專利名稱：短路端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電氣插頭中的短路端子。
在JP-7-142122(見本說明書的

圖11)中描述了一種現(xiàn)有的電氣插頭，其可以通過電子方法檢測內(nèi)、外插頭殼體是否處于正確配合狀態(tài)。該電氣插頭包含一個插頭殼體100，其上帶有一個可傾斜的鎖緊臂101和一個短路端子102，短路端子102在被鎖緊臂101壓下時可以改變位置。另一個插頭殼體103上帶有一個鎖緊凸緣104并裝有一個檢測端子105。在將兩個插頭殼體100和103向一起配合時(半配合狀態(tài))，鎖緊臂101的末端被鎖緊凸緣104壓下，從而將短路端子102壓下并改變位置，其結(jié)果是，短路端子102和檢測端子105不接觸。當兩個插頭殼體100和103處于正確配合狀態(tài)時，鎖緊臂101不再受鎖緊凸緣104的干涉并彈回其初始位置。這樣，鎖緊凸緣104可以鎖住插頭殼體100和103。此外，鎖緊臂101的回彈會使得短路端子102也返回其初始位置并因此與檢測端子105接觸上。這樣，可以通過檢測檢測端子105與短路端子102之間是否存在電氣回路而確定配合狀態(tài)。
短路端子102的具體結(jié)構(gòu)如下所述。其一端彎折成一個U形的支座102a，其另一端具有自由邊并向上伸出而形成一個從動件102c。從動件102c抵達鎖緊臂101的底面附近。從動件102c的上升部分的前端形成一個接觸件102d，用以與檢測端子105接觸。
鎖緊臂的彎曲可以用于檢測與之配合的檢測插頭的插頭殼體是否處于配合狀態(tài)。因此，希望短路端子能以這樣的方式實現(xiàn)其功能，即使鎖緊臂稍微彎曲或者改變位置，也能可靠地確保短路端子和檢測端子不再接觸，從而可靠地反映出鎖緊臂的運動，并清楚地顯示短路端子和檢測端子是否接觸。
然而，在上述結(jié)構(gòu)中，短路端子102向著支座102a的自由端彎曲，而且接觸件102d與從動件102c彼此平齊。因此，接觸件102d的運動必然小于從動件102c。其結(jié)果是，如果未能保持鎖緊臂適宜的彎曲行程，那么檢測功能會受到損壞。例如，在鎖緊臂101具有懸臂形狀的情況下可以維持相對大的彎曲，而防水插頭卻通常具有杠桿形的鎖緊臂。杠桿形鎖緊臂的彎曲范圍小，因此無法解決這種檢測功能中的問題。
本發(fā)明是在考慮了上述問題后研制出來的，并且其目的是提供一種短路端子和一種配合檢測插頭，一個檢測端子可以附加在配合檢測插頭中以改進檢測功能。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于短路電氣插頭中的彈性端子，該端子包含一個基板，基板上有臂分別從其兩端直立伸出，所述臂彼此指向?qū)Ψ讲⒋罱悠饋恚渲邢卤凵闲纬梢粋€接觸件以電氣連接一個檢測端子，而上臂先是背離后又指向上述基板，上臂的一個上部包含一個接合件，其在受到外力的作用時會被向著上述基板壓下，而且上臂的一個下部適于接觸上述下臂并沿下臂移動。同現(xiàn)有結(jié)果相比，這種端子可以提供增大了的運動范圍。
優(yōu)選的結(jié)果是，上臂適于在下臂上滑動，而且最優(yōu)選的結(jié)果是，上臂的自由端是弧形的，以使這種接觸光滑。
可以帶有兩套相同的上、下臂?；蹇梢园袕钠渖县Q起的側(cè)壁和端壁，而且端子優(yōu)選由一個單一的金屬板制成。
根據(jù)本發(fā)明的端子可以插入一個插頭的殼體中，插入開口上還形成了一個插頭鎖緊臂進入開口，這樣，當上述鎖緊臂被壓下時，可引起上述上、下臂的相應(yīng)運動。
下面將通過示例的形式并參考附圖而對一個優(yōu)選實施例進行解釋，以使本發(fā)明的其它特征展現(xiàn)出來，附圖包括圖1是一個彈性密封蓋的外圍立體圖。
