本申請(qǐng)涉及用于電子設(shè)備的線圈元件，并且更具體地，涉及一種用于電子設(shè)備的電感元件。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著電子設(shè)備輕薄化的需求，用于電子設(shè)備的電感元件設(shè)計(jì)面臨以下的挑戰(zhàn)，(1)將電感元件設(shè)計(jì)的更小時(shí)，繞制的匝數(shù)受到限制，由此導(dǎo)致電感值不能滿足相應(yīng)的技術(shù)要求；(2)現(xiàn)有的電感元件制造過(guò)程中要面對(duì)工藝復(fù)雜，成品率低，易斷線等技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于電子設(shè)備的電感元件，該電感元件能夠滿足電子設(shè)備小型化、高電感的技術(shù)要求，并且易于制造，提高電感元件的成品率。

2.技術(shù)方案

本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

一種用于電子設(shè)備的電感元件，該電感元件包括磁芯、導(dǎo)線、第一外電極和第二外電極；將導(dǎo)線所環(huán)繞的方向定義為a軸方向；磁芯包括中柱部，以及分別位于中柱部?jī)啥饲彝耆珜?duì)稱的第一端部和第二端部；其中，中柱部為長(zhǎng)方體，并且在該長(zhǎng)方體與a軸平行的四條棱處，設(shè)置有圓弧過(guò)渡面；在與a軸正交的方向上，第一端部和第二端部的截面呈矩形，第一端部和第二端部均具有四個(gè)與a軸平行的側(cè)面；第一外電極和第二外電極由導(dǎo)電材料制成，第一外電極以覆蓋第一端部的四個(gè)與a軸平行的側(cè)面當(dāng)中三個(gè)的方式設(shè)置，第一外電極呈設(shè)置有開(kāi)口部的“匚”字形；第二外電極以覆蓋第二端部的的四個(gè)與a軸平行的側(cè)面當(dāng)中三個(gè)的方式設(shè)置，第二外電極呈設(shè)置有開(kāi)口部的“匚”字形；當(dāng)電感元件被安裝在電路基板上時(shí)，第一外電極和第二外電極借助焊錫與電路基板的電極電連接；第一端部與導(dǎo)線相連接的側(cè)面具有第一切角，第二端部與導(dǎo)線相連接的側(cè)面具有第二切角，其中第一切角與a軸之間的夾角為α，第二切角與a軸之間的夾角為β，α和β的范圍是30-60度；第一端部和第二端部相面對(duì)的側(cè)面與中柱部之間設(shè)置有圓弧過(guò)渡面；磁芯由鐵氧體組合物制成，按重量百分比計(jì)算，其包括62.0-62.2％的三氧化二鐵，6.4-6.6％的氧化銅，23.2-23.4％的氧化鋅，5.1-5.3％的氧化硅，0.5-0.7％的三氧化二鉍，0.4-0.6％的四氧化三鈷，0.6-0.7％的氧化鎂，以及附加成分，該鐵氧體組合物當(dāng)中的平均結(jié)晶粒徑為0.95-1.05微米；導(dǎo)線包括線芯和包覆層，其中線芯由金屬制成，該金屬為銅或銀；包覆層包括由內(nèi)向外的第一包覆膜和第二包覆膜，第一包覆膜和第二包覆膜的熔點(diǎn)不同，第一包覆膜的熔點(diǎn)高于第二包覆膜，導(dǎo)線繞制在磁芯上之后，加熱電感元件，第一包覆膜保持固態(tài)，第二包覆膜熔化，冷卻凝固后將導(dǎo)線固定在磁芯上。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電材料為鎳系合金。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鎳錫合金包括鎳鉻合金或鎳銅合金當(dāng)中的至少一種。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電材料為金屬。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述金屬包括銀、銅或錫。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述附加成分是四氧化三錳、氧化錫、氧化鋯當(dāng)中的至少一種。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鐵氧體組合物包括62.1％的三氧化二鐵，6.3％的氧化銅，23.3％的氧化鋅，5.2％的氧化硅，0.6％的三氧化二鉍，05％的四氧化三鈷，0.7％的氧化鎂，以及附加成分。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一包覆膜由聚氨基甲酸酯制成。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二包覆膜由酰亞胺改性聚酯制成。

進(jìn)一步優(yōu)選地，鐵氧體組合物當(dāng)中的平均結(jié)晶粒徑為1微米。

3.技術(shù)效果

本發(fā)明的有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，“匚”字形外電極與靠近第一端部和第二端部的導(dǎo)線構(gòu)成完整的線匝，也就是說(shuō)，在保證體積不增加的情況下增加了匝數(shù)，即增大了電感元件的電感值，或者在相同的匝數(shù)的情況下可以減小電感元件的體積，滿足了電子設(shè)備小型化，高電感的技術(shù)需求。并且通過(guò)發(fā)明人設(shè)計(jì)的特殊組分鐵氧體組合物，能夠在較低的溫度下對(duì)磁芯進(jìn)行燒結(jié)，保障磁芯的性能不會(huì)降低。由于第一切角和第二切角的存在，導(dǎo)線在與外電極相連接的時(shí)候不需要向外轉(zhuǎn)彎，降低了連接難度，使得電感制造更加容易，并且在中柱部以及第一和第二端部處設(shè)置圓弧過(guò)渡面，降低了割斷導(dǎo)線的風(fēng)險(xiǎn)。綜上，該用于電子設(shè)備的電感元件不但制造難度低，而且性能良好，能夠滿足電子設(shè)備的技術(shù)需求。

