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      蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)及其制造方法

      文檔序號(hào):9635300閱讀:313來源:國(guó)知局
      蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及用于便攜電子設(shè)備、電動(dòng)汽車等的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)及其制造 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年來,隨著手提電腦和便攜電話的普及,對(duì)裡離子二次電池等蓄電器件的高容 量化和小尺寸化的要求日益提高。若蓄電器件的高容量化取得進(jìn)展,則電池材料的小尺寸 化也容易實(shí)現(xiàn),因此蓄電器件的面向高容量化的開發(fā)正成為當(dāng)務(wù)之急。
      [0003] 在裡離子二次電池、鋼離子二次電池等蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)中,一般使用石 墨質(zhì)碳材料、硬碳等碳材料。
      [0004] 此外,作為能夠吸藏和放出裡離子、鋼離子的負(fù)極活性物質(zhì),提出了層狀鋼鐵氧化 物NazTisO,(參照專利文獻(xiàn)1)。
      [O(K)日]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0006] 專利文獻(xiàn)
      [0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2007-234233號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [000引發(fā)明要解決的課題
      [0009] 但是,層狀鋼鐵氧化物NazTisO,負(fù)極活性物質(zhì)存在放電容量維持率(循環(huán)特性)低 的問題。
      [0010] 因此,本發(fā)明的課題在于提供放電容量維持率高的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)及其 制造方法。
      [0011] 用于解決課題的手段
      [0012] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)的特征在于,含有Ti化、胞2〇、和形成網(wǎng)眼的氧 化物。
      [0013] 所述形成網(wǎng)眼的氧化物優(yōu)選為B203。
      [0014] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)優(yōu)選含有包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶。 [001引而且,所述單斜晶系結(jié)晶優(yōu)選為屬于空間群P2i/m的結(jié)晶。
      [0016] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)優(yōu)選包含非晶質(zhì)相。
      [0017]本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)中,W氧化物換算的摩爾%表示,優(yōu)選含有 TiOzlO~75%、胞2〇 10~50%、形成網(wǎng)眼的氧化物0. 1~50%。 陽0化]而且,優(yōu)選含有aiO+SnO+Mn〇2+Nb2〇5+訊2〇3+Bi2〇3 0. 1 ~25%。
      [0019] 優(yōu)選本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)為粒子狀,粒子表面用導(dǎo)電性碳被覆。
      [0020] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)的制造方法的特征在于,包括:(1)調(diào)配包含 Ti〇2、Na2〇、和形成網(wǎng)眼的氧化物的批料的工序;(2)將批料烙融,得到烙融玻璃的工序;W 及(3)冷卻烙融玻璃而得到烙融固化體的工序。
      [0021] 優(yōu)選還包括(4)將得到的烙融固化體粉碎,而得到烙融固化體粉末的工序;W及 (5)將烙融固化體粉末在500~IOOCTC進(jìn)行燒成而得到結(jié)晶化玻璃粉末的工序。
      [0022] 優(yōu)選進(jìn)一步在工序巧)中,在烙融固化體粉末中添加有機(jī)化合物或?qū)щ娦蕴?、?運(yùn)二者,在不活性或還原氣氛下進(jìn)行燒成。 陽〇2引發(fā)明效果
      [0024] 根據(jù)本發(fā)明,能夠提供放電容量維持率高的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)及其制造方 法。
      【附圖說明】
      [0025]圖1是實(shí)施例1的負(fù)極活性物質(zhì)的X射線衍射圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)的特征在于,含有Ti化、胞2〇、和形成網(wǎng)眼的氧 化物。
