一種釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于磁體制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 無論是在工業(yè)生產(chǎn)還是在日常生活中,硬磁體即永磁體,能夠長期保持其磁性的 磁體,不易失磁,不易被磁化,也是最常用的強(qiáng)力材料之一。硬磁體可以分為天然磁體和人 造磁體,人造磁鐵是指通過合成不同材料的合金可以達(dá)到與天然磁體(吸鐵石)相同的效 果,而且還可以提高磁力。早在18世紀(jì)就出現(xiàn)了人造磁體,但制造更強(qiáng)磁性材料的過程卻十 分緩慢,直到20世紀(jì)30年代制造出鋁鎳鈷磁體(AlNiCo),才使磁體的大規(guī)模應(yīng)用成為可能。 隨后,20世紀(jì)50年代制造出了鐵氧體(Ferrite),60年代,稀土永磁的出現(xiàn),則為磁體的應(yīng)用 開辟了一個新時代,第一代釤鈷永磁SmC 〇5,第二代沉淀硬化型釤鈷永磁Sm2C〇17,迄今為止, 發(fā)展到第三代釹鐵硼永磁材料(NdFeB)。雖然目前鐵氧體磁體仍然是用量最大的永磁材料, 但釹鐵硼磁體的產(chǎn)值已大大超過鐵氧體永磁材料,已發(fā)展成一大產(chǎn)業(yè)。
[0003] 釹鐵硼磁體也稱為釹磁體(Neodymium magnet),其化學(xué)式為Nd2Fei4B,是一種人造 的永久磁體,也是目前為止具有最強(qiáng)磁力的永久磁體,其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體10 倍以上,在裸磁的狀態(tài)下,其磁力可達(dá)到3500高斯左右。釹鐵硼磁體的優(yōu)點是性價比高,體 積小、重量輕、良好的機(jī)械特性和磁性強(qiáng)等特點,如此高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料 在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用,在磁學(xué)界被譽(yù)為磁王。因而,釹鐵硼磁體的制 備和擴(kuò)展一直是業(yè)內(nèi)持續(xù)關(guān)注的焦點。
[0004] 目前,業(yè)界常采用燒結(jié)法制作釹鐵硼永磁材料,如王偉等在《關(guān)鍵工藝參數(shù)和合金 元素對燒結(jié)NdFeB磁性能與力學(xué)性能的影響》中公開了采用燒結(jié)法制造釹鐵硼永磁材料的 工藝流程,一般包括配料、熔煉、鋼錠破碎、制粉、真空保存超細(xì)粉、粉末取向壓制成型、真空 燒結(jié)、檢分和電鍍等步驟。這其中,燒結(jié)是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),釹鐵硼永磁體的磁性能對 燒結(jié)工藝十分敏感,相同成分的合金,由于燒結(jié)工藝的不同,其磁性能可幾倍、幾十倍,甚至 上百倍地變化。燒結(jié)的目的是在基體相熔點以下某一溫度經(jīng)時處理,使壓坯收縮并致密化, 并通過后續(xù)時效優(yōu)化晶界,實現(xiàn)相分離以增大疇位移的阻滯力,使磁體具有高永磁性能的 顯微組織。目前通常采用的燒結(jié)方法是液相燒結(jié)和固相燒結(jié)。
[0005] 但是近些年來,隨著釹鐵硼磁體的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了要求更高穩(wěn)定性和更低成本 的釹鐵硼磁體的生產(chǎn),然而燒結(jié)釹鐵硼永磁體在燒結(jié)的過程中稀土易被氧化,造成設(shè)計配 方時必須多加些稀土,或燒結(jié)完畢后磁性能尤其是矯頑力不理想等問題,已逐漸成為其進(jìn) 一步發(fā)展的障礙。
[0006] 因而,如何能夠通過磁體制備過程中的改進(jìn),降低釹鐵硼磁體生產(chǎn)過程中多余稀 土的消耗,提高磁體性能,一直是釹鐵硼磁體生產(chǎn)廠商廣泛關(guān)注的焦點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法,本發(fā) 明提供的燒結(jié)方法,在設(shè)計配方時無需增加稀額外的稀土,還能夠有效的提高釹鐵硼磁體 的磁性能。
[0008] 本發(fā)明提供了 一種釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法,包括以下步驟:
[0009] A)在真空或保護(hù)氣體的條件下,將釹鐵硼磁體生坯經(jīng)過連續(xù)升溫或階梯升溫后, 到達(dá)燒結(jié)溫度,得到釹鐵硼磁體中間體;
[0010] B)在氫氣的條件下,將上述步驟得到的釹鐵硼磁體中間體進(jìn)行恒溫?zé)坪?,得?釹鐵硼磁體毛坯。
[0011] 優(yōu)選的,所述燒結(jié)溫度為1000~1100°c。
[0012] 優(yōu)選的,所述連續(xù)升溫的升溫速率為0.5~3°C/min;所述連續(xù)升溫的時間為15~ 120min〇
[0013] 優(yōu)選的,所述階梯升溫的具體步驟為:
[0014] A1)在真空或保護(hù)氣體的條件下,將釹鐵硼磁體生坯進(jìn)行第一次恒溫?zé)坪?,得?第一中間體;
[0015] A2)然后將上述步驟得到的第一中間體進(jìn)行第二次恒溫?zé)坪?,得到第二中間體;
[0016] A3)再將上述步驟得到的第二中間體進(jìn)行第三次恒溫?zé)坪螅玫解S鐵硼磁體中 間體。
[0017] 優(yōu)選的,所述第一次恒溫?zé)频臏囟葹?00~250°C;所述第一次恒溫?zé)频臅r間 為90~150min;