圖2是插頭在配合前的狀態(tài)的橫截面圖。
圖3是配合過程中的狀態(tài)的橫截面圖。
圖4是配合完成的狀態(tài)的橫截面圖。
圖5是一個短路端子的立體圖。
圖6是短路端子的展開圖。
圖7是顯示短路端子運動的前視圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個例子的短路端子的彎曲示意圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的短路端子的彎曲示意圖。
圖10是端子上的橫截面圖，顯示了一個限位結(jié)構(gòu)。
圖11是一個現(xiàn)有配合檢測插頭的橫截面圖。
下面借助于各附圖對本實施例進行解釋。圖2左側(cè)顯示了一個內(nèi)殼體1，右側(cè)顯示了一個外殼體2。
內(nèi)殼體1由塑料制成，其上有一個罩4從一個支撐壁3向前伸出，罩4與外殼體2相配合。L形內(nèi)端子配件5穿過支撐壁3。內(nèi)端子配件5上的接合件5a位于罩4中，內(nèi)端子配件5的另一端形成一個連接件5b，該連接件5b面向下方并連接到一個電路板(未畫出)上。內(nèi)殼體1連接在，例如，汽車上的一個防水的計算機單元(未畫出)上，罩4則伸向外部。此外，罩4的上表面帶有一個鎖緊凸緣6，當罩4配合在外殼體2中時，鎖緊凸緣6會與一個鎖緊臂7配合在一起。一對L形檢測端子8(其中一個位于另一個的后面)穿過支撐壁3，檢測端子8上的檢測件8a沿著罩4的頂部表面向前伸展，檢測端子8的另一端形成一個連接件8b從支撐壁3的后端向下彎折并與電路板接觸。
外殼體2由塑料制成，一個橡膠密封件9附加在外殼體2的外端圓周上。當配合好罩4后，罩4上與密封件9配合的部分具有防水功能。外端子配件(未畫出)從后面插入外殼體2的內(nèi)腔10中。通過在外端子配件上附加橡膠擋塊(未畫出)，可以使內(nèi)腔10具有防水功能。
外殼體2的前部表面上帶有一個插孔12和一個端子容室13。端子容室13容納著一個短路端子11，短路端子11從插孔12中插入。短路端子11以整體方式由一個薄金屬板(例如彈簧用磷青銅)制成，而且，如圖6所示，其包含一個基板14和一對從基板的短邊端沿著長度方向伸出的第一彈簧件15。所述第一彈簧件15折成U形，彎折部分形成支座15a(見圖5)，有一個部分從支座15a開始以小的斜度升起，在該部分的峰部凸出了金屬板接觸件15b。承壓面15c從接觸件15b上伸出，所述承壓面15c首先水平伸展，之后以與接觸件15b相同的斜度傾斜上升，之后又水平伸展。所述承壓面15c用于承受第二彈簧件16上的驅(qū)動件16c。此外，這對第二彈簧件16從基板14的另外一個短邊端伸出，這對第二彈簧件16的長度小于第一彈簧件15。第二彈簧件16的彎折角度大于第一彈簧件15，其彎折部分形成支座16a，支座16a沿著鎖緊臂7上的一個操作件7a的底面方向伸展。駝峰形受壓件16b以一個略大于90°的階段彎折過來，其最高部分被鎖緊臂7壓下。此外，從受壓件16b開始的連續(xù)部分形成驅(qū)動件16c壓緊在第一彈簧件15的承壓面15c上并從上部搭接在第一彈簧件15上。驅(qū)動件16c的末端沿弧形折回，從而形成折疊件16d，折疊件16d使得驅(qū)動件16c可以容易地滑過承壓面15c。
如圖5和6所示，在基板14上的第一彈簧件15所在端部帶有一個操作件17。操作件17以大致直角彎折，從而覆蓋住第一彈簧件15(圖5)的制作部分的前部。此外，當短路端子11被按入端子容室13中后，操作件17的前部表面形成一個操作面17a。另外，基板14上的兩個側(cè)邊向上伸出，從而形成加強邊18。端子容室13中的對應(yīng)于受壓件16b的區(qū)域帶有一個指向外殼體2上表面的開孔19a。構(gòu)成該區(qū)域的側(cè)壁和一個底面從一個略靠近外殼體前側(cè)的上端面開始向著后部伸展。此外，連接著所述側(cè)壁后端的后側(cè)壁以其上沿形成一個防止過度彎曲件19，用以防止鎖緊臂7超過其彈性極限而出現(xiàn)塑性變形。
