。
[0083]可選地，在本發(fā)明的另一些【具體實施方式】中，焊槽14還可以設(shè)在引出端子10的上端部11的外壁面與連接環(huán)20的內(nèi)壁面之間。也就是說，上端部11的外壁面的徑向尺寸小于連接環(huán)20的內(nèi)壁面的徑向尺寸，當(dāng)上端部11的外壁面和連接環(huán)20的內(nèi)壁面的截面均形成為圓形時，上端部11的外壁面與連接環(huán)20的內(nèi)壁面之間形成環(huán)形的空缺，該空缺即構(gòu)成焊槽14。該結(jié)構(gòu)的焊槽14使得連接環(huán)20與引出端子10之間具有更大的焊接面積，可以進(jìn)一步提聞兩者的焊接穩(wěn)定性。
[0084]如圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，引出端子10的外周面上設(shè)有凸緣12，連接環(huán)20位于凸緣12上方，凸緣12的上表面與連接環(huán)20的下端面中的至少一個上設(shè)有位于凸緣12的上表面與連接環(huán)20的下端面之間的凸臺50。由此，通過在連接環(huán)20與環(huán)形部31之間設(shè)置凸臺50，可以使環(huán)形部31的上表面和連接環(huán)20的下端面間隔開而不完全接觸，在焊接時，無需將連接環(huán)20的下端面與環(huán)形部31的上表面整體焊接在一起，從而減少了環(huán)形部31和凸緣12受到的焊接應(yīng)力，避免凸緣12發(fā)生變形，進(jìn)而使電極端子100的密封性和牢靠性提高。
[0085]具體地，凸緣12可以包括與引出端子10相連的第一環(huán)形平直部121、從第一環(huán)形平直部121的外沿向下向外傾斜延伸的環(huán)形傾斜部122和從環(huán)形傾斜部122向外水平延伸的第二環(huán)形平直部123，第一環(huán)形平直部121的外周沿與連接環(huán)20的外周沿平齊或向外延伸超出連接環(huán)20的外周沿?？蛇x地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，凸臺50設(shè)在第一環(huán)形平直部121上。進(jìn)一步地，第一環(huán)形平直部121的下表面與引出端子10的外周面之間圓弧過渡。
[0086]即凸緣12上水平高度最高的平面為第一環(huán)形平直部121的上表面，在第一環(huán)形平直部121的上表面上設(shè)有凸臺50，第一環(huán)形平直部121的下表面與引出端子10的外周面的連接處形成為圓弧形，且第一環(huán)形平直部121的截面尺寸大于或者等于連接環(huán)20的截面尺寸。
[0087]其中，在本發(fā)明的一些【具體實施方式】中，凸緣12與引出端子10—體形成。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅成型方便，降低了制備成本，而且保證了引出端子10的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時也使整個電極端子100的連接更為穩(wěn)固。
[0088]凸臺50的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體的要求進(jìn)行合理設(shè)置，可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，凸臺50為環(huán)形。即凸臺50設(shè)在連接環(huán)20與凸緣12之間，并形成為環(huán)形。由此，使得連接環(huán)20與凸緣12之間可形成環(huán)形接觸面，連接環(huán)20的下表面在焊接時能夠圍繞引出端子10與凸緣12形成完整的環(huán)形焊接面，使焊接較為牢固。
[0089]進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，凸臺50為多個，多個凸臺50同心地布置且沿引出端子10的徑向彼此間隔開。如圖9所示，凸臺50形成為兩個，兩個凸臺50間隔設(shè)在凸緣12的上表面上，兩個凸臺50的高度相等，以使兩個凸臺50的上表面都能夠與連接環(huán)20的下表面接觸，進(jìn)而使連接環(huán)20能夠與兩個凸臺50同時焊接在一起，使焊接面積增大，焊接位置更均勻，焊接更為牢固。
[0090]當(dāng)然，凸臺50的設(shè)置不僅限于此，例如，在本發(fā)明的另一些【具體實施方式】中，凸臺50設(shè)在連接環(huán)20的下端面上。與凸臺50設(shè)在凸緣12上類似，當(dāng)凸臺50設(shè)在連接環(huán)20的下表面上時，凸臺50的結(jié)構(gòu)也可形成為環(huán)形，且凸臺50的數(shù)量可為多個，并間隔開設(shè)置，因此，其具體結(jié)構(gòu)以及技術(shù)效果不再贅述。
[0091]連接環(huán)20和引出端子10的制備材料可以為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員常用的電極材料，可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，連接環(huán)20為鋁環(huán)，引出端子10為銅端子。也就是說，連接環(huán)20為鋁質(zhì)材料制備而成，引出端子10為銅質(zhì)材料制備而成。在本發(fā)明的另一些【具體實施方式】中，連接環(huán)20也可以為銅環(huán)，引出端子10為鋁端子。
