平面線圈、變壓器以及平面線圈的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本公開(kāi)內(nèi)容涉及平面線圈、變壓器以及平面線圈的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了一種線圈部件的制造方法，其中，所述線圈部件具有磁性體基板、形成于該磁性體基板上的樹(shù)脂層以及埋入該樹(shù)脂層的平面線圈導(dǎo)體。該制造工序中具有:準(zhǔn)備磁性體基板的步驟；在磁性體基板上形成樹(shù)脂層的步驟；向樹(shù)脂層按壓具有螺旋狀凸部的金屬模來(lái)形成螺旋狀槽的步驟；以及向槽內(nèi)填充導(dǎo)電性金屬來(lái)形成平面線圈導(dǎo)體的步驟。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-87030號(hào)公報(bào)
[0004]然而，在上述線圈部件的制造方法中，每當(dāng)平面線圈導(dǎo)體的匝數(shù)發(fā)生變化就需要新的金屬模，從而使得成本升高。另外，金屬模制作也需要時(shí)間，無(wú)法應(yīng)對(duì)突然的匝數(shù)變更。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本公開(kāi)內(nèi)容的目的是提供匝數(shù)的設(shè)定自由度高的平面線圈、變壓器以及平面線圈的制造方法。
[0006]用于實(shí)現(xiàn)上述目的平面線圈具備構(gòu)成為延伸至少I匝并且供電流流過(guò)的實(shí)效線段和構(gòu)成為延伸至少I匝并且沒(méi)有電流流過(guò)的虛擬線段。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1的(a)是第一實(shí)施方式的平面線圈的俯視圖，圖1的(b)是平面線圈的主視圖。
[0008]圖2的(a)是圖1的(a)的II部放大圖，圖2的(b)是圖2的(a)的2B-2B線的縱剖視圖，圖2的(c)是圖2的(a)的2C-2C線的縱剖視圖。
[0009]圖3的(a)是平面線圈的俯視圖，圖3的(b)是平面線圈的主視圖。
[0010]圖4是圖3的(a)的IV部放大圖。
[0011]圖5的(a)是平面線圈的俯視圖，圖5的(b)是平面線圈的主視圖。
[0012]圖6的(a)是圖5的(a)的VI部放大圖，圖6的(b)是圖6的(a)的6B-6B線的縱剖視圖，圖6的(c)是圖6的(a)的6C-6C線的縱剖視圖。
[0013]圖7的(a)是第二實(shí)施方式的變壓器的俯視圖，圖7的(b)是圖7的(a)的7B-7B線的縱剖視圖，圖7的(c)是圖7的(a)的7C-7C線的縱剖視圖。
[0014]圖8的(a)是變壓器的俯視圖，圖8的(b)是圖8的(a)的8B-8B線的縱剖視圖，圖8的(c)是圖8的(a)的8C-8C線的縱剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015](第一實(shí)施方式)
[0016]以下，結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明平面線圈的一個(gè)實(shí)施方式。
[0017]如圖1的(a)所示，平面線圈10是將金屬板例如銅板用沖壓機(jī)沖裁加工而形成的，通過(guò)例如粘合片粘合于基板90的上表面。平面線圈10的匝數(shù)為“4”。平面線圈10具有繞線部20、設(shè)置于繞線部20的一端的寬度大的端子部60以及設(shè)置于繞線部20的另一端的寬度大的端子部61。繞線部20卷繞為螺旋狀。
[0018]在上述繞線部20中，最外周的I匝線段30為虛擬線段，虛擬線段30中沒(méi)有電流流過(guò)。比虛擬線段30靠?jī)?nèi)徑側(cè)的4匝線段21、22、23、24是電流流過(guò)的實(shí)效線段。上述的“4”這樣的平面線圈10的匝數(shù)是實(shí)效繞線21?24的匝數(shù)，即是平面線圈10的實(shí)效匝數(shù)。
[0019]詳細(xì)地說(shuō)，如圖2的(a)以及圖2的(b)所示，從最外周數(shù)第2周的線段的一部分被切斷而形成切斷部C4。在與該切斷部C4鄰接的位置，最外周的線段與從最外周數(shù)第2周的線段通過(guò)連結(jié)部81連結(jié)。
[0020]具體而言，如圖3的(a)所示，在利用沖壓金屬模沖裁金屬板50形成線圈形狀即具有5匝線段71、72、73、74、75的繞線部20時(shí)，如圖4所示，在螺旋狀的繞線部20設(shè)置有沿徑向延伸的連結(jié)部80。而且，在將金屬板50粘合于樹(shù)脂基板90的狀態(tài)下，如圖2的(a)以及圖2的(b)所示那樣，通過(guò)沖壓加工，將從最外周數(shù)第2周的線段的一部分切斷，來(lái)形成切斷部C4。另外，將沿徑向延伸的連結(jié)部80的從最外周數(shù)第2周的線段與從最外周數(shù)第3周的線段之間的部分切斷，來(lái)形成切斷部Cl。并且，將沿徑向延伸的連結(jié)部80的從最外周數(shù)第3周的線段與從最外周數(shù)第4周的線段之間的部分切斷，來(lái)形成切斷部C2。而且，將沿徑向延伸的連結(jié)部80的從最外周數(shù)第4周的線段與從最外周數(shù)第5周的線段之間的部分切斷，來(lái)形成切斷部C3。