一個基礎(chǔ)件20從外殼體2的上表面伸出，該基礎(chǔ)件20沿著上方后側(cè)面伸展并與端子容室13寬度相同。鎖緊臂7以一個整體的形式成形于基礎(chǔ)件20的上沿，鎖緊臂7的寬度與基礎(chǔ)件20相同，而且其前部帶有一個止動件7b，其后部帶有一個操作件7a。止動件7b上帶有一個鎖緊孔7c，用于與內(nèi)殼體1的鎖緊凸緣6配合。操作件7a的位置使得它能覆蓋住短路端子11的受壓件16b。鎖緊臂7以杠桿形式移動，使基礎(chǔ)件20稍微彎曲并使得操作件7a向下移動。
在將內(nèi)、外殼體1和2向一起配合時，操作件7a會向下彎曲，從而使得鎖緊臂7的末端不與鎖緊凸緣6接觸。操作件7a向下按壓在第二彈簧件16的受壓件16b上，并因此通過驅(qū)動件16c使第一彈簧件15的承壓面15c被壓下。其結(jié)果是，接觸件15b也被壓下，而短路端子11處于與檢測端子8不接觸的狀態(tài)。當兩個殼體1和2到達正確配合狀態(tài)后，鎖緊臂7的末端從鎖緊凸緣6上釋放，鎖緊臂7彈性返回其初始位置，鎖緊凸緣6則配合在鎖緊孔7c中，從而將殼體1和2鎖緊。此外，當鎖緊臂7移回其初始位置后，操作件7a不再向下壓受壓件16b，而驅(qū)動件16c也停止向下壓承壓面15c。其結(jié)果是，第一彈簧件15彈性返回它們的初始位置，而接觸件15b會與檢測端子8接觸，因此檢測端子8被短接。這樣，可以通過檢測短路端子11中是否存在電氣回路而確定殼體1和2是否處于配合狀態(tài)。
在分開殼體1和2時，可將操作件7a壓下，從而將鎖緊孔7c從鎖緊凸緣6上釋放，而殼體間的鎖緊狀態(tài)也被釋放。在這種狀態(tài)下，殼體1和2可以被拉開。
下面，將解釋用于防止水或塵土進入端子容室13的裝置。
基礎(chǔ)件20的外側(cè)表面分別在上下方連接著各側(cè)壁的基端外表面，從而形成一個單一的表面?；A(chǔ)件20的外側(cè)表面、側(cè)壁的外表面、基礎(chǔ)件20的上側(cè)表面以及端子容室13的下表面上的外表面均在它們的整個周邊連接在一起，以形成一個沿著上方后端表面伸展的密封周邊表面22。
鎖緊臂7的操作件7a和端子容室13的后端部分向著這個密封周邊表面22的后方伸出。然而，這些伸出部分在后部被一個彈性密封蓋23蓋住。這個彈性密封蓋23在其前表面具有一個盒形開口。彈性密封蓋23通常由耐熱且耐用的軟橡膠制成，而且環(huán)繞著前表面開口的邊緣向外彈性張開一些以使密封周邊表面22的外側(cè)配合通過。在配合好后，彈性密封蓋23會返回其初始位置，從而緊密地密封住密封周邊表面22的開口端。此外，一個薄連接槽24沿著彈性密封蓋23開口端的整個外部周邊設(shè)置，一個金屬卡環(huán)25裝配在連接槽24的外側(cè)?？ōh(huán)25的尺寸比密封周邊表面22大，而這個尺寸差值又略小于彈性密封蓋23的厚度。因此，彈性密封蓋23的開口端可被卡環(huán)25和密封周邊表面22從內(nèi)側(cè)和外側(cè)牢固地夾緊，彈性密封蓋23的開口端會被這些部件牢固地壓緊。其結(jié)果是，密封周邊表面的整個長度被高度密封，從而可靠地防止水和塵土進入端子容室13或操作件7a。
