述印刷電路板到所述蓋子的電接地路徑。
【文檔編號】H01R13/66GK104112929SQ201410244988
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2007年12月20日
【發(fā)明者】M·布洛斯菲爾德, L·F·桑切斯 申請人:Trw汽車美國有限責(zé)任公司