本發(fā)明涉及用于分配電功率的裝置，更尤其涉及一種能將電源提供到電功率點(diǎn)的裝置。

背景技術(shù)：

在家庭和商業(yè)環(huán)境里傳統(tǒng)的電功率分配系統(tǒng)由受電點(diǎn)(power point)提供，該受電點(diǎn)安裝在墻身空腔里或在預(yù)定位置表面安裝受電點(diǎn)。這樣的受電點(diǎn)的位置需要事先選擇好，并且經(jīng)常隨后的需要發(fā)現(xiàn)受電點(diǎn)在錯(cuò)誤的地方和/或數(shù)量不夠。

基于上述缺陷，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椤?00810173050.4”，名稱(chēng)為“用于分配電功率和/或通訊信號(hào)的裝置”的發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)了一種電源分配裝置。該專(zhuān)利中具體公開(kāi)了如下的蓋部件，參見(jiàn)該專(zhuān)利0075段落相關(guān)描述：“還提供了通過(guò)構(gòu)造134，135，136，138，139，140夾在基部120的第一和第二蓋部件130，132。蓋部件130，132與基部120的部分142，144一起形成延伸的封閉套供電纜穿過(guò)。腔122，124在中心孔150內(nèi)匯到一起，腔150有一個(gè)形成延伸的槽110的開(kāi)口。蓋部件130，132具有延伸的可變形的塑料擋板154為槽110提供蓋。”上述結(jié)構(gòu)中塑料擋板154與第一蓋部件130和與第二蓋部件132 為模壓塑料來(lái)制造。上述技術(shù)方案的具有如下缺陷：1）塑料擠壓時(shí)，很容易扭曲； 2）第二蓋部件132與塑料擋板154為一個(gè)零件，第一蓋部件130與塑料擋板154為另一個(gè)零件，零件多，零件的組裝和庫(kù)存成本提高；3）第一蓋部件130和塑料擋板與第二蓋部件132與塑料擋板154和基部120組裝方式為咬合式，基座必須有咬合的地方在基座的部分142、144，著火點(diǎn)增加；4）在第一蓋部件和第二蓋部件損壞時(shí)，均無(wú)法將其更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了具有可拆卸蓋部件的電源分配裝置。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：具有可拆卸蓋部件的電源分配裝置，包括一個(gè)導(dǎo)管，所述導(dǎo)管包含兩個(gè)延長(zhǎng)的導(dǎo)體，該導(dǎo)管有一個(gè)開(kāi)口，還包括有封閉所述開(kāi)口的蓋部件，在所述開(kāi)口兩側(cè)分別設(shè)置有沿著開(kāi)口長(zhǎng)度方向延伸的座，所述座具有沿著長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸槽，蓋部件具有與轉(zhuǎn)軸槽配合的軸部。

上述技術(shù)方案中，在所述蓋部件的下方設(shè)置有為蓋部件提供彈性支撐的部件。

上述技術(shù)方案中，所述部件形成一個(gè)接地連接器。

上述技術(shù)方案中，所述蓋部件一端向內(nèi)彎折形成豎直部分。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)管一體成型。

上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)軸槽上側(cè)形成有臺(tái)階。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明將蓋部件和導(dǎo)管設(shè)置為可分離的兩個(gè)部件，減少了分配器的零件，使得分配器的組裝和庫(kù)存成本大為降低；蓋部件可以方便的從導(dǎo)管上拆卸，因此在蓋部件損壞后可以方便的將其更換；由于蓋部件分離設(shè)置，因此導(dǎo)管可以通過(guò)一體成型的方式得到，減少了著火點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視示意圖（此時(shí)連接器未插入）。

圖3為接地彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為剛彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為連接器插入電源分配裝置后的示意圖。

圖6為接地連接器另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見(jiàn)圖1至圖5，具有可拆卸蓋部件的電源分配裝置，包括一個(gè)導(dǎo)管1，所述導(dǎo)管1包括腔體10，在腔體10的左右兩內(nèi)側(cè)壁成型有凸起卡條11，還包括一絕緣套管6，所述絕緣套管6的一側(cè)設(shè)置有具有與凸起卡條11適配的卡槽60，絕緣套管6通過(guò)將卡槽60滑入腔體10左/右內(nèi)側(cè)壁上成型的凸起卡條11中完成在導(dǎo)管1內(nèi)位置的限定。