[0092]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，引出端子10的上端部11的徑向尺寸小于引出端子10的其余部分的徑向尺寸。即引出端子10的上端部11的徑向尺寸最小，引出端子10上的凸緣12的徑向尺寸較大。此時，當(dāng)在引出端子10的上端部11上套設(shè)連接環(huán)20時，連接環(huán)20的尺寸可以較小，從而可以節(jié)省材料用量。同時，引出端子10的上端部11較小也更易于密封電極端子100。
[0093]另外，由于連接環(huán)20套設(shè)在引出端子10的上端部11上，當(dāng)引出端子10的上端部11發(fā)生變化時，連接環(huán)20也應(yīng)做相應(yīng)的改變。例如，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，連接環(huán)20的中心孔61和引出端子10的上端部11具有非圓形截面。即引出端子10的上端部11形成為非圓柱形，相應(yīng)地，連接環(huán)20的中心孔61的形狀也形成為非圓形，以與引出端子10的上端部11的形狀適配。
[0094]需要說明的是，根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100，可以設(shè)在電池的正極，也可以設(shè)在電池的負(fù)極。由于電池的正極通常為鋁電極，負(fù)極通常為銅電極。因此，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100設(shè)在電池的正極時，引出端子10為銅端子，連接環(huán)20則為鋁環(huán)。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100設(shè)在電池的負(fù)極時，引出端子10為鋁端子，連接環(huán)20則為銅環(huán)。
[0095]下面結(jié)合附圖和實施例具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200。
[0096]實施例1
[0097]在本發(fā)明的實施例中，如圖10所示，電池蓋板組件200包括:主體蓋板80、絕緣密封件60和根據(jù)本發(fā)明上述實施例所述的電極端子100。具體而言，主體蓋板80上設(shè)有引出孔81，絕緣密封件60具有通孔61，電極端子100穿過通孔61和引出孔81安裝在主體蓋板80上。
[0098]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200可以應(yīng)用于正極和負(fù)極分別設(shè)在兩端的電池上，電池蓋板組件200分別設(shè)在電池的兩端并密封所述電池，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電極端子100可以為電池的正極端子和/或負(fù)極端子，位于兩端的電極端子100分別穿過主體蓋板80并安裝在主體蓋板80上。由于根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電極端子100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0099]實施例2
[0100]如圖11和圖12所示，在本發(fā)明的【具體實施方式】中，電池蓋板組件200a包括:主體蓋板80a、第一絕緣密封件60a和第二絕緣密封件60b、正極端子和負(fù)極端子。
[0101]具體地,主體蓋板80a上設(shè)有第一引出孔81a和第二引出孔81b,第一絕緣密封件60a具有第一通孔61a，第二絕緣密封件60b具有第二通孔61b，正極端子穿過第一通孔61a和第一引出孔81a，負(fù)極端子穿過第二通孔61b和第二引出孔81b，其中，負(fù)極端子為根據(jù)上述一些實施例所述的電極端子100，且負(fù)極端子的連接環(huán)20與正極端子由相同的金屬材料制成，即在本發(fā)明實施例中所述的負(fù)極端子為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的銅端子，連接環(huán)20則為與正極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0102]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a可以應(yīng)用于正極和負(fù)極設(shè)在同一端的電池上，電池蓋板組件200a設(shè)在電池的一端上并密封所述電池，負(fù)極端子可以為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的以銅制成的電極端子100，正極端子可以為根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員常用的端子，連接環(huán)20則為與正極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0103]由此，正極端子和負(fù)極端子分別穿過第一絕緣密封件60a和第二絕緣密封件60b密封安裝在主體蓋板80a的第一引出孔81a和第二引出孔81b內(nèi)，電池蓋板組件200a配合安裝在電池的端部，從而將電池完整密封。