一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子元件的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進步，對于電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也日益增強，因此對于電子元器件制備工藝的要求也越來越高，隨著新產(chǎn)品的投入對于新材料新工藝的使用也在增加。鍵盤式薄膜開關(guān)因具有結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀平整，成品輕薄，密封效果好，輕觸接通式與使用壽命長等特點，克服了傳統(tǒng)鍵盤開關(guān)無法防水、防塵與內(nèi)部電路易氧化等問題，廣泛應(yīng)用在計算機、航天航空、通信、工業(yè)設(shè)備與辦公設(shè)備等。傳統(tǒng)制造工藝常使用熱固型絕緣油墨，造成整批產(chǎn)品中存在色差而影響產(chǎn)品的合格率；而且一般采用的是片式生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法。
[0004]—種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于包括如下步驟:(I)將44 μπι(305目，120Τ)的聚脂絲網(wǎng)網(wǎng)版固定于絲網(wǎng)印刷機，通過刮板將導(dǎo)電銀漿印刷在0.075 mm厚電暈處理過的PET薄膜上，然后放置在100°C的烘箱固化30 min ; (2)導(dǎo)電銀漿層固化后，選用 106 μm
(152目，60 T)的聚脂網(wǎng)版在無需接觸的銀漿線路上印刷一層光固型絕緣油墨，過UV曝光機的紫外光通道完成固化；(3)在外連接的導(dǎo)電銀漿線路上印刷一層導(dǎo)電碳漿，聚脂網(wǎng)版選用106 μπι(152目，60 T)，80°C固化30 min ; (4)用激光切割機或者模具把PET薄膜按薄膜開關(guān)的外形切割出來，而中間層0.1mm厚PET薄膜在相應(yīng)上、下點接觸的部分也切掉，最后，用防水粘膠把上層、中間與下層PET三層薄膜組裝覆合。
[0005]本發(fā)明所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟
(2)和步驟(3)中刮板施加給網(wǎng)版的壓力是0.3-0.4 MPa。
[0006]本發(fā)明所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟
(2)和步驟(3)中刮板印刷移動的速度是0.2-0.3 m/s ο
[0007]本發(fā)明所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于所述刮板與水平線的夾角為45° ~60°。
[0008]本發(fā)明所述一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，通過對生產(chǎn)工藝的改進，實現(xiàn)了快速生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，避免了烘箱熱固化時的熱風(fēng)干擾造成的成品色差，本發(fā)明所述鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法操作簡單，易于推廣使用。
【具體實施方式】
[0009]
一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，包括如下步驟:(I)將44 μ m(305目，120T)的聚脂絲網(wǎng)網(wǎng)版固定于絲網(wǎng)印刷機，通過刮板將導(dǎo)電銀漿印刷在0.075 mm厚電暈處理過的PET薄膜上，然后放置在100°C的烘箱固化30 min ;PET薄膜常溫下化學(xué)穩(wěn)定性較好，對氣體和水蒸氣滲透率低，但是PET薄膜的結(jié)構(gòu)不含有極性基團，表面自由能較低，經(jīng)過電暈處理后，PET薄膜表面被打出很多細微的凹陷，從而提高PET薄膜與油墨的結(jié)合力。導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性能良好，固化溫度低，工藝操作簡單。其電阻與銀顆粒的大小、含量有關(guān)，但并不是銀顆粒的含量越高電阻就越小。根據(jù)滲流理論，隨著銀顆粒在銀漿中的含黿增加，體系電阻值也隨之減小，當(dāng)電阻達到最小值即滲流閥值時，繼續(xù)增加銀顆粒的含量，其電阻值反而增大。