還包含兩個(gè)延長(zhǎng)的導(dǎo)體2，所述導(dǎo)體2呈扁條形，在絕緣套管上設(shè)置插槽，所述導(dǎo)體通過(guò)與絕緣套管上插槽配合被限位在所述絕緣套管中。參見(jiàn)圖2，附圖2中示出了導(dǎo)體2與插槽配合的一種具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)體2兩側(cè)彎折形成插接部位20。在絕緣套管6的另一側(cè)設(shè)置有配合兩插接部位20的斜槽，每個(gè)斜槽沿著絕緣套管6的長(zhǎng)度方向延伸以使得導(dǎo)體2能夠滑動(dòng)安裝在絕緣套管6內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體改進(jìn)為扁條，接觸點(diǎn)面積提高，電阻減少，溫起也降低，操作時(shí)更加安全。并且扁條也比棒形導(dǎo)體易裝，背景技術(shù)中棒形導(dǎo)體需卷板器來(lái)裝配，扁條只需手工把扁條滑入絕緣導(dǎo)管中。

腔體10還具有凸起擋板12，該凸起擋板12一端抵靠所述絕緣套管6的上側(cè)，以用于為絕緣套管6該側(cè)提供支撐，從而確保絕緣部件不會(huì)有過(guò)多的向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，避免由于絕緣部件移位而導(dǎo)致的連接器和導(dǎo)體接觸不良（上述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可被彈簧，插座，或端頭連接造成）。更進(jìn)一步的，所述的凸起擋板12成型于所述導(dǎo)管1的上內(nèi)側(cè)壁，并且凸起擋板12以大致垂直絕緣套管上內(nèi)側(cè)壁的方式被設(shè)置。

所述導(dǎo)管1具有一個(gè)連通腔體10的開(kāi)口3，開(kāi)口3沿著導(dǎo)管1的長(zhǎng)度方向延伸，一個(gè)連接器可以在所需位置插過(guò)該開(kāi)口3與導(dǎo)體2電連接，連接器的結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)背景技術(shù)專(zhuān)利中附圖9a以及0100段落示出的相關(guān)描述。上述連接器首先插過(guò)開(kāi)口3，然后旋轉(zhuǎn)90 度以使連接器的接觸臂在兩個(gè)導(dǎo)體之間形成電連接。當(dāng)然本申請(qǐng)中連接器也可以為其它通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式提供連接器與導(dǎo)體間電連接的結(jié)構(gòu)，由于連接器為常規(guī)結(jié)構(gòu)，因此此處對(duì)連接器的結(jié)構(gòu)不加以贅述。

所述導(dǎo)管上具有支點(diǎn)，所述支點(diǎn)為設(shè)置在所述導(dǎo)管1上端設(shè)置的槽13，在連接器上設(shè)置有用于插入該槽13的凸起部，當(dāng)連接器以錯(cuò)誤的方向插入開(kāi)口時(shí)，凸起部與導(dǎo)管1上端的平面部分抵靠使其不能被完全插入至開(kāi)口內(nèi)正確位置，以提醒使用人員變換連接器插入的位置。只有在當(dāng)連接器插入方向正確時(shí)，所述凸起部才會(huì)進(jìn)入槽13內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)首先確保插座火線(xiàn)與零線(xiàn)的觸點(diǎn)不會(huì)倒反，并且在為旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)提供了旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)。當(dāng)然所述支點(diǎn)可以設(shè)置為凸起部，此時(shí)連接器上設(shè)置相應(yīng)的凹入部位，當(dāng)連接器以錯(cuò)誤的方向插入開(kāi)口時(shí)，導(dǎo)管上的凸起部頂靠連接器以提醒使用人員變換連接器插入的位置。此外，所述支點(diǎn)可以為沿著導(dǎo)管1長(zhǎng)度方向延伸的單個(gè)槽或者凸起部，也可以為多個(gè)間隔設(shè)置的槽、或多個(gè)間隔設(shè)置的凸起部或者間隔設(shè)置的槽或者凸起部的組合。