[0018] 所述第二次恒溫?zé)频臏囟葹?50~550°C;所述第二次恒溫?zé)频臅r間為60~ 120min;
[0019] 所述第三次恒溫?zé)频臏囟葹?50~850°C;所述第二次恒溫?zé)频臅r間為90~ 120min〇
[0020] 優(yōu)選的,所述在氫氣的條件下具體為:
[0021] 直接向設(shè)備內(nèi)充入氫氣,或是先將燒結(jié)設(shè)備內(nèi)的保護(hù)氣體抽至真空,再向燒結(jié)設(shè) 備內(nèi)充入氫氣。
[0022]優(yōu)選的,所述真空的壓力為小于等于10Pa;所述氫氣的壓力為0.030~0.098MPa。
[0023] 優(yōu)選的,所述步驟B)還包括,
[0024] 將恒溫?zé)坪蟮拟S鐵硼磁體中間體,在氫氣的條件下進(jìn)行冷卻,得到釹鐵硼磁體 毛坯。
[0025] 優(yōu)選的,所述冷卻的速率為6.0~8.5°C/min。
[0026] 本發(fā)明提供了一種釹鐵硼磁體,所述釹鐵硼磁體是由釹鐵硼磁體生坯在氫氣的條 件下,經(jīng)過液相燒結(jié)或固相燒結(jié)后得到的。
[0027] 本發(fā)明提供了一種釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法,包括以下步驟,首先在真空或保護(hù)氣 體的條件下,將釹鐵硼磁體生坯經(jīng)過連續(xù)升溫或階梯升溫后,到達(dá)燒結(jié)溫度,得到釹鐵硼磁 體中間體;然后在氫氣的條件下,將上述步驟得到的釹鐵硼磁體中間體進(jìn)行恒溫?zé)坪螅?到釹鐵硼磁體毛坯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在釹鐵硼磁體制備的眾多步驟中,從燒結(jié)方法 入手,通過在燒結(jié)過程的特定高溫?zé)Y(jié)階段,向系統(tǒng)內(nèi)充入氫氣,使毛坯料富釹相分布均 勻,阻止稀土相被消耗,避免了產(chǎn)生稀土相氧化物,不僅無需在設(shè)計配方時多加些稀土,節(jié) 約了成本,而且還提高了產(chǎn)品的磁性能,對燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品的發(fā)展具有很重要的意義。實驗 結(jié)果表明,采用本發(fā)明提供的釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法,在原料配方計算時,相比原有實際生 產(chǎn)中需要額外添加0.5%~2%的稀土,本發(fā)明通過加氫保護(hù)及通氫還原氧化相的方法,節(jié) 省了 0.5%~3%的稀土。而且本發(fā)明制備的釹鐵硼磁體相比現(xiàn)有工藝,常溫(20°C)磁體性 能中釹鐵硼磁體剩磁(Br)提高了約1.63%,內(nèi)稟矯頑力(Hcj)提高了約9.17%,方形度(HK/ Hcj)提高了約1.04%;高溫(150°C)磁體性能中釹鐵硼磁體剩磁(Br)提高了約10.5%,內(nèi)稟 矯頑力(Hcj)提高了約21%,方形度(HK/Hcj)提高了約1.04%,此外本發(fā)明制備的釹鐵硼磁 體He j的高溫溫度系數(shù)(α)能夠達(dá)到-〇. 420~-0.527 % /°C。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明中釹鐵硼磁體生坯燒結(jié)工藝溫度曲線示意圖;
[0029] 圖2為本發(fā)明實施例1制備的釹鐵硼磁體的金相微觀組織圖;
[0030] 圖3為常規(guī)工藝制備的釹鐵硼磁體的金相微觀組織圖;
[0031 ]圖4為本發(fā)明實施例1制備的釹鐵硼磁體的常溫磁性能數(shù)據(jù)圖;
[0032] 圖5為本發(fā)明實施例2制備的釹鐵硼磁體的金相微觀組織圖;
[0033] 圖6為本發(fā)明實施例2制備的釹鐵硼磁體的常溫磁性能數(shù)據(jù)圖;
[0034] 圖7為本發(fā)明實施例3制備的釹鐵硼磁體的金相微觀組織圖;
[0035] 圖8為本發(fā)明實施例3制備的釹鐵硼磁體的常溫磁性能數(shù)據(jù)圖。
【具體實施方式】
[0036] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進(jìn)行描述,但是 應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點,而不是對發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0037] 本發(fā)明所有原料,對其來源沒有特別限制,在市場上購買的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人 員熟知的常規(guī)方法制備的即可。
[0038] 本發(fā)明所有原料,對其純度沒有特別限制,本發(fā)明優(yōu)選采用分析純。
[0039] 本發(fā)明提供了一種釹鐵硼磁體的燒結(jié)方法,包括以下步驟:
[0040] A)在真空或保護(hù)氣體的條件下,將釹鐵硼磁體生坯經(jīng)過連續(xù)升溫或階梯升溫后, 到達(dá)燒結(jié)溫度,得到釹鐵硼磁體中間體;
[0041 ] B)在氫氣的條件下,將上述步驟得到的釹鐵硼磁體中間體進(jìn)行恒溫?zé)坪?,得?釹鐵硼磁體毛坯。
[0042] 本發(fā)明首先在真空或保護(hù)氣體的條件下,將釹鐵硼磁體生坯經(jīng)過連續(xù)升溫或階梯 升溫后,到達(dá)燒結(jié)溫度,得到釹鐵硼磁體中間體。
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