      [0027]Ti化是成為充放電的驅(qū)動(dòng)力的氧化還原成分。TiO2的含量?jī)?yōu)選為10~75%,更 優(yōu)選為20~70%,進(jìn)一步優(yōu)選為30~65%,特別優(yōu)選為40~60%。若Ti〇2的含量過少, 則存在負(fù)極活性物質(zhì)的放電容量降低的傾向。另一方面,若Ti〇2的含量過多,則包含化、Ti 和0的單斜晶系結(jié)晶W外的不同種結(jié)晶容易析出,負(fù)極活性物質(zhì)的電極電位變高。
      [0028]NazO是提高裡離子和鋼離子傳導(dǎo)性的成分。NazO的含量?jī)?yōu)選為10~50%,更優(yōu) 選為15~45 %,進(jìn)一步優(yōu)選為20~42 %,特別優(yōu)選為25~40 %。若NazO的含量過少,貝U 存在負(fù)極活性物質(zhì)的放電容量降低、或高速充放電特性降低的傾向。另一方面,若NazO的 含量過多,則化學(xué)耐久性容易降低。
      [0029]形成網(wǎng)眼的氧化物是指能夠W其氧化物單獨(dú)形成S維不規(guī)則網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)、即非晶質(zhì) 相的氧化物,具體來說,可W舉出82〇3、51〇2、口2〇5、66〇2等。形成網(wǎng)眼的氧化物具有使負(fù)極活 性物質(zhì)中容易含有非晶質(zhì)相、提高裡離子和鋼離子傳導(dǎo)性的效果。形成網(wǎng)眼的氧化物的含 量?jī)?yōu)選為0.1~50 %,更優(yōu)選為1~40 %,進(jìn)一步優(yōu)選為3~30 %,特別優(yōu)選為5~20 %。 若形成網(wǎng)眼的氧化物的含量過少,則裡離子和鋼離子傳導(dǎo)性容易降低。另一方面,若形成網(wǎng) 眼的氧化物的含量過多,則存在負(fù)極活性物質(zhì)的放電容量降低的傾向。
      [0030]B203的含量?jī)?yōu)選為0. 1~50 %,更優(yōu)選為1~40 %,特別優(yōu)選為3~30 %。若B2〇3的含量過少,則裡離子和鋼離子傳導(dǎo)性容易降低。另一方面,若B203的含量過多,則存在化 學(xué)耐久性降低的傾向。 陽03USi化的含量?jī)?yōu)選為0~40%,更優(yōu)選為1~30%,特別優(yōu)選為3~20%。若SiO2的含量過多,則存在負(fù)極活性物質(zhì)的放電容量降低的傾向。 陽03引P2〇5的含量?jī)?yōu)選為0~25%,更優(yōu)選為1~20%,特別優(yōu)選為3~15%。若P2〇5 的含量過少,則裡離子和鋼離子傳導(dǎo)性降低,高速充放電特性容易降低。另一方面,若PzOe 的含量過多,則化學(xué)耐久性容易降低。 陽03引Ge〇2的含量?jī)?yōu)選為0~40%,更優(yōu)選為1~30%,特別優(yōu)選為3~20%。若GeO2的含量過多,則存在負(fù)極活性物質(zhì)的放電容量降低的傾向。
      [0034]另外,本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)可W含有化0、SnO、Mn〇2、佩2〇5、Sb2〇3或 Bi2〇3。通過含有運(yùn)些成分,電子傳導(dǎo)度性變高,高速充放電特性容易提高。上述成分的含量 的合計(jì)優(yōu)選為0. 1~25%,特別優(yōu)選為0. 2~10%。若上述成分的含量的合計(jì)過多,則產(chǎn) 生與蓄電器件的充放電不相關(guān)的不同種結(jié)晶,負(fù)極活性物質(zhì)的放電容量容易降低。
      [0035] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)優(yōu)選含有包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶。通 過含有包含Na、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶,存在負(fù)極活性物質(zhì)的電極電位變低、并且放電容量 變高的傾向。包含Na、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶優(yōu)選為屬于空間群P2i/m的結(jié)晶,更優(yōu)選為 由通式NaxTiy〇b/2+2y>(l《X《3、2《y《4)表示的結(jié)晶,特別優(yōu)選為胞2化〇滿晶。
      [0036] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)優(yōu)選包含非晶質(zhì)相。通過包含非晶質(zhì)相,負(fù)極 活性物質(zhì)的裡離子和鋼離子傳導(dǎo)性提高,因此高速充放電特性容易提高。
      [0037] 此外,本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)優(yōu)選包含結(jié)晶化玻璃。若為結(jié)晶化玻璃, 則能夠容易將包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶與非晶質(zhì)相運(yùn)二者復(fù)合化,因此存在負(fù)極活 性物質(zhì)的放電容量與高速充放電特性運(yùn)二者提高的傾向。 陽03引負(fù)極活性物質(zhì)中的包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶的結(jié)晶化度優(yōu)選為30質(zhì)量%W上且40質(zhì)量% ^上,特別優(yōu)選為50質(zhì)量% ^上。若包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶的 結(jié)晶化度過低,則存在放電容量降低的傾向。需要說明的是,上限沒有特別限定,實(shí)際上為 99質(zhì)量下。