此外，止動件26分別從卡環(huán)25的左、右側(cè)邊緣從斜對角沿著外圍后部方向伸出，還有鉤形接收凸緣27成形于上方后側(cè)表面。所述止動件26可與這些接收凸緣27配合，從而沿后部方向調(diào)節(jié)卡環(huán)25與彈性密封蓋23之間的間隔。在附加卡環(huán)25時，止動件26向內(nèi)彎曲并移動通過接收凸緣27，在通過之后，止動件26向外移動而返回其初始形狀，并與所述接收凸緣配合。
在本例中，檢測短路端子11包含第一彈簧件15和第二彈簧件16，而第二彈簧件16上的受壓件16b則被鎖緊臂7的操作件7a按壓。這樣，驅(qū)動件16c會沿著操作件7a滑動并被壓下至移過鄰近接觸件15b的位置上。其結(jié)果是，由于受壓件16b是直接壓在接觸件15b上(受壓件16b直接被鎖緊臂7壓縮)，因此同現(xiàn)有技術(shù)示例相比，本例可以保證接觸件15b具有較大的彎曲角度。
圖8是現(xiàn)有技術(shù)示例中的短路端子的彎曲示意圖。當距支座102a水平距離為a2的從動件102c被壓下一個高度b后，距支座102a水平距離為a1的接觸件102d則被壓下一個高度c1。另一方面，圖9是本實施例中的短路端子的彎曲示意圖。在圖9中，支座15a與接觸件15b之間的水平距離為a1，支座15a與受壓件16b之間的水平距離為a2。在圖9中，與圖8一樣，當受壓件16b被鎖緊臂7壓下一個高度b后，而接觸件15b被壓下一個高度c2。
在這種情況下，受壓件16b的移動距離與圖8中的相同。然而，驅(qū)動件16c會將第一彈簧件15壓下至一個鄰近接觸件15b的位置上。因此，從高度c2可以看出接觸件15b的移動距離大于圖8中的高度c1。即c1＜c2。
相對于已有技術(shù)示例而言，本發(fā)明的接觸件的移動距離增加了，因此，在使檢測端子8與檢測短路端子11接觸或脫開時，它們的狀態(tài)可以可靠地區(qū)別開。所以，檢測所述殼體是否配合在一起的功能可以提供。此外，相對于已有技術(shù)示例，接觸件15b的彎曲角度增大了，而鎖緊臂7的彎曲行程可以縮短。如前所述，這個因素在防水插頭經(jīng)常采用的杠桿式鎖緊臂中非常重要。
如圖6所述，本實施例中的短路端子僅由一個單一的金屬板彎折制成。因而制造過程簡單。
此外，當鎖緊臂7移動時，密封周邊表面的上表面部分會稍微傾斜。然而，彈性密封蓋的開口邊緣也會與之一起彈性傾斜，因此密封性能不會受損。
圖10顯示了另一個實施例，其中下臂15的端部在某種程度上覆蓋著上臂16，從而構(gòu)成一個短限位框架。如圖所示，下臂15帶有兩個豎直側(cè)邊15e，二豎直側(cè)邊15e在它們的端部彼此指向?qū)Ψ?，從而形成一個環(huán)繞著上臂16的大致矩形框架。請參考圖5，可以設(shè)想，下臂15可以在其自由端處展開，而側(cè)邊15e可以成形于自由端上并在折疊件16d的近鄰后方向上彎折且覆蓋住驅(qū)動件16c。這樣可以防止上下臂15、16自由端的偶然彎曲，而且又由于框架中的配合非常松，因而不會限制相對移動。此外，也可以采用另一種形式的側(cè)邊，它們從上臂16上懸垂下來并形成一個環(huán)繞著下臂15的框架。
本發(fā)明可以以其他各種方式實施，而下面所述的可能性也包含于本發(fā)明的技術(shù)范圍中。
(1)在本發(fā)明的實施例中，短路端子11由一個單一的金屬板制成。但第一彈簧件15和第二彈簧件16也可以分開制作。
(2)此外，驅(qū)動件16c的末端不是必須與第一彈簧件15分開，它可以與第一彈簧件15連接在一起。
權(quán)利要求
