本實用新型涉及安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種連接器殼體、連接器及連接器組件。

背景技術(shù)：

連接器是各種設備實現(xiàn)其預設功能的不可或缺的重要部件。連接器的種類、具體結(jié)構(gòu)及形式根據(jù)應用的不同而千變?nèi)f化。特別地，隨著汽車不斷深入生產(chǎn)生活的方方面面，如何保證汽車安全穩(wěn)定的運行則對人們的正常生活工作有著重要的意義。變速箱作為汽車重要部件之一，需要具有良好的密封容腔。為了實現(xiàn)密封容腔內(nèi)外的電連接，就需要穿缸連接器實現(xiàn)相應的電連接。在變速箱等狹窄空間內(nèi)如何實現(xiàn)省力地實現(xiàn)穿缸連接器與對應的對配連接器之間的插拔，則成為了需要考慮的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可與對配連接器省力地插拔、節(jié)省空間且能夠與多個對配連接器保持對配連接的連接器殼體、連接器及連接器組件。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本實用新型提供一種連接器殼體。所述連接器殼體包括殼本體及阻隔件。所述殼本體包括安裝部，用于安裝連接端子；所述殼本體的一端設置有保持側(cè)壁，所述保持側(cè)壁沿所述殼本體的軸向延伸，并圍設成容置腔。所述阻隔件設置在所述殼本體的一端并沿所述殼本體的軸向延伸在所述容置腔內(nèi)；所述阻隔件將所述容置腔分割成至少兩個分腔，可分別容置一個對配連接器。至少部分所述阻隔件的軸向長度小于所述保持側(cè)壁的軸向長度。

優(yōu)選地，所述阻隔件沿所述殼本體的徑向連續(xù)延伸至連接所述保持側(cè)壁地設置。

優(yōu)選地，所述阻隔件連接所述安裝部地設置。作為變形，所述阻隔件相對于所述安裝部懸空設置。

優(yōu)選地，所述阻隔件為自所述保持側(cè)壁沿所述殼本體的徑向延伸的懸臂。作為變形，所述阻隔件為自所述安裝部沿所述殼本體的軸向延伸的凸柱。

優(yōu)選地，所述容置腔內(nèi)設置有防反限位部。所述防反限位部固定設置在所述保持側(cè)壁或所述安裝部上。所述防反限位部沿所述殼本體的軸向延伸設置，以可沿所述殼本體的徑向與對應的對配連接器一一限位配合。

優(yōu)選地，所述保持側(cè)壁沿所述殼本體的軸向突出于該殼本體的一端地設置。

優(yōu)選地，所述保持側(cè)壁上設置有卡接部。所述卡接部可沿所述殼本體的軸向與對應的對配連接器卡接配合地設置。

優(yōu)選地，所有分腔分布呈“日”、“目”或“田”字形。

優(yōu)選地，所述阻隔件可拆卸地容置在所述容置腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述連接器殼體為一體件。

本實用新型提供一種連接器。所述連接器包括連接端子及如前述中任一項所述的連接器殼體。所述連接端子設置在所述安裝部上。所述連接端子的一端容置在所述容置腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝部上設置有止擋部。所述止擋部沿所述殼本體的軸向延伸設置，以可與對配連接器阻擋配合。

優(yōu)選地，所述殼本體的另一端設置有連接腔。所述連接端子的另一端延伸突出于所述安裝部至所述連接腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述連接器殼體與所述連接端子為嵌入式注塑一體件。所述連接端子為所述嵌入式注塑一體件中的嵌件。

優(yōu)選地，所述連接器為汽車穿缸連接器。所述殼本體的一端可延伸至離合器內(nèi)。所述殼本體的另一端可延伸至離合器外地設置。

本實用新型提供一種連接器組件。所述連接器組件包括至少兩個對配連接器及如前述中任一項所述的連接器。所述對配連接器分別設置在所述至少兩個分腔內(nèi)。也即是，對配連接器與所述分腔一對一對應容置配合。