      [0039] 包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶的結(jié)晶化度通過W下方法求出,在由使用化Ka 射線的粉末X射線衍射測(cè)定而得到的2 0值中10~60°的衍射曲線中,對(duì)結(jié)晶性衍射線與 非晶質(zhì)暈進(jìn)行峰分離。具體來說,從由衍射曲線除去背底而得到的全部散射曲線中,峰分離 出10~45°中的寬的衍射線(非晶質(zhì)暈)并求出積分強(qiáng)度作為Ia,峰分離出在10~60° 檢測(cè)出的來自包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶的結(jié)晶性衍射線并求出積分強(qiáng)度的總和作為 Ic,將由其它結(jié)晶性衍射線求出的積分強(qiáng)度的總和作為1〇,在此情況下,結(jié)晶的含量X。由下 面的式子求出。
      [0040] Xc= [Ic/(Ic+Ia+Io)] X100(% ) 陽OW包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶的晶粒尺寸越小,越能減小負(fù)極活性物質(zhì)粒子的 平均粒徑,越能提高導(dǎo)電性。具體來說,包含化、Ti和0的單斜晶系結(jié)晶的晶粒尺寸優(yōu)選為 IOOnmW下,特別優(yōu)選為SOnmW下。下限沒有特別限定,實(shí)際上為InmW上,進(jìn)一步為IOnm W上。晶粒尺寸根據(jù)Scherrer公式由粉末X射線衍射的解析結(jié)果求出。
      [0042]而且,優(yōu)選本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)為粒子狀,粒子表面用導(dǎo)電性碳被 覆。通過粒子表面用導(dǎo)電性碳被覆,電導(dǎo)率性變高,高速充放電特性容易提高。
      [0043] 負(fù)極活性物質(zhì)的平均粒徑優(yōu)選為0. 1~20Jim、0. 3~15Jim、尤其是0. 5~10Jim。 若負(fù)極活性物質(zhì)的平均粒徑過小,則負(fù)極活性物質(zhì)粒子彼此的凝聚力變強(qiáng),漿料化時(shí)變得 難W分散。其結(jié)果是,電池的內(nèi)部電阻變高而放電電壓容易降低。另外,存在電極密度降低 而電池每單位體積的放電容量降低的傾向。另一方面,若負(fù)極活性物質(zhì)的平均粒徑過大,貝U 存在負(fù)極活性物質(zhì)的比表面積容易變小、負(fù)極活性物質(zhì)與電解質(zhì)的界面處的裡離子和鋼離 子傳導(dǎo)性降低的傾向。另外,存在電極的表面平滑性差的傾向。
      [0044] 需要說明的是,本發(fā)明中,平均粒徑是指D50 (體積基準(zhǔn)的平均粒徑),是指通過激 光衍射散射法測(cè)定的值。
      [0045] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)中,碳的含量為0.Ol~20質(zhì)量%、0. 05~20 質(zhì)量%、I~20質(zhì)量%、2~15質(zhì)量%、特別優(yōu)選為3~12質(zhì)量%。若碳的含量過少,則基 于含碳層的被覆變得不充分,存在電子的傳導(dǎo)性差的傾向。另一方面,若碳的含量過多,貝U 存在負(fù)極活性物質(zhì)粒子的含量相對(duì)地變小、負(fù)極活性物質(zhì)每單位質(zhì)量的放電容量變小的傾 向。
      [0046] 對(duì)于本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)而言,拉曼分光法下的1300~HOOcmi 的峰強(qiáng)度D相對(duì)于1550~1650cm1的峰強(qiáng)度G之比值/G)為1W下、特別為0. 8W下,且 800~IlOOcm1的峰強(qiáng)度F相對(duì)于峰強(qiáng)度G之比(F/G)優(yōu)選為0. 5W下,特別優(yōu)選為0. 1W 下。通過使運(yùn)些峰強(qiáng)度比滿足上述范圍,存在負(fù)極活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性變高的傾向。
      [0047] 本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)的制造方法的特征在于,包括(1)調(diào)配包含 Ti〇2、Na2〇、和形成網(wǎng)眼的氧化物的批料的工序;(2)將批料烙融,得到烙融玻璃的工序;W 及(3)冷卻烙融玻璃而得到烙融固化體的工序。通過利用運(yùn)樣的烙融法來制造負(fù)極活性物 質(zhì),容易得到各構(gòu)成成分均質(zhì)地分散了的負(fù)極活性物質(zhì)。
      [0048] 烙融溫度按照原料批料被均質(zhì)地烙融的方式適當(dāng)調(diào)整即可。具體來說,優(yōu)選為 700°CW上,特別優(yōu)選為900°CW上。上限沒有特別限定,但若過高則會(huì)導(dǎo)致能量損失,因此 優(yōu)選為1500°CW下,特別優(yōu)選為1400°CW下。 W例另外,作為得到烙融固化體的工序,除上述W外還可W應(yīng)用溶膠-凝膠工藝、溶液 霧向火焰中的噴霧等化學(xué)氣相合成工藝、機(jī)械化學(xué)工藝等。
      [0050] 而且,本發(fā)明的蓄電器件用負(fù)極活性物質(zhì)的制造方法優(yōu)選包括(4)將得到的烙融 固化體粉碎,得到烙融固化體粉末的工序;W及(5)將
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