由于根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100具有上述技術(shù)效果，因此根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。即:通過在材料不同的引出端子10和連接環(huán)20之間設(shè)置過渡焊接層30，并將過渡焊接層30分別與引出端子10和連接環(huán)20焊接以實現(xiàn)引出端子10和連接環(huán)20的連接，提高了連接環(huán)與引出端子之間的連接的牢固性和穩(wěn)定性，在焊接過程中，過渡焊接層30還可以起到減少焊料流到引出端子10上的作用，避免了焊料溫度過高而導(dǎo)致引出端子10變形，提高了電極端子100的安全性。
[0104]為了保證電極端子100與主體蓋板80a裝配的密封性，可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該電池蓋板組件200a還包括:安裝在第一引出孔81a內(nèi)的第一環(huán)形碟片70a和安裝在第二引出孔81b內(nèi)的第二環(huán)形碟片70b，第一絕緣密封件60a支撐在第一環(huán)形碟片70a上，第二絕緣密封件60b支撐在第二環(huán)形碟片70b上，正極端子和負(fù)極端子分別穿過安裝在第一引出孔81a內(nèi)的第一環(huán)形碟片70a和安裝在第二引出孔81b內(nèi)的第二環(huán)形碟片70b密封安裝在主體蓋板80a上。
[0105]具體地，負(fù)極端子的外周面上設(shè)有凸緣12，凸緣12包括與引出端子10相連的第一環(huán)形平直部121、從第一環(huán)形平直部121的外沿向下向外傾斜延伸的環(huán)形傾斜部122和從環(huán)形傾斜部122向外水平延伸的第二環(huán)形平直部123，第一環(huán)形平直部121的外周沿與連接環(huán)20的外周沿平齊或向外延伸超出連接環(huán)20的外周沿，其中第一絕緣密封件60a夾持在第一環(huán)形碟片70a與第二環(huán)形平直部123之間且與第二環(huán)形平直部123焊接。由此，通過在第一絕緣密封件60a與主體蓋板80a之間設(shè)置第一環(huán)形碟片70a，可以有效保證電極端子100與主體蓋板80a的密封性。
[0106]實施例3
[0107]如圖13和圖14所示，在本發(fā)明的【具體實施方式】中，電池蓋板組件200a’包括:主體蓋板80a’、第一絕緣密封件60a’和第二絕緣密封件60b’、正極端子和負(fù)極端子。
[0108]具體地,主體蓋板80a’上設(shè)有第一引出孔81a’和第二引出孔81b’(如圖15和圖16所示)，第一絕緣密封件60a’具有第一通孔61a’，第二絕緣密封件60b’具有第二通孔61b’，正極端子穿過第一通孔61a’和第一引出孔81a’，負(fù)極端子穿過第二通孔61b’和第二引出孔81b’，其中，正極端子為根據(jù)上述一些實施例所述的電極端子100，且正極端子的連接環(huán)20與負(fù)極端子由相同的金屬材料制成，即在本發(fā)明實施例中所述的正極端子為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的鋁端子，連接環(huán)20則為與負(fù)極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0109]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a’可以應(yīng)用于正極和負(fù)極設(shè)在同一端的電池上，電池蓋板組件200a’設(shè)在電池的一端上并密封所述電池，正極端子可以為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的以銅制成的電極端子100，負(fù)極端子可以為根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員常用的端子，連接環(huán)20則為與負(fù)極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0110]由此，正極端子和負(fù)極端子分別穿過第一絕緣密封件60a’和第二絕緣密封件60b’密封安裝在主體蓋板80a’的第一引出孔81a’和第二引出孔81b’內(nèi)，電池蓋板組件200a’配合安裝在電池的端部，從而將電池完整密封。由于根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100具有上述技術(shù)效果，因此根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a’也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。即:通過在材料不同的引出端子10和連接環(huán)20之間設(shè)置過渡焊接層30，并將過渡焊接層30分別與引出端子10和連接環(huán)20焊接以實現(xiàn)引出端子10和連接環(huán)20的連接，提高了連接環(huán)與引出端子之間的連接的牢固性和穩(wěn)定