優(yōu)選地，所述兩個對配連接器分別具有對配側(cè)面。至少一個所述對配側(cè)面呈階梯狀結(jié)構(gòu)。在本實施例中，兩個所述對配側(cè)面上均設置有階梯狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述兩個對配連接器的部分所述對配側(cè)面相互接觸設置。也即是，位于所述階梯狀結(jié)構(gòu)的上側(cè)部分所述對配側(cè)面彼此接觸。

優(yōu)選地，所述兩個對配連接器的另一部分所述對配側(cè)面間隔設置，并分別與所述阻隔件接觸設置。也即是，位于所述階梯狀結(jié)構(gòu)下側(cè)的另一部分所述對配側(cè)面彼此接觸。

優(yōu)選地，所述兩個對配連接器還包括對配端子，所述對配端子與所述連接端子電連接

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型連接器殼體通過在容置腔內(nèi)設置阻隔件，從而將容置腔分隔成至少兩個分腔。每一個所述分腔均能夠容置對應的一個對配連接器，從而提升了對配連接器的設計空間，且能夠避免對配連接器的體積過大而造成插拔力過大。相應地，不需要設置額外的諸如杠杠的省力結(jié)構(gòu)，精簡了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了占用空間，即能便捷地實現(xiàn)連接器與對配連接器的插拔。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種連接器殼體在主要示出了其一端時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的連接器殼體在主要示出了其另一端時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型提供的一種連接器在一個視角時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的連接器在另一個視角時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為3的連接器的立體分解示意圖。

圖6為3的連接器自一端向另一端的投影示意圖。

圖7為圖6的連接器沿B-B線的剖視圖。

圖8為本實用新型提供的一種連接器組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8的連接器組件的投影示意圖。

圖10為圖9的連接器組件沿C-C線的剖視圖。

圖11為圖8中的兩個對配連接器示出了彼此相對位置的示意圖。

圖12為圖8中的對配連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述：

實施例一：

請參閱圖1至圖2，其為本實用新型提供的一種連接器殼體101。所述連接器殼體101可以支撐下述連接端子50。

所述連接器殼體101包括殼本體10。所述殼本體10的一端設置有容置腔20。所述容置腔20可以容置下述連接端子50。所述容置腔20具有保持側(cè)壁22及安裝部24。所述容置腔20內(nèi)設置有阻隔件30。所述阻隔件30將所述容置腔20分割為分腔20a、20b。

所述殼本體10的形狀及結(jié)構(gòu)根據(jù)應用需要而選擇。在本實施例中，所述殼本體10大致為圓柱狀。所述殼本體10也可以為圓筒狀或矩形柱狀等形狀。所述殼本體10沿其軸向方向連續(xù)延伸。在本實施例中，所述殼本體10可安裝氣缸壁上。

所述容置腔20具體形狀及大小只要能夠滿足于對應對配連接器對配即可。在本實施例中，所述容置腔20大致為一端具有開口的矩形管腔狀。所述容置腔20具有保持側(cè)壁22及安裝部24。即，所述保持側(cè)壁22與所述安裝部24圍成所述容置腔20。在本實施例中，所述保持側(cè)壁22沿所述殼本體10的軸向延伸設置。所述保持側(cè)壁22為四個。所述保持側(cè)壁22首尾連接，以圍成大致矩形管狀。為了盡可能減少所述殼本體10占用體積及增強對對配連接器的保持性能，在本實施例中，部分所述保持側(cè)壁22突出于所述殼本體10的一端10a地設置。根據(jù)需要，全部所述保持側(cè)壁22均可突出與所述殼本體10的一端10a。也即是，所述容置腔20的底部可以在所述殼本體10的一端10a形成部分凹陷，或者所述容置腔20的底部與所述殼本體10的一端10a齊平。所述安裝部24沿所述殼本體10的徑向延伸設置。所述安裝部24用于承載、保持下述連接端子50。所述安裝部24的具體形狀及是否密封所述容置腔20的底部根據(jù)需要而選擇，譬如可以圓板狀或不規(guī)則形狀且沒有密封所述容置腔20的底部。在本實施例中，所述安裝部24連續(xù)延伸至密封所述容置腔20的底部地設置，即所述安裝部24的四周壁與所述保持側(cè)壁22完全連接地設置。

