一種漆包線全自動生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漆包線全自動生產(chǎn)線，包括機臺、送纜架和下纜架，機臺上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)、檢測裝置一、退火結(jié)構(gòu)、噴漆室、烘烤室和檢測裝置二，下纜架放置在檢測裝置二的一側(cè)，下纜架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，檢測裝置二與下纜架之間設(shè)有冷風(fēng)扇，退火結(jié)構(gòu)包括加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有二個電極輪，冷卻區(qū)域底部設(shè)有冷風(fēng)扇，噴漆室內(nèi)設(shè)有若干了油漆噴頭。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，退火結(jié)構(gòu)冷卻方式采用風(fēng)冷的方式將電纜半冷卻，再通過噴頭直接噴灑油漆，附帶二次冷卻的功效，同時相對高溫的電纜可以加速油漆的干燥過程，減少了烘烤室的長度，本發(fā)明精簡了漆包線生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種漆包線全自動生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及漆包線生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種漆包線全自動生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有漆包線生產(chǎn)工藝包括拉絲、檢測、清洗、退火、冷卻、噴漆、烘烤、冷卻和包裝；所有的設(shè)備都是分開的導(dǎo)致很多可以省略工藝無法省略，如:可以將拉絲中的清洗刪除，用退火之后的冷卻方式變動來包含清洗過程；原有的拉絲冷卻至常溫需要耗時就，現(xiàn)在可以將半冷卻的電纜直接噴灑油漆，利用油漆來完成二次冷卻，同時可以節(jié)約烘烤的時間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種轉(zhuǎn)動起吊機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，在一臺機臺上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)、檢測裝置一、退火結(jié)構(gòu)、噴漆室、烘烤室和檢測裝置二，退火結(jié)構(gòu)冷卻方式采用風(fēng)冷的方式將電纜半冷卻，再通過噴頭直接噴灑油漆，附帶二次冷卻的功效，同時相對高溫的電纜可以加速油漆的干燥過程，減少了烘烤室的長度，本發(fā)明精簡了漆包線生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種漆包線全自動生產(chǎn)線，包括機臺、送纜架和下纜架，所述的機臺上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)、檢測裝置一、退火結(jié)構(gòu)、噴漆室、烘烤室和檢測裝置二，所述的下纜架放置在檢測裝置二的一側(cè)，所述的下纜架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述的檢測裝置二與下纜架之間設(shè)有冷風(fēng)扇，所述的退火結(jié)構(gòu)包括加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，所述的加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有二個電極輪，所述的冷卻區(qū)域底部設(shè)有冷風(fēng)扇，所述的退火結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干個導(dǎo)向輪，所述的噴漆室內(nèi)設(shè)有若干了油漆噴頭。
[0006]所述的油漆噴頭為四個，分別設(shè)置在電纜的左邊、右邊、下面和上面。
[0007]所述的烘烤室靠近檢測裝置二的位置上設(shè)有若干個風(fēng)扇。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明將在一臺機臺上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)、檢測裝置一、退火結(jié)構(gòu)、噴漆室、烘烤室和檢測裝置二，退火結(jié)構(gòu)冷卻方式采用風(fēng)冷的方式將電纜半冷卻，再通過噴頭直接噴灑油漆，附帶二次冷卻的功效，同時相對高溫的電纜可以加速油漆的干燥過程，減少了烘烤室的長度，本發(fā)明精簡了漆包線生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]參見附圖，一種漆包線全自動生產(chǎn)線，包括機臺1、送纜架2和下纜架3，所述的機臺I上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)4、檢測裝置一 5、退火結(jié)構(gòu)6、噴漆室7、烘烤室8和檢測裝置二 9，所述的下纜架3放置在檢測裝置二 9的一側(cè)，所述的下纜架3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述的檢測裝置二 9與下纜架3之間設(shè)有冷風(fēng)扇10，所述的退火結(jié)構(gòu)6包括加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，所述的加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有二個電極輪602，所述的冷卻區(qū)域底部設(shè)有冷風(fēng)扇10，所述的退火結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干個導(dǎo)向輪601，所述的噴漆室7內(nèi)設(shè)有若干了油漆噴頭701 ;所述的油漆噴頭701為四個，分別設(shè)置在電纜的左邊、右邊、下面和上面；所述的烘烤室8靠近檢測裝置二9的位置上設(shè)有若干個風(fēng)扇801 ;在一臺機臺上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)、檢測裝置一、退火結(jié)構(gòu)、噴漆室、烘烤室和檢測裝置二，退火結(jié)構(gòu)冷卻方式采用風(fēng)冷的方式將電纜半冷卻，再通過噴頭直接噴灑油漆，附帶二次冷卻的功效，同時相對高溫的電纜可以加速油漆的干燥過程，減少了烘烤室的長度。
【權(quán)利要求】
1.一種漆包線全自動生產(chǎn)線，包括機臺、送纜架和下纜架，其特征在于:所述的機臺上依次設(shè)有拉絲結(jié)構(gòu)、檢測裝置一、退火結(jié)構(gòu)、噴漆室、烘烤室和檢測裝置二，所述的下纜架放置在檢測裝置二的一側(cè)，所述的下纜架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述的檢測裝置二與下纜架之間設(shè)有冷風(fēng)扇，所述的退火結(jié)構(gòu)包括加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，所述的加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有二個電極輪，所述的冷卻區(qū)域底部設(shè)有冷風(fēng)扇，所述的退火結(jié)構(gòu)上還設(shè)有若干個導(dǎo)向輪，所述的噴漆室內(nèi)設(shè)有若干了油漆噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線全自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述的油漆噴頭為四個，分別設(shè)置在電纜的左邊、右邊、下面和上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線全自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述的烘烤室靠近檢測裝置二的位置上設(shè)有若干個風(fēng)扇。
【文檔編號】H01B13/16GK104347193SQ201410612047
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】楊玉雙, 金德勝, 朱李紅 申請人:安徽天元電纜有限公司