[0021]這樣，實(shí)效線段21，22，23，24與虛擬線段30在局部(連結(jié)部81)彼此連結(jié)，并且在其他部分(切斷部C1、C2、C3、C4)彼此切斷。因此，至少I匝由實(shí)效線段形成，至少I匝由虛擬線段形成。因此，匝數(shù)的設(shè)定自由度較高。
[0022]平面線圈10 (實(shí)效線段和虛擬線段)與作為絕緣基板的樹(shù)脂基板90的一個(gè)面粘入口 ο
[0023]接下來(lái)，說(shuō)明平面線圈10的作用。
[0024]在制造時(shí)，如圖3的(a)以及圖4的(a)所示，利用沖壓金屬模沖裁金屬板50，形成螺旋狀的繞線部20和將繞線部20的多個(gè)周部沿徑向連結(jié)的連結(jié)部80。能夠利用連結(jié)部80保持繞線部20的線段間的間隔。這樣，在沖裁出的金屬板50的一部分設(shè)置有連結(jié)部
80 ο
[0025]然后，將沖裁出的金屬板50 (平面線圈10)粘合于樹(shù)脂基板90的一個(gè)面。在樹(shù)脂基板90形成有貫通孔91。貫通孔91形成在與切斷部C1、C2、C3、C4對(duì)應(yīng)的區(qū)域。S卩，以與要通過(guò)沖壓金屬模沖裁的金屬板50的位置對(duì)應(yīng)的方式形成貫通孔91。
[0026]接著，將粘合于基板90的金屬板50與基板90 —起放置于沖壓機(jī)，利用沖壓金屬模從金屬板50沖裁掉不要部分，來(lái)形成實(shí)效線段以及虛擬線段。即，對(duì)粘合于樹(shù)脂基板90的金屬板50進(jìn)行沖壓加工，從金屬板50除去不要部分，從而切出平面線圈的連結(jié)部80。即，使繞線部20的多個(gè)周部在徑向彼此絕緣。詳細(xì)地說(shuō)，從圖3的(a)所示的金屬板50，形成圖1的(a)以及圖2的(a)所示的具有4匝實(shí)效線段的繞線部20。具體而言，在從最外周數(shù)第2周的線段形成切斷部C4，在沿徑向延伸的連結(jié)部80形成切斷部Cl、C2、C3。
[0027]或者，從具有5匝線段的圖3的(a)的金屬板50，形成圖5的(a)以及圖6的(a)所示的平面線圈11。該平面線圈11具備繞線部20，該繞線部20具有3匝實(shí)效線段。具體而言，在將圖3的(a)所示的金屬板50粘合到樹(shù)脂基板90的狀態(tài)下，如圖6所示，通過(guò)沖壓加工，在從最外周數(shù)第2周的線段形成切斷部C12，在從最外周數(shù)第3周的線段形成切斷部C13。另外，將沿徑向延伸的連結(jié)部80的從最外周數(shù)第3周的線段與第4周的線段之間的部分切斷，來(lái)形成切斷部C10，并且將從最外周數(shù)第4周的線段與第5周的線段之間的部分切斷，來(lái)形成切斷部C11。由此，在平面線圈11的繞線部20中，最外周的I匝線段40以及從最外周數(shù)第2周的線段41為虛擬線段，虛擬線段40、41中沒(méi)有電流流過(guò)。比虛擬線段41靠?jī)?nèi)徑側(cè)的3匝線段31、32、33是電流流過(guò)的實(shí)效繞線。
[0028]這樣，僅改變連結(jié)部的切斷位置(絕緣位置)，就能夠簡(jiǎn)單地改變繞線部20的匝數(shù)(實(shí)效匝數(shù))。
[0029]根據(jù)上述實(shí)施方式，能夠得到以下的效果。
[0030](I)在平面線圈10中，至少I匝由電流流過(guò)的實(shí)效線段形成，至少I匝由電流不流通的虛擬線段形成。因此，匝數(shù)的設(shè)計(jì)自由度提高。
[0031]在本實(shí)施方式中，僅如圖2的(a)以及圖6的(a)所示那樣改變連結(jié)部的切斷位置(絕緣位置)，就能夠簡(jiǎn)單地改變?cè)褦?shù)，所以成本降低。另外，即使匝數(shù)突然改變，通過(guò)僅制作將連結(jié)部切斷的金屬模，就能夠及早地應(yīng)對(duì)。
[0032](2)實(shí)效線段與虛擬線段在局部相互連結(jié)，并且在其他部分彼此被切斷。換言之，虛擬線段具有與實(shí)效線段連結(jié)的第一端和從實(shí)效線段被切斷的第二端。由此，平面線圈10包含至少匝實(shí)效線段和至少匝虛擬線段。
[0033](3)實(shí)效線段和虛擬線段粘合于樹(shù)脂基板90的一個(gè)面。即，金屬板50包含虛擬線段，由此能夠?qū)⒔饘侔?0穩(wěn)固地粘合固定于基板90。
[0034](4)平面線圈的制造法具有第一工序?第三工序。在第一工序中，沖裁金屬板50而形成螺旋狀的繞線部20和將繞線部20的多個(gè)周部沿徑向連結(jié)的