所述容置腔20具有多個分腔20a、20b。所述分腔20a、20b由所述保持側(cè)壁22與所述阻隔件30圍成。所述保持側(cè)壁22與所述阻隔件30可以保持與對配連接器的對配連接。每一個所述分腔20a、20b可容置對應的一個對配連接器。所述分腔20a、20b的數(shù)量及每一個分腔20a、20b的具體形狀根據(jù)應用需要而選擇。譬如，所述分腔20a、20b可以為兩個、三個或更多個。所有分腔20a、20b可以平均分配所述容置腔20的空間，或者不均衡分配?？梢岳斫獾氖?，所述容置腔20的空間即可容納對應連接端子50的空間。相應地，每一個所述分腔20a、20b可容納的對應連接端子50的數(shù)量根據(jù)需要而選擇。在本實施例中，所述分腔20a、20b為兩個，且形狀基本相同。即每一個所述分腔20a、20b均可容置相同數(shù)量的連接端子50?？梢岳斫獾氖牵诒緦嵱眯滦椭?，“多個”指的是“一個的更多個”，即包括“兩個”。所有分腔20a、20b之間可以連通或完全隔離。在本實施例中，兩個所述分腔20a、20b之間完全被所述阻隔件30隔離。根據(jù)相應的分布，沿所述殼本體10的軸向投影，所有分腔20a、20b可以圍成“日”、“田”或“目”字形的所述容置腔20。

所述阻隔件30容置在所述容置腔20內(nèi)。所述阻隔件30用于將所述容置腔20分隔為多個所述分腔20a、20b。所述阻隔件30的具體形狀根據(jù)需要而選擇。在本實施例中，所述阻隔件30大致為板狀。具體地，所述阻隔件30為一塊均勻厚度的矩形板。所述阻隔件30可以將所有分腔20a、20b完全隔離或者可部分連通地設置。在本實施例中，所述阻隔件30沿所述殼本體10的徑向連續(xù)延伸至連接兩個所述保持側(cè)壁22地設置。具體地，所述阻隔件30連接兩個正對設置的所述保持側(cè)壁22地設置。進一步地，所述阻隔件30密封連接所述安裝部24，從而使得所述阻隔件30兩側(cè)的所述分腔20a、20b完全隔離地設置。所述阻隔件30的上述設置，能夠增強阻隔件30的機械強度，從而提升對對應對配連接器的保持性能。為了增強所述阻隔件30的穩(wěn)固設置性能，所述阻隔件30與所述殼本體10為一體件。部分所述阻隔件30的軸向高度(即長度)小于所述保持側(cè)壁22的軸向高度。在本實施例中，所述隔離件30大致為矩形板狀，且全部結(jié)構(gòu)的所述阻隔件30的高度均低于所述保持側(cè)壁22。當然，所述阻隔件30只要能夠使得下述對配連接器103的對配側(cè)面實現(xiàn)部分接觸即可。

所述阻隔件30的具體數(shù)量及分布只要能夠?qū)⑺鋈葜们?0分隔成所需要數(shù)量的所述分腔20a、20b即可。在本實施例中，所述阻隔件30僅為一個，且將所述容置腔20平均分割成兩個所述分腔20a、20b。相應地，兩個所述分腔20a、20b圍成“日”形的所述容置腔20。當然，所述阻隔件30還可以設置為“十”字交叉狀，從而可以使得所有分腔20a、20b圍成“田”字形的所述容置腔20。

作為變形，所述阻隔件30可以為自所述保持側(cè)壁22沿所述殼本體10的徑向延伸的懸臂。此時，所述阻隔件30可以相對于所述安裝部24懸空或者與該安裝部24連接，從而使得部分所述分腔20a、20b之間連通設置。

作為另外的變形，所述阻隔件30也可以為自所述安裝部24沿所述殼本體10的軸向延伸突出部。即，所述阻隔件30的至少一個側(cè)壁沒有與所述保持側(cè)壁22連接。所述阻隔件30呈現(xiàn)的所述突出部的具體形狀可以為柱狀、板狀或者其他形狀。

為了增強對下述連接端子50的保持性能，所述安裝部24上設置有加強部41。所述加強部41包裹部分所述連接端子50地設置。在本實施例中，所述加強部41為注塑件，從而增強對所述連接端子50保持性能及密封性能?？梢岳斫獾氖?，在本實施例中，所述加強部41的部分前端部可以延伸至對應的對配連接器內(nèi)。

