1.一種電池用隔膜，具有疊層聚烯烴微多孔質(zhì)膜和存在于其至少一方的表面的改質(zhì)多孔層，其特征在于，所述疊層聚烯烴微多孔質(zhì)膜是至少包含A層和B層而形成的多孔質(zhì)疊層體，熔斷溫度為165℃以上，阻氣度為300sec/100ccAir以下，在至少一方的面向外界的表面不規(guī)則地存在3個/cm2以上200個/cm2以下的由聚烯烴形成的凸起，所述凸起滿足：0.5μm≤H以及5μm≤W≤50μm，所述H為凸起的高度，所述W為凸起的大小，所述改質(zhì)多孔層疊層于所述疊層聚烯烴微多孔質(zhì)膜的具有凸起的面上，并且，包含拉伸強度為5N/mm2以上的粘合劑和無機粒子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池用隔膜，其特征在于，疊層聚烯烴微多孔質(zhì)膜是A層/B層/A層、或B層/A層/B層的3層結(jié)構(gòu)，在B層包含熔解熱量為90J/g以上的聚丙烯而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池用隔膜，其特征在于，B層的厚度為3μm以上15μm以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電池用隔膜，其特征在于，粘合劑包含聚乙烯醇或丙烯酸類樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電池用隔膜，其特征在于，無機粒子包含選自由碳酸鈣、氧化鋁、氧化鈦、硫酸鋇以及勃姆石構(gòu)成的組中的至少一種。
6.一種權(quán)利要求1至5中任一項所述的電池用隔膜的制造方法，其特征在于，包含以下的工序(a)至工序(g)：
工序(a)：對構(gòu)成A層的聚烯烴樹脂添加成型用溶劑后，進行熔融混煉，制備聚烯烴樹脂溶液A；
工序(b)：對構(gòu)成B層的包含聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂的聚烯烴樹脂添加成型用溶劑后，進行熔融混煉，制備聚烯烴樹脂溶液B；
工序(c)：從模頭擠出通過工序(a)和工序(b)獲得的聚烯烴樹脂溶液A和B，并通過具有由成型用溶劑除去手段除去了成型用溶劑的表面的冷卻輥對其中至少一方進行冷卻，形成疊層膠狀成型物；
工序(d)：將所述疊層膠狀成型物在機械方向以及寬度方向拉伸，獲得疊層拉伸成型物；
工序(e)：對所述疊層成型用溶劑從疊層拉伸成型物中抽出除去所述成型用溶劑，進行干燥，獲得疊層多孔質(zhì)成型物；
工序(f)：對疊層多孔質(zhì)成型物進行熱處理，獲得疊層聚烯烴微多孔質(zhì)膜；
工序(g)：在所述冷卻輥所接觸的疊層聚烯烴微多孔質(zhì)膜的表面，使用包含拉伸強度為5N/mm2以上的粘合劑、無機粒子以及能對粘合劑進行溶解或分散的溶劑的涂布液形成疊層膜，并進行干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池用隔膜的制造方法，其特征在于，所述工序(c)中的成型用溶劑除去手段是使用刮刀進行刮除的手段。