使用的導(dǎo)電銀漿是低溫固化型的。(2)導(dǎo)電銀漿層固化后，選用106 μπι(152目，60 Τ)的聚脂網(wǎng)版在無需接觸的銀漿線路上印刷一層光固型絕緣油墨，過UV曝光機的紫外光通道完成固化；絕緣油墨，即常稱的阻焊綠油，選用光固化型的，印刷完后只需經(jīng)過紫外光燈照射便可完成固化過程。導(dǎo)電碳漿的導(dǎo)電載體是石墨與碳黑，其難以與空氣中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，有效地保證了薄膜開關(guān)的可靠性和耐用性，而且由于導(dǎo)電碳漿中石墨的抗磨特性，在導(dǎo)電銀漿表面印刷上導(dǎo)電碳漿，可增大外連接線路的耐磨性能；(3)在外連接的導(dǎo)電銀漿線路上印刷一層導(dǎo)電碳漿，聚脂網(wǎng)版選用106 μπι(152目，60 T)，80°C固化30 min; (4)用激光切割機或者模具把PET薄膜按薄膜開關(guān)的外形切割出來，而中間層0.1mm厚PET薄膜在相應(yīng)上、下點接觸的部分也切掉，最后，用防水粘膠把上層、中間與下層PET三層薄膜組裝覆合。
[0010]本發(fā)明所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，所述步驟(I)和步驟(2)和步驟
(3)中刮板施加給網(wǎng)版的壓力是0.3-0.4 MPa。所述步驟(I)和步驟(2)和步驟(3)中刮板印刷移動的速度是0.2~0.3 m/s。所述刮板與水平線的夾角為45° -60°。
【主權(quán)項】
1.一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于包括如下步驟:(I)將44 μπι(305目，120Τ)的聚脂絲網(wǎng)網(wǎng)版固定于絲網(wǎng)印刷機，通過刮板將導(dǎo)電銀漿印刷在0.075 mm厚電暈處理過的PET薄膜上，然后放置在100°C的烘箱固化30 min ;(2)導(dǎo)電銀漿層固化后，選用106μ m (152目，60 T)的聚脂網(wǎng)版在無需接觸的銀漿線路上印刷一層光固型絕緣油墨，過UV曝光機的紫外光通道完成固化；(3)在外連接的導(dǎo)電銀漿線路上印刷一層導(dǎo)電碳漿，聚脂網(wǎng)版選用106 μπι(152目，60 T)，80°C固化30 min ; (4)用激光切割機或者模具把PET薄膜按薄膜開關(guān)的外形切割出來，而中間層0.1mm厚PET薄膜在相應(yīng)上、下點接觸的部分也切掉，最后，用防水粘膠把上層、中間與下層PET三層薄膜組裝覆合。2.如權(quán)利要求1所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟(2)和步驟(3)中刮板施加給網(wǎng)版的壓力是0.3-0.4 MPa。3.如權(quán)利要求1所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟(2)和步驟(3)中刮板印刷移動的速度是0.2-0.3 m/s ο4.如權(quán)利要求1或3所述的一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，其特征在于所述刮板與水平線的夾角為45° ~60°。
【專利摘要】一種鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法，屬于電子元件的制備領(lǐng)域。將聚脂絲網(wǎng)網(wǎng)版固定于絲網(wǎng)印刷機，通過刮板將導(dǎo)電銀漿印刷在PET薄膜上，然后固化；固化后，用聚脂網(wǎng)版在銀漿線路上印刷一層絕緣油墨，通過紫外光通道完成固化；在外連接的導(dǎo)電銀漿線路上印刷一層導(dǎo)電碳漿；用激光切割機或者模具把PET薄膜按薄膜開關(guān)的外形切割出來，最后，用防水粘膠把上層、中間與下層PET三層薄膜組裝覆合。通過對生產(chǎn)工藝的改進，實現(xiàn)了快速生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，避免了烘箱熱固化時的熱風(fēng)干擾造成的成品色差，本發(fā)明所述鍵盤式薄膜開關(guān)的制備方法操作簡單易于推廣。
【IPC分類】H01H13/88
【公開號】CN105632827
【申請?zhí)枴緾N201410598324
【發(fā)明人】劉秋麗
【申請人】陜西高華知本化工科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日