本實用新型涉及機械設計領域，指一種生產(chǎn)線的補給裝置，特別涉及一種用于制絨的自動補液器。

背景技術：

在太陽能電池的生產(chǎn)中，需要對電池進行制絨。

而當制絨的酸藥液隨著制絨數(shù)量的增多，其活性也會變得越來越差，制絨也會變得越來越不均勻，從而導致晶斑等現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴重影響晶硅片的質量；所以需要及時補充制絨添加劑。

現(xiàn)有的制絨添加劑的補充，都是通過人工根據(jù)經(jīng)驗手持添加劑瓶添加或者由裝置定時自動添加添加劑來完成。

前者添加方式的不足是：添加方式不科學，添加量無法得到精確的控制，可能造成原料的浪費，甚至對晶硅片的質量有影響；

后者添加方式的不足是：不能夠識別設備是否正在工作，容易出現(xiàn)差錯，造成重復過量的添加。

而且，均勻的補充添加劑有助于產(chǎn)品質量的提升。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于制絨的自動補液器，

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于制絨的自動補液器，包括制絨機、補液部件和補液管，所述的補液部件包括添加劑容器、補液泵，所述的補液泵一端與所述的添加劑容器相連，另一端與所述的補液管相連，其特征在于，所述的制絨機上設有感應器，所述的感應器包括標準線感應器、上限感應器和下限感應器，所述的標準線感應器設置與硅片上方，所述的上限感應器設置在所述標準感應器的上方，所述的下限感應器設置在硅片的下方；所述的感應器與所述的補液部件相連；所述的補液管的一端與所述的補液部件連接，且所述的補液管的另一端均勻分布在所述的制絨機的制絨槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的感應器與所述的補液部件之間設有繼電器。

作為優(yōu)選，所述的上限感應器上方設有用于排除過多添加液的泄壓口。

作為優(yōu)選，所述的泄壓口的下方設有水槽。

相對上述背景技術，本實用新型具有以下優(yōu)點：1.添加方式合理，添加量可以得到精準控制，而且添加時，個地方添加劑瞬時濃度相近，不會導致濃度不均勻，提高了硅片的質量；2.節(jié)省了人力，通過三大傳感器的作用，實現(xiàn)了自動加液，自動停止，自動排泄的功能，確保加液安全有效；3.設置了泄壓口，有效的防止了機器故障時添加液過多而導致材料的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種用于制絨的自動補液器，包括制絨機1、補液部件2和補液管3，所述的補液部件2包括添加劑容器21、補液泵22，所述的補液泵22一端與所述的添加劑容器21相連，另一端與所述的補液管3相連，所述的制絨機1上設有感應器4，所述的感應器4包括標準線感應器42、上限感應器43和下限感應器41，所述的標準線感應器42設置與硅片11上方，所述的上限感應器43設置在所述標準感應器42的上方，所述的下限感應器41設置在硅片11的下方；所述的感應器4與所述的補液部件2相連；所述的補液管3的一端與所述的補液部件2連接，且所述的補液管3的另一端均勻分布在所述的制絨機1的制絨槽12內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的感應器4與所述的補液部件2之間設有繼電器5，還設有緊急斷電開關。

優(yōu)選地，所述的上限感應器43上方設有用于排除過多添加液的泄壓口6，蓋泄壓口6設置在制絨機1的兩側，而且泄壓口6出口對應設置在制絨機1側面上的引流槽。

優(yōu)選地，所述的制絨機1的兩側設有水槽7，蓋水槽7采用可拆卸式。

具體實施時，設備啟動后，硅片11在制絨機1內(nèi)部運行，沒經(jīng)過一批硅片11，制絨機1內(nèi)部的酸藥液就會減少一部分，當酸藥液的水平面低于標準線感應器42時，補液部件2會自動啟動，向制絨機1內(nèi)添加添加液，由多根添加管3均勻向制絨槽1內(nèi)添加；當液位線低于下限感應器41時，蓋設備會自動停止；當液位線高于上限感應器43時，蓋設備也會自動停止，并且高于上限感應器43的酸藥液會從泄壓口6中流出，經(jīng)過制絨機1外側的引流槽到達水槽7，該水槽7可根據(jù)情況自行跟換。本實用新型節(jié)省了人力，有效的達到自動補液的功能，而且能確保蓋設備內(nèi)的酸藥液穩(wěn)定在一個可控的范圍之內(nèi)；添加添加液時，蓋設備也較人工更為精準和合理，能夠確保制絨槽12內(nèi)各個地方的添加劑濃度均衡，有效的提高了制絨的效果和產(chǎn)品的質量。

以上對本實用新型所提供的一種用于制絨的自動補液器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。