為了增強對對應的對配連接器的支撐保持性能，所述安裝部24或所述保持側(cè)壁22上設置有止擋部43。所述止擋部43可沿所述殼本體10的軸向與對應的對配連接器阻擋配合，從而不僅提升對對應的對配連接器的支撐性能，還能夠避免對配連接器插接過度而損傷連連接端子50。進一步地，所述止擋部43沿所述殼本體10的軸向延伸高度與所述加強部41的延伸高度相當，從而避免在避免對應連接器插接過度時損傷加強部41又能夠使得連接端子50具有盡可能大的電接觸面積。

為了增強對對應的對配連接器的限位性能及避免對應的對配連接器安裝至錯誤的所述分腔20a、20b內(nèi)，所述安裝部24或所述保持側(cè)壁22上設置有防反限位部45。所述防反限位部45突出至對應所述分腔20a、20b內(nèi)。所述防反限位部45能夠容納正確的對配連接器，而阻止不能夠匹配的對配連接器。也即是，所述防反限位部45能夠與匹配的對配連接器的容納空間配合。在本實施例中，所述防反限位部45大致為凸柱狀。相應的，所述防反限位部45能夠插設在設置于對配連接器的底端的插接腔或插槽內(nèi)。所述防反限位部45還能夠阻止對配連接器沿所述殼本體10的徑向發(fā)生運動，譬如直線移動或者轉(zhuǎn)動。

為了增強對對配連接器的對配保持性能，所述保持側(cè)壁22上設置有卡接部47。所述卡接部47可與對配連接器沿所述殼本體10的軸向卡接配合。所述卡接部47可以為卡扣或者卡接腔，只要能夠與對應的對配連接器卡接配合即可。所述卡接部47的數(shù)量及分布根據(jù)需要而選擇。在本實施例中，所述卡接部47為兩個，且分別設置在兩個正對設置的所述保持側(cè)壁22上。

為了提升應用能力，在本實施例中，所述連接器殼體10的另一端10b設置有連接腔49。所述連接腔49可以用于容置下述連接端子50的另一端，且保持與對應的連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固對配性能。所述連接腔49的底部設置有保持槽495。所述保持槽495用于保持下述密封膠層60。

為了提升保持性能、精簡制造工藝及節(jié)省制造成本，在本實施例中，所述連接器殼體101為注塑件。

實施例二：

請參閱圖3至圖7，其為本實用新型提供的一種連接器102。所述連接器102包括如實施例一記載的所述連接器殼體101及連接端子50。所述連接端子50設置在所述安裝部24上，且一端延伸至所述容置腔25內(nèi)。

所述連接端子50的具體形狀、規(guī)格、數(shù)量及分布只要能夠滿足相應的電連接需要即可。所述連接端子50沿所述殼本體10的軸向延伸設置。在本實施例中，所述連接端子50為三十六個。相應地，所述連接器102為36路(英文名稱為：36ways)電連接而器。其中十八個所述連接端子50容置在一個所述分腔20a、20b內(nèi)，另外十八個所述連接端子50容置在另一個所述分腔20a、20b內(nèi)。在本實施例中，所述連接端子50的一端50a延伸至所述容置腔25內(nèi)，以與對配連接器的對配端子電連接。所述連接端子50的另一端50b延伸至所述連接腔49內(nèi)，以與相應的電子元件電連接。所述連接端子50與所述連接器殼體101為嵌入式注塑一體件。其中，所述連接端子50為所述嵌入式注塑一體件的鑲件(或嵌件)，即將連接端子50預置在模具內(nèi)然后通過注塑形成所述連接器殼體101。此時，所述連接端子50的中部鑲嵌在所述安裝部24內(nèi)，且所述加強部41包裹部分所述連接端子50。