在所述開(kāi)口3兩側(cè)分別設(shè)置有沿著開(kāi)口長(zhǎng)度方向延伸的座5，座5具有沿著長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸槽51，蓋部件4具有與轉(zhuǎn)軸槽51配合的軸部40，所述軸部40插入轉(zhuǎn)軸槽51內(nèi)實(shí)現(xiàn)蓋部件在轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。在所述蓋部件4的下方設(shè)置有為蓋部件4提供彈性支撐的部件，部件的端面頂靠蓋部件。所述轉(zhuǎn)軸槽51上側(cè)形成有臺(tái)階50，蓋部件向上翻轉(zhuǎn)至臺(tái)階50位置時(shí)被臺(tái)階50抵靠從而停止向上翻折，從而限定蓋向上翻轉(zhuǎn)的角度。所述蓋部件4一端向內(nèi)彎折形成豎直部分40以用于頂靠所述部件。上述結(jié)構(gòu)，將蓋部件4設(shè)置為與導(dǎo)管1分離的形式，通過(guò)將蓋部件4上的軸部40滑入轉(zhuǎn)軸槽51內(nèi)實(shí)現(xiàn)蓋部件的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，因此蓋部件4容易更換和組裝。并且由于蓋部件不在成型于導(dǎo)管1上，通過(guò)擠壓加工的方式得到蓋部件非常適于加工；此外通過(guò)將蓋部件與導(dǎo)管分離設(shè)置，導(dǎo)管可以直接一體成型得到，因此零件數(shù)量大大減少。

所述部件形成一個(gè)接地連接器。具體的，所述部件包括一個(gè)接地彈簧8和一個(gè)彈性支撐構(gòu)件7，接地彈簧8包括一個(gè)平面的，延伸的第一片狀部分80，在所述第一片狀部分80的一側(cè)具有弓形凸起的第一翼81，所述第一翼81包括多個(gè)間隔設(shè)置的第一翼片81a。其中第一片狀部分80位于腔體10底面并且靠近該底面右側(cè)位置，并與腔體10底面基本貼合。在所述接地彈簧8下方設(shè)置支撐所述接地彈簧的彈性支撐構(gòu)件7，所述彈性支撐構(gòu)件7同樣具有一個(gè)平面的，延伸的第二片狀部分70，在該第二片狀部分70的一側(cè)具有弓形凸起的第二翼71，第二翼71具有差別所述第一翼的形狀且所述第二翼71包括多個(gè)間隔設(shè)置的第二翼片71a。其中第二片狀部分70位于腔體10底面靠近該底面左側(cè)位置，并與腔體底面10基本貼合。第一翼81頂靠第二翼71為第二翼71提供彈性支撐。在腔體10底部的左右兩側(cè)形成有延伸槽14，第一/第二片狀部分80、70的端部分別位于延伸槽14內(nèi)。并且在第一片狀部分80端部位于的延伸槽14內(nèi)插入接地導(dǎo)體9，該接地導(dǎo)體9與該端部電連接，以用于將插過(guò)開(kāi)口的連接器接地。上述結(jié)構(gòu)中，任何插過(guò)開(kāi)口的連接器首先于接地彈簧接觸，并且該接地彈簧與接地導(dǎo)體之間具有永久的接觸，因此，在連接器插入開(kāi)口的瞬間便具有接地功能，而不需要在其插入腔體一定深度后才具有上述功能。并且通過(guò)接地彈簧和彈性支撐構(gòu)件的配合結(jié)構(gòu)，大大降低了具有可拆卸蓋部件的電源分配裝置的薄度。

參見(jiàn)圖6，圖6示出了接地連接器的另一形式，與前述接地連接器的區(qū)別在于，所述第一片狀部分與第二片狀部分與腔體底面間具有間隙，第一片狀部分80的端部在導(dǎo)管內(nèi)壁被固定，第二片狀部分70的端部被壓緊與接地導(dǎo)體和導(dǎo)管內(nèi)部形成的壁之間。

所述接地彈簧和所述彈性支撐構(gòu)件可以根據(jù)其與導(dǎo)管間長(zhǎng)度的比值來(lái)設(shè)置其數(shù)量。每個(gè)接地彈簧之間、每個(gè)彈性支撐構(gòu)件之間并排設(shè)置，并且基本覆蓋導(dǎo)管的整個(gè)長(zhǎng)度方向。并且上述接地彈簧和所述彈性支撐構(gòu)件中所述第一片狀部分與第二片狀部分可以向?qū)蛑丿B，在本實(shí)施例中對(duì)上述結(jié)構(gòu)均不加以限制。

所述導(dǎo)管1可以采用鋁，如有需要也可采用防火塑料。所述接地彈簧可用任何不脆的導(dǎo)電材料。所述彈性支撐構(gòu)件可采用任何彈性材料取代。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)。上述變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。