本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電阻調(diào)阻技術(shù)主要是采用激光調(diào)阻法，激光微調(diào)的工作原理是將激光發(fā)射器發(fā)出的脈沖激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)哪芰棵芏?，?duì)厚膜電阻的電阻體進(jìn)行切割，使之膜層熔融，蒸發(fā)，以改變厚膜電阻導(dǎo)體的有效導(dǎo)電面積或有效導(dǎo)電長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)整厚膜電阻單元組織的目的。但此方法只針對(duì)電阻在最外層的產(chǎn)品，往往電阻是需要被保護(hù)的對(duì)象，所以在電阻層上會(huì)印刷一層釉層，用來(lái)隔離保護(hù)電阻層，使電阻層不受損傷，但激光調(diào)阻是直接作用在電阻層，電阻層上如果覆蓋一層釉，激光調(diào)阻就會(huì)損傷釉層和電阻層，破壞產(chǎn)品的外觀以及電性能。

CN 201610047616.3公開(kāi)了一種溫度調(diào)阻75千歐電阻片及其制備方法，該制備方法采取低于電阻層850度燒結(jié)，控制電阻片電阻低于公差上限，再利用釉層中溫?zé)Y(jié)時(shí)，部份玻璃釉滲透到電阻層結(jié)構(gòu)內(nèi)，會(huì)增大電阻之特性，針對(duì)不同電阻范圍的產(chǎn)品按不同溫度返爐燒結(jié)，以達(dá)到增加電阻，從面保證良品率。該方法不適合電阻較小的電阻基片的生產(chǎn)，在電阻的電性能穩(wěn)定方面存在一定的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片，能夠保證產(chǎn)品電阻片的電性能穩(wěn)定，合格率高，且采用溫度調(diào)阻，能夠有效控制產(chǎn)品的電阻，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片，包括電阻片本體，所述電阻片本體背面裝載第一銀基，所述第一銀基的面積略小于電阻片本體；所述電阻片本體正面的距離寬邊外側(cè)8～12mm處設(shè)置有第二銀基，兩所述第二銀基之間設(shè)置有若干激光劃線；所述電阻片本體正面裝載有電阻層，所述電阻層設(shè)置在激光劃線與第二銀基的連接后圍成的區(qū)域內(nèi)；所述電阻片本體正面覆蓋有第一釉涂層和第二釉涂層，所述第一釉涂層覆涂在電阻層且延伸至第二銀基的1/4面積處，所述第二釉涂層覆蓋在距離電阻片本體正面長(zhǎng)邊的外側(cè)1～3m和距離寬邊外側(cè)8～12mm處，且與第二銀基和第一釉涂層相接。

所述激光劃線等距離排布。

所述電阻片為長(zhǎng)方形片式陶瓷電阻片，所述陶瓷電阻片為96％氧化鋁陶瓷電阻片。

所述第二銀基的長(zhǎng)度和第二釉涂層的寬度之和小于第一銀基的寬度；所述第二釉涂層的長(zhǎng)度小于第一銀基的長(zhǎng)度。

所述第二釉涂層的長(zhǎng)度為兩所述第二銀基寬度加上激光劃線的長(zhǎng)度之和。

所述第一銀基和第二銀基的厚度為15～17μm。

所述電阻層為釕電阻漿層。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片，所述的電阻片耐高溫，電絕緣性高，導(dǎo)電率大，電穩(wěn)定性好；成本低，價(jià)格便宜；所述電阻片的釕電阻漿料的溫度特性為在一定溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，電阻降低；故在800℃～850℃區(qū)域內(nèi)燒結(jié)電阻時(shí)，燒出來(lái)的電阻值盡量位于規(guī)定電阻的下限值，85Ω～90Ω電阻為最佳，釉的燒成溫度在540℃～620℃，在此溫度區(qū)間內(nèi)，釉料中的玻璃能夠滲透到電阻中，使電阻增大，在540℃～620℃區(qū)域內(nèi)燒結(jié)釉，且保證電阻增加值為10～15Ω，即燒出來(lái)的成品電阻值為95～105Ω。

本實(shí)用新型提供一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片，產(chǎn)品釉層光亮無(wú)毛刺，無(wú)雜質(zhì)；而且產(chǎn)品的電阻在95Ω～105Ω區(qū)域內(nèi)，電穩(wěn)定性好，合格率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