1．一種用于短路電氣插頭中的彈性端子(11)，包含一個基板(14)，該基板上具有分別從其兩端豎直伸出的臂(15,16)，所述臂(15,16)彼此指向?qū)Ψ讲⒋罱悠饋?，其特征在于，下?15)上形成了一個用以電氣連接一個檢測端子(8)的接觸件(15b)，而上臂(16)先是背離后又指向所述基板(14)，上臂(16)的一個上部包含一個接合件(16b)，其在受到外力的作用時會被向著所述基板(14)壓下，而且上臂(16)的一個下部適于接觸所述下臂(15)并沿下臂移動。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的端子，其特征在于，所述上臂(16)的自由端(16d)適于與所述下臂(15)接觸，當所述上臂(16)向著所述基板(14)運動時，所述自由端(16d)會向著所述接觸件(15b)滑動。
3．根據(jù)權(quán)利要求2的端子，其特征在于，所述自由端(16d)與所述下臂(15)被保持在一起。
4．根據(jù)權(quán)利要求3的端子，其特征在于，所述下臂(15)在所述自由端(16d)的每一側(cè)均包含有豎直側(cè)邊(15e)，所述豎直側(cè)邊彼此向著對方彎折，從而形成一個用以限制所述自由端(16d)的限位框架。
5．根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一款的端子，其特征在于，所述自由端(16d)是弧形的。
6．根據(jù)任一上述權(quán)利要求的端子，其特征在于，其帶有兩個下臂(15)和兩個上臂(16)，所述兩套臂相同。
7．根據(jù)任一上述權(quán)利要求的端子，其特征在于，其還包含側(cè)壁(18)，所述側(cè)壁從所述基板(14)上豎起并沿著所述臂(15,16)的方向伸展。
8．根據(jù)任一上述權(quán)利要求的端子，其特征在于，其還包含一個端壁(17a)，該端壁從所述基板(14)上豎起并沿所述臂(15,16)方向的橫向伸展。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的端子，其特征在于，所述端壁(17a)的伸展方向與所述臂(15,16)的方向呈直角。
10．根據(jù)權(quán)利要求8或9的端子，其特征在于，所述端壁(17a)鄰近所述下臂(15)的支座(15a)。
11．根據(jù)任一上述權(quán)利要求的端子，其特征在于，端子(11)由一個整體金屬板彎折制成。
12．一種電氣插頭，其包含一個殼體(1)和一個根據(jù)上述任一權(quán)利要求的端子(11)，該殼體(1)包含一個可移動的鎖緊臂(7)，用以與一個配合插頭咬合在一起，所述鎖緊臂(7)適于與所述接合件(16b)接觸，從而移動所述上臂(16)。
13．根據(jù)權(quán)利要求12的插頭，其特征在于，所述鎖緊臂(7)可以以杠桿的方式轉(zhuǎn)動，鎖緊臂的一端(7b)用于與一個配合插頭咬合，而另一端(7a)用于與所述接合件(16b)接觸。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的插頭，其特征在于，所述鎖緊臂(7)在所述另一端(7a)處帶有一個手指操縱墊。
全文摘要
當兩個電氣插頭向一起裝配時,鎖緊臂7彎曲,從而使短路端子11彎曲并使之進入與檢測端子8不接觸的狀態(tài)。裝配完成后,鎖緊臂7返回其初始位置,而短路端子11與檢測端子8接觸。該短路端于包含第一彈簧件15和第二彈簧件16。第二彈簧件16帶有受壓件16b,該受壓件可被鎖緊臂7壓下,這會導致驅(qū)動件16C沿著第一彈簧件15滑動,從而向鄰近接觸件15b的地方施加壓力。這樣,可使短路端子11獲得增大了的行程。
文檔編號H01R13/64GK1236206SQ9910730
公開日1999年11月24日 申請日期1999年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月14日
發(fā)明者筱崎哲也 申請人:住友電裝株式會社