為了增強所述安裝部24兩側(cè)密封性能，即避免液體、甚至氣體自所述連接腔49滲透至所述容置腔25內(nèi)，所述連接腔49內(nèi)設置有密封膠層60。所述密封膠層60與所述連接腔49的底部密封連接，并包裹密封部分所述連接端子50地設置。所述密封膠層60可以為固化硅膠層。即，通過在所述連接腔49內(nèi)灌注熔融硅膠，然后熔融硅膠固化形成所述固化硅膠層。為了結(jié)合材料及避免液體膠水在固化前流動至其他區(qū)域，在本實施例中，所述密封膠層60容置在所述保持槽495內(nèi)。

為了增強所述殼本體10與被安裝物(圖中未示出)之間的密封性能，所述連接器102還包括密封圈70。所述密封圈70密封套設在所述殼本體10的外周壁上。所述密封圈70能夠密封所述殼本體10與被安裝物之間的間隙。特別是，如下述，在本實施例中，所述連接器102用于連接汽車離合器的內(nèi)外兩側(cè)。所述殼本體10穿透離合器的缸體壁。此時，所述密封圈70能夠密封缸體壁與所述殼本體10之間的間隙。

所述連接器102的具體種類、規(guī)格根據(jù)應用需要而選擇。在本實施例中，所述連接器102為汽車穿缸連接器。所述殼本體10的一端10a可延伸至氣缸內(nèi)。所述殼本體10的另一端10b延伸至氣缸外。在此處特殊應用環(huán)境里，通過設置所述分腔20a、20b，能夠減少對應的對配連接器與所述連接器102對配連接的插拔力，從而不需要借助諸如杠桿之類的省力結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)組裝。相應地，所述連接器102不需要諸如杠桿之類的結(jié)構(gòu)，從而精簡了結(jié)構(gòu)、縮小了占用空間。另外，所述連接器102的所述分腔20a、20b的設置，提高了通用性能，便利于與多種對配連接器實現(xiàn)不同數(shù)量的路數(shù)(不同數(shù)量的所述連接端子50與對應數(shù)量的對配端子)的連接。

實施例三：

請參閱圖8至圖10，本實用新型提供一種連接器組件105。所述連接器組件105包括至少兩個對配連接器103a、103b及如實施例二記載的所述的連接器102。所述對配連接器103a、103b分別設置在所述兩個分腔20a、20b內(nèi)。

請一并參閱圖11及圖12，所述對配連接器103a、103b的具體形狀及結(jié)構(gòu)根據(jù)需要而選擇。在本實施例中，所述對配連接器103a、103b具有多個矩形側(cè)壁。每一個所述對配連接件103a、103b分別設置在對應的所述分腔20a、20b內(nèi)。所述對配連接件103a、103b分別具有對配側(cè)面80a。至少一個所述對配側(cè)面80a呈臺階結(jié)構(gòu)88a、88b，即對配側(cè)面80a上設置有階梯部。在本實施例中，所述臺階結(jié)構(gòu)88a、88b為L型臺階。在本實施例中，所述兩個對配連接器103a、103b的部分所述對配側(cè)面相互接觸設置。所述兩個對配連接器的另一部分所述對配側(cè)面間隔設置，并分別與所述阻隔件30接觸設置。也即是，如圖12中的臺階結(jié)構(gòu)88a的上側(cè)的部分所述對配側(cè)面80a與另一個對配連接器103b的對配側(cè)面相接觸。臺階結(jié)構(gòu)88a的下側(cè)的另一部分所述對配側(cè)面80a與另一個對配連接器103b的對配側(cè)面間隔設置，分別設置在所述阻隔件30兩側(cè)并與該阻隔件30接觸設置。

進一步地，為了便利于連接，所述兩個對配連接器103還包括對配端子90。所述對配端子90與所述連接端子50電連接。所述對配端子90可以為母端子。所述連接端子50為對配的公端子。所述對配端子90的具體規(guī)格及要求根據(jù)應用需要而選擇。相應地，所述對配連接器103包括對配殼體(圖中未標號)。所述對配殼體上設置有插接孔，以容置所述對配端子90。

需要說明的是，在本實用新型體提及的“軸向”即連接端子50的長度方向，或如圖7中示出的“上下”方向。相應的方向限定僅用于結(jié)合附圖以便利理解各個部件的相對位置，并不局限及具體應用場合及相應的方位。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并不用于局限本實用新型的保護范圍，任何在本實用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進等，都涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。