第一銀基1、第二銀基2、激光劃線3、電阻層4、第二釉涂層5和第一釉涂層6。

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限定。

實(shí)施例1

如圖1～3所示，一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片，包括電阻片本體，所述電阻片本體背面裝載第一銀基1，所述第一銀基1的面積略小于電阻片本體；所述電阻片本體正面的距離寬邊外側(cè)8～12mm處設(shè)置有第二銀基2，兩所述第二銀基2之間設(shè)置有若干激光劃線3；所述電阻片本體正面裝載有電阻層4，所述電阻層4設(shè)置在激光劃線3與第二銀基2的連接后圍成的區(qū)域內(nèi)；所述電阻片本體正面覆蓋有第一釉涂層6和第二釉涂層5，所述第一釉涂層6覆涂在電阻層且延伸至第二銀基的1/4面積處，所述第二釉涂層5覆蓋在距離電阻片本體正面長(zhǎng)邊的外側(cè)1～3m和距離寬邊外側(cè)8～12mm處，且與第二銀基2和第一釉涂層6相接。所述激光劃線3等距離排布。所述電阻片為長(zhǎng)方形片式陶瓷電阻片，所述陶瓷電阻片為96％氧化鋁陶瓷電阻片。所述第二銀基2的長(zhǎng)度和第二釉涂層5的寬度之和小于第一銀基1的寬度；所述第二釉涂層5的長(zhǎng)度小于第一銀基1的長(zhǎng)度。所述第二釉涂層5的長(zhǎng)度為兩所述第二銀基2寬度加上激光劃線3的長(zhǎng)度之和。所述第一銀基1和第二銀基2的厚度為15～17μm。所述電阻層4為釕電阻漿層。

實(shí)施例1所述的一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片的制備工藝，具體包括如下步驟：

1)制備電阻漿料：采用100KΩ和10Ω的釕電阻漿料按質(zhì)量比1:1進(jìn)行混合，攪拌均勻，待用；

2)印刷第一銀基：將電阻片本體在網(wǎng)板進(jìn)行定位安裝，電阻片本體背面印銀后進(jìn)行烘干，然后重復(fù)印銀和烘干，直至背面的第一銀基的銀層厚度為15～17μm；

3)印刷電阻層：將經(jīng)過(guò)步驟2)處理的電阻片本體更換網(wǎng)板進(jìn)行定位安裝，對(duì)電阻片本體的正面印刷步驟1)制備的釕電阻漿料后進(jìn)行烘干；

4)印刷第二銀基：經(jīng)過(guò)步驟3)處理的電阻片本體正面印刷第二銀基，印刷后進(jìn)行烘干，然后重復(fù)印銀和烘干，直至正面的第二銀基的銀層厚度為15～17μm；

5)燒結(jié)：將步驟4)所得的電阻片本體進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)的溫度按550℃～720℃～850℃～850℃～750℃～600℃的溫度曲線，網(wǎng)帶速度為300mm/min來(lái)燒結(jié)，燒結(jié)后測(cè)試電阻為85～90Ω，銀層厚度為15～17μm；

6)印刷釉層：將經(jīng)過(guò)步驟5)處理的電阻片本體更換網(wǎng)板進(jìn)行定位安裝，正面印刷釉層后進(jìn)行烘干；

7)燒結(jié)得成品：將經(jīng)過(guò)步驟6)處理的電阻片本體進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)的溫度按300℃～420℃～560℃～560℃～450℃～350℃的溫度曲線，網(wǎng)帶速度為380mm/min來(lái)燒結(jié)，燒結(jié)后測(cè)試電阻在95Ω～105Ω區(qū)域內(nèi)，即得到電阻片。

本實(shí)用新型的一種調(diào)溫調(diào)阻汽車(chē)功率電阻片，釉層光亮無(wú)毛刺、無(wú)雜質(zhì)，電阻符合要求，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，電穩(wěn)定性好，而且，能夠在保證產(chǎn)品的最外層印釉的情況下，在燒結(jié)時(shí)控制溫度進(jìn)行調(diào)整電阻，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好，合格率高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。