附圖說(shuō)明

圖1是依照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種用于電子設(shè)備的電感元件的示意圖。

圖中：100-電感元件；102-磁芯；104-導(dǎo)線；106-第一端部；108-第二端部；110-圓弧過(guò)渡面；112-第一切角；114-第二切角；116-第一外電極；118-第二外電極。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參考附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本發(fā)明，并能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。在不違背本發(fā)明原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。

圖1示出了依照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種用于電子設(shè)備的電感元件100，該電感元件100包括磁芯102、導(dǎo)線104、第一外電極116和第二外電極118。將導(dǎo)線104所環(huán)繞的方向定義為a軸方向。磁芯102包括中柱部，以及分別位于中柱部?jī)啥饲彝耆珜?duì)稱的第一端部106和第二端部108。中柱部為長(zhǎng)方體，并且該長(zhǎng)方體與a軸平行的四條棱處設(shè)置有圓弧過(guò)渡面110。在與a軸正交的方向上，第一端部106和第二端部108的截面呈矩形，也就是說(shuō)，第一端部106和第二端部108具有四個(gè)與a軸平行的側(cè)面。

第一外電極116，第二外電極118由導(dǎo)電材料制成，具體地，該導(dǎo)電材料為鎳系合金，包括鎳鉻合金，鎳銅等，該導(dǎo)電材料也可以是銀，銅，錫等金屬。如圖1所示，第一外電極116以覆蓋第一端部106的四個(gè)與a軸平行的側(cè)面當(dāng)中的三個(gè)的方式設(shè)置。第一外電極116呈設(shè)置有開(kāi)口部的“匚”字形。第二外電極118以覆蓋第二端部108的的四個(gè)與a軸平行的側(cè)面當(dāng)中的三個(gè)的方式設(shè)置。第二外電極118呈設(shè)置有開(kāi)口部的“匚”字形。當(dāng)電感元件100被安裝在電路基板上時(shí)，第一外電極116和第二外電極118借助焊錫等與電路基板的電極電連接。

第一端部106與導(dǎo)線104相連接的側(cè)面具有第一切角112，第二端部108與導(dǎo)線104相連接的側(cè)面具有第二切角114，其中第一切角112與a軸之間的夾角為α，第二切角114與a軸之間的夾角為β，α和β的范圍是30-60度。優(yōu)選地，第一端部106和第二端部108相面對(duì)的側(cè)面與中柱部之間設(shè)置有圓弧過(guò)渡面，用于避免導(dǎo)線104被切斷(圖中未示出)。

磁芯102由鐵氧體組合物制成，按重量百分比計(jì)算，其包括62.0-62.2％的三氧化二鐵，6.4-6.6％的氧化銅，23.2-23.4％的氧化鋅，5.1-5.3％的氧化硅，0.5-0.7％的三氧化二鉍，0.4-0.6％的四氧化三鈷，0.6-0.7％的氧化鎂，以及附加成分，該附加成分是四氧化三錳、氧化錫、氧化鋯當(dāng)中的至少一種，該鐵氧體組合物當(dāng)中的平均結(jié)晶粒徑為0.95-1.05微米。

導(dǎo)線104包括線芯和包覆層，其中線芯由金屬制成，該金屬可以是銅或銀；包覆層包括由內(nèi)向外的第一包覆膜和第二包覆膜，第一包覆膜和第二包覆膜的熔點(diǎn)不同，第一包覆膜的熔點(diǎn)高于第二包覆膜，第一包覆膜由聚氨基甲酸酯制成，第二包覆膜為酰亞胺改性聚酯制成，導(dǎo)線104繞制在磁芯102上之后，加熱電感元件100，第二包覆膜熔化，冷卻凝固后將導(dǎo)線104固定在磁芯102上。

本發(fā)明的有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，“匚”字形外電極與靠近第一端部106和第二端部108的導(dǎo)線構(gòu)成完整的線匝，也就是說(shuō)，在保證體積不增加的情況下增加了匝數(shù)，即增大了電感元件的電感值，或者在相同的匝數(shù)的情況下可以減小電感元件的體積，滿足了電子設(shè)備小型化，高電感的技術(shù)需求。并且通過(guò)申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的鐵氧體組合物組分的特殊設(shè)計(jì)，能夠在較低的溫度下對(duì)磁芯進(jìn)行燒結(jié)，并且保障磁芯的性能不會(huì)降低。由于第一切角112和第二切角114的存在，導(dǎo)線104在與外電極相連接的時(shí)候不需要向外轉(zhuǎn)彎，降低了連接難度，使得電感制造更加容易，并且在中柱部以及第一和第二端部108處設(shè)置圓弧過(guò)渡面，降低了割斷導(dǎo)線104的風(fēng)險(xiǎn)。綜上，該用于電子設(shè)備的電感元件不但制造難度低，而且性能良好，能夠滿足電子設(shè)備的技術(shù)需求。

盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明公開(kāi)的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本發(fā)明公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。